倒装式轴流散热风扇的制作方法

1.本发明专利涉及轴流散热风扇的技术领域，具体而言，涉及倒装式轴流散热风扇。


背景技术：

2.散热风扇是作为目前主要的散热元器件，散热风扇产品应用广泛，如应用在电脑主机上实现散热，散热风扇常见的装配方式有纵向装配和水平装配等。
3.例如，公开号为cn 102345643a的在先专利，公开了一种轴流风扇以及具有该轴流风扇的电子设备，该轴流风扇的外壳具有包围叶轮外周的框状的侧壁、和相比于侧壁的外周面朝外侧突出的大致方形的凸缘，在该外壳中，侧壁具有由多个狭缝构成的三个狭缝组，该多个狭缝排列在侧壁的周向上并且从其内周面贯通到外周面，设凸缘的一边侧为上半部,且设凸缘的夹着中心轴与上半部相对的另一边侧为下半部，其中的两个狭缝组分别位于侧壁的与凸缘的上半部中的彼此相邻的两个角部对应的位置处，剩余的一个狭缝组位于侧壁的与凸缘的下半部对应的位置处。
4.现有技术中，轴心安设在扇叶，扇叶再装配在扇框，实现轴流风扇的组装；由于轴心的周围设置有润滑油，润滑油对扇叶的旋转起到润滑作用，一旦散热风扇呈水平装配时，轴心呈悬空布置，易导致润滑油的泄漏，影响轴流风扇的使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供倒装式轴流散热风扇，旨在解决现有技术中，轴流散热风扇易导致润滑油泄漏的问题。
6.本发明是这样实现的，倒装式轴流散热风扇，包括扇框架、扇叶件、轴心、轴承件、定子组以及线圈组，所述定子组安设在所述扇叶件，所述线圈组安设在扇框架，所述线圈组通电用于驱动所述扇叶件呈转动布置；所述轴心安设在所述扇框架，所述扇框架设有轴壳，所述轴心处于所述轴壳的内部布置，所述轴承件安设在所述扇叶件，所述轴承件处于所述扇叶件的中部布置，所述轴承件包括轴承壳，所述轴心嵌设所述轴承壳，所述轴承壳嵌设所述轴壳，所述轴承壳填充有润滑油，所述扇框架与所述扇叶件呈倒装布置。
7.进一步的，所述扇框架包括上框架和下框架，所述上框架和下框架呈扣合组装布置；所述上框架包括上框板，所述轴壳安设在所述上框板的中部，所述轴心安设在所述上框板的中部，所述轴壳与所述轴心呈中心重合布置。
8.进一步的，所述线圈组包括多个硅钢片和多个铜线圈，各个所述硅钢片沿所述轴壳的圆周范围呈依序布置，且所述硅钢片呈平铺状安设在所述轴壳的外表面；各个所述铜线圈同步安设在所述上框板，且各个所述铜线圈呈环绕间隔对应布置；所述定子组包括定子环，所述定子环呈环状布置且安设在所述扇叶件，所述定位环呈环绕包围各个所述硅钢片布置。
9.进一步的，所述上框架包括多个导流片，所述导流片的内端与所述上框板呈连接布置，所述导流片的外端呈弧形延伸布置且呈固定布置，各个所述导流片沿所述下框板呈
圆周间隔对应布置；所述扇叶件包括多个叶片和扇中壳，所述轴承壳安设在所述扇中壳，各个叶片的内端安设在所述扇中壳，所述叶片的外端呈弧形延伸且活动布置，所述叶片用于产生气流；所述导流片与所述叶片呈间隔对应布置，所述导流片用于对所述叶片产生的气流进行导流。
10.进一步的，所述导流片具有背离所述叶片的方向的顶导面，所述顶导面设有顶导槽，所述顶导槽沿朝向所述叶片的方向呈凹陷布置，所述顶导面与热源呈平铺抵触布置。
11.进一步的，所述倒装式轴流散热风扇包括吸附件，所述吸附件具有吸附力，所述吸附件安设在所述扇叶件，且所述吸附件与所述轴心呈吸附布置。
12.进一步的，所述吸附件为磁铁，所述吸附件置于所述轴承壳，所述轴心与所述吸附件沿直线呈抵触吸附布置。
13.进一步的，所述吸附件具有吸附槽，所述吸附槽沿背离所述轴心的方向呈凹陷布置，所述轴心嵌设所述吸附槽布置。
14.进一步的，所述下框架包括下主架和四个插设柱，四个所述插设柱呈四角对应布置，所述插设柱的下部与所述下主架呈连接布置，所述插设柱的上部沿背离所述下主架的方向呈竖直延伸布置；所述上框架包括上主架和四个卡接柱，四个所述卡接柱呈四角布置，所述卡接柱与所述插设柱呈一一对应布置，且所述插设柱嵌固所述卡接柱布置。
15.进一步的，所述上框架包括四个上框柱，四个所述上框柱呈四角布置，且四个所述上框柱分别与所述上主架呈连接布置，所述下框架包括四个下框柱，四个所述下框柱呈四角布置，且四个所述下框柱分别与所述下主架呈连接布置，四个所述上框柱和四个所述下框柱呈一一对应布置，且所述上框柱与所述下框柱呈上下叠合布置；所述扇框架包括四个角固架，四个所述角固架呈四角对应布置，所述角固架夹固所述上框柱与所述下框柱。
16.与现有技术相比
，
本发明提供的倒装式轴流散热风扇，装配时，扇框架呈水平装配在电脑主机，使用时，线圈组通电驱动扇叶件呈转动产生气流，对热量起到携带和加速散发，实现散热，再者，由于扇框架与扇叶件呈倒装布置，且轴心安设在扇框架朝向扇叶件方向延伸布置，使轴承壳和润滑油处于下部，润滑油在轴承壳的作用下，对轴心起到润滑作用且有效避免润滑油的泄漏，提高散热风扇的使用寿命。
附图说明
17.图1是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的分解示意图；
18.图2是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的仰视示意图；
19.图3是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的a部剖面示意图；
20.图4是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的b部放大示意图；
21.图5是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的角固架的布局示意图；
22.图6是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的上框架的立体示意图；
23.图7是本发明提供的倒装式轴流散热风扇的下框架的立体示意图。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
26.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.参照图1-7所示，为本发明提供的较佳实施例。
28.倒装式轴流散热风扇，包括扇框架1、扇叶件2、轴心3、轴承件、定子组以及线圈组，定子组安设在扇叶件2，线圈组安设在扇框架1，线圈组通电用于驱动扇叶件2呈转动布置；轴心3安设在扇框架1，扇框架1设有轴壳13，轴心3处于轴壳13的内部布置，轴承件安设在扇叶件2，轴承件处于扇叶件2的中部布置，轴承件包括轴承壳4，轴心3嵌设轴承壳4，轴承壳4嵌设轴壳13，轴承壳4填充有润滑油，扇框架1与扇叶件2呈倒装布置。
29.上述的倒装式轴流散热风扇，装配时，扇框架1呈水平装配在电脑主机，使用时，线圈组通电驱动扇叶件2呈转动产生气流，对热量起到携带和加速散发，实现散热，再者，由于扇框架1与扇叶件2呈倒装布置，且轴心3安设在扇框架1朝向扇叶件2方向延伸布置，使轴承壳4和润滑油处于下部，润滑油在轴承壳4的作用下，对轴心3起到润滑作用且有效避免润滑油的泄漏，提高散热风扇的使用寿命。
30.扇框架1包括上框架11和下框架12，上框架11和下框架12呈扣合组装布置；实现上框架11和下框架12的组装。
31.扇叶件2处于下框架12的内部布置，这样，下框架12对扇叶件2起到保护作用。
32.下框架12包括内框面123，内框面123呈环状围合布置，内框面123包围扇叶件2布置，内框面123对气流起到导向作用，起到降噪的同时，有助于增加送风距离。
33.沿叶片21的旋转方向，内框面123呈弯曲弧状布置，起到降噪的同时，有助于增加送风距离。
34.内框面123呈扩口状布置，有助于增大送风范围，便于热量散热，提高散热效果。
35.上框架11包括上框板，轴壳13安设在上框板的中部，轴心3安设在上框板的中部，；在上框板的作用下，实现轴壳13的设置以及轴向的设置，同时，轴壳13与轴心3呈中心重合布置，有助于对中，便于扇叶件2与轴心3的装配。
36.同时，硅钢片呈平铺状安设在轴壳13的外表面，然后，轴壳13套设包围各个硅钢片，增强各个硅钢片的设置稳固性。
37.上框架11包括网格板，网格板呈网状布置，网格板与上框板的叠合布置，轴壳13和轴心3分别贯穿网格板布置；在网格板的作用下，增强轴壳13和轴心3的设置稳固性，同时，有助于降低配重。
38.线圈组包括多个硅钢片和多个铜线圈，各个硅钢片沿轴壳13的圆周范围呈依序布置，且硅钢片呈平铺状安设在轴壳13的外表面；便于铜线圈和硅钢片的设置，这样，通过电磁实现对扇叶件2的驱动。
39.各个铜线圈同步安设在上框板，且各个铜线圈呈环绕间隔对应布置；定子组包括
定子环，定子环呈环状布置且安设在扇叶件2，定位环呈环绕包围各个硅钢片布置；这样通过磁生电原理实现对扇叶件2的驱动。
40.上框架11包括多个导流片111，导流片111的内端与上框板呈连接布置，导流片111的外端呈弧形延伸布置且呈固定布置，各个导流片111沿下框板呈圆周间隔对应布置；扇叶件2包括多个叶片21和扇中壳22，轴承壳4安设在扇中壳22，各个叶片21的内端安设在扇中壳22，叶片21的外端呈弧形延伸且活动布置，叶片21用于产生气流；导流片111与叶片21呈间隔对应布置，导流片111用于对叶片21产生的气流进行导流。
41.这样，在各个导流片111的作用下，分区域将气流传导至扇叶件2，便于扇叶件2抽吸，同时，有助于抑制扇叶件2后缘处的涡流，从而降低扇叶件2的噪声。
42.导流片111具有背离叶片21的方向的顶导面，顶导面与热源呈平铺抵触布置，增大安设面积，提高扇框架1的装配稳固性。
43.顶导面设有顶导槽，顶导槽沿朝向叶片21的方向呈凹陷布置，降低导流片111的自重，且便于将导流片111呈弧形状布置；同时，顶导槽有助于产生负压，提高扇框架1的装配稳固性。
44.上框架11具有外框面114，外框面114呈围合布置，且外框面114包围各个导流片111布置，沿背离扇叶件2的方向，外框面114呈扩口状布置；便于流体吸收到扇叶件2中，减弱了流体的聚集，从而减弱了流动损失和流动阻塞。
45.倒装式轴流散热风扇包括吸附件5，吸附件5具有吸附力，吸附件5安设在扇叶件2，且吸附件5与轴心3呈吸附布置；在吸附件5的作用下，对轴心3起到吸附加固作用，提高轴心3的设置稳定性。
46.吸附件5为磁铁，吸附件5置于轴承壳4，实现吸附件5的设置，轴心3与吸附件5沿直线呈抵触吸附布置，实现吸附件5对轴心3的吸固。
47.吸附件5具有吸附槽，吸附槽沿背离轴心3的方向呈凹陷布置，轴心3嵌设吸附槽布置；提高吸附件5对轴心3的吸附固定作用，增强轴心3的设置稳定性。
48.下框架12包括下主架和四个插设柱121，四个插设柱121呈四角对应布置，插设柱121的下部与下主架呈连接布置，插设柱121的上部沿背离下主架的方向呈竖直延伸布置；上框架11包括上主架和四个卡接柱112，四个卡接柱112呈四角布置，卡接柱112与插设柱121呈一一对应布置，且插设柱121嵌固卡接柱112布置。
49.这样，在四个卡接柱112与四个插设柱121的配合作用下，实现上框架11与下框架12之间的组装，且有助于避免上框架11与下框架12之间出现偏移，提高上框架11与下框架12之间的组装稳固性。
50.上框架11包括四个上框柱113，四个上框柱113呈四角布置，且四个上框柱113分别与上主架呈连接布置，下框架12包括四个下框柱122，四个下框柱122呈四角布置，且四个下框柱122分别与下主架呈连接布置，四个上框柱113和四个下框柱122呈一一对应布置，且上框柱113与下框柱122呈上下叠合布置；扇框架1包括四个角固架14，四个角固架14呈四角对应布置，角固架14夹固上框柱113与下框柱122。
51.这样，在各个上框柱113与各个下框柱122之间的配合作用下，便于上框架11和下框架12的对准叠合，从而便于轴心3与扇叶件2的组装，然后，再通过角固架14对上框架11和下框架12的组装进行固定，并且，四个角固架14沿四角实现对上框架11和下框架12的固定，
保障固定效果。
52.上框柱113的顶部形成上凸柱，上凸柱朝上呈凸起布置，下框柱122的底部形成下凸柱，下凸柱朝下呈凸起布置；角固架14包括上固板和下固板，上固板和下固板呈上下对应布置，上固板与上框柱113呈叠合布置，且上凸柱嵌设上固板布置，下固板与下框柱122呈叠合布置，且下凸柱嵌设下固板布置；这样，在上固板和下固板的作用下，增强对上框架11和下框架12的固定效果。
53.角固架14包括侧固板，侧固板呈纵向布置，侧固板的上部与上固板呈连接布置，侧固板的下部与下固板呈连接布置，侧固板同步与上框柱113和下框柱122呈叠合布置，在侧固板的作用下，限制上框柱113和下框柱122出现水平偏移，提高上框柱113和下框柱122的组装稳固性。
54.上框柱113的内部形成上柱槽，上柱槽呈管状布置，且上柱槽呈贯通布置，下框柱122的内部形成下柱槽，下柱槽呈管状布置，且下柱槽呈贯通布置；上柱槽与下柱槽呈对应且连通布置；通过固定件同步贯穿上柱槽与下柱槽，实现对上框柱113和下框柱122的固定。
55.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.倒装式轴流散热风扇，其特征在于，包括扇框架、扇叶件、轴心、轴承件、定子组以及线圈组，所述定子组安设在所述扇叶件，所述线圈组安设在扇框架，所述线圈组通电用于驱动所述扇叶件呈转动布置；所述轴心安设在所述扇框架，所述扇框架设有轴壳，所述轴心处于所述轴壳的内部布置，所述轴承件安设在所述扇叶件，所述轴承件处于所述扇叶件的中部布置，所述轴承件包括轴承壳，所述轴心嵌设所述轴承壳，所述轴承壳嵌设所述轴壳，所述轴承壳填充有润滑油，所述扇框架与所述扇叶件呈倒装布置。2.如权利要求1所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述扇框架包括上框架和下框架，所述上框架和下框架呈扣合组装布置；所述上框架包括上框板，所述轴壳安设在所述上框板的中部，所述轴心安设在所述上框板的中部，所述轴壳与所述轴心呈中心重合布置。3.如权利要求2所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述线圈组包括多个硅钢片和多个铜线圈，各个所述硅钢片沿所述轴壳的圆周范围呈依序布置，且所述硅钢片呈平铺状安设在所述轴壳的外表面；各个所述铜线圈同步安设在所述上框板，且各个所述铜线圈呈环绕间隔对应布置；所述定子组包括定子环，所述定子环呈环状布置且安设在所述扇叶件，所述定位环呈环绕包围各个所述硅钢片布置。4.如权利要求3所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述上框架包括多个导流片，所述导流片的内端与所述上框板呈连接布置，所述导流片的外端呈弧形延伸布置且呈固定布置，各个所述导流片沿所述下框板呈圆周间隔对应布置；所述扇叶件包括多个叶片和扇中壳，所述轴承壳安设在所述扇中壳，各个叶片的内端安设在所述扇中壳，所述叶片的外端呈弧形延伸且活动布置，所述叶片用于产生气流；所述导流片与所述叶片呈间隔对应布置，所述导流片用于对所述叶片产生的气流进行导流。5.如权利要求4所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述导流片具有背离所述叶片的方向的顶导面，所述顶导面设有顶导槽，所述顶导槽沿朝向所述叶片的方向呈凹陷布置，所述顶导面与热源呈平铺抵触布置。6.如权利要求1-5任意一项所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述倒装式轴流散热风扇包括吸附件，所述吸附件具有吸附力，所述吸附件安设在所述扇叶件，且所述吸附件与所述轴心呈吸附布置。7.如权利要求6所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述吸附件为磁铁，所述吸附件置于所述轴承壳，所述轴心与所述吸附件沿直线呈抵触吸附布置。8.如权利要求6所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述吸附件具有吸附槽，所述吸附槽沿背离所述轴心的方向呈凹陷布置，所述轴心嵌设所述吸附槽布置。9.如权利要求1-5任意一项所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述下框架包括下主架和四个插设柱，四个所述插设柱呈四角对应布置，所述插设柱的下部与所述下主架呈连接布置，所述插设柱的上部沿背离所述下主架的方向呈竖直延伸布置；所述上框架包括上主架和四个卡接柱，四个所述卡接柱呈四角布置，所述卡接柱与所述插设柱呈一一对应布置，且所述插设柱嵌固所述卡接柱布置。10.如权利要求9所述的倒装式轴流散热风扇，其特征在于，所述上框架包括四个上框柱，四个所述上框柱呈四角布置，且四个所述上框柱分别与所述上主架呈连接布置，所述下框架包括四个下框柱，四个所述下框柱呈四角布置，且四个所述下框柱分别与所述下主架呈连接布置，四个所述上框柱和四个所述下框柱呈一一对应布置，且所述上框柱与所述下
框柱呈上下叠合布置；所述扇框架包括四个角固架，四个所述角固架呈四角对应布置，所述角固架夹固所述上框柱与所述下框柱。

技术总结
本发明涉及轴流散热风扇的技术领域，公开了倒装式轴流散热风扇，包括扇框架、扇叶件、轴心、轴承件、定子组及线圈组，定子组安设在扇叶件，线圈组安设在扇框架，线圈组通电用于驱动扇叶件呈转动布置；轴心安设在扇框架，扇框架设有轴壳，轴心处于轴壳的内部布置，轴承件安设在扇叶件，轴承件处于扇叶件的中部布置，轴承件包括轴承壳，轴心嵌设轴承壳，轴承壳嵌设轴壳，轴承壳填充有润滑油，扇框架与扇叶件呈倒装布置。由于扇框架与扇叶件呈倒装布置，且轴心安设在扇框架朝向扇叶件方向延伸布置，使轴承壳和润滑油处于下部，润滑油在轴承壳的作用下，对轴心起到润滑作用且有效避免润滑油的泄漏，提高散热风扇的使用寿命。提高散热风扇的使用寿命。提高散热风扇的使用寿命。


技术研发人员：申猛
受保护的技术使用者：惠州市鑫全盛精密科技有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/10/7