一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的制作方法

1.本发明涉及电能量数据采集设备领域，具体是一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端。


背景技术：

2.电能量采集终端是一种用于采集和监测电能数据的设备。它通常安装在电力系统中，可以实时、准确地测量电能的使用情况，包括电流、电压、功率因数等参数。电能量采集终端一般具备数据采集、信号处理、通信传输等功能，通过与电能表或其他电力设备连接，将采集到的电能数据传输给上级系统进行分析、监测和管理。这样可以实现对电能的精确计量、节能监控以及电力负荷管理等功能。
3.目前电能量采集终端大都安装在集成式的电器柜内，而电器柜内的电器设备种类发繁多，各个电器在工作时都会向外散发热量，多个电器设备一起散发热量会导致电器柜内的温度远高于外界温度，而电能量采集终端受热会导致内部处理模组出现过载的问题，处理模组过载就会导致数据采集出现失真的问题发生，而传统的散热设备只是利用散热扇对电能量采集终端进行散热，但是此种散热方式不仅效率低，而且受环境的影响比较大，当周围环境温度过高时散热效率就会急剧下降。
4.因此，本发明提供了一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，包括采集终端，所述采集终端的内部设有控制模块、信号采集模块、数据处理模块、存储模块、通信模块以及报警模块，所述采集终端的前端转动连接有用于降温的防护壳，所述防护壳的外部对称固定连接有用于存储冷却液的存储管，所述防护壳的内部安装有用于降温的前冷却管，所述前冷却管通过连接管与存储管连接，且所述采集终端的后端还固定连接有后冷却管，所述前冷却管与后冷却管之间通过对接结构可拆卸连接；所述采集终端的上端固定连接有可控制冷却液在前冷却管和后冷却管内循环的循环结构，利用循环结构可使冷却液在前冷却管和后冷却管内循环，从而可增加降温效果，且所述循环结构通过连接软管与存储管连接，所述采集终端的侧壁上还固定连接有用于对冷却液进行降温的冷却结构，通过冷却结构可避免冷却液吸热过量导致冷却液的冷却效果下降的问题发生，所述冷却结构的一端与循环结构连接，另一端与后冷却管连接。
7.作为本发明进一步的方案，所述控制模块为risc cpu，risc cpu可简化指令、增加计算效率，所述信号采集模块包括电流采样器和电压采样器，所述存储模块可对采集的数
据进行存储，利用通信模块可将经过数据处理模块处理后的数据传递到上位机内，当上位机检测到数据波动范围超出设定的正常范围后便会发出报警，进而提醒工作人员所采集的数据有问题。
8.作为本发明再进一步的方案，所述对接结构包括前插头，所述前插头通过波纹管与前冷却管固定连接，所述前插头的内部开设有导流腔和连接腔，所述连接腔的内部滑动连接有封堵块，所述封堵块通过支撑弹簧与前插头固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案，所述前插头的外部套设有后插头，且所述后插头与后冷却管固定连接，所述后插头的内部固定连接有固定板，且所述固定板的中部固定连接有顶杆。
10.作为本发明再进一步的方案，所述冷却结构包括冷却罩，所述冷却罩的内部固定连接有冷却板，所述冷却罩的内部固定连接有降温管，所述降温管的下端与后冷却管固定连接，所述降温管的内径大于后冷却管，且所述降温管设置为螺旋形，螺旋状的降温管可增加冷却液在冷却罩内的流动时间，进而便于冷却板对冷却液进行降温。
11.作为本发明再进一步的方案，所述循环结构包括泵管，所述泵管的外壁上固定连接有进液管，所述进液管远离泵管的一端与降温管固定连接，且所述进液管的内部设有单向阀，所述泵管的外壁上还固定连接有出液管，所述出液管与连接软管连接，且所述出液管的外部也设有单向阀。
12.作为本发明再进一步的方案，所述泵管的内部固定连接有阻挡板，所述阻挡板将泵管分为抽吸腔和做工腔，所述阻挡板的外壁开设有用于导通抽吸腔和做工腔的通气口，所述做工腔的内部滑动连接有做工活塞，且所述抽吸腔的内部滑动连接有抽吸活塞，所述抽吸活塞与抽吸腔的内壁相适配，且所述抽吸活塞与做工活塞固定连接，所述做工活塞的外径小于做工腔的内径。
13.作为本发明再进一步的方案，所述做工活塞远离阻挡板的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离做工活塞的一端固定连接有第二电磁铁，所述泵管远离进液管的一端还固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有若干加热管，另一端固定连接有第一电磁铁。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明使用时通过信号采集模块可对连接在采集终端上的电表的数据进行收集，然后将收集起来的数据传输到数据处理模块，经过处理后的数据会通过通信模块传输到上位机内，当上位机收录的数据波动幅度过大时便会触发报警，从而提醒工作人员电表数据异常，进而便于工作人员对异常用电的用户进行调查。
15.2、本发明使用时，做工腔内部被加热后内部的气体会膨胀此时做工活塞会被推动，做工活塞被推动时会通过拉杆带动第二电磁铁向第一电磁铁的方向靠近，此时第一电磁铁与第二电磁铁的磁性处于相反的，当限位器被触发后第一电磁铁和第二电磁铁的磁性会调换成相互排斥的状态，此时第二电磁铁在第一电磁铁的作用下便会向远离第一电磁铁的方向移动，通过此种方式可利用做工活塞带动抽吸活塞在抽吸腔内来回移动，从而将经过冷却的冷却液泵入到存储管内，进而使冷却液在前冷却管和后冷却管内进行循环，进而便会对采集终端进行降温，避免采集终端进高温而导致损坏。
附图说明
16.图1为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的结构示意图。
17.图2为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的外观图。
18.图3为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的拆分图。
19.图4为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的拆分平面图。
20.图5为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端中对接结构的剖视图。
21.图6为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端中循环结构的结构图。
22.图7为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端中循环结构的剖视图。
23.图8为一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端的原理框图。
24.图中：1、采集终端；2、防护壳；3、前冷却管；4、后冷却管；5、对接结构；6、存储管；7、连接管；8、循环结构；9、冷却结构；10、分流管；11、连接软管；100、固定条；101、防护罩；102、接线区；103、显示屏；500、前插头；501、波纹管；502、导流腔；503、连接腔；504、支撑弹簧；505、封堵块；506、后插头；507、固定板；508、顶杆；600、保温管体；601、固定座；602、连接座；603、控制阀门；800、泵管；801、进液管；802、出液管；803、冷却环；804、抽吸活塞；805、支撑板；806、加热管；807、第一电磁铁；808、第二电磁铁；809、拉杆；810、阻挡板；811、通气口；812、做工活塞；813、抽吸腔；814、做工腔；815、限位器；900、冷却罩；901、冷却板；902、降温管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：请参阅图1、图2、图3、图4以及图8，本发明实施例中，一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，包括采集终端1，采集终端1的内部设有接线区102、显示屏103以及若干操控按钮，采集终端1的内部设有控制模块、信号采集模块、数据处理模块、存储模块、通信模块以及报警模块，控制模块为risc cpu，risc cpu可简化指令、增加计算效率，信号采集模块包括电流采样器和电压采样器，存储模块可对采集的数据进行存储，利用通信模块可将经过数据处理模块处理后的数据传递到上位机内，当上位机检测到数据波动范围超出设定的正常范围后便会发出报警，进而提醒工作人员所采集的数据有问题，采集终端1的前端转动连接有用于降温的防护壳2，采集终端1的左右两端均固定连接有固定条100，防护壳2位于两个固定条100之间且防护壳2与固定条100转动连接，防护壳2的外部对称固定连接有用于存储冷却液的存储管6，防护壳2的内部安装有用于降温的前冷却管3，前冷却管3通过连接管7与存储管6连接，且采集终端1的后端还固定连接有后冷却管4，前冷却管3与后冷却管4之间通过对接结构5可拆卸连接；采集终端1的上端固定连接有可控制冷却液在前冷却管3和后冷却管4内循环的循环结构8，利用循环结构8可使冷却液在前冷却管3和后冷却管4内循环，从而可增加降温效果，且循环结构8通过连接软管11与存储管6连接，采集终端1的侧壁上还固定连接有用于对冷却液进行降温的冷却结构9，通过冷却结构9可避免冷却液吸热过量导致冷却液的冷却效
果下降的问题发生，冷却结构9的一端与循环结构8连接，另一端与后冷却管4连接。
27.实施例二：请参阅图3、图5、图6以及图7，对接结构5包括前插头500，前插头500通过波纹管501与前冷却管3固定连接，前插头500的内部开设有导流腔502和连接腔503，导流腔502的内径大于连接腔503的内径，连接腔503的内部滑动连接有封堵块505，且封堵块505的外径与连接腔503的内径相适配，封堵块505通过支撑弹簧504与前插头500固定连接，前插头500的外部套设有后插头506，且后插头506与后冷却管4固定连接，后插头506的内部固定连接有固定板507，固定板507的外部开设有若干导流窗口，且固定板507的中部固定连接有顶杆508，当后插头506套设到前插头500的外部后顶杆508可将封堵块505从连接腔503顶到导流腔502内，进而使前插头500与后插头506连通，当需要打开防护壳2时先从后插头506内拔出前插头500再打开防护壳2即可；存储管6包括保温管体600，保温管体600的下端螺纹连接有固定座601，固定座601的下端固定连接有连接座602，且连接座602与固定座601之间设有控制阀门603，且两个保温管体600之间通过分流管10连接，且连接软管11与分流管10连接，连接管7分别与两个连接座602连接；冷却结构9包括冷却罩900，冷却罩900的内部固定连接有冷却板901，冷却板901为半导体制冷片，且冷却罩900具有保温功能，冷却罩900的内部固定连接有降温管902，降温管902的下端与后冷却管4固定连接，降温管902的内径大于后冷却管4，且降温管902设置为螺旋形，螺旋状的降温管902可增加冷却液在冷却罩900内的流动时间，进而便于冷却板901对冷却液进行降温；循环结构8包括泵管800，采集终端1的上端固定连接有防护罩101，且防护罩101套设在泵管800的外部，且防护罩101具有隔绝热量的功能，泵管800的外壁上固定连接有进液管801，进液管801远离泵管800的一端与降温管902固定连接，且进液管801的内部设有单向阀，进液管801上的单向阀只允许冷却液进入到泵管800内，泵管800的外壁上还固定连接有出液管802，出液管802与连接软管11连接，且出液管802的外部也设有单向阀，且出液管802上的单向阀只允许冷却液从泵管800内向外流动；泵管800的内部固定连接有阻挡板810，阻挡板810将泵管800分为抽吸腔813和做工腔814，进液管801和出液管802均与抽吸腔813连通，且抽吸腔813调外部还套设有若干冷却环803，冷却环803可起到对泵管800进行散热的作用，阻挡板810的外壁开设有用于导通抽吸腔813和做工腔814的通气口811，做工腔814的内部滑动连接有做工活塞812，且抽吸腔813的内部滑动连接有抽吸活塞804，抽吸活塞804与抽吸腔813的内壁相适配，且抽吸活塞804与做工活塞812固定连接，具体的，抽吸活塞804与做工活塞812之间通过横杆连接，且横杆与阻挡板810滑动连接，做工活塞812的外径小于做工腔814的内径，做工活塞812远离阻挡板810的一端固定连接有拉杆809，且拉杆809的外部还套设有限位器815，拉杆809远离做工活塞812的一端固定连接有第二电磁铁808，泵管800远离进液管801的一端还固定连接有支撑板805，支撑板805的一端固定连接有若干加热管806，且加热管806位于泵管800的外部，另一端固定连接有第一电磁铁807。
28.本发明的工作原理是：本发明使用时通过信号采集模块可对连接在采集终端1上的电表的数据进行收集，然后将收集起来的数据传输到数据处理模块，经过处理后的数据会通过通信模块传输
到上位机内，当上位机收录的数据波动幅度过大时便会触发报警，从而提醒工作人员电表数据异常，进而便于工作人员对异常用电的用户进行调查；而且本发明还具有高效的降温功能，当需要对采集终端1进行降温时加热管806会开始对泵管800内的做工腔814进行加热，冷却板901会对冷却罩900内进行降温，做工腔814内部被加热后内部的气体会膨胀此时做工活塞812会被推动，做工活塞812被推动时会通过拉杆809带动第二电磁铁808向第一电磁铁807的方向靠近，而第二电磁铁808向第一电磁铁807的方向靠近的过程中，第一电磁铁807与第二电磁铁808的磁性处于相反的，即第一电磁铁807可吸附第二电磁铁808，进而便于做工活塞812移动，当限位器815被触发后第一电磁铁807和第二电磁铁808的磁性会调换成相互排斥的状态，此时第二电磁铁808在第一电磁铁807的作用下便会向远离第一电磁铁807的方向移动，通过此种方式即可带动做工活塞812在做工腔814内来回移动；而做工活塞812移动的过程中会推动抽吸活塞804在抽吸腔813内来回移动，从而将降温管902内的冷却液抽到抽吸腔813内，然后再通过出液管802将经过冷却的冷却液送入到存储管6内，当经过冷却后的冷却液进入到抽吸腔813内后会对做工腔814内的温度进行综合，使得做工腔814靠近抽吸腔813的一部分的温度会下降，此时做工腔814内气体会收缩，从而便于做工活塞812复位，通过此种方式抽吸活塞804会在抽吸腔813内不断的往复移动，从而不断的将冷却液泵入泵出，进而使冷却液可在前冷却管3和后冷却管4内循环，进而对采集终端1进行降温处理，从而避免采集终端1因高温而导致损坏。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，包括采集终端（1），其特征在于，所述采集终端（1）的内部设有控制模块、信号采集模块、数据处理模块、存储模块、通信模块以及报警模块，所述采集终端（1）的前端转动连接有用于降温的防护壳（2），所述防护壳（2）的外部对称固定连接有用于存储冷却液的存储管（6），所述防护壳（2）的内部安装有用于降温的前冷却管（3），所述前冷却管（3）通过连接管（7）与存储管（6）连接，且所述采集终端（1）的后端还固定连接有后冷却管（4），所述前冷却管（3）与后冷却管（4）之间通过对接结构（5）可拆卸连接；所述采集终端（1）的上端固定连接有可控制冷却液在前冷却管（3）和后冷却管（4）内循环的循环结构（8），且所述循环结构（8）通过连接软管（11）与存储管（6）连接，所述采集终端（1）的侧壁上还固定连接有用于对冷却液进行降温的冷却结构（9），所述冷却结构（9）的一端与循环结构（8）连接，另一端与后冷却管（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述控制模块为risc cpu，所述信号采集模块包括电流采样器和电压采样器，所述存储模块可对采集的数据进行存储，利用通信模块可将经过数据处理模块处理后的数据传递到上位机内，当上位机检测到数据波动范围超出设定的正常范围后便会发出报警，进而提醒工作人员所采集的数据有问题。3.根据权利要求1所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述对接结构（5）包括前插头（500），所述前插头（500）通过波纹管（501）与前冷却管（3）固定连接，所述前插头（500）的内部开设有导流腔（502）和连接腔（503），所述连接腔（503）的内部滑动连接有封堵块（505），所述封堵块（505）通过支撑弹簧（504）与前插头（500）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述前插头（500）的外部套设有后插头（506），且所述后插头（506）与后冷却管（4）固定连接，所述后插头（506）的内部固定连接有固定板（507），且所述固定板（507）的中部固定连接有顶杆（508）。5.根据权利要求1所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述冷却结构（9）包括冷却罩（900），所述冷却罩（900）的内部固定连接有冷却板（901），所述冷却罩（900）的内部固定连接有降温管（902），所述降温管（902）的下端与后冷却管（4）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述循环结构（8）包括泵管（800），所述泵管（800）的外壁上固定连接有进液管（801），所述进液管（801）远离泵管（800）的一端与降温管（902）固定连接，且所述进液管（801）的内部设有单向阀，所述泵管（800）的外壁上还固定连接有出液管（802），所述出液管（802）与连接软管（11）连接，且所述出液管（802）的外部也设有单向阀。7.根据权利要求6所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述泵管（800）的内部固定连接有阻挡板（810），所述阻挡板（810）将泵管（800）分为抽吸腔（813）和做工腔（814），所述阻挡板（810）的外壁开设有用于导通抽吸腔（813）和做工腔（814）的通气口（811），所述做工腔（814）的内部滑动连接有做工活塞（812），且所述抽吸腔（813）的内部滑动连接有抽吸活塞（804），所述抽吸活塞（804）与抽吸腔（813）的内壁相适
配，且所述抽吸活塞（804）与做工活塞（812）固定连接，所述做工活塞（812）的外径小于做工腔（814）的内径。8.根据权利要求7所述的一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，其特征在于，所述做工活塞（812）远离阻挡板（810）的一端固定连接有拉杆（809），所述拉杆（809）远离做工活塞（812）的一端固定连接有第二电磁铁（808），所述泵管（800）远离进液管（801）的一端还固定连接有支撑板（805），所述支撑板（805）的一端固定连接有若干加热管（806），另一端固定连接有第一电磁铁（807）。

技术总结
本发明公开了一种具有电量异常报警功能的电能量采集终端，属于电能量数据采集设备领域，包括采集终端，所述采集终端的内部设有控制模块、信号采集模块、数据处理模块、存储模块、通信模块以及报警模块。本发明，做工腔内部被加热后内部的气体会膨胀此时做工活塞会被推动，此时第二电磁铁会向第一电磁铁的方向靠近，当限位器被触发后第二电磁铁在第一电磁铁的作用下便会向远离第一电磁铁的方向移动，通过此种方式可利用做工活塞带动抽吸活塞在抽吸腔内来回移动，从而将经过冷却的冷却液泵入到存储管内，进而使冷却液在前冷却管和后冷却管内进行循环，进而便会对采集终端进行降温，避免采集终端因高温而导致损坏。避免采集终端因高温而导致损坏。避免采集终端因高温而导致损坏。


技术研发人员：于海群 徐火亮
受保护的技术使用者：北京煜邦电力技术股份有限公司
技术研发日：2023.09.01
技术公布日：2023/10/7