一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂及其配置方法与流程

1.本发明涉及动物饲料技术领域，尤其涉及一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂及其配置方法。


背景技术：

2.虾青素是一种天然的抗氧化剂，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物活性，可用于水产动物饲料中，提高其免疫力、增强抗病能力。
3.例如，经检索，中国专利公开号为cn108813133b的专利，公开了大鳞副泥鳅虾青素配合饲料，由以下重量份数的原料制成：鱼粉180~250份、去皮豆粕200~250份、玉米蛋白粉130~180份、玉米油30~80份、小麦麸50~100份、面粉80~150份、糊精100~180份、磷酸二氢钙10~30份、维生素预混料5~15份、矿物质预混料5~15份、赖氨酸1~5份、蛋氨酸2~8份、氯化胆碱2~8份、虾青素0.05~0.2份；所述的维生素预混料组分为：维生素a、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、维生素d3、维生素e、维生素k3、叶酸、生物素、泛酸钙、肌醇、35%抗坏血酸、烟酸钠。
4.上述专利存在以下不足：其内含有大量的矿物质、氨基酸以及维生素还有微量元素等，应用于水产动物养殖时，会使得水体富营养化，导致水体内杂草、细菌等有害物质滋生速度快，反而会抑制水体动物的生长。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂及其配置方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，由以下质量比成分组成：虾青素粉末40份-60份、藻类粉末20份-40份、酵母粉末10份-30份和淀粉糊5份-10份，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配制方法包括以下步骤：s1：将虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉末按照质量比放入搅拌设备内，并通过搅拌设备进行混合；s2：随后，在搅拌的条件下缓慢加入淀粉糊，并且淀粉糊的加入速度与搅拌速度呈正相关；s3：接着将添加剂在搅拌的条件下进行烘干和破碎即可；所述淀粉糊的浓度为10%。
7.优选地：所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法中s1步骤使用的搅拌设备包括搅拌桶以及固定安装于搅拌桶顶部外壁的顶盖、固定安装于搅拌桶底部内侧壁的隔板，所述搅拌桶的内部通过旋转伸缩驱动一体件传动连接有搅拌叶组件；所述搅拌叶组件包括刮环、连接肋和内环，所述刮环与内环通过多个连接肋连接，且所述连接肋的顶部外壁底部外壁均固定安装有均匀的搅拌杆；所述旋转伸缩驱动一体件包括外螺纹轴和空心轴，
所述内环的内壁固定安装有多个键状棘爪，行星架的圆周侧壁开设有多个与键状棘爪间隙配合的键状槽一，且所述键状棘爪的内侧壁通过螺纹配合于外螺纹轴的外壁。
8.进一步地：所述空心轴的底部外壁固定安装有行星架，行星架的底部通过行星轴转动连接有多个行星轮，行星轮的外侧壁啮合有同一个齿圈，齿圈固定安装于隔板的底部外壁，齿圈的内侧壁啮合有同一个太阳轮，太阳轮与空心轴通过键连接，且所述搅拌桶的底部外壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于太阳轮的底部。
9.在前述方案的基础上：所述刮环的顶部内侧壁与底部内侧壁均设置弧面，所述弧面两端部的切线方向分别竖直和水平。
10.在前述方案中更佳的方案是：所述顶盖的顶部外壁设置有用于控制驱动电机转向的换向自动控制组件，所述换向自动控制组件包括固定安装于顶盖顶部外壁的壳体、开设于壳体内壁的键状槽二以及间隙配合于键状槽二内壁的滑块，所述滑块通过螺纹连接于外螺纹轴的外壁，且所述滑块的两侧外壁均固定安装有电极片二，壳体位于两个所述电极片二相对位置的内侧壁均固定安装固定有电极片一。
11.作为本发明进一步的方案：所述顶盖的顶部开设有进料口，进料口的顶部固定安装有进料斗，所述搅拌桶的底部侧壁固定安装有排料口，排料口的外壁设置有排料阀门。
12.同时，所述顶盖的投料口上方内侧壁固定安装有十字支架，所述投料口位于十字支架底部的内侧壁固定安装有多个扇形胶片。
13.作为本发明的一种优选的：多个所述扇形胶片组合成完整的圆，且相邻的所述扇形胶片的交接位置位于所述十字支架的下方。
14.同时，所述搅拌桶位于隔板上方处的内壁设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括转动连接于搅拌桶内侧壁的阻尼环以及固定安装于空心轴外侧壁的拉环，所述阻尼环与拉环的内壁固定有多个橡胶板。
15.作为本发明的一种更优的方案：所述橡胶板的长度大于所述阻尼环与拉环的最小间距。
16.本发明的有益效果为：1.本发明，仅利用虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉和淀粉糊进行配置，既使得饲料具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物活性，又不会造成水体富营养化，从而可增加水体养殖的产量。
17.2.本发明，通过设置刮环、连接肋与搅拌杆，其受到旋转伸缩驱动一体件驱动，可在旋转运动的同时纵向运动，从而可对其内的原料在旋转搅拌的同时还可纵向搅拌，增加了搅拌的效率。
18.3.本发明，通过巧妙地利用键状棘爪、键状槽一的间隙配合、键状棘爪与外螺纹轴的螺纹连接以及“行星轮组”的驱动特性，实现纵向驱动与旋转驱动的综合且同轴，降低动力源布置，降低成本的同时也便于装置的体积优化。
19.4.本发明，通过设置刮环，其能在上下移动时对搅拌桶的内侧壁进行刮动，从而防止粘稠的物料与搅拌桶内壁粘接造成的搅拌四角，另外，通过在刮环的两端设置弧面，利用弧面的特性，在上下运动时，可将四周刮下的物料向中间导向运动，增加其混合效率，从而进一步增加了搅拌效率。
20.5.本发明，通过设置换向自动控制组件，结合搅拌时纵向搅拌需要往复行程的需
求，再次利用外螺纹轴的外螺纹特性，配合电极片一与电极片二接触时产生的电信号，可实现对驱动电机的转向的自动化控制。
21.6.本发明，通过设置扇形胶片与十字支架，利用扇形胶片的柔性，投料时其会向下卷曲，从而使得投料口通透，当搅拌溅出时，其会受到十字支架的限位无法向上卷曲，从而起到封闭作用，防止物料溅出。
22.7.本发明，通过设置辅助下料组件，可利用橡胶板的向外侧倾斜实现对粘稠物料的导向，增加下料的流畅度，并且通过对橡胶板的长度设计，再对阻尼环、拉环的主从动关系设计，配合橡胶板的柔性，可使得橡胶板的倾斜方向能随着拉环的不同转向自动切换，从而使得无论拉环正传还是反转，橡胶板均能可靠将物料想外侧导向，且切换过程自动进行，无需控制。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的搅拌叶组件结构示意图；图3为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的刮环剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的旋转伸缩驱动一体件结构示意图；图5为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的旋转伸缩驱动一体件剖视结构示意图；图6为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的辅助下料组件结构示意图；图7为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的辅助下料组件剖视结构示意图；图8为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的换向自动控住组件结构示意图；图9为本发明提出的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法使用的搅拌设备的局部结构示意图。
24.图中：1-搅拌桶、2-搅拌叶组件、3-辅助下料组件、4-隔板、5-旋转伸缩驱动一体件、6-进料斗、7-换向自动控住组件、8-顶盖、9-刮环、10-连接肋、11-内环、12-搅拌杆、13-弧面、14-外螺纹轴、15-空心轴、16-行星架、17-驱动电机、18-齿圈、19-太阳轮、20-行星轮、21-行星轴、22-键状棘爪、23-键状槽一、24-橡胶板、25-阻尼环、26-镂空、27-拉环、28-排料口、29-排料阀门、30-壳体、31-电极片一、32-键状槽二、33-电极片二、34-滑块、35-扇形胶片、36-十字支架。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
27.一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，由以下质量比成分组成：虾青素粉末40份-60份、藻类粉末20份-40份、酵母粉末10份-30份和淀粉糊5份-10份，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配制方法包括以下步骤：s1：将虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉末按照质量比放入搅拌设备内，并通过搅拌设备进行混合；s2：随后，在搅拌的条件下缓慢加入淀粉糊，并且淀粉糊的加入速度与搅拌速度呈正相关；s3：接着将添加剂在搅拌的条件下进行烘干和破碎即可；所述淀粉糊的浓度为10%。
28.本实施例中,仅利用虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉和淀粉糊进行配置，既使得饲料具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物活性，又不会造成水体富营养化，从而可增加水体养殖的产量。
实施例2
29.一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，如图1-9所示，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂配置方法中s1步骤使用的搅拌设备包括搅拌桶1以及通过螺栓固定于搅拌桶1顶部外壁的顶盖8、通过螺栓固定于搅拌桶1底部内侧壁的隔板4，所述搅拌桶1的内部通过旋转伸缩驱动一体件5传动连接有搅拌叶组件2。
30.所述搅拌叶组件2包括刮环9、连接肋10和内环11，所述刮环9与内环11通过多个连接肋10连接，且所述连接肋10的顶部外壁底部外壁均焊接有均匀的搅拌杆12。
31.所述旋转伸缩驱动一体件5包括外螺纹轴14和空心轴15，所述内环11的内壁焊接有多个键状棘爪22，行星架16的圆周侧壁开设有多个与键状棘爪22间隙配合的键状槽一23，且所述键状棘爪22的内侧壁通过螺纹配合于外螺纹轴14的外壁。
32.所述空心轴15的底部外壁焊接有行星架16，行星架16的底部通过行星轴21转动连接有多个行星轮20，行星轮20的外侧壁啮合有同一个齿圈18，齿圈18通过螺栓固定于隔板4的底部外壁，齿圈18的内侧壁啮合有同一个太阳轮19，太阳轮19与空心轴15通过键连接，且所述搅拌桶1的底部外壁通过螺栓固定有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接于太阳轮19的底部。
33.当驱动电机17启动时，其带动太阳轮19转动，同时由于行星轮20的啮合作用以及齿圈18的固定特性，可使得行星架16与太阳轮19同向不同速旋转，从而使得外螺纹轴14与空心轴15同向不同速旋转，空心轴15旋转时，其通过键状棘爪22与键状槽一23的配合带动内环11旋转，从而带动刮环9、连接肋10和搅拌杆12旋转并搅拌，并且由于键状棘爪22与外螺纹轴14的螺纹连接作用，其不同速旋转产生相对旋转运动，从而利用螺纹连接作用实现纵向移动，从而带动刮环9、连接肋10、搅拌杆12纵向移动并搅拌。
34.本装置，通过设置刮环9、连接肋10与搅拌杆12，其受到旋转伸缩驱动一体件5驱动，可在旋转运动的同时纵向运动，从而可对其内的原料在旋转搅拌的同时还可纵向搅拌，增加了搅拌的效率。
35.另外，本装置通过巧妙地利用键状棘爪22、键状槽一23的间隙配合、键状棘爪22与外螺纹轴14的螺纹连接以及“行星轮组”的驱动特性，实现纵向驱动与旋转驱动的综合且同轴，降低动力源布置，降低成本的同时也便于装置的体积优化。
36.为了进一步解决搅拌效率的问题，如图3所述，所述刮环9的顶部内侧壁与底部内侧壁均设置弧面13，所述弧面13两端部的切线方向分别竖直和水平。
37.通过设置刮环9，其能在上下移动时对搅拌桶1的内侧壁进行刮动，从而防止粘稠的物料与搅拌桶1内壁粘接造成的搅拌四角，另外，通过在刮环9的两端设置弧面13，利用弧面13的特性，在上下运动时，可将四周刮下的物料向中间导向运动，增加其混合效率，从而进一步增加了搅拌效率。
38.为了解决上下料问题，如图1、7所示，所述顶盖8的顶部开设有进料口，进料口的顶部焊接有进料斗6，所述搅拌桶1的底部侧壁焊接有排料口28，排料口28的外壁设置有排料阀门29，可通过进料斗6投入物料，搅拌结束后，打开排料阀门29，排出物料。
39.为了解决纵向运动换向问题，如图1、8所示，所述顶盖8的顶部外壁设置有用于控制驱动电机17转向的换向自动控制组件7，所述换向自动控制组件7包括通过螺栓固定于顶盖8顶部外壁的壳体30、开设于壳体30内壁的键状槽二32以及间隙配合于键状槽二32内壁的滑块34，所述滑块34通过螺纹连接于外螺纹轴14的外壁，且所述滑块34的两侧外壁均粘接有电极片二33，壳体30位于两个所述电极片二33相对位置的内侧壁均卡接固定有电极片一31；当外螺纹轴14转动时，由于滑块34受到键状槽二32的限制作用无法转动，从而通过滑块34与外螺纹轴14的螺纹连接作用移动，当移动至顶部或者底部的极限位置时，此时电极片一31与电极片二33接触，产生电信号，从而根据电信号对位置监测，实现对驱动电机17的转向控制，当驱动电机17反向转动后，滑块34相反方向移动，直至另一侧的电极片二33与电极片一31接触后，再次换向。
40.本装置，通过设置换向自动控制组件7，结合搅拌时纵向搅拌需要往复行程的需求，再次利用外螺纹轴14的外螺纹特性，配合电极片一31与电极片二33接触时产生的电信号，可实现对驱动电机17的转向的自动化控制。
41.为了防止搅拌时，物料溅出，如图9所示，所述顶盖8的投料口上方内侧壁焊接有十字支架36，所述投料口位于十字支架36底部的内侧壁粘接有多个扇形胶片35，多个所述扇形胶片35组合成完整的圆，且相邻的所述扇形胶片35的交接位置位于所述十字支架36的下方。
42.本装置，通过设置扇形胶片35与十字支架36，利用扇形胶片35的柔性，投料时其会向下卷曲，从而使得投料口通透，当搅拌溅出时，其会受到十字支架36的限位无法向上卷曲，从而起到封闭作用，防止物料溅出。
43.为了解决辅助下料问题，如图1、6所示，所述搅拌桶1位于隔板4上方处的内壁设置有辅助下料组件3，所述辅助下料组件3包括转动连接于搅拌桶1内侧壁的阻尼环25以及焊接于空心轴15外侧壁的拉环27，所述阻尼环25与拉环27的内壁固定有多个橡胶板24，且所述橡胶板24的长度大于所述阻尼环25与拉环27的最小间距。
44.所述阻尼环25的侧壁开设有镂空26。
45.当拉环27转动时，其会首先拉直橡胶板24，再通过橡胶板24对阻尼环25的分力带动阻尼环25转动，并且由于拉环27作为驱动、阻尼环25作为从动，且橡胶板24的长度大于阻尼环25与拉环27的最小间距，会使得橡胶板24相对阻尼环25与拉环27的径向方向倾斜，并且倾斜的方向相对径向均向外侧倾斜，从而随后橡胶板24的转动，可对物料向外侧导向。
46.本装置，通过设置辅助下料组件3，可利用橡胶板24的向外侧倾斜实现对粘稠物料的导向，增加下料的流畅度，并且通过对橡胶板24的长度设计，再对阻尼环25、拉环27的主从动关系设计，配合橡胶板24的柔性，可使得橡胶板24的倾斜方向能随着拉环27的不同转向自动切换，从而使得无论拉环27正传还是反转，橡胶板24均能可靠将物料想外侧导向，且切换过程自动进行，无需控制。
47.本实施例在使用时,可将物料通过进料斗6投入，利用扇形胶片35的柔性，投料时其会向下卷曲，从而使得投料口通透，物料投放完毕后，启动驱动电机17，当驱动电机17启动时，其带动太阳轮19转动，同时由于行星轮20的啮合作用以及齿圈18的固定特性，可使得行星架16与太阳轮19同向不同速旋转，从而使得外螺纹轴14与空心轴15同向不同速旋转，空心轴15旋转时，其通过键状棘爪22与键状槽一23的配合带动内环11旋转，从而带动刮环9、连接肋10和搅拌杆12旋转并搅拌，并且由于键状棘爪22与外螺纹轴14的螺纹连接作用，其不同速旋转产生相对旋转运动，从而利用螺纹连接作用实现纵向移动，从而带动刮环9、连接肋10、搅拌杆12纵向移动并搅拌，并且通过设置刮环9，其能在上下移动时对搅拌桶1的内侧壁进行刮动，从而防止粘稠的物料与搅拌桶1内壁粘接造成的搅拌四角，另外，通过在刮环9的两端设置弧面13，利用弧面13的特性，在上下运动时，可将四周刮下的物料向中间导向运动，增加其混合效率，同时当外螺纹轴14转动时，由于滑块34受到键状槽二32的限制作用无法转动，从而通过滑块34与外螺纹轴14的螺纹连接作用移动，当移动至顶部或者底部的极限位置时，此时电极片一31与电极片二33接触，产生电信号，从而根据电信号对位置监测，实现对驱动电机17的转向控制，当驱动电机17反向转动后，滑块34相反方向移动，直至另一侧的电极片二33与电极片一31接触后，再次换向，搅拌完毕后，打开排料阀门29，由于当拉环27转动时，其会首先拉直橡胶板24，再通过橡胶板24对阻尼环25的分力带动阻尼环25转动，并且由于拉环27作为驱动、阻尼环25作为从动，且橡胶板24的长度大于阻尼环25与拉环27的最小间距，会使得橡胶板24相对阻尼环25与拉环27的径向方向倾斜，并且倾斜的方向相对径向均向外侧倾斜，从而随后橡胶板24的转动，可对物料向外侧导向，从而使得物料从排料阀门29排出。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，由以下质量比成分组成：虾青素粉末40份-60份、藻类粉末20份-40份、酵母粉末10份-30份和淀粉糊5份-10份，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配制方法包括以下步骤：s1：将虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉末按照质量比放入搅拌设备内，并通过搅拌设备进行混合；s2：随后，在搅拌的条件下缓慢加入淀粉糊，并且淀粉糊的加入速度与搅拌速度呈正相关；s3：接着将添加剂在搅拌的条件下进行烘干和破碎即可；所述淀粉糊的浓度为10%。2.根据权利要求1所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配置方法中s1步骤使用的搅拌设备包括搅拌桶（1）以及固定安装于搅拌桶（1）顶部外壁的顶盖（8）、固定安装于搅拌桶（1）底部内侧壁的隔板（4），所述搅拌桶（1）的内部通过旋转伸缩驱动一体件（5）传动连接有搅拌叶组件（2）；所述搅拌叶组件（2）包括刮环（9）、连接肋（10）和内环（11），所述刮环（9）与内环（11）通过多个连接肋（10）连接，且所述连接肋（10）的顶部外壁底部外壁均固定安装有均匀的搅拌杆（12）；所述旋转伸缩驱动一体件（5）包括外螺纹轴（14）和空心轴（15），所述内环（11）的内壁固定安装有多个键状棘爪（22），行星架（16）的圆周侧壁开设有多个与键状棘爪（22）间隙配合的键状槽一（23），且所述键状棘爪（22）的内侧壁通过螺纹配合于外螺纹轴（14）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述空心轴（15）的底部外壁固定安装有行星架（16），行星架（16）的底部通过行星轴（21）转动连接有多个行星轮（20），行星轮（20）的外侧壁啮合有同一个齿圈（18），齿圈（18）固定安装于隔板（4）的底部外壁，齿圈（18）的内侧壁啮合有同一个太阳轮（19），太阳轮（19）与空心轴（15）通过键连接，且所述搅拌桶（1）的底部外壁固定安装有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴固定连接于太阳轮（19）的底部。4.根据权利要求2所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述刮环（9）的顶部内侧壁与底部内侧壁均设置弧面（13），所述弧面（13）两端部的切线方向分别竖直和水平。5.根据权利要求3所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述顶盖（8）的顶部外壁设置有用于控制驱动电机（17）转向的换向自动控制组件（7），所述换向自动控制组件（7）包括固定安装于顶盖（8）顶部外壁的壳体（30）、开设于壳体（30）内壁的键状槽二（32）以及间隙配合于键状槽二（32）内壁的滑块（34），所述滑块（34）通过螺纹连接于外螺纹轴（14）的外壁，且所述滑块（34）的两侧外壁均固定安装有电极片二（33），壳体（30）位于两个所述电极片二（33）相对位置的内侧壁均固定安装固定有电极片一（31）。6.根据权利要求2所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述顶盖（8）的顶部开设有进料口，进料口的顶部固定安装有进料斗（6），所述搅拌桶（1）的底部侧壁固定安装有排料口（28），排料口（28）的外壁设置有排料阀门（29）。7.根据权利要求6所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述顶盖（8）的投料口上方内侧壁固定安装有十字支架（36），所述投料口位于十字支架（36）底部的内侧壁固定安装有多个扇形胶片（35）。
8.根据权利要求7所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，多个所述扇形胶片（35）组合成完整的圆，且相邻的所述扇形胶片（35）的交接位置位于所述十字支架（36）的下方。9.根据权利要求2所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述搅拌桶（1）位于隔板（4）上方处的内壁设置有辅助下料组件（3），所述辅助下料组件（3）包括转动连接于搅拌桶（1）内侧壁的阻尼环（25）以及固定安装于空心轴（15）外侧壁的拉环（27），所述阻尼环（25）与拉环（27）的内壁固定有多个橡胶板（24）。10.根据权利要求9所述的一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂，其特征在于，所述橡胶板（24）的长度大于所述阻尼环（25）与拉环（27）的最小间距。

技术总结
本发明公开了一种无抗虾青素水产动物饲料添加剂及其配置方法，涉及动物饲料技术领域；为了解决水体富营养化问题；由以下质量比成分组成：虾青素粉末40份-60份、藻类粉末20份-40份、酵母粉末10份-30份和淀粉糊5份-10份，所述无抗虾青素水产动物饲料添加剂的配制方法包括以下步骤：将虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉末按照质量比放入搅拌设备内，并通过搅拌设备进行混合；随后，在搅拌的条件下缓慢加入淀粉糊，并且淀粉糊的加入速度与搅拌速度呈正相关。本发明仅利用虾青素粉末、藻类粉末、酵母粉和淀粉糊进行配置，既使得饲料具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物活性，又不会造成水体富营养化，从而可增加水体养殖的产量。从而可增加水体养殖的产量。从而可增加水体养殖的产量。


技术研发人员：刘琪 于洪勇 袁昊
受保护的技术使用者：常州科鑫生物科技有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/7