一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶的制作方法

未命名 10-09 阅读:232 评论:0


1.本发明涉及油烟机技术领域,具体涉及一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶。


背景技术:

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶在发展的过程中更新迭代最快的产品为吸油烟机,因为吸油烟机在人们使用灶具时充当着抽排烟气、保持厨房空气清新,提高使用观感的灶具。
3.吸油烟机在国内经历了近20个年头,从最初的顶吸式薄型吸油烟机,发展到侧吸式深型吸油烟机,无论是顶吸式或侧吸式油烟机,均存在以下问题:1、占用厨房空间较大,给人造成一种空间压抑的感觉,同时顶吸式还存在容易碰头的情况;2、顶吸或侧吸均存在不能根据使用场景调节抽风口空间位置,造成烟气抽排效率低下。
4.基于上述问题,本发明提出一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶。


技术实现要素:

5.针对上述技术背景中的问题,本发明目的是提供一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,一方面通过设置设置可以在集成灶上伸缩安装的油烟机箱体,使得油烟机具备隐藏伸缩功能;另一方面通过设置可旋转和隐藏式的风筒,满足了侧吸和顶吸功能的同时,通过独特的风道设计提高了烟气吸入效率,解决了背景技术中所提现有的油烟机占用空间较大和抽风口不能根据需求进行空间调节导致抽排效率低下的问题。
6.为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
7.一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,包括集成灶和安装在集成灶上的箱体,所述箱体可滑动伸缩安装在所述集成灶上;
8.所述箱体顶部设置成半圆型的柱形槽,所述箱体靠近灶台一侧设有多组顶部连通所述柱形槽的风管槽,同时所述箱体另一侧内部设置u型风道,所述u型风道一侧顶部连通所述柱形槽,同时内部安装有过滤抽风单元,所述箱体一侧安装有用于排气的软管;
9.所述柱形槽上对称安装有开口相向的风筒,两组所述风筒内部通过固定轴连接,同时两组所述风筒间的所述柱形槽上固定安装有环形的连通件,连通件底部连通所述u型风道的一侧顶部,所述风筒上非径向安装有多组可旋转嵌入所述风管槽的风管;
10.所述风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述箱体上设置第一设备槽,所述第一设备槽内底部预埋式安装伸缩件,所述箱体安装在所述第一设备槽内,同时所述伸缩件顶端连接在所述箱体底部,所述第一设备槽连通贯穿所述箱体一侧面的管槽,所述软管安装在所述管槽上。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述连通件为定位筒,所述定位筒两端对称安装有凸环,所述凸环插入所述风筒
内侧,同时所述凸环外径等于所述风筒内径。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述定位筒下方设置通风孔,所述通风孔与所述u型风道一侧顶部连通。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述u型风道内安装有所述过滤抽风单元,所述过滤抽风单元包含集油盒、过滤件和风机组,所述集油盒安装在所述u型风道底部,所述集油盒上方的所述u型风道背离灶台一侧安装有所述过滤件,所述过滤件上方安装有所述风机组。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述风机组上方的所述箱体上设置排气孔,所述排气孔外侧连接所述软管。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述集油盒和所述过滤件均从所述箱体一侧面插入所述u型风道内,同时所述集油盒外侧面设有便于拉出的凹槽。
23.作为上述技术方案的进一步描述:
24.所述柱形槽一端的所述箱体上设置第二设备槽,所述第二设备槽内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接一侧的所述风筒的一端。
25.作为上述技术方案的进一步描述:
26.所述风管内侧的多组所述抽气孔上安装有防止油滴凝结溢出的防溢环,同时多组所述防溢环两侧的所述风管内侧面上设有便于凝结油滴汇集的导流槽。
27.作为上述技术方案的进一步描述:
28.所述风管外侧端安装有便于维保拆卸的堵头。
29.与现有技术相比,本发明具有以下优点:
30.(1)本发明中通过集成灶上安装可伸缩的抽油烟的箱体,实现油烟机可伸缩的功能,同时箱体顶部设置成半圆型的柱形槽,柱形槽连通箱体靠近灶台一侧设有的多组风管槽,同时箱体另一侧内部设置u型风道,u型风道一侧顶部连通柱形槽,同时内部安装有过滤抽风单元,柱形槽上对称安装有开口相向的风筒,同时两组风筒间的柱形槽上固定安装有环形的连通件,连通件底部连通u型风道的一侧顶部,风筒上非径向安装有多组可旋转嵌入风管槽的风管,通过控制风筒转动,风筒带动多组风管转动,实现将风管隐藏式安装在箱体上的功能,根据不同灶具的高度来适度调节风筒转动角度,调整好风筒的角度后,风管上面的多组抽气孔对灶具上方的烟气进行抽排,在抽排的过程中烟气进入风筒内并经过连接件进入u型风道,再由u型风道内的过滤抽风单元进行油烟分离过滤,最后经过软管排出,使用完毕后反向操作复位风管和箱体,将油烟机缩进集成灶内,通过以上机构实现隐藏式安装油烟机,减小了空间占用,同时在使用过程中适度调节风管与灶具上方的空间角度,使得抽气孔近距离靠近灶具,在提升烟气抽排效率的同时,进一步减小使用时的空间张合占用体积,缓解人员空间压抑感。
31.(2)本发明中在风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔,由流体力学原理,风道距离靠近过滤抽风单元的抽气孔所受到压力差最大,通过逐渐增大抽气孔面积来增加末端气流量,实现了对空间烟气均匀抽排,防止烟气外溢至厨房内,同时抽气孔内侧的风管面上设有安装在抽气孔内侧的防溢环,防止在使用过程中烟气内的油滴析出经过抽气孔流出滴至灶台上,提高了油滴收集的效率,同时在使用完毕后风管收回活动端向下,残
留在风管内的油滴会机制底部,二次使用时油滴顺着内部的导流槽再次向风筒内汇集,确保了收回状态下油滴也不会流出,进一步提高了装置析油、集油的能力。
附图说明
32.图1为本发明实施例提供的立体图;
33.图2为本发明实施例提供的箱体伸出立体图;
34.图3为本发明实施例提供的风管展开立体图一;
35.图4为本发明实施例提供的风管展开立体图二;
36.图5为本发明实施例提供的集成灶局部剖立体图;
37.图6为本发明实施例提供的箱体立体图;
38.图7为本发明实施例提供的箱体局部剖立体图;
39.图8为本发明实施例提供的风筒与风管安装立体图;
40.图9为本发明实施例提供的风筒与风管安装局部剖立体图。
41.图中:1、集成灶;2、第一设备槽;3、伸缩件;4、管槽;5、箱体;6、风管槽;7、柱形槽;8、第二设备槽;9、定位筒;10、凸环;11、通风孔;12、u型风道;13、集油盒;14、凹槽;15、过滤件;16、风机组;17、排气孔;1701、软管;18、伺服电机;19、风筒;20、风管;21、固定轴;22、抽气孔;23、堵头;24、防溢环;25、导流槽。
具体实施方式
42.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
43.如图1-9所示,一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,包括集成灶1和安装在集成灶1上的箱体5,箱体5可滑动伸缩安装在集成灶1上;通过集成灶1上安装可伸缩的抽油烟的箱体5,实现油烟机可伸缩的功能,箱体5顶部设置成半圆型的柱形槽7,箱体5靠近灶台一侧设有多组顶部连通柱形槽7的风管槽6,同时箱体5另一侧内部设置u型风道12,u型风道12一侧顶部连通柱形槽7,同时内部安装有过滤抽风单元,箱体5一侧安装有用于排气的软管1701;柱形槽7上对称安装有开口相向的风筒19,风筒19与柱形槽7间密贴安装,避免在烟气抽排的过程中外溢,两组风筒19内部通过固定轴21连接,实现通过控制一侧的风筒19带动另一侧的风筒19转动的效果,同时两组风筒19间的柱形槽7上固定安装有环形的连通件,连通件底部连通u型风道12的一侧顶部,环形的连通件与两侧的风筒19贴合安装,避免烟气外溢,风筒19上非径向安装有多组可旋转嵌入风管槽6的风管20;风管20一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔22,由流体力学原理,风道距离靠近过滤抽风单元的抽气孔22所受到压力差最大,通过逐渐增大抽气孔22面积来增加末端气流量,实现了对空间烟气均匀抽排,防止烟气外溢至厨房内。
44.如图2、5所示,箱体5上设置第一设备槽2,第一设备槽2内底部预埋式安装伸缩件3,箱体5安装在第一设备槽2内,同时伸缩件3顶端连接在箱体5底部,第一设备槽2连通贯穿箱体5一侧面的管槽4,软管1701安装在管槽4上,通过设置管槽4为软管1701在伴随箱体5上下滑动时提供轨道限制,同时避免软管1701与箱体5发生抵触,增加了滑动的稳定性。
45.如图4、6、7所示,连通件为定位筒9,定位筒9两端对称安装有凸环10,凸环10插入
风筒19内侧,同时凸环10外径等于风筒19内径,通过设置凸环10外径等于风筒19内径,增加了旋转时结构的稳定和密封性,避免烟气外溢的情况发生。
46.如图6、7所示,定位筒9下方设置通风孔11,通风孔11与u型风道12一侧顶部连通,汇集在风筒19内的烟气和油滴经过通风孔11进入下方的u型风道12,进行过滤或油滴汇集。
47.如图7所示,u型风道12内安装有过滤抽风单元,过滤抽风单元包含集油盒13、过滤件15和风机组16,集油盒13安装在u型风道12底部,集油盒13上方的u型风道12背离灶台一侧安装有过滤件15,过滤件15上方安装有风机组16,通过风机组16对装置进行抽风,通过联动使得风管20侧面的抽气孔22处产生负压进行抽烟气,烟气经过u型风道12内的过滤件15进行油烟分离后,油滴流至底部的集油盒13内汇集,同时经过通风孔11汇集的油滴也会在集油盒13内汇集。
48.如图3、7所示,风机组16上方的箱体5上设置排气孔17,排气孔17外侧连接软管1701,过滤后的气体经过排气孔17进入软管1701,最终经过软管1701外排。
49.如图7所示,集油盒13和过滤件15均从箱体5一侧面插入u型风道12内,同时集油盒13外侧面设有便于拉出的凹槽14,通过设有凹槽14方便人员在清洁时将集油盒13拉出,增加了清洁的便捷性。
50.如图3、4、6所示,柱形槽7一端的箱体5上设置第二设备槽8,第二设备槽8内安装有伺服电机18,伺服电机18的输出端通过联轴器连接一侧的风筒19的一端,通过伺服电机18带动一侧的风筒19转动,一侧的风筒19通过固定轴21带动另一侧的风筒19转动,实现同步控制两侧的风筒19转动的效果,同时通过控制风筒19来控制多组风管20的倾斜角度。
51.如图2、8所示,风管20内侧的多组抽气孔22上安装有防止油滴凝结溢出的防溢环24,同时多组防溢环24两侧的风管20内侧面上设有便于凝结油滴汇集的导流槽25,抽气孔22内侧的风管20面上设有安装在抽气孔22内侧的防溢环24,防止在使用过程中烟气内的油滴析出经过抽气孔22流出滴至灶台上,提高了油滴收集的效率,同时在使用完毕后风管20收回活动端向下,残留在风管20内的油滴会机制底部,二次使用时油滴顺着内部的导流槽25再次向风筒19内汇集,确保了收回状态下油滴也不会流出,进一步提高了装置析油、集油的能力。
52.如图1所示,风筒19外侧端安装有便于维保拆卸的堵头23,便于后续人工维保清洁或更换部件。
53.工作原理:
54.通过控制伸缩件来控制箱体5的伸缩高度,一方面实现收缩的功能,另一方面控制烟气抽排的高度,通过伺服电机18带动一侧的风筒19转动,一侧的风筒19通过固定轴21带动另一侧的风筒19转动,实现同步控制两侧的风筒19转动的效果,同时通过控制风筒19来控制多组风管20的倾斜角度,根据不同灶具的高度来适度调节风筒19转动角度,调整好风筒19的角度后,风管20上面的多组抽气孔22对灶具上方的烟气进行抽排,在抽排的过程中烟气进入风筒19内并经过连接件进入u型风道12,再由u型风道12内的过滤抽风单元进行油烟分离过滤,最后经过软管1701排出,使用完毕后反向操作复位风管20和箱体5,将油烟机缩进集成灶1内,通过以上机构实现隐藏式安装油烟机,减小了空间占用,同时在使用过程中适度调节风管20与灶具上方的空间角度,使得抽气孔近距离靠近灶具,在提升烟气抽排效率的同时,进一步减小使用时的空间张合占用体积,缓解人员空间压抑感。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征:
1.一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,包括集成灶(1)和安装在集成灶(1)上的箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)可滑动伸缩安装在所述集成灶(1)上;所述箱体(5)顶部设置成半圆型的柱形槽(7),所述箱体(5)靠近灶台一侧设有多组顶部连通所述柱形槽(7)的风管槽(6),同时所述箱体(5)另一侧内部设置u型风道(12),所述u型风道(12)一侧顶部连通所述柱形槽(7),同时内部安装有过滤抽风单元,所述箱体(5)一侧安装有用于排气的软管(1701);所述柱形槽(7)上对称安装有开口相向的风筒(19),两组所述风筒(19)内部通过固定轴(21)连接,同时两组所述风筒(19)间的所述柱形槽(7)上固定安装有环形的连通件,连通件底部连通所述u型风道(12)的一侧顶部,所述风筒(19)上非径向安装有多组可旋转嵌入所述风管槽(6)的风管(20);所述风管(20)一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述箱体(5)上设置第一设备槽(2),所述第一设备槽(2)内底部预埋式安装伸缩件(3),所述箱体(5)安装在所述第一设备槽(2)内,同时所述伸缩件(3)顶端连接在所述箱体(5)底部,所述第一设备槽(2)连通贯穿所述箱体(5)一侧面的管槽(4),所述软管(1701)安装在所述管槽(4)上。3.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述连通件为定位筒(9),所述定位筒(9)两端对称安装有凸环(10),所述凸环(10)插入所述风筒(19)内侧,同时所述凸环(10)外径等于所述风筒(19)内径。4.根据权利要求3所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述定位筒(9)下方设置通风孔(11),所述通风孔(11)与所述u型风道(12)一侧顶部连通。5.根据权利要求4所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述u型风道(12)内安装有所述过滤抽风单元,所述过滤抽风单元包含集油盒(13)、过滤件(15)和风机组(16),所述集油盒(13)安装在所述u型风道(12)底部,所述集油盒(13)上方的所述u型风道(12)背离灶台一侧安装有所述过滤件(15),所述过滤件(15)上方安装有所述风机组(16)。6.根据权利要求5所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述风机组(16)上方的所述箱体(5)上设置排气孔(17),所述排气孔(17)外侧连接所述软管(1701)。7.根据权利要求5所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述集油盒(13)和所述过滤件(15)均从所述箱体(5)一侧面插入所述u型风道(12)内,同时所述集油盒(13)外侧面设有便于拉出的凹槽(14)。8.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述柱形槽(7)一端的所述箱体(5)上设置第二设备槽(8),所述第二设备槽(8)内安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端通过联轴器连接一侧的所述风筒(19)的一端。9.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述风管(20)内侧的多组所述抽气孔(22)上安装有防止油滴凝结溢出的防溢环(24),同时多组所述防溢环(24)两侧的所述风管(20)内侧面上设有便于凝结油滴汇集的导流槽(25)。10.根据权利要求1所述的一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,其特征在于,所述风管(20)外侧端安装有便于维保拆卸的堵头(23)。

技术总结
本发明公开了一种具备隐藏式伸缩油烟机的集成灶,属于油烟机技术领域,现有的油烟机占用空间较大和抽风口不能根据需求进行空间调节导致抽排效率低下的问题,本发明通过集成灶上安装可伸缩的抽油烟的箱体,实现油烟机可伸缩的功能和控制抽排烟气高度的功能;通过伺服电机带动风筒转动,风筒转动带动多组风管转动,风管一侧面上设有向活动端面积逐渐增大的抽气孔,根据不同灶具的高度来适度调节风筒转动角度,调整好风筒的角度后,风管上面的多组抽气孔对灶具上方的烟气进行抽排,使用完毕后反向操作进行隐藏复位,通过以上机构实现隐藏式安装油烟机,减小了空间占用,使得抽气孔近距离靠近灶具,在提升烟气抽排效率的同时缓解人员空间压抑感。人员空间压抑感。人员空间压抑感。


技术研发人员:邵贤庆 茹永龙
受保护的技术使用者:浙江帅丰电器股份有限公司
技术研发日:2022.03.23
技术公布日:2023/10/8
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