一种高效的有机颜料混合搅拌机的制作方法

1.本发明涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种高效的有机颜料混合搅拌机。


背景技术：

2.有机颜料是一种有机物，有机颜料具有颜色鲜明、着色力高、颗粒易研磨分散及不易沉淀等优点，有机颜料在使用时通常是将有机颜料粉末和溶剂进行混合，混合过程中需要不断对颜料粉末及溶剂进行搅拌，使得有机颜料粉末充分溶解在溶剂中，从而得到符合要求的混合有机颜料。
3.专利公开号cn104722229a公开了一种液体双向搅拌机，包括有搅拌桶、电机、减速器、悬臂式转轴、搅拌桨叶、角钢和上展阀，该发明通过电机带动搅拌桨叶和两根角钢正向转动，同时带动三根角钢反向转动，从而实现搅拌机的双向转动，可高效快速地完成液体的搅拌，显著提高搅拌效果，同时节省时间和电能，该发明尤其适用于固体和液体的混合或小量和大量的不同物料的搅拌，但该搅拌机搅拌完成后无法刮除机体内壁残余颜料，会造成颜料浪费，并影响搅拌机后续使用。
4.针对上述存在的弊端，需要设计一种可刮除机体内壁残余颜料的高效的有机颜料混合搅拌机。


技术实现要素：

5.为了克服现有的有机颜料搅拌机无法刮除机体内壁残余颜料的缺点，技术问题：提供一种可刮除机体内壁残余颜料的高效的有机颜料混合搅拌机。
6.技术方案如下：一种高效的有机颜料混合搅拌机，包括有框体、电机、搅动叶片、反转机构和刮除机构，框体置于地面，框体上侧设有进料口，框体下部设置有出料口，框体上侧连接有电机，电机的输出轴上连接有搅动叶片，框体内部设有用于充分搅拌颜料的反转机构，框体内部设有用于刮除内壁颜料的刮除机构。
7.作为优选，反转机构包括有反转叶片、齿轮组和固定杆，框体上部内侧转动式连接有固定杆，电机的输出轴和固定杆之间设有齿轮组，齿轮组下侧连接有用于反向搅动混合颜料的反转叶片。
8.作为优选，刮除机构包括有多级气缸、连接套环、刮除板、第一伸缩杆和第一弹簧，框体上部左右两侧均连接有多级气缸，多级气缸的伸缩杆之间连接有连接套环，连接套环与框体接触，连接套环下部外侧连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆外侧均连接有用于刮除框体内壁颜料的刮除板，第一伸缩杆上均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一伸缩杆和刮除板连接。
9.作为优选，还包括有用于防止颜料粉末堆积的敲击机构，敲击机构包括有敲击杆、第二弹簧和连接板，框体内部前后两侧均连接有连接板，连接板上均滑动式连接有用于敲击齿轮组的敲击杆，敲击杆均与齿轮组接触，敲击杆上均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与敲击杆和连接板连接。
10.作为优选，还包括有用于清洗框体内部的清洗机构，清洗机构包括有水泵、输送管和控压器，框体右侧连接有水泵，水泵上连通有控压器，控压器上连通有用于向框体内部喷水的输送管，输送管与框体连通。
11.作为优选，还包括有用于使颜料充分混合均匀的反复机构，反复机构包括有空间凸轮、滤板和第二伸缩杆，电机的输出轴上连接有空间凸轮，框体下部内侧连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆之间连接有滤板，滤板与空间凸轮接触。
12.作为优选，滤板上均匀开有小孔，用于充分混合颜料。
13.作为优选，还包括有用于对框体内部进行加热的加热机构，加热机构包括有热风机、固定板和通风管，框体左侧连接有固定板，固定板上连接有热风机，热风机内侧连通有通风管，通风管均与框体连通。
14.本发明的有益效果是：1、本发明借助搅拌叶片和反转叶片反向转动使得搅拌机可以同时进行两个方向的搅拌，提高了搅拌机的工作效率，通过刮除板刮除框体内部残留混合颜料，避免造成颜料浪费，同时防止框体内部残余颜料影响搅拌机后续使用；
15.2、本发明通过敲击杆对齿轮组进行敲击，防止齿轮组上残留有颜料粉末影响混合效果；
16.3、本发明通过输送管向框体内部喷水完成对搅拌机内部的清洗，防止框体内部残余有颜料影响搅拌机后续使用；
17.4、本发明通过滤板上下移动翻动混合颜料，使得颜料混合得更加均匀；
18.5、本发明通过通风管对框体内部进行加热，缩短混合时间，从而达到提高混合效率的效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
21.图3为本发明的基本框架立体结构示意图。
22.图4为本发明的反转机构立体结构示意图。
23.图5为本发明的反转机构爆炸图。
24.图6为本发明的刮除机构立体结构示意图。
25.图7为本发明的刮除机构爆炸图。
26.图8为本发明的敲击机构立体结构示意图。
27.图9为本发明的敲击机构a处放大图。
28.图10为本发明的敲击机构爆炸图。
29.图11为本发明的清洗机构第一种立体结构示意图。
30.图12为本发明的清洗机构第二种立体结构示意图。
31.图13为本发明的反复机构立体结构示意图。
32.图14为本发明的反复机构爆炸图。
33.图15为本发明的加热机构立体结构示意图。
34.图16为本发明的加热机构爆炸图。
35.附图标记说明：1_框体，2_电机，21_搅动叶片，3_反转机构，31_反转叶片，32_齿轮
组，33_固定杆，4_刮除机构，41_多级气缸，42_连接套环，43_刮除板，44_第一伸缩杆，45_第一弹簧，5_敲击机构，51_敲击杆，52_第二弹簧，53_连接板，6_清洗机构，61_水泵，62_输送管，63_控压器，7_反复机构，71_空间凸轮，72_滤板，73_第二伸缩杆，8_加热机构，81_热风机，82_固定板，83_通风管。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
37.实施例1
38.一种高效的有机颜料混合搅拌机，如图1-图3所示，包括有框体1、电机2、搅动叶片21、反转机构3和刮除机构4，框体1置于地面，框体1上侧连接有电机2，电机2的输出轴上连接有五个搅动叶片21，框体1内部设有用于刮除内壁颜料的刮除机构4，框体1上侧设有进料口，框体1下部设置有出料口，框体1内部设有用于充分搅拌颜料的反转机构3。
39.如图4-图5所示，反转机构3包括有反转叶片31、齿轮组32和固定杆33，固定杆33转动式连接于框体1上部内侧，电机2的输出轴和固定杆33之间设有齿轮组32，齿轮组32由两个小齿轮和一个大齿轮组成，电机2的输出轴上连接有小齿轮，固定杆33下侧连接有小齿轮，电机2的输出轴上转动式连接有大齿轮，两个小齿轮啮合，位于前侧的小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮下侧连接有用于反向搅动混合颜料的反转叶片31，反转叶片31有五个。
40.如图6-图7所示，刮除机构4包括有多级气缸41、连接套环42、刮除板43、第一伸缩杆44和第一弹簧45，多级气缸41连接于框体1上部左右两侧，多级气缸41的伸缩杆之间连接有连接套环42，框体1与连接套环42接触，第一伸缩杆44连接于连接套环42下部外侧，第一伸缩杆44有四个，第一伸缩杆44上均套有第一弹簧45，第一伸缩杆44外侧均连接有刮除板43，刮除板43用于刮除框体1内壁颜料，第一弹簧45的两端分别与刮除板43和第一伸缩杆44连接。
41.当需要对有机颜料进行混合搅拌时，将颜料粉末及溶剂从进料口放入框体1内部，打开电机2的开关，电机2的输出轴带动搅动叶片21转动对框体1内部的混合溶液进行搅拌，使得有机颜料与溶剂进行混合，电机2的输出轴转动时通过齿轮组32带动反转叶片31进行反向转动，搅动叶片21和反转叶片31同时转动实现了对混合溶液的双向搅拌，使得颜料混合的更加均匀，节省了时间和电能，提高了搅拌效率，搅拌完成后关闭电机2的开关，将混合溶液从框体1的出料口排出后收集备用，随后打开多级气缸41的开关，多级气缸41的伸缩杆上下运动带动连接套环42、第一伸缩杆44和刮除板43上下运动对框体1内壁残余颜料进行刮除，刮除过程中第一伸缩杆44和第一弹簧45的作用下使得刮除板43可以始终与框体1内壁接触，避免造成颜料浪费，同时防止框体1内壁残余颜料影响搅拌机后续使用，刮除工作完成后关闭多级气缸41的开关。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图8-图10所示，还包括有用于防止颜料粉末堆积的敲击机构5，敲击机构5包括有敲击杆51、第二弹簧52和连接板53，连接板53连接于框体1内部前后两侧，连接板53上均滑动式连接有敲击杆51，敲击杆51均与齿轮组32接触，敲击杆51用于敲击齿轮组32，敲击杆51上均套有第二弹簧52，第二弹簧52的两端分别与连接板53和敲击杆51连接。
44.由于齿轮组32上均匀分布有小孔，当敲击杆51远离齿轮组32上的小孔时，敲击杆51向外侧运动，第二弹簧52被压缩，当敲击杆51与齿轮组32上的小孔接触时，第二弹簧52复位，第二弹簧52的复位作用下敲击杆51向内侧运动敲击齿轮组32，敲击杆51不断内外运动敲击齿轮组32，从而带动齿轮组32震动，将齿轮组32上残留颜料粉末抖落，防止齿轮组32上残留有颜料粉末从而影响混合效果。
45.如图11-图12所示，还包括有用于清洗框体1内部的清洗机构6，清洗机构6包括有水泵61、输送管62和控压器63，水泵61连接于框体1右侧，水泵61上连通有控压器63，控压器63上连通有输送管62，输送管62与框体1连通，输送管62用于向框体1内部喷水。
46.将混合后的有机颜料从框体1内部排出后，打开水泵61的开关，通过调节控压器63对水压进行调整，此时，水泵61中的水通过控压器63和输送管62进入框体1内部，对框体1内部残余颜料进行清洗，清洗过程中可参考上述步骤打开刮除机构4的开关，刮除机构4工作时使得清洗的效果增强，从而防止框体1内部残留有颜料影响后续使用，清洗完成后关闭刮除机构4的开关，将废水从出料口排出即可。
47.如图13-图14所示，还包括有用于使颜料充分混合均匀的反复机构7，反复机构7包括有空间凸轮71、滤板72和第二伸缩杆73，框体1下部内侧连接有两个第二伸缩杆73，第二伸缩杆73之间连接有滤板72，滤板72上均匀开有小孔，滤板72用于充分混合颜料，电机2的输出轴上连接有空间凸轮71，滤板72与空间凸轮71接触。
48.电机2的输出轴转动时带动空间凸轮71转动，空间凸轮71转动时带动滤板72上下运动，滤板72上下运动时对框体1内部的混合颜料进行翻动，使得颜料混合得更加均匀，滤板72向下运动时第二伸缩杆73被压缩，滤板72向上运动时第二伸缩杆73复位。
49.如图15-图16所示，还包括有用于对框体1内部进行加热的加热机构8，加热机构8包括有热风机81、固定板82和通风管83，固定板82连接于框体1左侧，热风机81连接于固定板82上侧，热风机81内侧连通有两个通风管83，通风管83均与框体1连通。
50.当对混合颜料进行搅拌时，打开热风机81的开关，热风通过通风管83进入框体1内部，对框体1内部进行加热，使得颜料混合得更加均匀，缩短混合时间，从而达到提高混合效率的效果。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：包括有框体(1)、电机(2)、搅动叶片(21)、反转机构(3)和刮除机构(4)，框体(1)置于地面，框体(1)上侧设有进料口，框体(1)下部设置有出料口，框体(1)上侧连接有电机(2)，电机(2)的输出轴上连接有搅动叶片(21)，框体(1)内部设有用于充分搅拌颜料的反转机构(3)，框体(1)内部设有用于刮除内壁颜料的刮除机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：反转机构(3)包括有反转叶片(31)、齿轮组(32)和固定杆(33)，框体(1)上部内侧转动式连接有固定杆(33)，电机(2)的输出轴和固定杆(33)之间设有齿轮组(32)，齿轮组(32)下侧连接有用于反向搅动混合颜料的反转叶片(31)。3.根据权利要求2所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：刮除机构(4)包括有多级气缸(41)、连接套环(42)、刮除板(43)、第一伸缩杆(44)和第一弹簧(45)，框体(1)上部左右两侧均连接有多级气缸(41)，多级气缸(41)的伸缩杆之间连接有连接套环(42)，连接套环(42)与框体(1)接触，连接套环(42)下部外侧连接有第一伸缩杆(44)，第一伸缩杆(44)外侧均连接有用于刮除框体(1)内壁颜料的刮除板(43)，第一伸缩杆(44)上均套有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的两端分别与第一伸缩杆(44)和刮除板(43)连接。4.根据权利要求3所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：还包括有用于防止颜料粉末堆积的敲击机构(5)，敲击机构(5)包括有敲击杆(51)、第二弹簧(52)和连接板(53)，框体(1)内部前后两侧均连接有连接板(53)，连接板(53)上均滑动式连接有用于敲击齿轮组(32)的敲击杆(51)，敲击杆(51)均与齿轮组(32)接触，敲击杆(51)上均套有第二弹簧(52)，第二弹簧(52)的两端分别与敲击杆(51)和连接板(53)连接。5.根据权利要求4所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：还包括有用于清洗框体(1)内部的清洗机构(6)，清洗机构(6)包括有水泵(61)、输送管(62)和控压器(63)，框体(1)右侧连接有水泵(61)，水泵(61)上连通有控压器(63)，控压器(63)上连通有用于向框体(1)内部喷水的输送管(62)，输送管(62)与框体(1)连通。6.根据权利要求5所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：还包括有用于使颜料充分混合均匀的反复机构(7)，反复机构(7)包括有空间凸轮(71)、滤板(72)和第二伸缩杆(73)，电机(2)的输出轴上连接有空间凸轮(71)，框体(1)下部内侧连接有第二伸缩杆(73)，第二伸缩杆(73)之间连接有滤板(72)，滤板(72)与空间凸轮(71)接触。7.根据权利要求6所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：滤板(72)上均匀开有小孔，用于充分混合颜料。8.根据权利要求7所述的一种高效的有机颜料混合搅拌机，其特征是：还包括有用于对框体(1)内部进行加热的加热机构(8)，加热机构(8)包括有热风机(81)、固定板(82)和通风管(83)，框体(1)左侧连接有固定板(82)，固定板(82)上连接有热风机(81)，热风机(81)内侧连通有通风管(83)，通风管(83)均与框体(1)连通。

技术总结
本发明涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种高效的有机颜料混合搅拌机。本发明提供一种可刮除机体内壁残余颜料的高效的有机颜料混合搅拌机。一种高效的有机颜料混合搅拌机，包括有框体、电机、搅动叶片、反转机构和刮除机构，框体置于地面，框体上侧设有进料口，框体下部设置有出料口，框体上侧连接有电机，电机的输出轴上连接有搅动叶片，框体内部设有用于充分搅拌颜料的反转机构，框体内部设有用于刮除内壁颜料的刮除机构。本发明借助搅拌叶片和反转叶片反向转动使得搅拌机可以同时进行两个方向的搅拌，提高了搅拌机的工作效率，通过刮除板刮除框体内部残留混合颜料，避免造成颜料浪费，同时防止框体内部残余颜料影响搅拌机后续使用。使用。使用。


技术研发人员：余江洋 张坤武 何文武
受保护的技术使用者：江西隆源化工股份有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/10/8