一种卸料机构及矿物粉磨机的制作方法

1.本发明涉及矿物粉磨机技术领域，具体为一种卸料机构及矿物粉磨机。


背景技术：

2.粉磨机主要用于建材、化工、冶金、矿石、陶瓷、钢铁等非易燃易爆矿产物料，是一种利用外力将物料变为粉体物料，在对矿物进行粉磨时需要用到矿物粉磨机，但是仍存在一些不足。
3.一般的矿物粉磨机，一般通过转动辊，对矿物进行粉磨形成粉料，现有矿物粉磨机的卸料机构多数直接粉料统一放置在出料箱中，但是矿粉的直径并不都是相同，若不进行筛选处理，粉料的直径差距过大可能会影响正常使用，因此需要对粉料进行筛选。
4.但是现有的卸料机构可能会简单设置有倾斜的筛网，一方面筛分的效率较低，另一方面会使得粉料很容易堆在出料箱中其中一部分，造成局部堆料的情况，需要频繁对堆积的粉料进行处理，因此我们提出了一种卸料机构及矿物粉磨机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种卸料机构及矿物粉磨机，解决了现有的卸料机构的筛网，一方面筛分的效率较低，另一方面会使得粉料很容易堆在出料箱中其中一部分，造成局部堆料的情况，需要频繁对堆积的粉料进行处理的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卸料机构，包括工作箱，所述工作箱的内底壁上固定连接有多个分隔板，且工作箱通过多个分隔板将工作箱的内底部分隔为多个卸料仓，所述卸料仓的上方设置有第一筛分网、第二筛分网和减速网，第一筛分网和第二筛分网用于筛分不同直径大小的物料，且第一筛分网、第二筛分网和减速网均连接有振动机构，多个卸料仓的内部均设置有拨料板，拨料板连接有移动机构，移动机构用于带动拨料板进行往复直线运动，且工作箱的内部设置有驱动轴，驱动轴用于同时驱动振动机构和移动机构；所述振动机构包括凸轮，凸轮固定套接在驱动轴的外表面，且其中一个导向板的侧面固定连接有挤压块，凸轮的外表面与挤压块相抵，工作箱的两侧分别固定连接有两个第一导向方筒和两个第二导向方筒，第一筛分网的两侧分别固定连接有两个第一导向条和两个第二导向条，两个第一导向条的端部分别活动插接在两个第一导向方筒的内壁上，且两个第二导向条的端部分别活动插接在两个第二导向方筒的内壁上；所述第一导向方筒的内底壁和第二导向方筒的内底壁上均固定连接有定位凸起，且第一导向条的下表面和第二导向条端部的下表面均固定连接有两个活动凸起，且两个活动凸起分别与对应的两个定位凸起的顶部相抵；所述移动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接在工作箱的内壁上，转动轴的外表面和驱动轴底端的外表面分别固定套接有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，工作箱的内壁上还转动连接有往复丝杠，往复丝杠的端部与
转动轴的端部外表面分别固定连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接；所述往复丝杠的外表面螺纹连接有螺母座，螺母座的侧面固定连接有往复移动条，往复移动条与多个分隔板之间安装有滑块，且多个拨料板分别固定连接在螺母座的底部和往复移动条的下表面。
7.优选的，所述第一筛分网、第二筛分网和减速网的前侧和后侧均固定连接有连接板，驱动轴的外表面转动连接有轴承座，且轴承座的侧面固定连接在工作箱的内壁上。
8.优选的，所述第一筛分网、第二筛分网和减速网均设置为两侧向下折线形，且第一筛分网的两侧和第二筛分网的两侧均固定连接有导向板。
9.一种包括卸料机构的矿物粉磨机，所述工作箱的顶部固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与驱动轴的顶端固定连接，工作箱的内部转动连接有转动杆，工作箱的内壁上固定连接有定磨块，定磨块的底部固定连接有出料板，且转动杆的底端固定连接有动磨辊，且动磨辊处于定磨块的内部，转动杆的顶端穿过工作箱的顶部向上延伸，且驱动轴顶端的外表面和转动杆顶端的外表面分别固定套接有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接；工作箱的顶部嵌设有进料口，且工作箱的顶部安装有防护框，且第一皮带轮、第二皮带轮和皮带均处于防护框的内部，工作箱的外表面安装有多个仓门，且工作箱的外表面设置有观察窗。
10.本发明公开了一种卸料机构及矿物粉磨机，其具备的有益效果如下：1、该卸料机构及矿物粉磨机，通过设置的振动机构、移动机构和驱动轴，驱动轴用于同时驱动振动机构和移动机构，振动机构可以带动第一筛分网、第二筛分网和减速网横向往复移动，并同时达到竖向振动的效果，进而可以提高筛分速率，且多个卸料仓的内部均设置有拨料板，移动机构可以带动多个拨料板分别在多个卸料仓中进行前后往复移动，避免卸料仓中出现局部堆料的情况，方便更多的粉料进行储放。
11.2、该卸料机构及矿物粉磨机，在驱动轴转动的过程中，其底部的凸轮随之转动，进而推动第一筛分网进行横向移动，在持续横向移动的过程中，一方面通过定位凸起和活动凸起，会使得第一筛分网、第二筛分网和减速网整体进行竖向上下移动，另一方面推动活动块在第一导向方筒的内部滑动，压缩了复位弹簧，直至使得凸轮的凸出部分不再对挤压块进行挤压，在复位弹簧的作用下，使得活动块推动第一导向条向着第一导向方筒的外界移动，第二导向条向着第二导向方筒向内部移动，形成第一筛分网、第二筛分网和减速网横向往复移动，并通过定位凸起和活动凸起达到竖向振动的效果。
12.3、该卸料机构及矿物粉磨机，在驱动轴转动的过程中，其底端的第二锥形齿轮与转动轴上的第一锥形齿轮啮合连接，从而可以带动转动轴随之转动，同时转动轴端部的第二传动齿轮与往复丝杠端部的第一传动齿轮啮合连接，进而使得往复丝杠同时进行转动，利用往复丝杠的结构特性，可以带动螺母座进行前后往复移动，并利用往复移动条带动了多个拨料板分别在多个卸料仓中进行前后往复移动，避免卸料仓中出现局部堆料的情况，方便更多的粉料进行储放。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明整体外表面结构示意图；图2为本发明工作箱内部结构剖视图；图3为本发明部分结构剖视图；图4为本发明振动机构和移动机构的结构示意图；图5为本发明振动机构的结构示意图；图6为本发明第一筛分网、第二筛分网和减速网的结构示意图；图7为本发明第一导向方筒和第一导向条的结构示意图；图8为本发明第二导向方筒和第二导向条的结构示意图；图9为本发明分隔板、拨料板和移动机构的结构示意图；图10为本发明图9中的a部分放大示意图；图11为本发明定磨块和动磨辊的结构示意图。
15.图中：1、工作箱；101、分隔板；102、卸料仓；103、第一筛分网；104、第二筛分网；105、减速网；106、拨料板；107、连接板；108、驱动轴；109、轴承座；110、导向板；111、出料板；2、凸轮；201、挤压块；202、第一导向方筒；203、第二导向方筒；204、第一导向条；205、第二导向条；206、定位凸起；207、活动凸起；208、活动块；209、复位弹簧；3、转动轴；301、第一锥形齿轮；302、第二锥形齿轮；303、往复丝杠；304、第一传动齿轮；305、第二传动齿轮；306、螺母座；307、往复移动条；308、滑块；4、驱动电机；401、转动杆；402、定磨块；403、动磨辊；404、第一皮带轮；405、第二皮带轮；406、进料口；407、防护框；408、仓门；409、观察窗。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本技术实施例通过提供一种卸料机构及矿物粉磨机，解决了现有的卸料机构的筛网，一方面筛分的效率较低，另一方面会使得粉料很容易堆在出料箱中其中一部分，造成局部堆料的情况，需要时常进行处理，振动机构可以带动第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105横向往复移动，并同时达到竖向振动的效果，进而可以提高筛分速率，且多个卸料仓102的内部均设置有拨料板106，移动机构可以带动多个拨料板106分别在多个卸料仓102中进行前后往复移动，避免卸料仓102中出现局部堆料的情况，方便更多的粉料进行储放。
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.本发明实施例公开一种卸料机构及矿物粉磨机。
20.根据附图1-11所示，一种卸料机构，包括工作箱1，工作箱1的内底壁上固定连接有
多个分隔板101，且工作箱1通过多个分隔板101将工作箱1的内底部分隔为多个卸料仓102，多个卸料仓102的上方设置有第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105，第一筛分网103和第二筛分网104用于筛分不同直径大小的物料，且第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105连接有振动机构，振动机构连接有用于带动第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105进行振动，提高筛分速率，多个卸料仓102的内部均设置有拨料板106，拨料板106连接有移动机构，移动机构用于带动拨料板106进行往复直线运动，且工作箱1的内部设置有驱动轴108，驱动轴108用于同时驱动振动机构和移动机构。
21.通过设置的振动机构、移动机构和驱动轴108，驱动轴108用于同时驱动振动机构和移动机构，振动机构可以带动第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105横向往复移动，并同时达到竖向振动的效果，进而可以提高筛分速率，且多个卸料仓102的内部均设置有拨料板106，移动机构可以带动多个拨料板106分别在多个卸料仓102中进行前后往复移动，避免卸料仓102中出现局部堆料的情况，方便更多的粉料进行储放。
22.优选的，第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105的前侧和后侧均固定连接有连接板107，驱动轴108的外表面转动连接有轴承座109，且轴承座109的侧面固定连接在工作箱1的内壁上。
23.优选的，第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105均设置为两侧向下折线形，且第一筛分网103的两侧和第二筛分网104的两侧均固定连接有导向板110。
24.优选的，振动机构包括凸轮2，凸轮2固定套接在驱动轴108的外表面，且其中一个导向板110的侧面固定连接有挤压块201，凸轮2的外表面与挤压块201相抵，工作箱1的两侧分别固定连接有两个第一导向方筒202和两个第二导向方筒203，第一筛分网103的两侧分别固定连接有两个第一导向条204和两个第二导向条205，两个第一导向条204的端部分别活动插接在两个第一导向方筒202的内壁上，且两个第二导向条205的端部分别活动插接在两个第二导向方筒203的内壁上。
25.优选的，第一导向方筒202的内底壁和第二导向方筒203的内底壁上均固定连接有定位凸起206，且第一导向条204的下表面和第二导向条205端部的下表面均固定连接有两个活动凸起207，且两个活动凸起207分别与对应的两个定位凸起206的顶部相抵。
26.优选的，第一导向方筒202的内壁上滑动连接有活动块208，且活动块208的一端与第一导向条204的端部相抵，活动块208的另一端与工作箱1的内壁之间固定连接有复位弹簧209。
27.优选的，移动机构包括转动轴3，转动轴3转动连接在工作箱1的内壁上，转动轴3的外表面和驱动轴108底端的外表面分别固定套接有第一锥形齿轮301和第二锥形齿轮302，且第一锥形齿轮301和第二锥形齿轮302啮合连接，工作箱1的内壁上还转动连接有往复丝杠303，往复丝杠303的端部与转动轴3的端部外表面分别固定连接有第一传动齿轮304和第二传动齿轮305，且第一传动齿轮304与第二传动齿轮305啮合连接。
28.优选的，往复丝杠303的外表面螺纹连接有螺母座306，螺母座306的侧面固定连接有往复移动条307，往复移动条307与多个分隔板101之间安装有滑块308，且多个拨料板106分别固定连接在螺母座306的底部和往复移动条307的下表面。
29.一种矿物粉磨机，包括卸料机构，工作箱1的顶部固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与驱动轴108的顶端固定连接，工作箱1的内部转动连接有转动杆401，工作箱1
的内壁上固定连接有定磨块402，定磨块402的底部固定连接有出料板111，且转动杆401的底端固定连接有动磨辊403，且动磨辊403处于定磨块402的内部，转动杆401的顶端穿过工作箱1的顶部向上延伸，且驱动轴108顶端的外表面和转动杆401顶端的外表面分别固定套接有第一皮带轮404和第二皮带轮405，第一皮带轮404和第二皮带轮405之间通过皮带传动连接；工作箱1的顶部嵌设有进料口406，且工作箱1的顶部安装有防护框407，且第一皮带轮404、第二皮带轮405和皮带均处于防护框407的内部，工作箱1的外表面安装有多个仓门408，且工作箱1的外表面设置有观察窗409。
30.工作原理：步骤一：首先利用进料口406将矿物碎料投入到工作箱1的内部，矿料直接掉落到定磨块402与动磨辊403之间，此时驱动电机4在工作时，其输出端带了驱动轴108进行转动，利用第一皮带轮404、第二皮带轮405和皮带的传动关系，从而可以带动转动杆401转动，进而可以使得动磨辊403在定磨块402的内部进行转动，进而可以将定磨块402与动磨辊403之间的矿料碾碎成粉，粉料从定磨块402与动磨辊403之间向下掉落，并通过两个出料板111使得粉料落入到第一筛分网103顶部的中间位置；步骤二：在驱动轴108转动的过程中，其底部的凸轮2随之转动，在凸轮2的转动过程中，凸轮2的凸出部分会挤压其中一个导向板110侧面的挤压块201，进而推动第一筛分网103进行横向移动，而第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105通过其前侧和后侧的连接板107形成一个整体，则推动第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105整体向左进行横向移动，在持续横向移动的过程中，一方面通过定位凸起206和活动凸起207，会使得第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105整体进行竖向上下移动，另一方面推动活动块208在第一导向方筒202的内部滑动，压缩了复位弹簧209；步骤三：直至使得凸轮2的凸出部分不再对挤压块201进行挤压，在复位弹簧209的作用下，使得活动块208推动第一导向条204向着第一导向方筒202的外界移动，第二导向条205向着第二导向方筒203向内部移动，形成第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105横向往复移动，并通过定位凸起206和活动凸起207达到竖向振动的效果；步骤四：在第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105振动作用下，使得处于以第一筛分网103顶部中间位置粉料达到快速筛分的效果，因筛分速度较快，通过第一筛分网103的粉料可以掉落到第二筛分网104顶部中间上，进而使得第二筛分网104对粉料进行二次筛分，掉落到减速网105上，并通过减速网105后掉落到中间的卸料仓102中，而第一筛分网103和第二筛分网104上粉料从第一筛分网103和第二筛分网104的两侧向下掉落并掉落到对应的卸料仓102中，从而对粉料达到筛分卸料的作用；步骤五：在驱动轴108转动的过程中，其底端的第二锥形齿轮302与转动轴3上的第一锥形齿轮301啮合连接，从而可以带动转动轴3随之转动，同时转动轴3端部的第二传动齿轮305与往复丝杠303端部的第一传动齿轮304啮合连接，进而使得往复丝杠303同时进行转动，利用往复丝杠303的结构特性，可以带动螺母座306进行前后往复移动，并利用往复移动条307带动了多个拨料板106分别在多个卸料仓102中进行前后往复移动，避免卸料仓102中出现局部堆料的情况，避免更多的粉料进行储放；步骤六：在粉磨的过程中，可以通过观察窗409对工作箱1内部分卸料情况进行查
看，然后打开对应的仓门408即可将卸料仓102中的粉料取出。
31.通过设置的振动机构、移动机构和驱动轴108，驱动轴108用于同时驱动振动机构和移动机构，振动机构可以带动第一筛分网103、第二筛分网104和减速网105横向往复移动，并同时达到竖向振动的效果，进而可以提高筛分速率，且多个卸料仓102的内部均设置有拨料板106，移动机构可以带动多个拨料板106分别在多个卸料仓102中进行前后往复移动，避免卸料仓102中出现局部堆料的情况，方便更多的粉料进行储放。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种卸料机构，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的内底壁上固定连接有多个分隔板（101），且工作箱（1）通过多个分隔板（101）将工作箱（1）的内底部分隔为多个卸料仓（102），所述卸料仓（102）的上方设置有第一筛分网（103）、第二筛分网（104）和减速网（105），第一筛分网（103）和第二筛分网（104）用于筛分不同直径大小的物料，且第一筛分网（103）、第二筛分网（104）和减速网（105）均连接有振动机构，多个卸料仓（102）的内部均设置有拨料板（106），拨料板（106）连接有移动机构，移动机构用于带动拨料板（106）进行往复直线运动，且工作箱（1）的内部设置有驱动轴（108），驱动轴（108）用于同时驱动振动机构和移动机构；所述振动机构包括凸轮（2），凸轮（2）固定套接在驱动轴（108）的外表面，且其中一个导向板（110）的侧面固定连接有挤压块（201），凸轮（2）的外表面与挤压块（201）相抵，工作箱（1）的两侧分别固定连接有两个第一导向方筒（202）和两个第二导向方筒（203），第一筛分网（103）的两侧分别固定连接有两个第一导向条（204）和两个第二导向条（205），两个第一导向条（204）的端部分别活动插接在两个第一导向方筒（202）的内壁上，且两个第二导向条（205）的端部分别活动插接在两个第二导向方筒（203）的内壁上；所述第一导向方筒（202）的内底壁和第二导向方筒（203）的内底壁上均固定连接有定位凸起（206），且第一导向条（204）的下表面和第二导向条（205）端部的下表面均固定连接有两个活动凸起（207），且两个活动凸起（207）分别与对应的两个定位凸起（206）的顶部相抵；所述移动机构包括转动轴（3），所述转动轴（3）转动连接在工作箱（1）的内壁上，转动轴（3）的外表面和驱动轴（108）底端的外表面分别固定套接有第一锥形齿轮（301）和第二锥形齿轮（302），且第一锥形齿轮（301）和第二锥形齿轮（302）啮合连接，工作箱（1）的内壁上还转动连接有往复丝杠（303），往复丝杠（303）的端部与转动轴（3）的端部外表面分别固定连接有第一传动齿轮（304）和第二传动齿轮（305），且第一传动齿轮（304）与第二传动齿轮（305）啮合连接；所述往复丝杠（303）的外表面螺纹连接有螺母座（306），螺母座（306）的侧面固定连接有往复移动条（307），往复移动条（307）与多个分隔板（101）之间安装有滑块（308），且多个拨料板（106）分别固定连接在螺母座（306）的底部和往复移动条（307）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于：所述第一筛分网（103）、第二筛分网（104）和减速网（105）的前侧和后侧均固定连接有连接板（107），驱动轴（108）的外表面转动连接有轴承座（109），且轴承座（109）的侧面固定连接在工作箱（1）的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于：所述第一筛分网（103）、第二筛分网（104）和减速网（105）均设置为两侧向下折线形，且第一筛分网（103）的两侧和第二筛分网（104）的两侧均固定连接有导向板（110）。4.一种包括权利要求1-3任一项所述的卸料机构的矿物粉磨机，其特征在于，所述工作箱（1）的顶部固定连接有驱动电机（4），且所述驱动电机（4）的输出端与驱动轴（108）的顶端固定连接，工作箱（1）的内部转动连接有转动杆（401），工作箱（1）的内壁上固定连接有定磨块（402），定磨块（402）的底部固定连接有出料板（111），且转动杆（401）的底端固定连接有动磨辊（403），且动磨辊（403）处于定磨块（402）的内部，转动杆（401）的顶端穿过工作箱（1）的顶部向上延伸，且驱动轴（108）顶端的外表面和转动杆（401）顶端的外表面分别固定套接
有第一皮带轮（404）和第二皮带轮（405），第一皮带轮（404）和第二皮带轮（405）之间通过皮带传动连接；工作箱（1）的顶部嵌设有进料口（406），且工作箱（1）的顶部安装有防护框（407），且第一皮带轮（404）、第二皮带轮（405）和皮带均处于防护框（407）的内部，工作箱（1）的外表面安装有多个仓门（408），且工作箱（1）的外表面设置有观察窗（409）。

技术总结
本发明公开一种卸料机构及矿物粉磨机，涉及矿物粉磨机领域。该卸料机构及矿物粉磨机，包括工作箱，所述工作箱的内底壁上固定连接有多个分隔板，且工作箱通过多个分隔板将工作箱的内底部分隔为多个卸料仓，多个卸料仓的上方设置有第一筛分网、第二筛分网和减速网，且第一筛分网、第二筛分网和减速网连接有振动机构，多个卸料仓的内部均设置有拨料板，拨料板连接有移动机构，且工作箱的内部设置有驱动轴。该卸料机构及矿物粉磨机，振动机构可以带动第一筛分网、第二筛分网和减速网进行振动，进而可以提高筛分速率，移动机构可以带动多个拨料板进行前后往复移动，避免出现局部堆料的情况。情况。情况。


技术研发人员：李胜涛 刘瑞卿 王会彬 李刚 肖宇航 王林 于纪怀 李杰
受保护的技术使用者：山东泓钦矿业科技有限公司
技术研发日：2023.09.01
技术公布日：2023/10/7