一种大流比混合澄清槽的控制方法、装置及设备与流程

1.本发明涉及核燃料后处理技术领域，特别是指一种大流比混合澄清槽的控制方法、装置及设备。


背景技术：

2.混合澄清槽作为液-液萃取设备，目前已应用于国内乏燃料后处理领域，混合澄清槽由多级串联组成，每级混合澄清槽均由混合室和澄清室组成，澄清室前端设置混合室挡板、栅板，末端设置有机相小室和水相小室，对于两项流比较大的料液，采用回流结构。在运行过程中，两相料液分别从水相入口和有机相入口进入潜室进行预混合，在泵轮的抽吸力作用下，两相被吸入混合室充分混合接触，依靠泵轮的剪切力，混合相经挡板进入澄清室，混合相在一定时间内澄清分相，在澄清室末端，水相经水相挡流板和重相堰进入水相小室，有机相经轻相堰进入有机相小室，再分别通过各自小室下方的方孔进入下一级和上一级的混合室。
3.在实际的生产运行过程中发现，采用传统的大流比混合澄清槽进料方式建立界面所需要的时间比较长，且由于料液流量较大，若使得料液按照设计流量进料，水相入口流量会激增导致出现倒相，进而影响界面的建立。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是如何提供一种大流比混合澄清槽的控制方法、
5.装置及设备，能够实现大流比混合澄清槽界面的稳定快速建立，并且减少倒相现象的发生。
6.为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
7.一种大流比混合澄清槽的控制方法，所述方法包括：
8.分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；
9.根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；
10.根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；
11.根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，得到所述水相料液中的目标元素。
12.可选的，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中之前，还包括：
13.对所述大流比混合澄清槽进行预处理；
14.其中，所述预处理包括：水封处理和充槽处理。
15.可选的，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：
16.根据第一末级开启信号，控制大流比混合澄清槽的末级水相入口开启，使得洗涤剂自所述末级水相入口流入大流比混合澄清槽中。
17.可选的，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：
18.根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中。
19.可选的，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中之后，包括：
20.根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中。
21.可选的，所述待萃取料液是依次按照第一预设比例和第二预设比例流入大流比混合澄清槽中的。
22.可选的，萃取剂流入大流比混合澄清槽与待萃取料液流入大流比混合澄清槽中的时间间隔第一预设时长。
23.本发明还提供一种大流比混合澄清槽的控制装置，所述装置包括：
24.控制器，用于分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；并根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，，得到所述水相料液中的目标元素。
25.本发明还提供一种控制设备，包括：处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。
26.本发明还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。
27.本发明的上述方案至少包括以下有益效果：
28.本发明的上述方案，通过分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，，得到所述水相料液中的目标元素。能够实现大流比混合澄清槽界面的稳定快速建立，并且减少倒相现象的发生。
附图说明
29.图1是本发明实施例的大流比混合澄清槽的控制方法的流程示意图；
30.图2是本发明实施例的大流比混合澄清槽的三股进料示意图；
31.图3是本发明实施例的大流比混合澄清槽的控制方法的又一具体实现流程图。
具体实施方式
32.下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
33.如图1所示，本发明的实施例提供一种大流比混合澄清槽的控制方法，所述方法包括：
34.步骤11，分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；
35.步骤12，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；
36.步骤13，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；
37.步骤14，根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，得到所述水相料液中的目标元素。
38.这里，通过控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，能够促进两相料液间的混合传质，有助于从所述水相料液中得到目标元素。
39.本发明的该实施例中，通过所述大流比混合澄清槽的控制方法，能够实现大流比混合澄清槽界面的稳定快速建立，并且减少倒相现象的发生。
40.需要说明的是，所述水相料液可以包括：洗涤剂和待萃取料液；所述待萃取料液可以包括：铀、钚、镎和裂片元素的混合物；所述目标元素可以为铀元素。
41.所述有机相料液可以包括：30％tbp(磷酸三丁酯)和煤油的混合物。
42.本发明一可选的实施例中，在步骤12之前，还可以包括：
43.步骤a：对所述大流比混合澄清槽进行预处理；
44.其中，所述预处理包括：水封处理和充槽处理。
45.本实施例中，通过对所述大流比混合澄清槽进行水封处理，能够防止所述大流比混合澄清槽的管道内的气体、液体或固体颗粒逆流或倒置，从而保障料液混合和澄清的效果；
46.通过对所述大流比混合澄清槽进行充槽处理，能够通过添加适量的处理液体来补充由于蒸发、泄露或处理过程中消耗的液体，从而防止对所述大流比混合澄清槽中的料液造成损耗。
47.具体的，可以通过控制硝酸加入澄清槽的水封管线，对澄清槽进行水封处理；可以通过有机相料液，如萃取剂，对澄清槽进行充槽处理。本发明又一可选的实施例中，步骤12，可以包括：
48.步骤121，根据第一末级开启信号，控制大流比混合澄清槽的末级水相入口开启，使得洗涤剂自所述末级水相入口流入大流比混合澄清槽中。这里，所述洗涤剂的流量均可以控制在预设值的正负百分之五。所述预设值可以为89l/h(升/小时)。
49.本实施例中，通过优先控制水相流入大流比混合澄清槽中，当所述大流比混合澄清槽的末级界面的显示值达到预设值的正负百分之五范围内后，即完成界面建立，这样能够促进大流比混合澄清槽的末级界面的快速建立。
50.需要说明的是，在对大流比混合澄清槽进行充槽处理后，大流比混合澄清槽中存在有机相料液，需要控制关闭首级水相出口，同时开启末级有机相出口，这样能够在水相料液自末级入口流入大流比混合澄清槽中时，将大流比混合澄清槽中的有机相料液自末级有机相出口冲出大流比混合澄清槽，从而使得建立起来的用于显示水相液位高度的界面数据更加精准。
51.具体的，在大流比混合澄清槽中的搅拌装置开启，且进行水封处理和充槽处理后，洗涤剂按照预设值的正负百分之五由大流比混合澄清槽的末级流入槽体内，随着洗涤剂的流入，大流比混合澄清槽末级至首级两相介质(萃取剂和洗涤剂)逐渐稳定，待末级界面显示达到正常液位二分之一以上时，大流比混合澄清槽的末级界面和首级界面建立完毕。
52.本发明又一可选的实施例中，步骤13，可以包括：
53.步骤131，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中。这里，所述萃取剂的流量均可以控制在预设值的正负百分之五。
54.本实施例中，通过控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中。能够保证大流比混合澄清槽的各级界面快速稳定的建立。
55.本发明又一可选的实施例中，步骤131之后，可以包括：
56.步骤132，根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中。
57.需要说明的是，萃取剂流入大流比混合澄清槽与待萃取料液流入大流比混合澄清槽中的时间间隔第一预设时长；所述第一预设时长可以为10分钟。
58.本实施例中，通过控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中。这样能够保证大流比混合澄清槽的各级界面快速稳定的建立。
59.具体的，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中，当所述萃取剂的进料时长达到10分钟后，控制开启中间级水相入口，控制大流比混合澄清槽的中间级水相料液流入大流比混合澄清槽中。这样能够保证大流比混合澄清槽的各级界面快速稳定的建立。
60.如图2所示，洗涤剂自大流比混合澄清槽的末级入口流入大流比混合澄清槽中，萃取剂自大流比混合澄清槽的首级入口流入大流比混合澄清槽中，待萃取料液自大流比混合澄清槽的中间级入口流入大流比混合澄清槽中。
61.本发明又一可选的实施例中，所述待萃取料液是依次按照第一预设比例和第二预设比例流入大流比混合澄清槽中的。
62.本实施例中，所述待萃取料液先按照预设值的三分之一自大流比混合澄清槽的中间级入口流入大流比混合澄清槽中，当进料时长达到15～20分钟后，在按照预设值的三分之二自大流比混合澄清槽的中间级入口流入大流比澄清槽中。这样通过对有机相料液采用阶梯式进料的方式，能够防止倒相的情况发生。从而保证大流比混合澄清槽的各级界面所显示的内容的精准度。
63.需要说明的是，按照第一预设比例流入所述待萃取料液和按照第二预设比例流入
所述待萃取料液之间间隔第二预设时长；所述第一预设比例可以为三分之一；所述第二预设比例可以为三分之二；所述第二预设时长可以为15～20分钟。
64.具体的，控制待萃取料液依次按照预设流量的三分之一、预设流量的三分之二由中间级入口流入大流比混合澄清槽，直至所述待萃取料液流量达到预设值，待萃取料液进料完毕。
65.如图3所示，本发明又一可选的具体实施例中，所述大流比混合澄清槽的控制方法的具体实现过程可以包括：
66.开启大流比混合澄清槽的搅拌装置；
67.通过控制硝酸加入澄清槽的水封管线，对澄清槽进行水封处理；
68.通过有机相料液，如萃取剂，对澄清槽进行充槽处理；
69.关闭首级水相出口，开启末级有机相出口；这样能够使得后续洗涤剂流入时，能够将充槽的萃取剂，通过末级有机相出口冲出大流比混合澄清槽；
70.根据第一末级开启信号，控制大流比混合澄清槽的末级水相入口开启，使得洗涤剂自所述末级水相入口流入大流比混合澄清槽中；洗涤剂流量控制在预设值正负百分之五范围内，使得末级至首级两相介质(洗涤剂和萃取剂)稳定；
71.待大流比混合澄清槽末级界面达到预设值正负百分之五范围内后，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中；萃取剂流量控制在正负百分之五范围内；
72.待萃取剂进料时间达到10分钟后，根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液按照三分之一正负百分之五的流量，自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中，；
73.待萃取料液进料时间达到15分钟至20分钟后，根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液按照三分之二正负百分之五的流量，自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中；
74.待调节后待萃取料液进料时间达到15分钟至20分钟后，调节待萃取料液流量至预设值流量正负百分之五范围内，大流比混合澄清槽进料完毕。
75.需要说明的是，各股待萃取料液流量偏差可以控制在正负百分之五内。
76.本发明的上述实施例中，所述大流比混合澄清槽的控制方法，在完成搅拌装置开启、水封处理、充槽处理后，通过先控制水相料液进料，再控制有机相料液进料的进料方式，在提高大流比混合澄清槽的各级界面建立速度的同时，还保证了各级界面建立的稳定度，具体的，大流比混合澄清槽三股料液的进料顺序分别为：先进洗涤剂、再进萃取剂，最后进待萃取料液。这样能够快速的建立大流比混合澄清槽的各级界面，同时可以保证大流比混合澄清槽的各级界面稳定不易被破坏，确保槽内各股料液稳定运行，防止料液损失。
77.本发明的实施例还提供一种大流比混合澄清槽的控制装置，所述装置包括：
78.控制器，用于分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；并根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相进口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相进口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，，得到所述水相料液中的目标元素。
79.可选的，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相进口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中之前，还包括：
80.对所述大流比混合澄清槽进行预处理；
81.其中，所述预处理包括：水封处理和充槽处理。
82.可选的，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相进口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：
83.根据第一末级开启信号，控制大流比混合澄清槽的末级水相进口开启，使得洗涤剂自所述末级水相进口流入大流比混合澄清槽中。
84.可选的，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：
85.根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中。
86.可选的，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中之后，包括：
87.根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中。
88.可选的，所述待萃取料液是依次按照第一预设比例和第二预设比例流入大流比混合澄清槽中的。
89.可选的，萃取剂进入大流比混合澄清槽与待萃取料液进入大流比混合澄清槽中的时间间隔第一预设时长。
90.需要说明的是，该装置是与上述方法对应的装置，上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该装置的实施例中，也能达到相同的技术效果。
91.本发明的实施例还提供一种计算设备，包括：处理器、存储有计算机程序的存储器，所述计算机程序被处理器运行时，执行如上所述的方法。上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该实施例中，也能达到相同的技术效果。
92.本发明的实施例还提供一种计算机可读存储介质，包括指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行如上所述的方法。上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该实施例中，也能达到相同的技术效果。
93.本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
94.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
95.在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互
之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
96.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
97.另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
98.所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
99.此外，需要指出的是，在本发明的装置和方法中，显然，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。并且，执行上述系列处理的步骤可以自然地按照说明的顺序按时间顺序执行，但是并不需要一定按照时间顺序执行，某些步骤可以并行或彼此独立地执行。对本领域的普通技术人员而言，能够理解本发明的方法和装置的全部或者任何步骤或者部件，可以在任何计算装置(包括处理器、存储介质等)或者计算装置的网络中，以硬件、固件、软件或者它们的组合加以实现，这是本领域普通技术人员在阅读了本发明的说明的情况下运用他们的基本编程技能就能实现的。
100.因此，本发明的目的还可以通过在任何计算装置上运行一个程序或者一组程序来实现。所述计算装置可以是公知的通用装置。因此，本发明的目的也可以仅仅通过提供包含实现所述方法或者装置的程序代码的程序产品来实现。也就是说，这样的程序产品也构成本发明，并且存储有这样的程序产品的存储介质也构成本发明。显然，所述存储介质可以是任何公知的存储介质或者将来所开发出来的任何存储介质。还需要指出的是，在本发明的装置和方法中，显然，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。并且，执行上述系列处理的步骤可以自然地按照说明的顺序按时间顺序执行，但是并不需要一定按照时间顺序执行。某些步骤可以并行或彼此独立地执行。
101.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，所述方法包括：分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，得到所述水相料液中的目标元素。2.根据权利要求1所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中之前，还包括：对所述大流比混合澄清槽进行预处理；其中，所述预处理包括：水封处理和充槽处理。3.根据权利要求1所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：根据第一末级开启信号，控制大流比混合澄清槽的末级水相入口开启，使得洗涤剂自所述末级水相入口流入大流比混合澄清槽中。4.根据权利要求1所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中，包括：根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中。5.根据权利要求4所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的首级有机相入口开启，使得萃取剂自所述首级有机相入口流入大流比混合澄清槽中之后，包括：根据第一中间级开启信号，控制大流比混合澄清槽的中间级水相入口开启，使得待萃取料液自所述中间级水相入口流入大流比混合澄清槽中。6.根据权利要求5所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，所述待萃取料液是依次按照第一预设比例和第二预设比例流入大流比混合澄清槽中的。7.根据权利要求4或5所述的大流比混合澄清槽的控制方法，其特征在于，萃取剂流入大流比混合澄清槽与待萃取料液流入大流比混合澄清槽中的时间间隔第一预设时长。8.一种大流比混合澄清槽的控制装置，其特征在于，所述装置包括：控制器，用于分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；并根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，得到所述水相料液中的目标元素。9.一种控制设备，其特征在于，包括：处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7
任一项所述的方法的步骤。10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的方法的步骤。

技术总结
本发明提供一种大流比混合澄清槽的控制方法、装置及设备。其中，所述大流比混合澄清槽的控制方法，包括：分别获取第一开启信号、第二开启信号和搅拌处理信号；根据所述第一开启信号，控制大流比混合澄清槽的水相入口开启，使得水相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述第二开启信号，控制大流比混合澄清槽的有机相入口开启，使得有机相料液流入大流比混合澄清槽中；根据所述搅拌处理信号，控制泵轮对所述有机相料液与所述水相料液进行搅拌处理，得到所述水相料液中的目标元素。本发明的方案能够实现大流比混合澄清槽界面的稳定快速建立，并且减少倒相现象的发生。且减少倒相现象的发生。且减少倒相现象的发生。


技术研发人员：史薇薇 何玉坤 紫鑫媛 吉友军 颜官超 胡钰涛 罗云飞 孙宁
受保护的技术使用者：中核四0四有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/10/7