一种金属支架的金属表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及支架处理技术领域，尤其涉及一种金属支架的金属表面处理设备。


背景技术：

[0002]“支架”是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，对于金属支架，其表面容易发生氧化，生成一种致密的氧化膜，其氧化膜是疏松多孔的，容易影响金属支架的使用寿命，须对此类金属要实行表面处理，因此提供一种金属支架的金属表面处理设备。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属支架的金属表面处理设备，用于解决上述问题。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属支架的金属表面处理设备，包括处理平台和支架本体，所述支架本体放置在处理平台上，处理平台的顶侧安装有防护围，防护围上设有夹持组件，夹持组件夹持在支架本体的两侧，所述处理平台通过水平移动组件进行位置移动，处理平台的上方设有横向移动组件，横向移动组件上安装有伸缩电机，伸缩电机的输出端连接有打磨电机，伸缩电机的一侧设有驱动触发组件，所述处理平台的上安装有打磨碎屑收集机构。
[0005]
优选的，所述水平移动组件包括安装在处理平台两侧的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之间固定安装有一组导向柱，处理平台的一侧开设有一组导向孔，一组导向柱分别活动贯穿一组导向孔。
[0006]
优选的，所述第二固定架的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与处理平台的一侧固定连接，第一固定架的一侧固定安装有第一回位导电块，处理平台的一侧固定安装有第二回位导电块，第一回位导电块和第二回位导电块相适配。
[0007]
优选的，所述横向移动组件安装在竖向移动组件两侧上的支撑架，两个支撑架之间连接有横杆，横杆的底侧开设有凸型滑槽，凸型滑槽内滑动安装有丝杆移动块，丝杆移动块为凸型结构设置，所述横杆的一侧固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端连接有转动丝杆，转动丝杆的一端延伸至凸型滑槽内，并转动安装在凸型滑槽的一侧内壁上，丝杆移动块螺纹套接在转动丝杆上丝杆移动块的底侧延伸至凸型滑槽外，并与伸缩电机的顶侧固定连接。
[0008]
优选的，所述驱动触发组件包括固定安装在一个支撑架一侧上的固定块，固定块的一侧开设有挤压槽，挤压槽内滑动安装有第一移动导电块，伸缩电机的一侧固定安装有第二移动导电块，第一移动导电块与第二移动导电块相适配。
[0009]
优选的，所述第一移动导电块的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在挤压槽的一侧内壁上，挤压槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第一移动导
电块的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。
[0010]
优选的，所述夹持组件包括螺纹安装在防护围上的两个螺纹推杆，两个螺纹推杆的一端均转动安装有固定侧板，两个固定侧板位于支架本体的两侧，并与支架本体的两侧相接处。
[0011]
优选的，所述打磨碎屑收集机构包括开设在处理平台顶侧上的落孔，落孔上安装有落灰网，处理平台的底侧连接有积灰斗，积灰斗与落孔相连通，积灰斗的底侧连接有处理盒，处理盒的内壁上固定安装有固定板，固定板的顶侧安装有过滤网，过滤网呈倾斜设置，固定板的一侧安装有收集盒，处理盒的一侧内壁上开设有收集孔，收集盒的一侧活动贯穿收集孔，处理盒的一侧安装有吸风机，吸风机上设有抽气管，抽气管的一端延伸至处理盒内，处理盒并位于固定板远离收集盒的一侧。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，该金属支架的金属表面处理设备，对金属支架进行表面打磨，去除表面疏松的氧化物，打磨时，将支架本体放置在处理平台上，通过夹持组件进行夹紧固定，启动横向移动组件上的丝杆电机运行，能够带动丝杆移动块来回移动，下方的打磨电机能够来回对放置的支架本体进行打磨作业；2、本发明中，打磨电机进行一个来回时，伸缩电机一侧的第二移动导电块将会与第一移动导电块接触并挤压，在驱动触发组件的触发作用下，水平移动组件上的伸缩气缸将会被触发一次，伸缩气缸将会运行一次，带动处理平台移动一定的距离，通过不断的移动打磨，能够自动对支架本体进行打磨去氧化物，当处理平台移动至一侧位置后，第一回位导电块和第二回位导电块接触后，伸缩气缸将会一次性回位；3、本发明中，在打磨过程中，启动打磨碎屑收集机构上的吸风机运行，打磨产生的碎屑，能够在吸风力的作用下，向下移动，通过落灰网和积灰斗，进入处理盒内，设置的过滤网，能够阻挡吸入的灰尘，过滤网呈倾斜设置，阻挡的灰尘和收集的灰尘碎屑，落在收集盒内进行收集，收集较多后抽出进行处理。
附图说明
[0013]
图1为本发明左视立体结构示意图；图2为本发明右视立体的结构示意图；图3为本发明竖剖的结构示意图；图4为本发明侧剖的结构示意图；图5为本发明图3中a部分的结构示意图；图6为本发明图4中b部分的结构示意图。
[0014]
图中：1、处理平台；2、支架本体；3、防护围；4、固定侧板；5、螺纹推杆；6、落孔；7、落灰网；8、积灰斗；9、处理盒；10、固定板；11、过滤网；12、收集盒；13、吸风机；14、收集孔；15、第一固定架；16、第二固定架；17、导向柱；18、导向孔；19、伸缩气缸；20、第一回位导电块；21、第二回位导电块；22、支撑架；23、横杆；24、凸型滑槽；25、丝杆电机；26、转动丝杆；27、丝杆移动块；28、伸缩电机；29、打磨电机；30、固定块；31、挤压槽；32、第一移动导电块；33、挤压弹簧；34、限位槽；35、限位块；36、第二移动导电块。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0017]
实施例：参照图1-6，一种金属支架的金属表面处理设备，包括处理平台1和支架本体2，支架本体2放置在处理平台1上，处理平台1的顶侧安装有防护围3，防护围3上设有夹持组件，夹持组件夹持在支架本体2的两侧，处理平台1通过水平移动组件进行位置移动，处理平台1的上方设有横向移动组件，横向移动组件上安装有伸缩电机28，伸缩电机28的输出端连接有打磨电机29，伸缩电机28的一侧设有驱动触发组件，处理平台1的上安装有打磨碎屑收集机构，伸缩气缸19将会运行一次，带动处理平台1移动一定的距离，通过不断的移动打磨，能够自动对支架本体2进行打磨去氧化物，当处理平台1移动至一侧位置后，第一回位导电块20和第二回位导电块21接触后，伸缩气缸19将会一次性回位，带动处理平台1回至起始位置，进行下一次移动打磨，设置的导向柱17和导向孔18，能够对处理平台1的移动进行水平限位。
[0018]
作为本发明的一种技术优化方案，水平移动组件包括安装在处理平台1两侧的第一固定架15和第二固定架16，第一固定架15和第二固定架16之间固定安装有一组导向柱17，处理平台1的一侧开设有一组导向孔18，一组导向柱17分别活动贯穿一组导向孔18，第二固定架16的一侧固定安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端与处理平台1的一侧固定连接，第一固定架15的一侧固定安装有第一回位导电块20，处理平台1的一侧固定安装有第二回位导电块21，第一回位导电块20和第二回位导电块21相适配。
[0019]
作为本发明的一种技术优化方案，横向移动组件安装在竖向移动组件两侧上的支撑架22，两个支撑架22之间连接有横杆23，横杆23的底侧开设有凸型滑槽24，凸型滑槽24内滑动安装有丝杆移动块27，丝杆移动块27为凸型结构设置，横杆23的一侧固定安装有丝杆电机25，丝杆电机25的输出端连接有转动丝杆26，转动丝杆26的一端延伸至凸型滑槽24内，并转动安装在凸型滑槽24的一侧内壁上，丝杆移动块27螺纹套接在转动丝杆26上丝杆移动块27的底侧延伸至凸型滑槽24外，并与伸缩电机28的顶侧固定连接，启动伸缩电机28运行，带动打磨电机29下移，并与支架本体2的顶侧相接处，启动横向移动组件上的丝杆电机25运行，丝杆电机25为正反转电机，带动转动丝杆26转动，通过转动，能够带动丝杆移动块27在凸型滑槽24内来回移动，通过来回移动，下方的打磨电机29能够来回对放置的支架本体2进
行打磨作业。
[0020]
作为本发明的一种技术优化方案，驱动触发组件包括固定安装在一个支撑架22一侧上的固定块30，固定块30的一侧开设有挤压槽31，挤压槽31内滑动安装有第一移动导电块32，伸缩电机28的一侧固定安装有第二移动导电块36，第一移动导电块32与第二移动导电块36相适配，第一移动导电块32的一侧固定安装有挤压弹簧33的一端，挤压弹簧33的另一端固定安装在挤压槽31的一侧内壁上，挤压槽31的两侧内壁上均开设有限位槽34，第一移动导电块32的两侧均固定安装有限位块35，两个限位块35分别滑动安装在两个限位槽34内，打磨电机29进行一个来回时，伸缩电机28一侧的第二移动导电块36将会与第一移动导电块32接触并挤压，挤压时，会压缩一侧的挤压弹簧33，设置的限位块35和限位槽34，能够对第一移动导电块32的移动进行限位，第一移动导电块32和第二移动导电块36接触后，水平移动组件上的伸缩气缸19将会被触发一次。
[0021]
作为本发明的一种技术优化方案，夹持组件包括螺纹安装在防护围3上的两个螺纹推杆5，两个螺纹推杆5的一端均转动安装有固定侧板4，两个固定侧板4位于支架本体2的两侧，并与支架本体2的两侧相接处，打磨时，将支架本体2放置在处理平台1上，通过夹持组件上的螺纹推杆5转动，带动固定侧板4移动，从两侧对放置的支架本体2进行夹紧固定。
[0022]
作为本发明的一种技术优化方案，打磨碎屑收集机构包括开设在处理平台1顶侧上的落孔6，落孔6上安装有落灰网7，处理平台1的底侧连接有积灰斗8，积灰斗8与落孔6相连通，积灰斗8的底侧连接有处理盒9，处理盒9的内壁上固定安装有固定板10，固定板10的顶侧安装有过滤网11，过滤网11呈倾斜设置，固定板10的一侧安装有收集盒12，处理盒9的一侧内壁上开设有收集孔14，收集盒12的一侧活动贯穿收集孔14，处理盒9的一侧安装有吸风机13，吸风机13上设有抽气管，抽气管的一端延伸至处理盒9内，处理盒9并位于固定板10远离收集盒12的一侧，在打磨过程中，启动打磨碎屑收集机构上的吸风机13运行，打磨产生的碎屑，能够在吸风力的作用下，向下移动，通过落灰网7和积灰斗8，进入处理盒9内，设置的过滤网11，能够阻挡吸入的灰尘，过滤网11呈倾斜设置，阻挡的灰尘和收集的灰尘碎屑，落在收集盒12内进行收集，收集较多后抽出进行处理。
[0023]
在使用时：金属支架在进行表面处理时，需要对表面进行打磨作业，去除表面疏松的氧化物，打磨时，将支架本体2放置在处理平台1上，通过夹持组件上的螺纹推杆5转动，带动固定侧板4移动，从两侧对放置的支架本体2进行夹紧固定，然后启动伸缩电机28运行，带动打磨电机29下移，并与支架本体2的顶侧相接处，启动横向移动组件上的丝杆电机25运行，丝杆电机25为正反转电机，带动转动丝杆26转动，通过转动，能够带动丝杆移动块27在凸型滑槽24内来回移动，通过来回移动，下方的打磨电机29能够来回对放置的支架本体2进行打磨作业，进行一个来回时，伸缩电机28一侧的第二移动导电块36将会与第一移动导电块32接触并挤压，挤压时，会压缩一侧的挤压弹簧33，设置的限位块35和限位槽34，能够对第一移动导电块32的移动进行限位，第一移动导电块32和第二移动导电块36接触后，水平移动组件上的伸缩气缸19将会被触发一次，伸缩气缸19将会运行一次，带动处理平台1移动一定的距离，通过不断的移动打磨，能够自动对支架本体2进行打磨去氧化物，当处理平台1移动至一侧位置后，第一回位导电块20和第二回位导电块21接触后，伸缩气缸19将会一次性回位，带动处理平台1回至起始位置，进行下一次移动打磨，设置的导向柱17和导向孔18，能够对处理平台1的移动进行水平限位，在打磨过程中，启动打磨碎屑收集机构上的吸风机
13运行，打磨产生的碎屑，能够在吸风力的作用下，向下移动，通过落灰网7和积灰斗8，进入处理盒9内，设置的过滤网11，能够阻挡吸入的灰尘，过滤网11呈倾斜设置，阻挡的灰尘和收集的灰尘碎屑，落在收集盒12内进行收集，收集较多后抽出进行处理，使用方便。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金属支架的金属表面处理设备，包括处理平台（1）和支架本体（2），其特征在于，所述支架本体（2）放置在处理平台（1）上，处理平台（1）的顶侧安装有防护围（3），防护围（3）上设有夹持组件，夹持组件夹持在支架本体（2）的两侧，所述处理平台（1）通过水平移动组件进行位置移动，处理平台（1）的上方设有横向移动组件，横向移动组件上安装有伸缩电机（28），伸缩电机（28）的输出端连接有打磨电机（29），伸缩电机（28）的一侧设有驱动触发组件，所述处理平台（1）的上安装有打磨碎屑收集机构。2.根据权利要求1所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述水平移动组件包括安装在处理平台（1）两侧的第一固定架（15）和第二固定架（16），第一固定架（15）和第二固定架（16）之间固定安装有一组导向柱（17），处理平台（1）的一侧开设有一组导向孔（18），一组导向柱（17）分别活动贯穿一组导向孔（18）。3.根据权利要求2所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述第二固定架（16）的一侧固定安装有伸缩气缸（19），伸缩气缸（19）的输出端与处理平台（1）的一侧固定连接，第一固定架（15）的一侧固定安装有第一回位导电块（20），处理平台（1）的一侧固定安装有第二回位导电块（21），第一回位导电块（20）和第二回位导电块（21）相适配。4.根据权利要求1所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述横向移动组件安装在竖向移动组件两侧上的支撑架（22），两个支撑架（22）之间连接有横杆（23），横杆（23）的底侧开设有凸型滑槽（24），凸型滑槽（24）内滑动安装有丝杆移动块（27），丝杆移动块（27）为凸型结构设置，所述横杆（23）的一侧固定安装有丝杆电机（25），丝杆电机（25）的输出端连接有转动丝杆（26），转动丝杆（26）的一端延伸至凸型滑槽（24）内，并转动安装在凸型滑槽（24）的一侧内壁上，丝杆移动块（27）螺纹套接在转动丝杆（26）上丝杆移动块（27）的底侧延伸至凸型滑槽（24）外，并与伸缩电机（28）的顶侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述驱动触发组件包括固定安装在一个支撑架（22）一侧上的固定块（30），固定块（30）的一侧开设有挤压槽（31），挤压槽（31）内滑动安装有第一移动导电块（32），伸缩电机（28）的一侧固定安装有第二移动导电块（36），第一移动导电块（32）与第二移动导电块（36）相适配。6.根据权利要求5所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述第一移动导电块（32）的一侧固定安装有挤压弹簧（33）的一端，挤压弹簧（33）的另一端固定安装在挤压槽（31）的一侧内壁上，挤压槽（31）的两侧内壁上均开设有限位槽（34），第一移动导电块（32）的两侧均固定安装有限位块（35），两个限位块（35）分别滑动安装在两个限位槽（34）内。7.根据权利要求1所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述夹持组件包括螺纹安装在防护围（3）上的两个螺纹推杆（5），两个螺纹推杆（5）的一端均转动安装有固定侧板（4），两个固定侧板（4）位于支架本体（2）的两侧，并与支架本体（2）的两侧相接处。8.根据权利要求1所述的一种金属支架的金属表面处理设备，其特征在于，所述打磨碎屑收集机构包括开设在处理平台（1）顶侧上的落孔（6），落孔（6）上安装有落灰网（7），处理平台（1）的底侧连接有积灰斗（8），积灰斗（8）与落孔（6）相连通，积灰斗（8）的底侧连接有处理盒（9），处理盒（9）的内壁上固定安装有固定板（10），固定板（10）的顶侧安装有过滤网（11），过滤网（11）呈倾斜设置，固定板（10）的一侧安装有收集盒（12），处理盒（9）的一侧内
壁上开设有收集孔（14），收集盒（12）的一侧活动贯穿收集孔（14），处理盒（9）的一侧安装有吸风机（13），吸风机（13）上设有抽气管，抽气管的一端延伸至处理盒（9）内，处理盒（9）并位于固定板（10）远离收集盒（12）的一侧。

技术总结
本发明公开了一种金属支架的金属表面处理设备，包括处理平台和支架本体，所述支架本体放置在处理平台上，处理平台的顶侧安装有防护围，防护围上设有夹持组件，夹持组件夹持在支架本体的两侧，所述处理平台通过水平移动组件进行位置移动，本发明中，打磨电机进行一个来回时，伸缩电机一侧的第二移动导电块将会与第一移动导电块接触并挤压，在驱动触发组件的触发作用下，水平移动组件上的伸缩气缸将会被触发一次，伸缩气缸将会运行一次，带动处理平台移动一定的距离，通过不断的移动打磨，能够自动对支架本体进行打磨去氧化物，当处理平台移动至一侧位置后，第一回位导电块和第二回位导电块接触后，伸缩气缸将会一次性回位。伸缩气缸将会一次性回位。伸缩气缸将会一次性回位。


技术研发人员：李现军 周婷婷
受保护的技术使用者：广州市友乃德金属制品有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/10/7