一种人参甘草液生产的灌装设备的制作方法

1.本发明涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种人参甘草液生产的灌装设备。


背景技术：

2.人参为多年生草本植物，是五加科人参属植物的干燥根，人参性平，味甘，微苦，具有滋补强壮、补脾益肺、安神益智、生津止渴等功效，归脾、肺经、心经。甘草用于心气虚，心悸怔忡，脉结代，以及脾胃气虚，倦怠乏力等，用于痈疽疮疡、咽喉肿痛等，用于气喘咳嗽，用于胃痛、腹痛及腓肠肌挛急疼痛等，甘草有类似肾上腺皮质激素样作用，对组胺引起的胃酸分泌过多有抑制作用，并有抗酸和缓解胃肠平滑肌痉挛作用。甘草里含有甘草素，是一种类似激素的化合物，它有助于平衡女性体内的激素含量，甘草所含的次酸能阻断致癌物诱发肿瘤生长的作用。相对于现有的各种饮料，人参甘草液不但能解渴，并且具有保健和逐渐改善体质的功能，因此越来越得到人们的青睐。然而由于人参甘草液内部含有药材颗粒，例如人参、甘草制造的碳量子点等，现有的灌装设备在进行灌装时容易产生沉淀分层问题，且灌装时不能根据瓶高进行调整灌装高度，容易出现液体飞溅。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种人参甘草液生产的灌装设备，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参甘草液生产的灌装设备，包括灌装罐，所述灌装罐下端安装有安装板，所述安装板底部安装有支架，所述灌装罐底部开有出液口，所述出液口连接升降灌装机构，所述灌装罐包括罐体，所述罐体顶部连接进液口，所述罐体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构连接搅拌电机，所述搅拌电机位于罐体底部，所述搅拌电机连接安装板，所述出液口开于罐体底部；
4.所述升降灌装机构包括引流管，所述引流管一端连接出液口，所述引流管另一端通过转接管道连接伸缩套管，所述转接管道两侧连接安装支架，所述安装支架顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接升降板，所述升降板两侧连接升降杆，所述升降杆下端穿过安装支架连接承接板，所述承接板连接伸缩套管底端，所述承接板中部设有通孔，所述承接板底部安装有防飞溅套头，所述防飞溅套头内壁安装有弹性套，所述防飞溅套头与伸缩套管连通，所述安装支架连接支架。
5.优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴上安装有搅拌套筒，所述搅拌套筒设有两个，两个搅拌套筒之间安装有搅拌副轴，所述搅拌副轴上安装有扰流片，所述搅拌轴的下端连接底部桨叶。
6.优选地，所述扰流片和底部桨叶上均开有扰流孔，所述扰流片和底部桨叶的端部均安装有清理刷，所述清理刷与罐体内壁接触。
7.优选地，所述搅拌桨叶为波浪形。
8.优选地，所述罐体上设有条形透明窗，所述条形透明窗侧边设有刻度值。
9.优选地，所述出液口上设有出液阀，所述罐体内壁从上到下安装有液位传感器，所
述液位传感器与扰流片、底部桨叶位置错开。
10.本发明的技术效果和优点：本灌装设备设有搅拌机构，能够对灌装罐内部的人参甘草液进行搅拌，避免了药材颗粒发生沉淀出现分层问题；设有升降灌装机构，能够适用不同高度的瓶子灌装，同时避免了灌装时液体的飞溅。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；
12.图2为本发明的灌装罐内部结构示意图；
13.图3为本发明的升降灌装机构结构示意图。
14.图中，1.灌装罐；2.安装板；3.支架；4.出液口；5.罐体；6.进液口；7.搅拌电机；8.引流管；9.转接管道，10.伸缩套管；11.安装支架；12.升降气缸；13.升降板；14.升降杆；15.承接板；16.防飞溅套头；17.搅拌轴；18.搅拌桨叶；19.搅拌套筒；20.搅拌副轴；21.扰流片；22.底部桨叶；23.扰流孔；24.清理刷；25.汤锅；26.液位传感器。
具体实施方式
15.为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
16.实施例1
17.如图1-图3所示一种人参甘草液生产的灌装设备，包括灌装罐1，所述灌装罐1下端安装有安装板2，所述安装板2底部安装有支架3，所述灌装罐1底部开有出液口4，所述出液口4连接升降灌装机构，所述灌装罐1包括罐体5，所述罐体5顶部连接进液口6，所述罐体5内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构连接搅拌电机7，所述搅拌电机7位于罐体5底部，所述搅拌电机7连接安装板2，所述出液口开于罐体5底部；
18.所述升降灌装机构包括引流管8，所述引流管8一端连接出液口4，所述引流管8另一端通过转接管道9连接伸缩套管10，所述转接管道8两侧连接安装支架11，所述安装支架11顶部安装有升降气缸12，所述升降气缸12的输出端连接升降板13，所述升降板13两侧连接升降杆14，所述升降杆14下端穿过安装支架11连接承接板15，所述承接板15连接伸缩套管10底端，所述承接板15中部设有通孔，所述承接板15底部安装有防飞溅套头16，所述防飞溅套头16内壁安装有弹性套，所述防飞溅套头16与伸缩套管10连通，所述安装支架11连接支架3。
19.实施例2
20.如图1-图3所示一种人参甘草液生产的灌装设备，包括灌装罐1，所述灌装罐1下端安装有安装板2，所述安装板2底部安装有支架3，所述灌装罐1底部开有出液口4，所述出液口4连接升降灌装机构，所述灌装罐1包括罐体5，所述罐体5顶部连接进液口6，所述罐体5内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构连接搅拌电机7，所述搅拌电机7位于罐体5底部，所述搅拌电机7连接安装板2，所述出液口开于罐体5底部；
21.所述升降灌装机构包括引流管8，所述引流管8一端连接出液口4，所述引流管8另一端通过转接管道9连接伸缩套管10，所述转接管道8两侧连接安装支架11，所述安装支架11顶部安装有升降气缸12，所述升降气缸12的输出端连接升降板13，所述升降板13两侧连接升降杆14，所述升降杆14下端穿过安装支架11连接承接板15，所述承接板15连接伸缩套管10底端，所述承接板15中部设有通孔，所述承接板15底部安装有防飞溅套头16，所述防飞溅套头16内壁安装有弹性套，所述防飞溅套头16与伸缩套管10连通，所述安装支架11连接支架3；
22.其中，所述搅拌机构包括搅拌轴17，所述搅拌轴17上安装有搅拌桨叶18，所述搅拌轴17上安装有搅拌套筒19，所述搅拌套筒19设有两个，两个搅拌套筒19之间安装有搅拌副轴20，所述搅拌副轴20上安装有扰流片21，扰流片21可以使内部液体流动混合，所述搅拌轴17的下端连接底部桨叶22；底部桨叶22可以对罐体5底部进行搅拌，使液体不会发生内部颗粒沉淀堆积；
23.其中，所述扰流片21和底部桨叶22上均开有扰流孔23，扰流孔23可以减小搅拌时的阻力，同时可以增加液体的流动性；所述扰流片21和底部桨叶22的端部均安装有清理刷24，所述清理刷24与罐体5内壁接触，可以清理附着于内壁上的颗粒物质；
24.其中，所述搅拌桨叶18为波浪形，能够进一步增强搅拌效果；
25.其中，所述罐体5上设有条形透明窗25，所述条形透明窗25侧边设有刻度值，通过条形透明窗25可以观察罐体5内部液体的液位高度；
26.其中，所述出液口4上设有出液阀，所述罐体5内壁从上到下安装有液位传感器26，所述液位传感器26与扰流片21、底部桨叶22位置错开，用于测量内部液体液位变化，控制人参甘草液进入到罐体5内的量。
27.本发明工艺流程和工作原理为：使用该装置时，人参甘草液从进液口6进入到罐体5内部，启动搅拌电机7，搅拌电机7通过搅拌轴17、搅拌副轴20带动搅拌桨叶18、扰流片21和底部桨叶22对内部液体进行搅拌，从而避免人参甘草液内部的药材颗粒发生沉淀分层，从而保证人参甘草液的质量均匀；当进行灌装时，将需要灌装的瓶子的瓶口运送至防飞溅套头16的下方，升降气缸12动作，从而通过升降板13和升降杆14带动承接板15向下运动，承接板15带动伸缩套管10底端向下运动，从而拉伸伸缩套管10，使防飞溅套头16套于瓶口上，弹性套挤紧瓶口，出液口4上的出液阀打开，罐体5内的人参甘草液从引流管8、伸缩套管10流入到瓶子内部完成灌装。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种人参甘草液生产的灌装设备，包括灌装罐，其特征在于：所述灌装罐下端安装有安装板，所述安装板底部安装有支架，所述灌装罐底部开有出液口，所述出液口连接升降灌装机构，所述灌装罐包括罐体，所述罐体顶部连接进液口，所述罐体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构连接搅拌电机，所述搅拌电机位于罐体底部，所述搅拌电机连接安装板，所述出液口开于罐体底部；所述升降灌装机构包括引流管，所述引流管一端连接出液口，所述引流管另一端通过转接管道连接伸缩套管，所述转接管道两侧连接安装支架，所述安装支架顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接升降板，所述升降板两侧连接升降杆，所述升降杆下端穿过安装支架连接承接板，所述承接板连接伸缩套管底端，所述承接板中部设有通孔，所述承接板底部安装有防飞溅套头，所述防飞溅套头内壁安装有弹性套，所述防飞溅套头与伸缩套管连通，所述安装支架连接支架。2.根据权利要求1所述的一种人参甘草液生产的灌装设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴上安装有搅拌套筒，所述搅拌套筒设有两个，两个搅拌套筒之间安装有搅拌副轴，所述搅拌副轴上安装有扰流片，所述搅拌轴的下端连接底部桨叶。3.根据权利要求2所述的一种人参甘草液生产的灌装设备，其特征在于：所述扰流片和底部桨叶上均开有扰流孔，所述扰流片和底部桨叶的端部均安装有清理刷，所述清理刷与罐体内壁接触。4.根据权利要求2所述的一种人参甘草液生产的灌装设备，其特征在于：所述搅拌桨叶为波浪形。5.根据权利要求1所述的一种人参甘草液生产的灌装设备，其特征在于：所述罐体上设有条形透明窗，所述条形透明窗侧边设有刻度值。6.根据权利要求2所述的一种人参甘草液生产的灌装设备，其特征在于：所述出液口上设有出液阀，所述罐体内壁从上到下安装有液位传感器，所述液位传感器与扰流片、底部桨叶位置错开。

技术总结
本发明公开了一种人参甘草液生产的灌装设备，包括灌装罐，所述灌装罐下端安装有安装板，所述安装板底部安装有支架，所述灌装罐底部开有出液口，所述出液口连接升降灌装机构，所述灌装罐包括罐体，所述罐体顶部连接进液口，所述罐体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构连接搅拌电机，所述搅拌电机位于罐体底部，所述搅拌电机连接安装板，所述出液口开于罐体底部。本灌装设备设有搅拌机构，能够对灌装罐内部的人参甘草液进行搅拌，避免了药材颗粒发生沉淀出现分层问题


技术研发人员：白玉锋
受保护的技术使用者：哈尔滨成程碳方现代中医健康服务有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/10/8