一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置的制作方法

1.本发明涉及工程试验取样装置相关技术领域，特别涉及一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置。


背景技术：

2.工程试验中的保温板取样一般是在墙面上进行取芯取样，因此会对墙面造成破坏，所以在实际操作过程中，会在保温板边角裁切出规定大小的样板，以此来进行检验。
3.中国专利文献cn213544068u公开了一种检测保温板构造的取样机，其包括安装筒、连接板、气缸和空心钻头，气缸与安装筒固定连接，气缸一端与连接板固定连接，连接板位于安装筒内，连接板与安装筒内壁滑动连接，连接板固定连接有电机，电机与空心钻头固定连接，空心钻头与连接板转动连接，空气钻头内设置有推出件，推出件与空心钻头靠近连接板一端固定连接，该方案装置降低了推出空心钻头内样芯的难度，缩短了样芯取出过程的时间，并减小了样芯取出过程中的受损程度，但仍然存在以下不足：
4.该方案装置难以同时存储多个样芯，即使通过反复工作来将多个保温板样芯临时储存在空心钻头内，样芯也会因为晃动而相互碰撞导致受损，同时还会影响装置后续的正常工作。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，可以有效解决装置无法存储多个样板以及样板之间相互碰撞导致受损的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，包括l型基座，所述l型基座竖直部分的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有用于临时存储样本的收集箱，所述l型基座水平部分上端靠近其竖直部分的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一上端的右后部分夹角处开设有贯穿l型基座下端的l型切割槽，所述l型基座水平部分上端远离其竖直部分的一侧设有紧邻凹槽一的l型限位块，所述l型限位块的竖直部分与水平部分的夹角处为倾斜结构；
8.所述l型基座的前后外端壁分别设有后封板和前封板，所述后封板和前封板相互靠近的一端上部共同设有限位板，所述限位板的右端开设有贯穿其上下两端的梯形槽，所述限位板的下端设有分别位于梯形槽前后侧壁底部的直角梯形板一和直角梯形板二，所述凹槽一与梯形槽之间共同设有移动机构；
9.所述移动机构包括滑动连接在l型限位块上端与限位板下端左部之间的挤压板和固定连接在凹槽一底壁上的定位板，所述定位板远离l型基座竖直部分的一部分和靠近l型基座竖直部分的一部分分别设有转动板一和转动板二，所述转动板一和转动板二远离定位板的一部分共同设有用于承载样本的移动板，所述转动板一的前后外端壁均开设有贯穿其远离定位板一端的滑槽二，所述挤压板靠近转动板一的一侧底部设有两个分别滑动连接在
两个滑槽二内的限位机构，且所述限位机构带有磁性。
10.优选的，所述l型限位块竖直部分与水平部分夹角处的倾斜结构与直角梯形板一和直角梯形板二倾斜面之间的距离等于挤压板的长度。
11.优选的，所述限位板上端靠近l型切割槽的一部分设有l型限定板，且所述l型限定板的水平部分长度和竖直部分长度分别等于移动板的长度和宽度，所述l型限定板水平部分和竖直部分夹角处的两个水平侧边分别与梯形槽顶部的其中两个侧边位于同一竖直面内。
12.优选的，所述移动板的前后外端壁均开设有滑槽三，当所述转动板一处于水平状态时，所述滑槽三与滑槽二位于同一水平线上。
13.优选的，所述移动板的上端四角均开设有凹槽二，位于同一水平线上的两个所述凹槽二内部共同设有吸附机构；
14.所述吸附机构包括分别固定安装在两个凹槽二内的导气管一和导气管二，所述导气管一和导气管二的上端均设有用于临时固定的吸盘，所述导气管一和导气管二相互靠近的一部分外表面下部共同设有与导气管一和导气管二内腔相通的导气管三，所述导气管一远离导气管三的一部分外表面下部设有与其内腔相通的导气管四，所述导气管四和导气管三靠近滑槽三的一部分外表面均设有导气管五，两个所述导气管五的外表面分别设有用于控制空气进出的小型单向阀一和小型单向阀二，两个所述导气管五靠近滑槽三的一部分共同设有延伸至滑槽三内部的气囊，所述气囊的内部设有海绵垫；
15.所述移动板前后外端壁的上部和下部均开设有t型槽，位于同一侧的两个所述t型槽和滑槽三的内部共同设有用于挤压气囊的挤压块，所述挤压块靠近转动板一的一端与限位机构之间共同设有拉绳。
16.优选的，所述挤压块靠近转动板一的一部分为与限位机构相互排斥的磁性结构，所述挤压块远离转动板一的一部分为便于压缩的柔性结构。
17.优选的，所述海绵垫为等腰梯形结构，所述挤压块的左右两侧均为用于海绵垫的倾斜结构。
18.优选的，所述前封板的前端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至前封板的内部并通过联轴器设有转动连接在前封板内部的螺纹杆，所述挤压板靠近螺纹杆的一端开设有滑槽一，所述滑槽一的内部设有用于上下滑动的移动块，所述移动块设于螺纹杆的外侧并与螺纹杆螺纹连接。
19.优选的，所述收集箱的右端中部开设有贯穿其内腔的竖向槽，所述竖向槽的前侧内壁上部和中下部分别均匀设有多个水平槽二和多个水平槽一，且所述水平槽二和水平槽一的形状尺寸均相等，所述收集箱的内腔上部设有多个分隔板，所述分隔板的右端设有用于前后滑动的挡板，所述挡板远离分隔板的一部分穿过水平槽二并延伸至收集箱的外部。
20.优选的，所述分隔板的上端面为左高右低的倾斜结构。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
22.1、本发明通过设置螺纹杆、滑槽一和移动块等结构，使得挤压板能够推动转动板一进行旋转，然后通过移动板来推动转动板二进行旋转，以此来控制移动板在向斜下方移动的同时保持水平状态，将保温板样板送入收集箱内通过分隔板来分类储存，避免样板相互碰撞导致受损，另外，通过挡板来方便在装置外部控制分隔板上下移动，将储存好的样板
挪开，避免影响装置后续的正常工作。
23.2、通过设置吸附机构、挤压块和限位机构等结构，使得样板会被临时吸附固定在移动板上，避免样板在移动板上发生偏移，降低样板碰撞受损的概率，之后利用挤压块与限位机构之间的排斥力来使挤压块在挤压板移动到移动板之前，提前挤压气囊，通过小型单向阀一来使空气流动到吸盘内，从而解除吸盘对样板的吸附固定，避免挤压板与样板相互挤压导致样板和吸附机构损坏。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明的俯视图；
26.图3为本发明l型基座、限位板和移动机构的连接结构示意图；
27.图4为图3的另一视角示意图；
28.图5为图3的爆炸图；
29.图6为本发明移动机构的结构示意图；
30.图7为本发明收集箱的剖视图；
31.图8为本发明吸附机构的结构示意图；
32.图9为本发明挤压板在l型限位块竖直部分上移动的工作状态示意图；
33.图10为本发明挤压板在l型限位块水平部分上移动的工作状态示意图。
34.图中：1、l型基座；11、后封板；12、前封板；13、安装槽；14、l型切割槽；15、凹槽一；16、l型限位块；2、伺服电机；21、螺纹杆；3、限位板；31、l型限定板；32、直角梯形板一；33、直角梯形板二；34、梯形槽；4、移动机构；41、挤压板；411、滑槽一；412、移动块；413、限位机构；42、定位板；43、转动板一；431、滑槽二；44、移动板；441、滑槽三；442、t型槽；443、吸附机构；4431、吸盘；4432、导气管一；4433、导气管二；4434、导气管三；4435、导气管四；4436、小型单向阀一；4437、导气管五；4438、小型单向阀二；4439、气囊；444、挤压块；45、转动板二；46、凹槽二；47、拉绳；5、收集箱；51、竖向槽；52、水平槽一；53、水平槽二；54、挡板；55、分隔板。
具体实施方式
35.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
36.实施例一
37.如图1-7所示，本实施例公开了一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，包括l型基座1，l型基座1水平部分上端靠近其竖直部分的一侧开设有凹槽一15，凹槽一15上端的右后部分夹角处开设有贯穿l型基座1下端的l型切割槽14，方便沿着l型切割槽14将保温板一步裁切成规定大小，l型基座1水平部分上端远离其竖直部分的一侧设有紧邻凹槽一15的l型限位块16，l型限位块16的竖直部分与水平部分的夹角处为倾斜结构，便于利用l型限位块16竖直部分和水平部分的高度差来使返回的挤压板41得以上移，之后利用限位机构413来将转动板一43重新拉起，使移动机构4恢复到初始状态；
38.具体的，请参阅图2-4，l型基座1的前后外端壁分别设有后封板11和前封板12，前封板12的侧壁厚度大于后封板11的侧壁厚度，前封板12的前端设有伺服电机2，伺服电机2
可以进行正转和反转，便于将挤压板41拉回到初始位置，伺服电机2的输出端延伸至前封板12的内部并通过联轴器设有转动连接在前封板12内部的螺纹杆21，后封板11和前封板12相互靠近的一端上部共同设有限位板3，限位板3通过螺栓固定连接在后封板11和前封板12之间，与l型基座1互不接触，方便对移动机构4进行限位，限位板3的右端开设有贯穿其上下两端的梯形槽34，利用梯形槽34的左侧倾斜内壁来限定转动板一43的最大倾斜角度，限位板3的下端设有分别位于梯形槽34前后侧壁底部的直角梯形板一32和直角梯形板二33，由于l型切割槽14的水平部分位于l型基座1的水平部分上端后部，为了配合l型切割槽14，所以梯形槽34的前后侧壁厚度不一，所以直角梯形板一32的宽度大于直角梯形板二33的宽度；
39.具体的，限位板3上端靠近l型切割槽14的一部分设有l型限定板31，将保温板待切割的边角抵在l型限定板31的内侧，之后沿着l型切割槽14来对保温板进行切断，从而便于切割出规定尺寸，避免每次切割前都需重新测量尺寸，且l型限定板31的水平部分长度和竖直部分长度分别等于移动板44的长度和宽度，即l型限定板31水平部分和竖直部分相互远离的一端面与l型切割槽14的两个内侧壁位于同一竖直面上，从而避免影响对保温板样板的切割，l型限定板31水平部分和竖直部分夹角处的两个水平侧边分别与梯形槽34顶部的其中两个侧边位于同一竖直面内，迫使切割下来的样板的水平截面与移动板44的水平截面一致，避免移动板44在移动时，样板位置发生偏移。
40.具体的，请参阅图4-6，为了避免切割出来的样板损坏或者与其余样板混合，导致无法分辨，本实施例于凹槽一15与梯形槽34之间共同设有转移样本移动机构4，移动机构4包括滑动连接在l型限位块16上端与限位板3下端左部之间的挤压板41和固定连接在凹槽一15底壁上的定位板42，挤压板41先在l型限位块16的竖直部分上端移动，然后再在l型限位块16水平部分和转动板一43上移动，挤压板41靠近螺纹杆21的一端开设有滑槽一411，滑槽一411的内部设有用于上下滑动的移动块412，当挤压板41在l型限位块16的竖直部分上端移动时，移动块412位于滑槽一411的中下部，等挤压板41下落到l型限位块16的水平部分上端时，移动块412滑动到滑槽一411的中上部，以方便继续通过控制移动块412来控制挤压板41进行移动，移动块412设于螺纹杆21的外侧并与螺纹杆21螺纹连接，即伺服电机2控制螺纹杆21转动，控制与螺纹杆21螺纹连接的移动块412移动，从而控制移动机构4进行变形工作；
41.具体的，定位板42远离l型基座1竖直部分的一部分和靠近l型基座1竖直部分的一部分分别设有转动板一43和转动板二45，转动板一43和转动板二45远离定位板42的一部分共同设有用于承载样本的移动板44，即定位板42、转动板一43、移动板44和转动板二45共同组成一个可转动变形的平行四边形，转动板一43的前后外端壁均开设有贯穿其远离定位板42一端的滑槽二431，挤压板41靠近转动板一43的一侧底部设有两个分别滑动连接在两个滑槽二431内的限位机构413，限位机构413包括转动连接在挤压板41上的转向板和固定连接在转向板远离挤压板41的一部分上的滑棒，且滑棒滑动连接在滑槽二431内，以便于对转动板一43进行拖拽，此为现有技术，故而不再过多赘述，且限位机构413带有磁性，即滑棒为磁力棒，便于利用与挤压块444之间排斥力来推动挤压块444提前移动，挤压气囊4439，解除吸盘4431对保温板样板的吸附力。
42.由上述可知，先将保温板待切割的边角抵在l型限定板31的内侧，之后沿着l型切割槽14来对保温板进行切断，使样板停留在移动板44上，然后通过限位板3控制螺纹杆21进
行转动，迫使与螺纹杆21螺纹连接的移动块412带动挤压板41移动挤压转动板一43，迫使转动板一43进行旋转，而转动板一43转动又会挤压移动板44进行移动，迫使转动板二45进行转动，从而使移动板44保持水平状态来进行倾斜下移，将移动板44上的样板输送到装置内部。
43.进一步的，l型限位块16竖直部分与水平部分夹角处的倾斜结构与直角梯形板一32和直角梯形板二33倾斜面之间的距离等于挤压板41的长度，使挤压板41在水平移动一段距离后会在l型限位块16倾斜结构与直角梯形板一32和直角梯形板二33倾斜面的作用下下移一小段距离，将转动板一43压平，使转动板一43和移动板44的上端面位于同一水平线上，以使挤压板41后续可以在l型限位块16的水平部分和转动板一43上继续滑动；
44.进一步的，移动板44的前后外端壁均开设有滑槽三441，当转动板一43处于水平状态时，滑槽三441与滑槽二431位于同一水平线上，使限位机构413可以直接滑动进入滑槽三441内，从而使挤压板41可以水平移动到移动板44上，推动样板进入收集箱5内；
45.进一步的，请参阅图1、图3和图7，l型基座1竖直部分的右端开设有安装槽13，安装槽13的内部设有用于临时存储样本的收集箱5，收集箱5的右端中部开设有贯穿其内腔的竖向槽51，竖向槽51的前侧内壁上部和中下部分别均匀设有多个水平槽二53和多个水平槽一52，且水平槽二53和水平槽一52的形状尺寸均相等，位于最下方的水平槽二53与位于最上方的水平槽一52之间留有较大的距离，一是方便将其中一个分隔板55移动到指定位置，二是为了留有足够的空间够样板移动到指定位置的分隔板55上，收集箱5的内腔上部设有多个分隔板55，分隔板55的右端设有用于前后滑动的挡板54，挡板54远离分隔板55的一部分穿过水平槽二53并延伸至收集箱5的外部，通过将挡板54前移到水平槽一52或水平槽二53内来限定分隔板55的高度，方便在装置外部控制分隔板55上下移动；
46.当移动板44与转动板一43位于同一水平线上，其中一个分隔板55上的挡板54位于最上方的水平槽一52内时，移动板44的上端面与该分隔板55较高的一侧边位于同一水平内，以方便挤压板41将样本推到分隔板55上进行存储；
47.进一步的，分隔板55的上端面为左高右低的倾斜结构，使大部分身体移动到分隔板55上的样板可以沿着倾斜面继续下滑深入收集箱5内，避免后续移动机构4重复工作时，下移的移动板44将前一个样板打翻导致损坏。
48.因此，本实施例的具体实施方式为：
49.先将保温板待切割的边角抵在l型限定板31的内侧，之后沿着l型切割槽14来对保温板进行切断，使样板停留在移动板44上，然后通过限位板3控制螺纹杆21进行转动，迫使与螺纹杆21螺纹连接的移动块412带动挤压板41移动挤压转动板一43，迫使转动板一43进行旋转，而转动板一43转动又会挤压移动板44进行移动，迫使转动板二45进行转动，从而使移动板44保持水平状态来进行倾斜下移，将移动板44上的样板输送到装置内部，之后挤压板41会在l型限位块16上部的倾斜结构与直角梯形板一32和直角梯形板二33的倾斜面限位作用下下移，使移动板44与转动板一43得以旋转至同一水平面内，以使滑槽二431和滑槽三441连通，使限位机构413从滑槽二431内滑动到滑槽三441内，然后挤压板41从转动板一43上移动到移动板44上，推动样板进入到收集箱5内的分隔板55上；
50.之后反向转动螺纹杆21，拖动挤压板41进行回移，使限位机构413从滑槽三441内重新回到滑槽二431内，然后利用l型限位块16上部的倾斜结构以使挤压板41得以上移，然
后挤压板41通过限位机构413拉动转动板一43进行旋转倾斜，从而使移动板44进行上移，同时抬高剩余停留在移动板44上的样板，使样板倾斜更大角度，以便于样板后续在分隔板55上滑动，深入收集箱5内，等转动板一43重新紧贴在梯形槽34的倾斜面上时，移动板44的上端面与限位板3和l型基座1水平部分的上端面位于同一水平面内；
51.等移动机构4恢复到初始状态时，再后移挡板54，使挡板54进入到竖向槽51内，之后通过控制挡板54下移来控制分隔板55下移，从而将装有样板的分隔板55挪开，再重复上述步骤，重新将一个空白的分隔板55移动到指定位置，接收后续裁切下来的样板。
52.实施例二
53.本实施例在实施例一的基础上添加吸附机构443，以便于对保温板进行吸附固定，避免保温板样板在移动时发生偏移，如图6和图8-10所示，移动板44的上端四角均开设有凹槽二46，位于同一水平线上的两个凹槽二46内部共同设有吸附机构443，吸附机构443有两个作用，一是对放置在装置上的保温板进行临时固定，避免保温板在裁切时位置发生变化，导致未能裁切出指定规格，事后保温板还可以轻松取下，二是避免裁切下来的样本在随着移动板44移动时发生晃动偏移，导致样本无法顺利进入收集箱5内；
54.具体的，请参阅图8，吸附机构443包括分别固定安装在两个凹槽二46内的导气管一4432和导气管二4433，导气管一4432和导气管二4433的上端均设有用于临时固定的吸盘4431，吸盘4431的水平高度略高于移动板44的上端面，当吸盘4431受到挤压时，又会完全缩到凹槽二46内，导气管一4432和导气管二4433相互靠近的一部分外表面下部共同设有与导气管一4432和导气管二4433内腔相通的导气管三4434，导气管一4432远离导气管三4434的一部分外表面下部设有与其内腔相通的导气管四4435，导气管四4435和导气管三4434靠近滑槽三441的一部分外表面均设有导气管五4437，两个导气管五4437的外表面分别设有用于控制空气进出的小型单向阀一4436和小型单向阀二4438，小型单向阀一4436可供气体从气囊4439流向导气管一4432和导气管二4433内，而小型单向阀二4438则供气体从导气管一4432和导气管二4433流向气囊4439内；
55.两个导气管五4437靠近滑槽三441的一部分共同设有延伸至滑槽三441内部的气囊4439，利用气囊4439易形变的特点来临时储存导气管一4432和导气管二4433内的空气，气囊4439的内部设有海绵垫，便于推动气囊4439迅速恢复原状，同时限定气囊4439的大概形状，便于气囊4439被挤压块444挤压收缩。
56.进一步的，移动板44前后外端壁的上部和下部均开设有t型槽442，位于同一侧的两个t型槽442和滑槽三441的内部共同设有用于挤压气囊4439的挤压块444，挤压块444的长度大于移动板44与分隔板55位于同一水平面内时两者的距离，挤压块444靠近转动板一43的一端与限位机构413之间共同设有拉绳47，便于通过拉绳47来将挤压块444拖拽回初始靠近转动板一43的位置；
57.进一步的，挤压块444靠近转动板一43的一部分为与限位机构413相互排斥的磁性结构，挤压块444远离转动板一43的一部分为便于压缩的柔性结构，利用挤压块444与限位机构413之间的相互排斥，来使挤压块444在限位机构413进入滑槽三441内之前就向收集箱5的方向移动，挤压气囊4439，使气囊4439内的空气通过其中一个导气管五4437和小型单向阀一4436进入到导气管一4432和导气管二4433内，最后流通到吸盘4431内，从而解除吸盘4431对保温板样板的负压吸附，便于挤压板41推动样板移动；
58.而挤压块444上的柔性结构是便于挤压块444撞击到分隔板55上进行压缩，从而扩大挤压板41的移动距离，便于将样板的大部分身体推到分隔板55上，避免分隔板55在移动板44离开后发生掉落；
59.进一步的，海绵垫为等腰梯形结构，挤压块444的左右两侧均为用于海绵垫的倾斜结构，限定气囊4439的大概形状，便于气囊4439被挤压块444挤压收缩。
60.因此，本实施例的具体实施方式为：
61.在将保温板放置在装置上时，按压保温板，以使保温板挤压吸盘4431，将吸盘4431内空气通过小型单向阀二4438挤压至气囊4439内，使气囊4439进行膨胀，从而使吸盘4431对保温板进行吸附固定，在将样板裁切下来后，剩余的保温板可以立即取下，而样板则继续被固定在移动板44上，之后挤压板41在带动限位机构413移动时，利用限位机构413与挤压块444之间的排斥力，提前推动挤压块444向收集箱5的方向移动，挤压气囊4439，使气囊4439内的空气通过小型单向阀一4436进入到吸盘4431内，解除对样板的吸附，之后样板就会随着挤压板41的移动而被推到收集箱5内临时分类储存起来。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，包括l型基座(1)，其特征在于：所述l型基座(1)竖直部分的右端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设有用于临时存储样本的收集箱(5)，所述l型基座(1)水平部分上端靠近其竖直部分的一侧开设有凹槽一(15)，所述凹槽一(15)上端的右后部分夹角处开设有贯穿l型基座(1)下端的l型切割槽(14)，所述l型基座(1)水平部分上端远离其竖直部分的一侧设有紧邻凹槽一(15)的l型限位块(16)，所述l型限位块(16)的竖直部分与水平部分的夹角处为倾斜结构；所述l型基座(1)的前后外端壁分别设有后封板(11)和前封板(12)，所述后封板(11)和前封板(12)相互靠近的一端上部共同设有限位板(3)，所述限位板(3)的右端开设有贯穿其上下两端的梯形槽(34)，所述限位板(3)的下端设有分别位于梯形槽(34)前后侧壁底部的直角梯形板一(32)和直角梯形板二(33)，所述凹槽一(15)与梯形槽(34)之间共同设有移动机构(4)；所述移动机构(4)包括滑动连接在l型限位块(16)上端与限位板(3)下端左部之间的挤压板(41)和固定连接在凹槽一(15)底壁上的定位板(42)，所述定位板(42)远离l型基座(1)竖直部分的一部分和靠近l型基座(1)竖直部分的一部分分别设有转动板一(43)和转动板二(45)，所述转动板一(43)和转动板二(45)远离定位板(42)的一部分共同设有用于承载样本的移动板(44)，所述转动板一(43)的前后外端壁均开设有贯穿其远离定位板(42)一端的滑槽二(431)，所述挤压板(41)靠近转动板一(43)的一侧底部设有两个分别滑动连接在两个滑槽二(431)内的限位机构(413)，且所述限位机构(413)带有磁性。2.根据权利要求1所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述l型限位块(16)竖直部分与水平部分夹角处的倾斜结构与直角梯形板一(32)和直角梯形板二(33)倾斜面之间的距离等于挤压板(41)的长度。3.根据权利要求1所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述限位板(3)上端靠近l型切割槽(14)的一部分设有l型限定板(31)，且所述l型限定板(31)的水平部分长度和竖直部分长度分别等于移动板(44)的长度和宽度，所述l型限定板(31)水平部分和竖直部分夹角处的两个水平侧边分别与梯形槽(34)顶部的其中两个侧边位于同一竖直面内。4.根据权利要求3所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述移动板(44)的前后外端壁均开设有滑槽三(441)，当所述转动板一(43)处于水平状态时，所述滑槽三(441)与滑槽二(431)位于同一水平线上。5.根据权利要求4所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述移动板(44)的上端四角均开设有凹槽二(46)，位于同一水平线上的两个所述凹槽二(46)内部共同设有吸附机构(443)；所述吸附机构(443)包括分别固定安装在两个凹槽二(46)内的导气管一(4432)和导气管二(4433)，所述导气管一(4432)和导气管二(4433)的上端均设有用于临时固定的吸盘(4431)，所述导气管一(4432)和导气管二(4433)相互靠近的一部分外表面下部共同设有与导气管一(4432)和导气管二(4433)内腔相通的导气管三(4434)，所述导气管一(4432)远离导气管三(4434)的一部分外表面下部设有与其内腔相通的导气管四(4435)，所述导气管四(4435)和导气管三(4434)靠近滑槽三(441)的一部分外表面均设有导气管五(4437)，两个所述导气管五(4437)的外表面分别设有用于控制空气进出的小型单向阀一(4436)和小型
单向阀二(4438)，两个所述导气管五(4437)靠近滑槽三(441)的一部分共同设有延伸至滑槽三(441)内部的气囊(4439)，所述气囊(4439)的内部设有海绵垫；所述移动板(44)前后外端壁的上部和下部均开设有t型槽(442)，位于同一侧的两个所述t型槽(442)和滑槽三(441)的内部共同设有用于挤压气囊(4439)的挤压块(444)，所述挤压块(444)靠近转动板一(43)的一端与限位机构(413)之间共同设有拉绳(47)。6.根据权利要求5所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述挤压块(444)靠近转动板一(43)的一部分为与限位机构(413)相互排斥的磁性结构，所述挤压块(444)远离转动板一(43)的一部分为便于压缩的柔性结构。7.根据权利要求6所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述海绵垫为等腰梯形结构，所述挤压块(444)的左右两侧均为用于海绵垫的倾斜结构。8.根据权利要求1所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述前封板(12)的前端设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端延伸至前封板(12)的内部并通过联轴器设有转动连接在前封板(12)内部的螺纹杆(21)，所述挤压板(41)靠近螺纹杆(21)的一端开设有滑槽一(411)，所述滑槽一(411)的内部设有用于上下滑动的移动块(412)，所述移动块(412)设于螺纹杆(21)的外侧并与螺纹杆(21)螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述收集箱(5)的右端中部开设有贯穿其内腔的竖向槽(51)，所述竖向槽(51)的前侧内壁上部和中下部分别均匀设有多个水平槽二(53)和多个水平槽一(52)，且所述水平槽二(53)和水平槽一(52)的形状尺寸均相等，所述收集箱(5)的内腔上部设有多个分隔板(55)，所述分隔板(55)的右端设有用于前后滑动的挡板(54)，所述挡板(54)远离分隔板(55)的一部分穿过水平槽二(53)并延伸至收集箱(5)的外部。10.根据权利要求9所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，其特征在于：所述分隔板(55)的上端面为左高右低的倾斜结构。

技术总结
本发明公开了一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，具体涉及工程试验取样装置相关技术领域，包括L型基座，所述L型基座竖直部分的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部设有用于临时存储样本的收集箱，所述L型基座水平部分上端靠近其竖直部分的一侧开设有凹槽一，所述L型基座水平部分上端远离其竖直部分的一侧设有紧邻凹槽一的L型限位块，所述L型限位块的竖直部分与水平部分的夹角处为倾斜结构。本发明所述的一种具有存储功能的工程试验检测用取样装置，通过设置定位板、转动板一、移动板和转动板二等结构，使得被吸盘吸附固定在移动板上的样板能够被直接送入收集箱内通过分隔板来分类储存，以此来避免样板相互碰撞导致受损。致受损。致受损。


技术研发人员：郭威威 安珊珊 彦亮亮 刘广华 黎杰海 简潮枫 黄瑞怡
受保护的技术使用者：珠江水利委员会珠江水利科学研究院
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/10/8