基于物联网的追溯方法、装置及系统与流程

1.本发明涉及信息化技术领域，尤其涉及一种基于物联网的追溯方法、装置及系统。


背景技术：

2.产品的良品率是工厂质量管理体系中的一项重要控制指标，因此，生产过程中的信息化追溯就显得尤为重要。当前，生产过程中的信息化追溯主要通过erp(enterprise resource planning，企业资源规划)系统来实现。具体地，从原材料到半成品以及从半成品到出货成品，目前的周转记录方式为通过纸质的生产流程卡在各工艺之间进行流转。
3.上述方式是粗犷式的管理，其重要的缺陷如下：
4.其一，纸质的标签是以出货包装为单位来进行分配的，无法做到一个产品一个二维码，所以追溯的时间只能以批次为单位；
5.其二，纸质的标签受外部环境影响比较大，容易发生丢失、破损等情况；
6.其三，erp系统与加工设备系统各自独立，不能实现联动及报警。
7.因此，如何提供一种快速有效、各系统互联的产品生产过程信息化追溯方式，是目前需要迫切解决的技术难题。


技术实现要素：

8.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中产品生产过程难以进行有效信息化追溯的缺陷，提供一种基于物联网的追溯方法、装置及系统。
9.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
10.一种基于物联网的追溯方法，包括：
11.将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中，所述标签的信息包括产品编号；
12.根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；
13.若匹配，则在根据当前工艺对所述半成品加工完成之后，将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；
14.根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；
15.若全部加工完成，则对所述半成品加工得到的成品进行计数，在所述计数达到目标值时生成成品检验卡，并将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。
16.较佳地，所述追溯方法还包括：
17.若未全部加工完成，则向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描所述标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除。
18.较佳地，所述追溯方法还包括：
19.若不匹配，则向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除。
20.较佳地，在所述将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中之前，所述追溯方法还包括：
21.在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联。
22.一种基于物联网的追溯装置，包括数据同步模块和数据处理模块；其中：
23.所述数据同步模块用于将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中，所述标签的信息包括产品编号；
24.所述数据处理模块用于根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；
25.若匹配，则在根据当前工艺对所述半成品加工完成之后，所述数据同步模块还用于将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；
26.所述数据处理模块还用于根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；
27.若全部加工完成，则所述数据处理模块还用于对所述半成品加工得到的成品进行计数，并在所述计数达到目标值时生成成品检验卡；
28.所述数据同步模块还用于将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。
29.较佳地，所述数据处理模块还用于在判断未全部加工完成时，向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描所述标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除；
30.和/或，
31.所述数据处理模块还用于在判断不匹配时，向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除；
32.和/或，
33.所述数据同步模块还用于在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联。
34.一种基于物联网的追溯系统，包括：工控机以及分别与所述工控机通信连接的标签打印终端、第一标签扫描终端、第二标签扫描终端、检验卡打印终端与服务器；其中：
35.所述工控机用于控制所述标签打印终端在半成品上打印标签，并将所述标签的信息更新至所述服务器承载的数据库中，所述标签的信息包括产品编号；
36.所述工控机还用于根据所述第一标签扫描终端扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；
37.所述工控机还用于在判断匹配时，控制机台根据当前工艺对所述半成品加工并在
加工完成之后将当前工艺对应的加工参数发送至所述工控机，所述工控机还用于将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；
38.所述工控机还用于根据所述第二标签扫描终端扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；
39.所述工控机还用于在判断全部加工完成时对所述半成品加工得到的成品进行计数，所述工控机还用于在所述计数达到目标值时控制所述检验卡打印终端生成成品检验卡，所述工控机还用于将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。
40.较佳地，所述工控机还用于在判断未全部加工完成时，向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将所述第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除；
41.和/或，
42.所述工控机还用于在判断不匹配时，向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除；
43.和/或，
44.所述工控机还用于在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联；
45.和/或，
46.所述工控机与所述机台进行plc通信连接。
47.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一种基于物联网的追溯方法。
48.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一种基于物联网的追溯方法的步骤。
49.本发明的积极进步效果在于：本发明基于打印的标签实现了产品生产过程中的信息化追溯，具体地，实现了半成品及其加工工艺以及所得到的成品之间的信息化追溯，此外，本发明还能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验以及对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，从而能够杜绝产品生产过程中的重复加工、漏加工等，进而能够提高产品的良品率，降低客诉并提高客户满意度。
附图说明
50.图1为根据本发明实施例1的基于物联网的追溯方法的流程图。
51.图2为根据本发明实施例2的基于物联网的追溯装置的模块示意图。
52.图3为根据本发明实施例3的基于物联网的追溯系统的模块示意图。
53.图4为根据本发明实施例4的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
54.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
55.实施例1
56.本实施例提供一种基于物联网的追溯方法，图1示出了本实施例的流程图。参照图1，本实施例的追溯方法包括：
57.s101、将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中。
58.在本实施例中，所打印的标签例如可以实现为二维码、条形码等形式，标签的信息可以包括对应半成品的产品编号、生产参数以及工艺路线等，其中，产品编号例如可以包括批次和流水号等。此外，在本实施例中，标签的信息可以在半成品生产之后自动生成，以在后续流程中对半成品进行标签打印，从而实现对该半成品相关信息的追溯，具体地，在步骤s101之前，本实施例的追溯方法还可以包括：
59.s100、在半成品生产得到时，将半成品的生产参数更新至数据库中。
60.在本实施例中，每生产一个半成品，都可以将该半成品对应的计数、生产参数等更新到数据库中进行保存，其中，生产参数例如可以包括原材料、生产工艺等，数据库中还可以存储有第一阈值，用于对生产参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee，并且，每生产一个半成品可以自动生成相对应的待打印的标签，由此，半成品的生产参数与其产品编号相关联，并且实现了产品生产过程中对原材料、生产工艺等信息的追溯。此外，还可以对待打印的标签的计数进行加1运算，以对待打印的标签的数量等信息进行统计，并在待打印的标签打印完成后，将待打印的标签的信息更新到已打印的标签的信息中，以实现对已打印的标签的信息统计，并实现待打印的标签的信息更新。
61.s102、根据扫描标签得到的产品编号判断半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；
62.若是，则执行步骤s103；若否，则执行步骤s104；
63.s103、在根据当前工艺对半成品加工完成之后，将当前工艺对应的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联；
64.s104、向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态。
65.在本实施例中，基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验，具体地，可以基于半成品的产品编号与数据库中的工单信息进行比对，以判断该半成品是否属于当前下发的工单并且是否属于当前工艺，并且仅在该半成品既属于当前下发的工单又属于当前工艺时，机台才能够对该半成品进行相应加工。进一步地，在根据当前工艺对半成品加工完成后，当前工艺的状态信息可以更新为已加工状态。此外，机台还可以将当前工艺的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联，实现了产品生产过程中对加工工艺等信息的追溯，其中，数据库中还可以存储有第二阈值，用于对加工参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee。否则将进行第二信息的上报并且将机台切换至禁止运行状态。本实施例实现了对机台的有效控制以及对该半成品的生产过程的有效验证，从而能够避免对半成品的重复加工、漏加工等异常情况的发生。应当理解，若当前工单中存在有多个待执行的工艺，则按照当前工单的要求逐一利用相应机台对半成品进行相应工艺的加工，其中，在进行相应工艺的加工之前，均需要基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验。
66.进一步地，在本实施例中，第二信息也可以更新至数据库中，以对不匹配的异常情况进行统计，第二目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止运行状态在机台接收到第二解锁指令时解除，第二解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发。
67.s105、根据扫描标签得到的产品编号判断当前工单中的所有工艺半成品是否全部加工完成；
68.若是，则执行步骤s106；若否，则执行步骤s107；
69.s106、对半成品加工得到的成品进行计数，在计数达到目标值时生成成品检验卡，并将成品检验卡的信息更新至数据库中；
70.s107、向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态。
71.在本实施例中，基于打印的标签对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，具体地，可以基于成品的产品编号判断数据库中对应的工艺路线中的所有工艺是否均为已加工状态，以对该成品的生产过程进行验证，避免漏加工情况的发生。此外，所生成的成品检验卡的信息与进行计数的标签的信息相关联，所生成的成品检验卡可在打印后粘贴在成品的包装箱外部，也即，对于同一包装箱，粘贴于其外部的成品检验卡的信息与装入其中的成品所打印的标签的信息相关联，并且可以通过扫描成品检验卡来查询对应包装箱内成品的生产时间、加工时间、加工参数等信息。
72.进一步地，在本实施例中，第一信息也可以更新至数据库中，以对未全部加工完成的异常情况进行统计，第一目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止扫描状态在第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除，第一解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发。
73.本实施例基于打印的标签实现了产品生产过程中的信息化追溯，具体地，实现了原材料到半成品再到成品之间所有生产加工过程的信息化追溯，此外，本实施例还能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验以及对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，从而能够杜绝产品生产过程中的重复加工、漏加工等，进而能够提高产品的良品率，降低客诉并提高客户满意度。
74.实施例2
75.本实施例提供一种基于物联网的追溯装置，图2示出了本实施例的模块示意图。参照图2，本实施例的追溯装置包括数据同步模块21和数据处理模块22。
76.具体地，在本实施例中，数据同步模块21用于将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中。
77.在本实施例中，所打印的标签例如可以实现为二维码、条形码等形式，标签的信息可以包括对应半成品的产品编号、生产参数以及工艺路线等，其中，产品编号例如可以包括批次和流水号等。此外，在本实施例中，标签的信息可以在半成品生产之后自动生成，以在后续流程中对半成品进行标签打印，从而实现对该半成品相关信息的追溯，具体地，本实施例数据同步模块21还用于在半成品生产得到时，将半成品的生产参数更新至数据库中。
78.在本实施例中，每生产一个半成品，都可以将该半成品对应的计数、生产参数等更新到数据库中进行保存，其中，生产参数例如可以包括原材料、生产工艺等，数据库中还可
以存储有第一阈值，用于对生产参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee，并且，每生产一个半成品可以自动生成相对应的待打印的标签，由此，半成品的生产参数与其产品编号相关联，并且实现了产品生产过程中对原材料、生产工艺等信息的追溯。此外，还可以对待打印的标签的计数进行加1运算，以对待打印的标签的数量等信息进行统计，并在待打印的标签打印完成后，将待打印的标签的信息更新到已打印的标签的信息中，以实现对已打印的标签的信息统计，并实现待打印的标签的信息更新。
79.数据处理模块22用于根据扫描标签得到的产品编号判断半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；若匹配，则在根据当前工艺对半成品加工完成之后，将当前工艺对应的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联；若不匹配，则向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态。
80.在本实施例中，基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验，具体地，可以基于半成品的产品编号与数据库中的工单信息进行比对，以判断该半成品是否属于当前下发的工单并且是否属于当前工艺，并且仅在该半成品既属于当前下发的工单又属于当前工艺时，机台才能够对该半成品进行相应加工。进一步地，在根据当前工艺对半成品加工完成后，当前工艺的状态信息可以更新为已加工状态。此外，机台还可以将当前工艺的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联，实现了产品生产过程中对加工工艺等信息的追溯，其中，数据库中还可以存储有第二阈值，用于对加工参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee。否则将进行第二信息的上报并且将机台切换至禁止运行状态。本实施例实现了对机台的有效控制以及对该半成品的生产过程的有效验证，从而能够避免对半成品的重复加工、漏加工等异常情况的发生。应当理解，若当前工单中存在有多个待执行的工艺，则按照当前工单的要求逐一利用相应机台对半成品进行相应工艺的加工，其中，在进行相应工艺的加工之前，均需要基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验。
81.进一步地，在本实施例中，第二信息也可以更新至数据库中，以对不匹配的异常情况进行统计，第二目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止运行状态在机台接收到第二解锁指令时解除，第二解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发。
82.数据处理模块22还用于根据扫描标签得到的产品编号判断当前工单中的所有工艺半成品是否全部加工完成；若全部加工完成，则对半成品加工得到的成品进行计数，在计数达到目标值时生成成品检验卡，并调用数据同步模块21将成品检验卡的信息更新至数据库中；若未全部加工完成，则向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态。
83.在本实施例中，基于打印的标签对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，具体地，可以基于成品的产品编号判断数据库中对应的工艺路线中的所有工艺是否均为已加工状态，以对该成品的生产过程进行验证，避免漏加工情况的发生。此外，所生成的成品检验卡的信息与进行计数的标签的信息相关联，所生成的成品检验卡可在打印后粘贴在成品的包装箱外部，也即，对于同一包装箱，粘贴于其外部的成品检验卡的信息与装入其中的成品所打印的标签的信息相关联，并且可以通过扫描成品检验卡来查询对应包装箱内成品
的生产时间、加工时间、加工参数等信息。
84.进一步地，在本实施例中，第一信息也可以更新至数据库中，以对未全部加工完成的异常情况进行统计，第一目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止扫描状态在第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除，第一解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发。
85.本实施例基于打印的标签实现了产品生产过程中的信息化追溯，具体地，实现了原材料到半成品再到成品之间所有生产加工过程的信息化追溯，此外，本实施例还能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验以及对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，从而能够杜绝产品生产过程中的重复加工、漏加工等，进而能够提高产品的良品率，降低客诉并提高客户满意度。
86.实施例3
87.本实施例提供一种基于物联网的追溯系统，图3示出了本实施例的模块示意图。参照图3，本实施例的追溯系统包括：工控机31以及分别与工控机31通信连接的标签打印终端32、第一标签扫描终端33、第二标签扫描终端34、检验卡打印终端35与服务器36。
88.具体地，在本实施例中，工控机31用于控制标签打印终端32在半成品上打印标签，并将标签的信息更新至服务器36承载的数据库中。
89.在本实施例中，标签打印终端32可以实现打码机，进一步地，打码机可以安装在传输带上的固定位置处，以对传输带传输的半成品进行标签打印，所打印的标签例如可以实现为二维码、条形码等形式，标签的信息可以包括对应半成品的产品编号、生产参数以及工艺路线等，其中，产品编号例如可以包括批次和流水号等。
90.此外，在本实施例中，标签的信息可以在半成品生产之后自动生成，工控机31可以在后续流程中驱动调用标签打印终端32对半成品进行标签打印，从而实现对该半成品相关信息的追溯，相应地，工控机31还可以用于在半成品生产得到时，将半成品的生产参数更新至数据库中。
91.在本实施例中，半成品可以由压铸机生产得到，每生产一个半成品，压铸机都可以经由plc通信将该半成品对应的计数、生产参数等发送至工控机31进而将这些数据更新到数据库中进行保存，其中，生产参数例如可以包括原材料、生产工艺等，数据库中还可以存储有第一阈值，用于对生产参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee，并且，每生产一个半成品工控机31可以自动生成相对应的待打印的标签，由此，半成品的生产参数与其产品编号相关联，并且实现了产品生产过程中对原材料、生产工艺等信息的追溯。此外，还可以对待打印的标签的计数进行加1运算，以对待打印的标签的数量等信息进行统计，并在待打印的标签打印完成后，将待打印的标签的信息更新到已打印的标签的信息中，以实现对已打印的标签的信息统计，并实现待打印的标签的信息更新。
92.工控机31还用于根据第一标签扫描终端33扫描标签得到的产品编号判断半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；
93.工控机31还用于在判断匹配时，控制机台根据当前工艺对半成品加工并在加工完成之后将当前工艺对应的加工参数发送至工控机31，工控机31还用于将当前工艺对应的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联；
94.工控机31还用于在判断不匹配时，向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态。
95.在本实施例中，第一标签扫描终端33可以集成在工控机31上，并由作业员将待加工的半成品放置在第一标签扫描终端33的扫描位置处以进行标签扫描，使得工控机31能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验，具体地，可以基于半成品的产品编号与数据库中的工单信息进行比对，以判断该半成品是否属于当前下发的工单并且是否属于当前工艺，并且仅在该半成品既属于当前下发的工单又属于当前工艺时，作业员将半成品放置在机台上的对应位置，机台才能够对该半成品进行相应加工。进一步地，在根据当前工艺对半成品加工完成后，当前工艺的状态信息可以更新为已加工状态。此外，机台还可以将当前工艺的加工参数更新至数据库中并与产品编号相关联，实现了产品生产过程中对加工工艺等信息的追溯，其中，数据库中还可以存储有第二阈值，用于对加工参数是否异常的预警判断，以在异常已经发生或者可能发生时进行信息上报与及时地响应与处理，进而提高设备综合效率oee。否则工控机31将进行第二信息的上报并且经由plc通信将机台切换至禁止运行状态。本实施例实现了对机台的有效控制以及对该半成品的生产过程的有效验证，从而能够避免对半成品的重复加工、漏加工等异常情况的发生。应当理解，若当前工单中存在有多个待执行的工艺，则按照当前工单的要求逐一利用相应机台对半成品进行相应工艺的加工，其中，在进行相应工艺的加工之前，均需要基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验。
96.进一步地，在本实施例中，第二信息也可以更新至数据库中，以对不匹配的异常情况进行统计，第二目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止运行状态在机台接收到第二解锁指令时解除，第二解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发，其中，对应刷卡终端、生物识别终端可以集成在工控机31上并与工控机31通信连接。
97.工控机31还用于根据第二标签扫描终端34扫描标签得到的产品编号判断当前工单中的所有工艺半成品是否全部加工完成；
98.工控机31还用于在判断全部加工完成时对半成品加工得到的成品进行计数，工控机31还用于在计数达到目标值时控制检验卡打印终端35生成成品检验卡，工控机31还用于将成品检验卡的信息更新至数据库中；
99.工控机31还用于在判断未全部加工完成时，向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将第二标签扫描终端34切换至禁止扫描状态。
100.在本实施例中，基于打印的标签对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，具体地，可以基于成品的产品编号判断数据库中对应的工艺路线中的所有工艺是否均为已加工状态，以对该成品的生产过程进行验证，避免漏加工情况的发生。进一步地，第二标签扫描终端34可以实现为手持pda(personal digital assistant，个人数字助理)，并且可以用于成品装箱之前的标签扫描，例如，在工控机判断当前扫描的成品对应所有工艺均为已加工状态时，该成品可以装箱并且成品计数加1，以实现对箱内成品数量的统计。此外，所生成的成品检验卡的信息与进行计数的标签的信息相关联，所生成的成品检验卡可在打印后粘贴在成品的包装箱外部，也即，对于同一包装箱，粘贴于其外部的成品检验卡的信息与装入其中的成品所打印的标签的信息相关联，并且可以通过扫描成品检验卡来查询对应包装
箱内成品的生产时间、加工时间、加工参数等信息。
101.进一步地，在本实施例中，第一信息也可以更新至数据库中，以对未全部加工完成的异常情况进行统计，第一目标地址可以是相关负责人的企业微信、电子邮箱等通讯地址，并且，禁止扫描状态在第二标签扫描终端34接收到第一解锁指令时解除，第一解锁指令可以由相关负责人通过刷卡、生物识别等方式来触发，其中，对应刷卡终端、生物识别终端可以集成在工控机31上并与工控机31通信连接。
102.在本实施例中，服务器36上还可以部署有虚拟化软件并提供访问端口，用户名和密码等，工控机31能够通过访问虚拟化软件可视化操作界面，依据不同的需求部署多个虚拟化操作系统，用来安装不同功能的应用软件，例如，可以安装有mes(manufacturing execution system，制造执行系统)以实现上述功能。本实施例还能够有效地将原材料、生产参数、加工参数等信息收集在一起，作为企业的知识库，为将来进一步做数据分析提供基础。此外，本实施例通信连接关系的建立，还节约了设备安装调试的成本。
103.本实施例基于打印的标签实现了产品生产过程中的信息化追溯，具体地，实现了原材料到半成品再到成品之间所有生产加工过程的信息化追溯，此外，本实施例还能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验以及对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，从而能够杜绝产品生产过程中的重复加工、漏加工等，进而能够提高产品的良品率，降低客诉并提高客户满意度。
104.实施例4
105.本实施例提供一种电子设备，电子设备可以通过计算设备的形式表现(例如可以为服务器)，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中处理器执行计算机程序时可以实现实施例1提供的基于物联网的追溯方法。
106.图4示出了本实施例的硬件结构示意图，如图4所示，电子设备9具体包括：
107.至少一个处理器91、至少一个存储器92以及用于连接不同系统组件(包括处理器91和存储器92)的总线93，其中：
108.总线93包括数据总线、地址总线和控制总线。
109.存储器92包括易失性存储器，例如随机存取存储器(ram)921和/或高速缓存存储器922，还可以进一步包括只读存储器(rom)923。
110.存储器92还包括具有一组(至少一个)程序模块924的程序/实用工具925，这样的程序模块924包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
111.处理器91通过运行存储在存储器92中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本发明实施例1所提供的基于物联网的追溯方法。
112.电子设备9进一步可以与一个或多个外部设备94(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口95进行。并且，电子设备9还可以通过网络适配器96与一个或者多个网络(例如局域网(lan)，广域网(wan)和/或公共网络，例如因特网)通信。网络适配器96通过总线93与电子设备9的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备9使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、raid(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
113.应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模
块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本技术的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
114.实施例5
115.本实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现实施例1所提供的基于物联网的追溯方法的步骤。
116.其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
117.在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行实现实施例1所述的基于物联网的追溯方法的步骤。
118.其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，所述程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
119.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种基于物联网的追溯方法，其特征在于，包括：将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中，所述标签的信息包括产品编号；根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；若匹配，则在根据当前工艺对所述半成品加工完成之后，将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；若全部加工完成，则对所述半成品加工得到的成品进行计数，在所述计数达到目标值时生成成品检验卡，并将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。2.如权利要求1所述的基于物联网的追溯方法，其特征在于，所述追溯方法还包括：若未全部加工完成，则向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描所述标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除。3.如权利要求1所述的基于物联网的追溯方法，其特征在于，所述追溯方法还包括：若不匹配，则向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除。4.如权利要求1所述的基于物联网的追溯方法，其特征在于，在所述将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中之前，所述追溯方法还包括：在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联。5.一种基于物联网的追溯装置，其特征在于，包括数据同步模块和数据处理模块；其中：所述数据同步模块用于将在半成品上打印的标签的信息更新至数据库中，所述标签的信息包括产品编号；所述数据处理模块用于根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；若匹配，则在根据当前工艺对所述半成品加工完成之后，所述数据同步模块还用于将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；所述数据处理模块还用于根据扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；若全部加工完成，则所述数据处理模块还用于对所述半成品加工得到的成品进行计数，并在所述计数达到目标值时生成成品检验卡；所述数据同步模块还用于将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。6.如权利要求5所述的基于物联网的追溯装置，其特征在于，所述数据处理模块还用于在判断未全部加工完成时，向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将用于扫描所述标签的第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所
述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除；和/或，所述数据处理模块还用于在判断不匹配时，向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除；和/或，所述数据同步模块还用于在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联。7.一种基于物联网的追溯系统，其特征在于，包括：工控机以及分别与所述工控机通信连接的标签打印终端、第一标签扫描终端、第二标签扫描终端、检验卡打印终端与服务器；其中：所述工控机用于控制所述标签打印终端在半成品上打印标签，并将所述标签的信息更新至所述服务器承载的数据库中，所述标签的信息包括产品编号；所述工控机还用于根据所述第一标签扫描终端扫描所述标签得到的所述产品编号判断所述半成品与当前工单中的当前工艺是否匹配；所述工控机还用于在判断匹配时，控制机台根据当前工艺对所述半成品加工并在加工完成之后将当前工艺对应的加工参数发送至所述工控机，所述工控机还用于将当前工艺对应的加工参数更新至所述数据库中并与所述产品编号相关联；所述工控机还用于根据所述第二标签扫描终端扫描所述标签得到的所述产品编号判断当前工单中的所有工艺所述半成品是否全部加工完成；所述工控机还用于在判断全部加工完成时对所述半成品加工得到的成品进行计数，所述工控机还用于在所述计数达到目标值时控制所述检验卡打印终端生成成品检验卡，所述工控机还用于将所述成品检验卡的信息更新至所述数据库中，所述成品检验卡的信息与进行计数的所述标签的信息相关联。8.如权利要求7所述的基于物联网的追溯系统，其特征在于，所述工控机还用于在判断未全部加工完成时，向第一目标地址推送指示未全部加工完成的第一信息，并将所述第二标签扫描终端切换至禁止扫描状态，其中，所述禁止扫描状态在所述第二标签扫描终端接收到第一解锁指令时解除；和/或，所述工控机还用于在判断不匹配时，向第二目标地址推送指示不匹配的第二信息，并将执行当前工艺的机台切换至禁止运行状态，其中，所述禁止运行状态在所述机台接收到第二解锁指令时解除；和/或，所述工控机还用于在所述半成品生产得到时，将所述半成品的生产参数更新至所述数据库中，所述生产参数与所述产品编号相关联；和/或，所述工控机与所述机台进行plc通信连接。9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4中任一项所
述的基于物联网的追溯方法。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的基于物联网的追溯方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种基于物联网的追溯方法、装置及系统，能够基于打印的标签实现了产品生产过程中的信息化追溯，具体地，实现了半成品及其加工工艺以及所得到的成品之间的信息化追溯，此外，本发明还能够基于打印的标签对半成品当前对应的加工工艺进行校验以及对成品是否完成对应的所有加工工艺进行校验，从而能够杜绝产品生产过程中的重复加工、漏加工等，进而能够提高产品的良品率，降低客诉并提高客户满意度。户满意度。户满意度。


技术研发人员：柏爱权
受保护的技术使用者：晋拓科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/10/8