鲜食变压冷却酱卤锅的制作方法

1.本发明属于食品机械领域，尤其涉及一种鲜食变压冷却酱卤锅。


背景技术：

2.目前，现有的卤煮锅中锅体与锅盖之间的密封性较差，对于需要高压酱卤的食物，不能满足其需要，且锅体多采用半自动工作，无法实现高效的工作，食品在酱卤完成后，需要自然冷却，导致其存在滋生细菌的危险，影响食品安全，同时，在酱卤完成后，需要人工清洗，影响生产。


技术实现要素：

3.本发明针对上述的技术问题，提出一种鲜食变压冷却酱卤锅，能够实现食品的高压酱卤及冷却，以及清洗，且加热效率高，热损失少，自动化程度高，食品安全性好。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种鲜食变压冷却酱卤锅，包括锅体，其锅口朝上，锅体的后端通过转轴转动连接有锅盖，所述转轴为空心轴，且可左右滑动，锅体顶部的左右两侧及锅盖的左右两侧分别设置第一卡接部，所述锅体顶部的前后两侧及锅盖的前后两侧设置第二卡接部，所述转轴左右滑动，第一卡接部之间可嵌入式卡接，第二卡接部之间可嵌入滑动式卡接，以使锅盖与锅体之间上下限位，还包括真空换热系统，所述转轴一端封闭，另一端与真空换热系统的射流器连接，所述锅盖朝向冷却室室口的一面上设置有抽真空口，在所述锅盖内设置有连接管，所述连接管与抽真空口及转轴连通。
5.作为本发明的一些优选实施例，所述锅体具有夹层，且夹层内设置有加热管，所述加热管内可通入热蒸汽，所述锅盖设置有夹层，所述锅体及锅盖的夹层内设置有纵横连接的加强板，还包括填充于锅体及锅盖夹层内的保温材料。
6.作为本发明的一些优选实施例，所述锅盖与锅体的配合处接设置有充气密封圈，所述锅盖上设置有压力开关及复压开关。
7.作为本发明的一些优选实施例，嵌入式卡接为：在所述锅体的左侧设置有下限位板，所述锅体的右侧设置有下限位槽，所述锅盖的左侧设置有上限位槽，锅盖的右侧设置有上限位板，所述转轴向右滑动时，所述上限位槽与下限位板卡接，所述上限位板下限位槽卡接。
8.作为本发明的一些优选实施例，嵌入滑动式卡接为：在所述锅体上，锅口的前后两侧横向设置有多个卡槽，所述多个卡槽下方设置滑槽，所述锅盖上设置有与多个卡槽对应的卡接部，所述锅盖翻转与锅体配合时，卡接部与卡槽卡接，卡接部位于滑槽内，所述转轴向右滑动时，且卡接部与滑槽滑动连接，上下限位。
9.作为本发明的一些优选实施例，还包括控制器，控制器为可编程序控制器。
10.作为本发明的一些优选实施例，所述锅体两侧设置有支架，所述支架上设置有轴承，所述转轴与轴承配合，且可在轴承上左右滑动。
11.作为本发明的一些优选实施例，所述转轴上设置有转动连接板及推拉连接板，所
述转动连接板及推拉连接板上分别连接有伸缩杆，可驱动转轴转动，及左右滑动。
12.作为本发明的一些优选实施例，还包括控制器，以及分别用于检测锅体液位、温度、压力的传感器。
13.作为本发明的一些优选实施例，所述锅盖上朝向锅口的一面上设置有旋转清洗阀，可外接高温、高压的水或蒸汽，以及化学清洗液。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
15.1、通过转轴作为真空换热系统的一分部，在实现转动、滑动以及辅助抽真空的作用，其设计独特，相对于传统与锅体连接真空换热系统的方式，不仅节省了加工工艺，实现了一轴多用；
16.2、通过第一卡接部之间可嵌入式卡接，第二卡接部之间可嵌入滑动式卡接，增加了锅体与锅盖之间的连接性，保证了再高压状态下，锅体与锅盖配合的安全，通过充气密封圈保证了锅体与锅盖之间的密封性，结合锅体上加热管的设置方式，提高了加热效率，以及热损失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明锅盖打开时的结构示意图；
19.图2为本发明的局部结构示意图一；
20.图3为本发明的局部结构示意图二；
21.图4为图1中a部分的局部放大图；
22.图5为图1中b部分的局部放大图；
23.图6为图2中c部分的局部放大图；
24.图7为图3中d部分的局部放大图。
25.以上各图中：1、锅体；11、加热管；12、加强板；2、支架；21、轴承；22、转轴；23、转动连接板；24、推拉连接板；25、伸缩杆；26、伸缩杆；27、连接管；3、锅盖；31、加强板；4、真空换热系统；41、真空泵；42、换热器；43、射流器；5、复压开关；6、第一卡接部；61、下限位板；62、下限位槽；63、上限位槽；64、上限位板；7、第二卡接部；71、卡槽；72、滑槽；73、卡接部；8、压力开关；9、防护箱；91、电控箱；10、旋转清洗阀。
具体实施方式
26.下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
27.一种鲜食变压冷却酱卤锅，参见图1至图7，包括锅体1，锅体1为方形，其材质为不锈钢材质，锅体1包括外壳及内胆，之间形成有夹层，锅体1的锅口朝上，在所述夹层内，锅体1的四周上与内胆贴合的设置有多个加热管11，加热管11为方形管，加热管11与内胆的贴合
面同内胆共面，所述加热管11与外部的蒸汽发生器连通，通过蒸汽加热，加热均匀，加热效率高，为了实现锅体1的保温隔热效果，所述锅体1的夹层内还设置有纵横交连接的加强板12，所述锅体1还具有保温隔热层，保温隔热层为发泡材料或其他可填充的保温材料，其填充与夹层内；
28.所述锅体1左右两侧分别设置有支架2，所述支架2上设置有轴承21，为了解放锅体1两侧的空间，增加工人的操作空间，所述锅体1的后端顶部设置转轴22，转轴22与轴承21配合，转轴22上固定连接有锅盖3，锅盖3为不锈钢材质，其形状及大小与锅口适配，以覆盖锅口，所述锅盖3设置有夹层，锅盖3的夹层内设置有纵横交连接的加强板31，且填充有保温隔热材料，保温隔热层为发泡材料或其他可填充的保温材料；
29.还包括真空换热系统4，真空换热系统4为现有技术，真空换热系统4包括真空泵41，与真空泵41连接的换热器42，所述换热器42与射流器43连接，所述射流器43底端与外部蒸汽发生器连接；
30.所述转轴22为空心轴，所述转轴22上设置有转动连接板23及推拉连接板24，所述转动连接板23上连接有伸缩杆25，推拉连接板24上连接有伸缩杆26，伸缩杆26、25为液压缸、气缸、电动缸中任一一种，可驱动转轴22在轴承21上转动，及左右滑动，所述转轴22一端通过端盖及卡扣封闭，另一端通过旋转接头与真空换热系统4的射流器43连接，所述锅盖3朝向冷却室室口的一面上设置有抽真空口，在所述锅盖3内设置有连接管27，连接管27位于锅盖3的夹层内，所述连接管27与抽真空口及转轴22连通，在锅盖3上设置有复压开关5，以在冷却完成后，平衡锅体1与外部之间的压力，便于锅盖3打开；
31.为了保证锅体1在高压状态下与锅盖3的连接性，在锅体1顶部的左右两侧及锅盖3的左右两侧分别设置第一卡接部6，所述转轴22左右滑动，第一卡接部6之间可嵌入式卡接，嵌入式卡接具体为：在所述锅体1的左侧设置有下限位板61，所述锅体1的右侧设置有下限位槽62，所述锅盖3的左侧设置有上限位槽63，锅盖3的右侧设置有上限位板64，所述转轴22向右滑动时，所述上限位槽63与下限位板61卡接，所述上限位板64下限位槽62卡接，以使锅盖3与锅体1之间上下限位；
32.进一步的，所述锅体1顶部的前后两侧及锅盖3的前后两侧设置第二卡接部7，所述转轴22左右滑动，第二卡接部7之间可嵌入滑动式卡接，嵌入滑动式卡接具体为：在所述锅体1上，锅口的前后两侧横向设置有多个卡槽71，所述多个卡槽71下方设置滑槽72，所述锅盖3上设置有与多个卡槽71对应的卡接部73，所述锅盖3翻转与锅体1配合时，卡接部73与卡槽71卡接，卡接部73位于滑槽72内，所述转轴22向右滑动时，且卡接部73与滑槽72滑动连接，以使锅盖3与锅体1之间上下限位。
33.进一步的，为了保证锅体1与锅盖3连接时的气密性，在所述锅盖3与锅体1的配合处接设置有充气密封圈，为了避免压力过高，在锅盖3上设置有压力开关8，压力过高时进行泄压。
34.还包括控制器，以及分别用于检测锅体1液位、温度、压力的传感器，控制器为可编程序控制器，其位于电控箱91内，电控箱91具有显示器，用于显示数据，在本实施例中，还包括防护箱9，所述电控箱91内嵌于防护箱9上，真空泵41、伸缩杆26、25、以及换热器42、射流器43的一部分位于防护箱9内，在进行设备整体清洗，可对防护箱9进行清洗杀菌。
35.进一步的，锅体1内的清洗杀菌消毒通过在所述锅盖3上朝向锅口的一面上设置有
旋转清洗阀10，旋转清洗阀10上连接有管路，管路上连接多通阀，可连接蒸汽、高压水或者化学清洗剂，所述锅体1底部设置有排污口，可排出清洗赃物。
36.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：包括锅体，其锅口朝上，锅体的后端通过转轴转动连接有锅盖，所述转轴为空心轴，且可左右滑动，锅体顶部的左右两侧及锅盖的左右两侧分别设置第一卡接部，所述锅体顶部的前后两侧及锅盖的前后两侧设置第二卡接部，所述转轴左右滑动，第一卡接部之间可嵌入式卡接，第二卡接部之间可嵌入滑动式卡接，以使锅盖与锅体之间上下限位，还包括真空换热系统，所述转轴一端封闭，另一端与真空换热系统的射流器连接，所述锅盖朝向冷却室室口的一面上设置有抽真空口，在所述锅盖内设置有连接管，所述连接管与抽真空口及转轴连通。2.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：所述锅体具有夹层，且夹层内设置有加热管，所述加热管内可通入热蒸汽，所述锅盖设置有夹层，所述锅体及锅盖的夹层内设置有纵横连接的加强板，还包括填充于锅体及锅盖夹层内的保温材料。3.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：所述锅盖与锅体的配合处接设置有充气密封圈，所述锅盖上设置有压力开关及复压开关。4.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：嵌入式卡接为：在所述锅体的左侧设置有下限位板，所述锅体的右侧设置有下限位槽，所述锅盖的左侧设置有上限位槽，锅盖的右侧设置有上限位板，所述转轴向右滑动时，所述上限位槽与下限位板卡接，所述上限位板下限位槽卡接。5.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：嵌入滑动式卡接为：在所述锅体上，锅口的前后两侧横向设置有多个卡槽，所述多个卡槽下方设置滑槽，所述锅盖上设置有与多个卡槽对应的卡接部，所述锅盖翻转与锅体配合时，卡接部与卡槽卡接，卡接部位于滑槽内，所述转轴向右滑动时，且卡接部与滑槽滑动连接，上下限位。6.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：还包括控制器，控制器为可编程序控制器。7.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：所述锅体两侧设置有支架，所述支架上设置有轴承，所述转轴与轴承配合，且可在轴承上左右滑动。8.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：所述转轴上设置有转动连接板及推拉连接板，所述转动连接板及推拉连接板上分别连接有伸缩杆，可驱动转轴转动，及左右滑动。9.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：还包括控制器，以及分别用于检测锅体液位、温度、压力的传感器。10.根据权利要求1所述的鲜食变压冷却酱卤锅，其特征在于：所述锅盖上朝向锅口的一面上设置有旋转清洗阀，可外接高温、高压的水或蒸汽，以及化学清洗液。

技术总结
本发明提出一种鲜食变压冷却酱卤锅，包括锅体，其锅口朝上，锅体的后端通过转轴转动连接有锅盖，转轴为空心轴，且可左右滑动，锅体顶部的左右两侧及锅盖的左右两侧分别设置第一卡接部，锅体顶部的前后两侧及锅盖的前后两侧设置第二卡接部，转轴左右滑动，第一卡接部之间可嵌入式卡接，第二卡接部之间可嵌入滑动式卡接，以使锅盖与锅体之间上下限位，还包括真空换热系统，转轴一端封闭，另一端与真空换热系统的射流器连接，锅盖朝向冷却室室口的一面上设置有抽真空口，在锅盖内设置有连接管，连接管与抽真空口及转轴连通。本发明能够实现食品的高压酱卤及冷却，以及清洗，且加热效率高，热损失少，自动化程度高，食品安全性好。食品安全性好。食品安全性好。


技术研发人员：孙业国 姜志兴 梁鑫鑫 王豹式
受保护的技术使用者：青岛鲜食科技有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/10/8