轴系结构及风力发电机组的制作方法

1.本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种轴系结构及风力发电机组。


背景技术：

2.风力发电机组是一种通过叶轮转动将风能转化为电能的大型发电装置。在风力发电机组的组装、调试和维护过程中，为保障操作人员的安全，必须将叶轮锁定，以防止叶轮发生转动对操作人员造成伤害。目前，多通过锁定与叶轮连接的转轴来实现叶轮的锁定，但随着机组容量的增大，叶轮锁定半径也相应增大，导致转轴锁定盘存在尺寸过大的问题。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种轴系结构及风力发电机组，能够减小动轴锁定盘的外径尺寸。
4.第一方面，本发明实施例提供一种轴系结构，轴系结构包括：轴组件，包括转动配合的动轴以及定轴，所述动轴包括第一轴体以及与所述第一轴体同轴设置的锁定盘，所述锁定盘上设置有沿所述轴组件的轴向延伸预定深度的插接槽，所述插接槽设置在所述锁定盘的外周面；锁定组件，设置于所述轴组件，所述锁定组件包括锁定件，所述锁定件设置于所述定轴，所述锁定件的至少部分能够伸入所述插接槽，以锁定所述动轴以及所述定轴的相对位置。
5.根据本发明第一方面的前述实施方式，所述锁定组件还包括锁定套，所述锁定套包括筒状的套体，所述套体具有沿所述轴向延伸的锁定孔，所述套体插接在所述插接槽内，所述锁定件的至少部分能够伸入所述锁定孔内，以锁定所述动轴，通过锁定套能够保护插接槽，防止动轴锁定过程中锁定件直接作用于插接槽上而造成锁定盘的损坏，锁定套更换成本低，能够提高轴系结构的可维护性和经济性。
6.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所示插接槽的数量为多个，多个所述插接槽在所述轴组件的周向上间隔分布，每个所述插接槽分别设置有所述锁定套，所述锁定套与所述锁定盘可拆卸连接，将锁定件的至少部分伸入与其距离较近的一个锁定套内，即可锁定动轴，锁定更方便快捷，能够避免锁定时需要大角度转动动轴的问题。
7.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述锁定盘的外径满足式(1)
8.2d1≤d1≤2d1+d2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
9.其中，d1为所述锁定盘的外径，d1为所述锁定套的中心轴线至所述轴组件的中心轴线的距离，d2为所述套体的外径；既能够有效减小锁定盘的外径尺寸，又能够保证锁定套的安装可靠性。
10.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述插接槽在所述轴向上的正投影呈u形，所述插接槽的底部形状为与所述套体相匹配的半圆形，以对套体进行限位，提高锁定套的安装稳定性和可靠性，所述插接槽的开口在与所述轴组件的径向相垂直的方向上的宽度大于或等于所述套体的外径，以使所述锁定套能够沿所述径向由所述插接槽移出。
11.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，围合形成所述插接槽的侧壁为与所述套体相匹配的圆弧形面，所述圆弧形面的圆心角大于180度且小于360度，能够有效避免锁定套的套体沿径向脱离插接槽，提高锁定套的安装可靠性。
12.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述锁定套还包括连接于所述套体一端的法兰部，所述法兰部通过第一紧固件连接于所述锁定盘，所述第一紧固件沿所述轴向延伸，通过设置法兰部来实现锁定套与锁定盘的连接，安装拆卸简单方便，且连接可靠性高。
13.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述法兰部位于所述锁定盘背向所述锁定件的一侧，所述套体在自身径向上的两侧均设置有所述法兰部，在所述轴组件的周向上，两个所述法兰部分别位于所述插接槽的两侧；或，所述法兰部位于所述锁定盘朝向所述锁定件的一侧，所述法兰部呈环绕所述套体设置的圆环形。
14.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述套体上设置有在自身径向上贯穿的通孔，所述套体通过第二紧固件连接于所述锁定盘，所述第二紧固件的一部分位于所述插接槽内，另一部分位于所述锁定盘内，能够解决锁定盘朝向叶轮一侧维护空间不够无法拆卸的问题。
15.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述锁定孔的尺寸在所述轴向上沿着靠近所述锁定件的方向逐渐增大，在锁定过程中能够为锁定件的伸入起到导向作用。
16.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述定轴包括第二轴体以及设置于所述第二轴体外壁上的锁定座，所述锁定座上设置有沿所述轴向延伸的安装孔，所述锁定组件还包括导向套，所述导向套呈筒状且设置于所述安装孔内，所述锁定件在所述轴向上可移动的连接于所述导向套内，通过导向套能够为锁定件的移动进行导向，同时能够保护安装孔，防止动轴锁定过程中锁定件直接作用于安装孔上而造成锁定座的损坏，导向套更换成本低，能够提高轴系结构的可维护性和经济性。
17.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述锁定座在所述安装孔背向所述锁定盘的一侧设置有连接凸台，所述导向套通过第三紧固件与所述连接凸台连接，所述第三紧固件沿所述轴向延伸，使第三紧固件远离锁定件的销头，能够改善第三紧固件和导向套的受力，提高导向套的安装可靠性。
18.根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述锁定组件还包括驱动机构，所述驱动机构与所述锁定件连接并能够驱动所述锁定件沿着轴向移动，所述驱动机构包括固定座，在所述轴向上，所述固定座和所述导向套分别位于所述连接凸台的两侧，所述第三紧固件依次穿入所述固定座和所述连接凸台后旋入导向套的端部，通过第三紧固件同时实现固定座和导向套的固定，装配效率较高，且能够节省紧固件的使用。
19.第二方面，本发明实施例提供一种风力发电机组，包括如前任一实施例所述的轴系结构。
20.本发明实施例提供的轴系结构及风力发电机组，轴系结构包括轴组件和锁定组件，轴组件包括转动配合的动轴、定轴以及轴承，动轴包括第一轴体以及与第一轴体同轴设置的锁定盘，锁定盘上设置有沿轴组件的轴向延伸预定深度的插接槽，插接槽设置在锁定盘的外周面，锁定组件包括锁定件，锁定件设置于定轴，锁定件的至少部分能够伸入插接槽；通过使锁定件至少部分伸入插接槽，能够锁定动轴和定轴的相对位置，进而实现动轴以
及与动轴连接的叶轮的锁定，将沿轴组件的轴向延伸预定深度的插接槽设置在锁定盘的外周面，使得在保证锁定功能的基础上锁定盘的外径能够减小，进而能够减小动轴的尺寸和重量，便于轴系结构的运输，因此本技术既能够实现动轴的锁定功能，又能够减小动轴的锁定盘的外径尺寸。
附图说明
21.通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
22.图1为本发明实施例提供的风力发电机组的结构示意图；
23.图2为本发明一实施例提供的轴系结构的结构示意图；
24.图3为本发明一实施例提供的轴系结构的侧视图；
25.图4为图3中a-a向的剖视放大图；
26.图5为本发明另一实施例提供的轴系结构的结构示意图；
27.图6为图5中b-b向的剖视放大图；
28.图7为本发明又一实施例提供的轴系结构的结构示意图；
29.图8为图7中c-c向的剖视放大图；
30.图9为本发明再一实施例提供的轴系结构的局部结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1-塔架；2-机舱；3-发电机；4-叶轮；41-轮毂；42-叶片；5-轴系结构；
33.100-动轴；
34.110-第一轴体；120-锁定盘；121-插接槽；
35.200-定轴；
36.210-第二轴体；220-锁定座；221-安装孔；222-连接凸台；
37.300-锁定件；310-销体；320-销头；330-液压腔；331-第一腔室；332-第二腔室；
38.400-锁定套；410-套体；420-锁定孔；430-法兰部；
39.500-导向套；
40.600-驱动机构；610-固定座；620-活塞杆；
41.700-第三紧固件；
42.x-轴向；c-周向。
具体实施方式
43.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.为了更好地理解本技术，下面结合图1至图9对本技术实施例的轴系结构及风力发电机组进行详细描述。
46.在风力发电机组的组装、调试和维护过程中，为保障操作人员的安全，需要将叶轮锁定；目前，多通过锁定与叶轮连接的转轴来实现叶轮的锁定，但随着机组容量的增大，叶轮锁定半径也相应增大，导致转轴锁定盘存在尺寸过大的问题。基于上述问题，本技术实施例提供了一种轴系结构及风力发电机组，能够减小动轴锁定盘的外径尺寸。
47.图1为本发明实施例提供的风力发电机组的结构示意图。
48.本技术实施例提供的风力发电机组，包括塔架1和风机，风机安装于塔架1顶端。风机包括机舱2、发电机3和叶轮4，叶轮4包括轮毂41和叶片42，轮毂41通过轴系结构5与机舱2以及发电机3的转子连接，轴系结构5至少包括同轴设置并转动连接的动轴和定轴，定轴与机舱2连接，动轴与叶轮4连接。风力作用于叶轮4时，叶轮4带动发电机3的转子相对定子转动，进而实现风力发电机3组的发电要求。
49.在风力发电机3组的组装、调试和维护过程中，为保障操作人员的安全，可以通过锁定轴系结构5的动轴来实现叶轮4的锁定。基于此，本技术实施例还提供一种轴系结构5，该轴系结构5可以用于风力发电机3组，利用该轴系结构5能够实现叶轮4的锁定，且能够减小动轴锁定盘的外径尺寸。
50.图2为本发明一实施例提供的轴系结构的结构示意图；图3为本发明一实施例提供的轴系结构的侧视图；图4为图3中a-a向的剖视放大图。
51.本技术实施例提供的轴系结构5，包括轴组件以及设置于轴组件的锁定组件。轴组件包括转动配合的动轴100以及定轴200，动轴100包括第一轴体110以及与第一轴体110同轴设置的锁定盘120，锁定盘120上设置有沿轴组件的轴向x延伸预定深度的插接槽121，插接槽121设置在锁定盘120的外周面，以在锁定盘120的外周面上具有开口。锁定组件包括锁定件300，锁定件300设置于定轴200，锁定件300的至少部分能够伸入插接槽121，以锁定动轴100以及定轴200的相对位置。
52.根据本技术实施例的轴系结构5，通过使锁定件300至少部分伸入插接槽121，能够锁定动轴100和定轴200的相对位置，进而实现动轴100以及与动轴100连接的叶轮的锁定，将插接槽121设置在锁定盘120的外周面，使得在保证锁定功能的基础上锁定盘120的外径能够减小，进而能够减小动轴100的尺寸和重量，便于轴系结构5的运输。
53.可以理解的是，通过使锁定件300完全退出插接槽121，即可实现动轴100和叶轮的解锁，动轴100可相对定轴200转动，风力作用于叶轮时，叶轮可通过动轴100带动发电机的转子相对定子转动。
54.可选的，锁定盘120上可以设置有多个插接槽121，多个插接槽121在轴组件的周向上可以间隔分布。优选的，多个插接槽121在轴组件的周向上可以等间隔分布。
55.在锁定盘120上设置有多个插接槽121，则需要锁定动轴100时，只要将锁定件300的至少部分伸入与其距离较近的一个插接槽121内即可，锁定更方便快捷，能够避免锁定时需要大角度转动动轴100的问题；另外，在锁定盘120上设置有多个插接槽121，能够进一步减轻动轴100的重量，便于轴系结构5的运输。
56.本技术对插接槽121的数量和在周向上的间距不作具体限制，均可以根据实际情况进行调整。
57.可选的，锁定件300也可以设置有两个或更多个，多个锁定件300在轴组件的周向c上间隔分布，需要锁定动轴100时，多个锁定件300分别伸入不同的插接槽121内，能够提高动轴100和叶轮的锁定可靠性。
58.在一些可选的实施例中，本技术实施例提供的轴系结构5，为方便锁定件300的设置，定轴200可以包括第二轴体210以及设置于第二轴体210外壁上的锁定座220，锁定座220上设置有沿轴向x延伸的安装孔221，锁定件300可以设置于安装孔221。
59.可选的，锁定件300设置有两个或更多个，锁定座220相应的设置有两个或更多个，且各锁定座220在轴组件的周向c上间隔分布，每个锁定件300对应设置于一个锁定座220的安装孔221。
60.请继续参考图2至图4，在一些可选的实施例中，锁定组件还包括设置于动轴100的锁定套400。锁定套400包括筒状的套体410，套体410具有沿轴向x延伸的锁定孔420，套体410插接在插接槽121内，锁定件300的至少部分能够伸入锁定孔420内，以锁定动轴100。
61.通过将锁定套400的套体410插接在插接槽121内，能够保护插接槽121，防止动轴100锁定过程中锁定件300直接作用于插接槽121上而造成锁定盘120的损坏；而锁定套400更换成本低，因此设置锁定套400能够提高轴系结构5的可维护性和经济性。
62.可选的，锁定套400与锁定盘120可拆卸连接，以方便锁定套400的安装和拆卸。
63.可选的，锁定孔420在轴向x上的正投影可以呈圆形，也可以呈方形，具体可以根据锁定件300的形状来设置。
64.可选的，在锁定盘120上设置有多个插接槽121，每个插接槽121分别设置有锁定套400，以保护每个插接槽121。
65.在一些可选的实施例中，锁定盘120的外径可以满足式(1)
66.2d1≤d1≤2d1+d2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
67.其中，d1为锁定盘120的外径，d1为锁定套400的中心轴线至轴组件的中心轴线的距离，d2为套体410的外径。
68.将锁定盘120的外径设置为满足2d1≤d1≤2d1+d2，则锁定盘120的外周面至轴组件的中心轴线的距离大于或等于套体410的中心轴线至轴组件的中心轴线的距离，且小于或等于套体410的外周面至轴组件的中心轴线的最大距离，既能够有效减小锁定盘120的外径尺寸，且在轴组件的径向上，锁定套400的套体410的至少一半位于插接槽121内，能够保证锁定套400的安装可靠性。
69.锁定套400的具体结构有多种，在一些可选的实施例中，锁定套400还包括连接于套体410一端的法兰部430，法兰部430可以通过第一紧固件连接于锁定盘120，第一紧固件沿轴向x延伸。可选的，第一紧固件可以选用螺栓、螺柱等。通过设置法兰部430来实现锁定套400与锁定盘120的连接，安装拆卸简单方便，且连接可靠性高。
70.可选的，法兰部430可以位于锁定盘120背向锁定件300的一侧，使得法兰部430可以远离锁定件300，能够改善第一紧固件和锁定套400的受力，提高锁定套400的安装可靠性。当然，安装锁定套400时也可以使法兰部430位于锁定盘120背向锁定件300的一侧，使得工作人员能够从锁定盘120朝向机舱2一侧取下锁定套400，也在本技术的保护范围之内。
71.可选的，套体410在自身径向上的两侧可以均设置有法兰部430，在轴组件的周向c上，两个法兰部430分别位于插接槽121的两侧；这样既能够保证锁定套400与锁定盘120的连接可靠性，又能够避免锁定套400的法兰部430凸出于锁定盘120的外周面，影响安装空间和动轴100的运输。
72.在一些可选的实施例中，插接槽121在轴向x上的正投影可以呈u形，插接槽121的底部形状可以为与套体410相匹配的半圆形，插接槽121的开口在与轴组件的径向相垂直的方向上的宽度可以大于或等于套体410的外径，使得插接槽121能够对套体410进行限位，提高锁定套400的安装稳定性，同时锁定套400能够沿径向由插接槽121移出，当锁定套400在轴系结构5运行过程中出现损坏需要拆卸更换时，无需将轴系结构5吊运至地面即可拆下锁定套400，拆装简单方便，维护成本低。
73.图5为本发明另一实施例提供的轴系结构的结构示意图；图6为图5中b-b向的剖视放大图。
74.如图5和图6所示，在另一些可选的实施例中，围合形成插接槽121的侧壁也可以为与套体410相匹配的圆弧形面，圆弧形面的圆心角α可以大于180度且小于360度，以避免锁定套400的套体410沿径向脱离插接槽121，提高锁定套400的安装可靠性。
75.可选的，围合形成插接槽121的侧壁为与套体410相匹配的圆弧形面，法兰部430可以位于锁定盘120朝向锁定件300的一侧，使得锁定套400需要更换维护时，工作人员能够从锁定盘120朝向机舱2一侧取下锁定套400，解决了锁定盘120朝向叶轮一侧维护空间不够无法拆卸的问题。
76.可选的，法兰部430也可以呈环绕套体410设置的圆环形，以使锁定套400的制作更简单方便。
77.图7为本发明又一实施例提供的轴系结构的结构示意图；图8为图7中c-c向的剖视放大图。
78.如图7和图8所示，在另一些可选的实施例中，锁定套400也可以呈筒状，即仅包括套体410，为方便套体410和锁定盘120的连接，套体410上可以设置有在自身径向上贯穿的通孔，套体410通过第二紧固件连接于锁定盘120，第二紧固件的一部分位于插接槽121内，另一部分位于锁定盘120内，连接简单方便。可选的，第二紧固件可以选用螺栓、螺柱等。
79.设置仅包括套体410的锁定套400，使得锁定套400需要更换维护时，工作人员能够从锁定盘120朝向机舱2一侧取下锁定套400，解决了锁定盘120朝向叶轮一侧维护空间不够无法拆卸的问题。
80.可以理解的是，锁定套400仅包括套体410时，插接槽121在轴向x上的正投影可以呈u形，插接槽121的侧壁也可以为与套体410相匹配的圆弧形面，均可以实现从锁定盘120朝向机舱2一侧取下锁定套400，均在本技术的保护范围之内。
81.图9为本发明再一实施例提供的轴系结构的局部结构示意图。
82.如图9所示，在一些可选的实施例中，锁定组件还可以包括导向套500，导向套500
呈筒状且设置于安装孔221内，锁定件300在轴向x上可移动的连接于导向套500内。
83.通过在安装孔221在设置导向套500，并使锁定件300在轴向x上可移动的连接于导向套500内，一方面能够更好的为锁定件300的移动进行导向，另一方面能够保护安装孔221，防止锁定和解锁过程中锁定件300直接作用于安装孔221上而造成锁定座220的损坏，而导向套500更换成本低，因此设置导向套500能够提高轴系结构5的可维护性和经济性。
84.可选的，锁定座220设置有多个，每个锁定座220的安装孔221内分别设置有导向套500，以保护每个安装孔221。
85.可选的，锁定件300可以包括在轴向x上相继设置的销体310和销头320，销体310与导向套500的内壁相匹配且与导向套500滑动相连，销头320位于销体310朝向锁定盘120的一侧，需要锁定动轴100时，销头320伸入锁定孔420内。
86.可选的，销头320在轴向x上的尺寸沿着远离销体310的方向逐渐减小，使得销头320呈锥形，在需要锁定动轴100和叶轮时，即使锁定件300与锁定孔420的轴线未完全对准，销头320也能够伸入锁定孔420内。
87.可选的，锁定孔420也可以呈锥形，且锁定孔420的尺寸在轴向x上沿着靠近锁定件300的方向逐渐增大，在锁定过程中能够为销头320的伸入起到导向作用，且销头320完全伸入锁定孔420内后，销头320与销定孔能够更好的贴合，能够有效避免动轴100和叶轮在锁定后出现晃动。
88.请继续参考图9，在一些可选的实施例中，锁定座220在安装孔221背向锁定盘120的一侧可以设置有连接凸台222，且导向套500可以通过第三紧固件700与连接凸台222连接，第三紧固件700沿轴向x延伸。可选的，第三紧固件700可以选用螺栓、螺柱等。
89.通过将导向套500与锁定座220的连接位置设置在安装孔221背向锁定盘120的一侧，使第三紧固件700远离锁定件300的销头320，能够改善第三紧固件700和导向套500的受力，提高导向套500的安装可靠性。
90.在一些可选的实施例中，锁定组件还包括驱动机构600，驱动机构600与锁定件300连接并能够驱动锁定件300沿着轴向x移动。需要锁定动轴100时，驱动机构600驱动锁定件300在轴向x上沿着靠近锁定盘120的方向移动，使锁定件300的至少部分伸入导向套500并逐渐伸入锁定孔420内，实现动轴100和叶轮的自动锁定；驱动机构600驱动锁定件300在轴向x上沿着远离锁定盘120的方向移动，使锁定件300伸入锁定孔420内的部分退回至导向套500内，实现动轴100和叶轮的自动解锁。
91.可选的，驱动机构600包括固定座610，在轴向x上，固定座610和导向套500可以分别位于连接凸台222的两侧，第三紧固件700依次穿入固定座610和连接凸台222后旋入导向套500的端部。通过第三紧固件700同时实现固定座610和导向套500的固定，装配效率较高，且能够节省紧固件的使用。
92.能够驱动锁定件300沿轴向x移动的驱动机构600有多种，在一些可选的实施例中，驱动机构600可以采用液压式结构。可选的，驱动机构600可以包括活塞杆620，销体310背向销头320的一端可以设置有液压腔330，活塞杆620的杆部连接于固定座610，固定座610用于支撑活塞杆620，活塞杆620的活塞部插入液压腔330并与液压腔330动密封连接，活塞部将液压腔330分隔为第一腔室331和第二腔室332，活塞杆620的杆部设置有第一油路和第二油路，第一油路与第一腔室331连通，第二油路与第二腔室332连通。
93.下面以液压腔330位于活塞部朝向锁定盘120一侧的部分为第一腔室331，液压腔330位于活塞部背向锁定盘120一侧的部分为第二腔室332为例，对动轴100的锁定过程进行说明。
94.需要锁定动轴100时，通过第一油路向第一腔室331内通入液压油，由于活塞杆620连接于固定座610，因此液压油的油压推动锁定件300沿着靠近锁定盘120的方向移动，进而锁定件300的销头320伸入锁定孔420内，在此过程中第一腔室331的体积逐渐增加，第二腔室332的体积逐渐减小，第二腔室332内的液压油通过第二油路流出第二腔室332；解锁时，通过第二油路向第二腔室332内通入液压油，在液压油的压力下，第二腔室332的体积逐渐增大，锁定件300沿着远离锁定盘120的方向移动，使锁定件300的销头320由锁定孔420退回至导向套500内，在此过程中第一腔室331的体积逐渐减小，第一腔室331内的液压油通过第一油路流出第一腔室331。采用液压式结构的驱动机构600，结构可靠，驱动力大。
95.当然，驱动机构600的结构并不限于此，驱动机构600也可以采用电动伸缩杆等，也在本技术的保护范围之内。
96.依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种轴系结构，其特征在于，包括：轴组件，包括转动配合的动轴以及定轴，所述动轴包括第一轴体以及与所述第一轴体同轴设置的锁定盘，所述锁定盘上设置有沿所述轴组件的轴向延伸预定深度的插接槽，所述插接槽设置在所述锁定盘的外周面；锁定组件，设置于所述轴组件，所述锁定组件包括锁定件，所述锁定件设置于所述定轴，所述锁定件的至少部分能够伸入所述插接槽，以锁定所述动轴以及所述定轴的相对位置。2.根据权利要求1所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定组件还包括锁定套，所述锁定套包括筒状的套体，所述套体具有沿所述轴向延伸的锁定孔，所述套体插接在所述插接槽内，所述锁定件的至少部分能够伸入所述锁定孔内，以锁定所述动轴。3.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所示插接槽的数量为多个，多个所述插接槽在所述轴组件的周向上间隔分布，每个所述插接槽分别设置有所述锁定套，所述锁定套与所述锁定盘可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定盘的外径满足式(1)2d1≤d1≤2d1+ d2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)其中，d1为所述锁定盘的外径，d1为所述锁定套的中心轴线至所述轴组件的中心轴线的距离，d2为所述套体的外径。5.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所述插接槽在所述轴向上的正投影呈u形，所述插接槽的底部形状为与所述套体相匹配的半圆形，所述插接槽的开口在与所述轴组件的径向相垂直的方向上的宽度大于或等于所述套体的外径，以使所述锁定套能够沿所述径向由所述插接槽移出。6.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，围合形成所述插接槽的侧壁为与所述套体相匹配的圆弧形面，所述圆弧形面的圆心角大于180度且小于360度。7.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定套还包括连接于所述套体一端的法兰部，所述法兰部通过第一紧固件连接于所述锁定盘，所述第一紧固件沿所述轴向延伸。8.根据权利要求7所述的轴系结构，其特征在于，所述法兰部位于所述锁定盘背向所述锁定件的一侧，所述套体在自身径向上的两侧均设置有所述法兰部，在所述轴组件的周向上，两个所述法兰部分别位于所述插接槽的两侧；或，所述法兰部位于所述锁定盘朝向所述锁定件的一侧，所述法兰部呈环绕所述套体设置的圆环形。9.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所述套体上设置有在自身径向上贯穿的通孔，所述套体通过第二紧固件连接于所述锁定盘，所述第二紧固件的一部分位于所述插接槽内，另一部分位于所述锁定盘内。10.根据权利要求2所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定孔的尺寸在所述轴向上沿着靠近所述锁定件的方向逐渐增大。11.根据权利要求1所述的轴系结构，其特征在于，所述定轴包括第二轴体以及设置于所述第二轴体外壁上的锁定座，所述锁定座上设置有沿所述轴向延伸的安装孔，所述锁定组件还包括导向套，所述导向套呈筒状且设置于所述安装孔内，所述锁定件
在轴向上可移动的连接于所述导向套内。12.根据权利要求11所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定座在所述安装孔背向所述锁定盘的一侧设置有连接凸台，所述导向套通过第三紧固件与所述连接凸台连接，所述第三紧固件沿所述轴向延伸。13.根据权利要求12所述的轴系结构，其特征在于，所述锁定组件还包括驱动机构，所述驱动机构与所述锁定件连接并能够驱动所述锁定件沿着轴向移动，所述驱动机构包括固定座，在轴向上，所述固定座和所述导向套分别位于所述连接凸台的两侧，所述第三紧固件依次穿入所述固定座和所述连接凸台后旋入导向套的端部。14.一种风力发电机组，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的轴系结构。

技术总结
本发明公开了一种轴系结构及风力发电机组，轴系结构包括轴组件和锁定组件，轴组件包括转动配合的动轴以及定轴，动轴包括第一轴体以及与第一轴体同轴设置的锁定盘，锁定盘上设置有沿轴组件的轴向延伸预定深度的插接槽，插接槽设置在锁定盘的外周面；锁定组件，设置于轴组件，锁定组件包括锁定件，锁定件设置于定轴，锁定件的至少部分能够伸入插接孔，以锁定动轴以及定轴的相对位置。本发明能够在保证锁定功能的基础上减小锁定盘的外径。定功能的基础上减小锁定盘的外径。定功能的基础上减小锁定盘的外径。


技术研发人员：刘俊珺 李会勋 杜翔宇
受保护的技术使用者：北京金风科创风电设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2023/7/4