一种机械制造加工用限位装置的制作方法

1.本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种机械制造加工用限位装置。


背景技术：

2.注塑机是一种塑料注射成型的机器，起吊时，尾板不仅受到拉杆传递过来的力，而且还受到曲轴连杆支架变形产生的作用，从而影响注塑机性能的稳定性，因此，注塑机尾板的装配性能对注塑机的良好工作有着重要的影响。
3.然而现有市面上的机械制造加工用限位装置大部分在对注塑机尾板进行加工时，可能存在注塑机尾板移动或者摆动的情况，使得注塑机尾板在加工过程中造成注塑机尾板加工位置的偏移，从而导致注塑机尾板的装配性能低下，同时在注塑机尾板加工过程中，人工需要一边向注塑机尾板需要加工的位置喷油，一边进行加工，使得人工对注塑机尾板的加工较为繁琐。


技术实现要素：

4.为了克服加工时存在注塑机尾板移动或者摆动的情况以及人工对注塑机尾板的加工较为繁琐的缺点，本发明提供一种机械制造加工用限位装置，能够平稳地对需要加工的注塑机尾板进行限位，还能简便地对需要加工的注塑机尾板进行喷油，提高注塑机尾板的加工效率。
5.本发明的技术实施方案为：一种机械制造加工用限位装置，包括有底板、壳体、尾板夹持组件和辅助夹持组件，底板上设有壳体，尾板夹持组件设置于底板上，辅助夹持组件设置于底板上。
6.更为优选的是，尾板夹持组件包括有伺服电机、丝杆、压板和固定板，壳体内部设有两个伺服电机，两个伺服电机呈对称设置，伺服电机的输出轴上设有丝杆，两个丝杆上部都设有螺纹，两个丝杆之间通过螺纹连接有压板，底板上侧面设有固定板，固定板与两个丝杆底部都转动式连接，注塑机尾板放置在固定板上。
7.更为优选的是，辅助夹持组件斜面杆、限位杆、夹持板和拉伸弹簧，压板一侧设有两个斜面杆，两个斜面杆呈对称设置，底板上侧面设有两个限位杆，两个限位杆呈对称设置，限位杆上滑动式连接有夹持板，两个夹持板相互远离的一端都设有短杆，夹持板上的短杆会与斜面杆底部接触，夹持板与限位杆之间连接有拉伸弹簧。
8.更为优选的是，还包括有尾板限位组件，尾板限位组件设置于夹持板上，尾板限位组件包括有一字槽杆、滑块、复位弹簧、活动杆和挡板，两个夹持板上都设有一字槽杆，两个一字槽杆上都开有一字槽，两个一字槽杆上都滑动式连接有滑块，滑块位于一字槽杆的一字槽内，滑块与一字槽杆之间连接有复位弹簧，两个滑块上都转动式连接有活动杆，两个活动杆之间转动式连接有挡板，挡板会与注塑机尾板一侧接触。
9.更为优选的是，还包括有辅助限位组件，辅助限位组件设置于压板底部，辅助限位组件包括有斜边块、固定杆和斜面板，压板底部设有两个斜边块，两个斜边块呈对称设置，
两个斜边块之间设有固定杆，固定杆上设有斜面板。
10.更为优选的是，还包括有固定块和输水管，两个夹持板远离伺服电机的一侧都设有固定块，两个固定块上都设有输水管，输水管穿过壳体和固定块。
11.更为优选的是，还包括有摩擦条，两个夹持板上相互靠近的一侧都设有若干个摩擦条，摩擦条会与注塑机尾板侧壁接触。
12.更为优选的是，输水管穿过壳体和固定块。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：首先，人工将注塑机尾板摆放在固定板上，然后启动伺服电机，压板带动斜面杆向下移动，斜面杆带动夹持板移动，夹持板夹紧注塑机尾板侧壁，然后人工将加工完成的注塑机尾板取下并重新将注塑机尾板放置在固定板上，依次重复，能够夹紧需要加工的注塑机尾板，避免在注塑机尾板的加工过程中注塑机尾板的位置发生移动，从而导致注塑机尾板的加工位置偏移，提高注塑机尾板加工的平稳性。
14.当夹持板移动时，一字槽杆带动滑块移动，滑块带动活动杆摆动，使得活动杆带动挡板移动，直至夹持板夹紧注塑机尾板，人工对注塑机尾板进行加工，依次重复，能够进一步提高注塑机尾板加工的平稳性，精准地对需要加工的注塑机尾板进行加工。
15.当注塑机尾板进行加工时，人工向输水管中通入润滑油，输水管中的润滑油喷射到注塑机尾板上需要加工的位置，这样能够高效地对需要加工的注塑机尾板进行加工，减少人工操作的繁琐性。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明尾板夹持组件的剖视立体结构示意图。
18.图3为本发明辅助夹持组件的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明尾板限位组件的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明辅助夹持组件和尾板限位组件的部分立体结构示意图。
21.图6为本发明辅助限位组件的立体结构示意图。
22.附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、壳体，3、注塑机尾板，41、伺服电机，42、丝杆，43、压板，44、固定板，51、斜面杆，52、限位杆，53、夹持板，54、拉伸弹簧，61、一字槽杆，62、滑块，63、复位弹簧，64、活动杆，65、挡板，71、斜边块，72、固定杆，73、斜面板，81、固定块，82、输水管，9、摩擦条。
具体实施方式
23.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：一种机械制造加工用限位装置，如图1-图6所示，包括有底板1、壳体2、尾板夹持组件和辅助夹持组件，底板1上焊接有壳体2，尾板夹持组件设置于底板1上，辅助夹持组件设置于底板1上。
25.尾板夹持组件包括有伺服电机41、丝杆42、压板43和固定板44，壳体2内部焊接有
两个伺服电机41，两个伺服电机41呈对称设置，伺服电机41的输出轴上焊接有丝杆42，两个丝杆42上部都设有螺纹，两个丝杆42之间通过螺纹连接有压板43，底板1上侧面焊接有固定板44，固定板44与两个丝杆42底部都转动式连接，注塑机尾板3放置在固定板44上。
26.辅助夹持组件斜面杆51、限位杆52、夹持板53和拉伸弹簧54，压板43一侧焊接有两个斜面杆51，两个斜面杆51呈对称设置，底板1上侧面焊接有两个限位杆52，两个限位杆52呈对称设置，限位杆52上滑动式连接有夹持板53，两个夹持板53相互远离的一端都设有短杆，夹持板53上的短杆会与斜面杆51底部接触，夹持板53与限位杆52之间通过挂钩连接有拉伸弹簧54。
27.首先，人工将需要加工的注塑机尾板3摆放在固定板44上，然后人工再启动两个伺服电机41，两个伺服电机41同向转动，两个伺服电机41的输出轴带动丝杆42转动，由于两个丝杆42与压板43之间通过螺纹连接，两个丝杆42会带动压板43向下移动，使得压板43带动两个斜面杆51向下移动，斜面杆51与夹持板53上的短杆接触，从而使得两个斜面杆51带动两个夹持板53朝相互靠近的方向移动，两个拉伸弹簧54被拉伸，两个夹持板53与固定板44上的注塑机尾板3接触，两个夹持板53夹紧注塑机尾板3侧壁，当注塑机尾板3加工完成后，人工再调整两个伺服电机41的转动方向，两个伺服电机41的输出轴带动丝杆42反向转动，两个丝杆42会带动压板43向上移动，使得压板43带动两个斜面杆51向上移动，斜面杆51会与夹持板53上的短杆脱离，两个拉伸弹簧54会复位并带动两个夹持板53朝相互远离的方向移动，从而使得两个夹持板53与固定板44上的注塑机尾板3脱离，两个夹持板53松开注塑机尾板3侧壁，然后人工将加工完成的注塑机尾板3取下并重新将需要加工的注塑机尾板3放置在固定板44上，依次重复，能够夹紧需要加工的注塑机尾板3，避免在注塑机尾板3的加工过程中注塑机尾板3的位置发生移动，从而导致注塑机尾板3的加工位置偏移，提高注塑机尾板3加工的平稳性。
28.实施例2：在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有尾板限位组件，尾板限位组件设置于夹持板53上，尾板限位组件包括有一字槽杆61、滑块62、复位弹簧63、活动杆64和挡板65，两个夹持板53上都焊接有一字槽杆61，两个一字槽杆61上都开有一字槽，两个一字槽杆61上都滑动式连接有滑块62，滑块62位于一字槽杆61的一字槽内，滑块62与一字槽杆61之间通过挂钩连接有复位弹簧63，两个滑块62上都转动式连接有活动杆64，两个活动杆64之间转动式连接有挡板65，挡板65会与注塑机尾板3一侧接触。
29.当两个夹持板53朝相互靠近的方向移动时，夹持板53带动一字槽杆61朝相互靠近的方向移动，一字槽杆61带动滑块62朝相互靠近的方向移动，滑块62带动活动杆64摆动，使得两个活动杆64带动挡板65朝靠近注塑机尾板3的方向移动，之后两个夹持板53继续朝相互靠近的方向移动，挡板65与注塑机尾板3一侧接触，然后两个夹持板53继续朝相互靠近的方向移动，挡板65会夹紧注塑机尾板3的一侧，此时由于挡板65夹紧注塑机尾板3的一侧，一字槽杆61带动滑块62朝相互靠近的方向继续移动时，滑块62开始在一字槽杆61的一字槽内滑动，两个复位弹簧63被压缩，直至两个夹持板53夹紧注塑机尾板3，人工对需要加工的注塑机尾板3进行加工，当两个夹持板53朝相互远离的方向移动时，夹持板53带动一字槽杆61朝相互远离的方向移动，两个复位弹簧63会复位并带动滑块62在一字槽杆61的一字槽内反向滑动，然后两个夹持板53朝相互远离的方向继续移动，夹持板53带动一字槽杆61朝相互远离的方向继续移动，一字槽杆61带动滑块62朝相互远离的方向继续移动，滑块62带动活
动杆64反向摆动，使得两个活动杆64带动挡板65朝远离注塑机尾板3的方向移动，使得挡板65松开注塑机尾板3的一侧，挡板65与注塑机尾板3一侧脱离，依次重复，能够进一步提高注塑机尾板3加工的平稳性，精准地对需要加工的注塑机尾板3进行加工。
30.实施例3：在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有辅助限位组件，辅助限位组件设置于压板43底部，辅助限位组件包括有斜边块71、固定杆72和斜面板73，压板43底部焊接有两个斜边块71，两个斜边块71呈对称设置，两个斜边块71之间焊接有固定杆72，固定杆72上焊接有斜面板73。
31.当压板43向下移动时，压板43带动两个斜边块71向下移动，两个斜边块71带动固定杆72和斜面板73向下移动，使得斜面板73和两个斜边块71与注塑机尾板3上部接触，斜面板73和两个斜边块71夹紧注塑机尾板3上部，当压板43向上移动时，压板43带动两个斜边块71向上移动，两个斜边块71带动固定杆72和斜面板73向上移动，使得斜面板73和两个斜边块71松开注塑机尾板3上部，斜面板73和两个斜边块71与注塑机尾板3上部脱离，依次往复，能够进一步夹紧需要加工的注塑机尾板3，减少因注塑机尾板3在加工时发生摆动而造成注塑机尾板3的加工位置偏移，使注塑机尾板3的加工过程更具精准性，提高注塑机尾板3的装配性能。
32.实施例4：在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有固定块81和输水管82，两个夹持板53远离伺服电机41的一侧都焊接有固定块81，两个固定块81上都设有输水管82，输水管82穿过壳体2和固定块81。
33.当注塑机尾板3进行加工时，人工向输水管82中通入润滑油，输水管82中的润滑油喷射到注塑机尾板3上需要加工的位置，当注塑机尾板3不再进行加工时，人工停止向输水管82中通入润滑油，这样能够高效地对需要加工的注塑机尾板3进行加工，减少人工操作的繁琐性。
34.实施例5：在实施例4的基础之上，如图5所示，还包括有摩擦条9，两个夹持板53上相互靠近的一侧都焊接有若干个摩擦条9，摩擦条9会与注塑机尾板3侧壁接触。
35.当两个夹持板53朝相互靠近的方向移动时，夹持板53上的若干个摩擦条9会增大夹持板53与注塑机尾板3侧壁之间的摩擦力，使得两个夹持板53更加平稳地夹紧注塑机尾板3侧壁，这样能够更进一步提高注塑机尾板3加工的平稳性和精准性。
36.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种机械制造加工用限位装置，其特征是：包括有底板(1)、壳体(2)、尾板夹持组件和辅助夹持组件，底板(1)上设有壳体(2)，尾板夹持组件设置于底板(1)上，辅助夹持组件设置于底板(1)上；尾板夹持组件包括有伺服电机(41)、丝杆(42)、压板(43)和固定板(44)，壳体(2)内部设有两个伺服电机(41)，两个伺服电机(41)呈对称设置，伺服电机(41)的输出轴上设有丝杆(42)，两个丝杆(42)上部都设有螺纹，两个丝杆(42)之间通过螺纹连接有压板(43)，底板(1)上侧面设有固定板(44)，固定板(44)与两个丝杆(42)底部都转动式连接，注塑机尾板(3)放置在固定板(44)上。2.按照权利要求1所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：辅助夹持组件斜面杆(51)、限位杆(52)、夹持板(53)和拉伸弹簧(54)，压板(43)一侧设有两个斜面杆(51)，两个斜面杆(51)呈对称设置，底板(1)上侧面设有两个限位杆(52)，两个限位杆(52)呈对称设置，限位杆(52)上滑动式连接有夹持板(53)，两个夹持板(53)相互远离的一端都设有短杆，夹持板(53)上的短杆会与斜面杆(51)底部接触，夹持板(53)与限位杆(52)之间连接有拉伸弹簧(54)。3.按照权利要求2所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：还包括有尾板限位组件，尾板限位组件设置于夹持板(53)上，尾板限位组件包括有一字槽杆(61)、滑块(62)、复位弹簧(63)、活动杆(64)和挡板(65)，两个夹持板(53)上都设有一字槽杆(61)，两个一字槽杆(61)上都开有一字槽，两个一字槽杆(61)上都滑动式连接有滑块(62)，滑块(62)位于一字槽杆(61)的一字槽内，滑块(62)与一字槽杆(61)之间连接有复位弹簧(63)，两个滑块(62)上都转动式连接有活动杆(64)，两个活动杆(64)之间转动式连接有挡板(65)，挡板(65)会与注塑机尾板(3)一侧接触。4.按照权利要求3所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：还包括有辅助限位组件，辅助限位组件设置于压板(43)底部，辅助限位组件包括有斜边块(71)、固定杆(72)和斜面板(73)，压板(43)底部设有两个斜边块(71)，两个斜边块(71)呈对称设置，两个斜边块(71)之间设有固定杆(72)，固定杆(72)上设有斜面板(73)。5.按照权利要求4所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：还包括有固定块(81)和输水管(82)，两个夹持板(53)远离伺服电机(41)的一侧都设有固定块(81)，两个固定块(81)上都设有输水管(82)。6.按照权利要求5所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：还包括有摩擦条(9)，两个夹持板(53)上相互靠近的一侧都设有若干个摩擦条(9)，摩擦条(9)会与注塑机尾板(3)侧壁接触。7.按照权利要求6所述的一种机械制造加工用限位装置，其特征是：输水管(82)穿过壳体(2)和固定块(81)。

技术总结
本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种机械制造加工用限位装置。本发明提供一种机械制造加工用限位装置，能够平稳地对需要加工的注塑机尾板进行限位，还能简便地对需要加工的注塑机尾板进行喷油，提高注塑机尾板的加工效率。本发明包括有底板、壳体和压板等；底板上设有壳体。首先，人工将注塑机尾板摆放在固定板上，然后启动伺服电机，压板带动斜面杆向下移动，夹持板夹紧注塑机尾板侧壁，人工再将取下并重新放置注塑机尾板，依次重复，能够夹紧需要加工的注塑机尾板，避免在注塑机尾板的加工过程中注塑机尾板的位置发生移动，从而导致注塑机尾板的加工位置偏移，提高注塑机尾板加工的平稳性。的平稳性。的平稳性。


技术研发人员：周根明
受保护的技术使用者：周根明
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/10/7