一种横卧式气流动力发电机的制作方法

1.本发明属于发电机技术领域，具体是涉及一种横卧式气流动力发电机。


背景技术：

2.航空飞行器气流动力发电机跟电动车气流动力发电机类似，同样是要解决续航和背负燃料的问题，所不同的是航空气流动力发电机在结构设计上有了较大的改变，航空气流动力发电机大多采用可规避气流阻力的无扇叶结构设计。
3.目前市面上常见的发电机在高速运动状态下，由于气流阻力不可控，会导致风阻对螺旋叶片造成损伤，进而影响发电机的正常工作状态。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种横卧式气流动力发电机，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种横卧式气流动力发电机，包括主轴杆组件，所述主轴杆组件包括主轴杆、定子绕组线圈和驻车发电驱动齿轮，所述主轴杆上固定装配有定子绕组线圈，所述主轴杆末端还布设有驻车发电驱动齿轮；
7.螺旋筒组件，所述螺旋筒组件包括螺旋筒、螺旋叶片、排风口和转子磁铁，所述螺旋筒套设于主轴杆外，且所述螺旋筒一端布设有若干个螺旋叶片，若干个所述的螺旋叶片呈螺旋状布设于螺旋筒内层，所述螺旋筒另一端布设有若干个排风口，所述螺旋筒的内壁上还固定装配有转子磁铁；
8.所述主轴杆和螺旋筒之间还布设有第一龙骨轴承和第二龙骨轴承，所述第一龙骨轴承和第二龙骨轴承用于转动连接所述主轴杆和螺旋筒。
9.作为本发明进一步的方案，所述主轴杆组件还包括锥形端盖，所述锥形端盖装配于主轴杆一端，且靠近螺旋叶片一侧设置，用于向所述螺旋叶片中引风。
10.作为本发明进一步的方案，所述锥形端盖上还布设有若干个冷却进气缝，所述冷却进气缝与所述螺旋筒的内壁相连通。
11.作为本发明进一步的方案，所述冷却进气缝一端还布设有防护滤网。
12.作为本发明进一步的方案，所述螺旋筒靠近螺旋叶片一端为凹面结构。
13.作为本发明进一步的方案，所述螺旋叶片的受力面一端还布设有阶梯波纹。
14.作为本发明进一步的方案，所述第一龙骨轴承和第二龙骨轴承均通过轴承卡槽定位装配于螺旋筒的内壁以及主轴杆上。
15.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
16.本发明通过采用横卧式气流动力机的设计，能够随机横卧式飞行发电供电，相较于传统的叶片式风力发电结构，本发明采用螺旋筒替换常规叶片结构，使气流阻力在安全范围可控，能够阻抗风阻带来的损伤，适用于多种环境下进行发电，具有优异的发电性能。
附图说明
17.图1为本发明的一种实施例中提供的横卧式气流动力发电机的局部剖视图。
18.图2为本发明的一种实施例中提供的横卧式气流动力发电机的结构示意图。
19.图3为本发明的一种实施例中提供的横卧式气流动力发电机中的前视图。
20.图4为本发明的一种实施例中提供的横卧式气流动力发电机中的后视图。
21.图5为本发明的一种实施例中提供的横卧式气流动力发电机中螺旋叶片的立体图。
22.附图标记：1-主轴杆组件、101-主轴杆、102-锥形端盖、103-冷却进气缝、104-定子绕组线圈、105-驻车发电驱动齿轮、106-固定支架、107-驻车电机、2-螺旋筒组件、201-螺旋筒、202-螺旋叶片、203-排风口、204-转子磁铁、205-阶梯波纹、3-第一龙骨轴承、4-第二龙骨轴承。
具体实施方式
23.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
24.请参阅图1-图4，本发明的一种实施例中的横卧式气流动力发电机，包括主轴杆组件1，所述主轴杆组件1包括主轴杆101、定子绕组线圈104、驻车发电驱动齿轮105和固定支架106，所述主轴杆101上固定装配有定子绕组线圈104，所述主轴杆101末端还布设有驻车发电驱动齿轮105，所述固定支架106布设于主轴杆101一侧，用于定位装配所述主轴杆101；螺旋筒组件2，所述螺旋筒组件2包括螺旋筒201、螺旋叶片202、排风口203和转子磁铁204，所述螺旋筒201套设于主轴杆101外，且所述螺旋筒201一端布设有若干个螺旋叶片202，所述螺旋筒201靠近螺旋叶片202一端为凹面结构，若干个所述的螺旋叶片202呈螺旋状布设于螺旋筒201内层，所述螺旋筒201另一端布设有若干个排风口203，所述螺旋筒201的内壁上还固定装配有转子磁铁204；所述主轴杆101和螺旋筒201之间还布设有第一龙骨轴承3和第二龙骨轴承4，所述第一龙骨轴承3和第二龙骨轴承4用于转动连接所述主轴杆101和螺旋筒201。
25.本实施例在实际应用时，当通过该横卧式气流动力发电机进行作业时，风力作用于该发电机端面上时，气流经由凹面集中进入至若干个螺旋叶片202间，并且施力于螺旋叶片202的受力面上，且由于螺旋叶片202呈螺旋状分布于螺旋筒201内，因此可产生斜向的推力从而带动螺旋筒201绕主轴杆101做定轴转动，由于螺旋筒201的内壁上固定装配有转子磁铁204，且主轴杆101上固定装配有定子绕组线圈104，因此通过电磁感应原理即可将动能转换为电能，并且由于该发电机采用螺旋筒201替代常规风力电机的扇叶结构，在高速运动过程中能够有效避免叶片弯曲形变，不会因风阻造成损伤。
26.在本实施例中的一种情况中，所述驻车发电驱动齿轮105固定安装于螺旋筒201的内径端，且与驻车电机107啮合相接，该横卧式气流动力发电机，通过设计有驻车电机辅助驱动，在设备处于停止状态气流微弱时，驻车电机107可代替气流动力驱动螺旋筒201转动发电，使螺旋筒201保持转动状态，由于螺旋筒201没有多余负荷，驻车电机107所需功率保持在1-3千瓦/时即可，保证在停车状态下，暖气、照明及其余用电量足够。
27.在本实施例中的一种情况中，所述主轴杆101一端可固定连接电控推进式变速动
力电机，当螺旋筒201处于停转状态下，可切换至电控推进式变速动力电机带动螺旋筒201旋转发电，此处不做具体限定。
28.请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述主轴杆组件1还包括锥形端盖102，所述锥形端盖102装配于主轴杆101一端，且靠近螺旋叶片202一侧设置，用于向所述螺旋叶片202中引风。
29.本实施例在实际应用时，由于所述主轴杆101一端的锥形端盖102为锥形结构，因此风力作用于该发电机端面上时，锥形端盖102能够在破风的同时将气流引导至螺旋叶片202中，并使风力作用于螺旋叶片202的受力面上，锥形结构能够把气流集中至螺旋叶片202中，使气流冲撞的动量更大，从而驱使螺旋筒201绕主轴杆101做高速定轴转动。
30.请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述锥形端盖102上还布设有若干个冷却进气缝103，所述冷却进气缝103与所述螺旋筒201的内壁相连通。
31.本实施例在实际应用时，所述冷却进气缝103可在该发电机运动过程中将外部的冷空气导入至螺旋筒201腔内从而对发热部件进行降温，起到自然风冷的效果，所述冷却进气缝103一端还布设有防护滤网，防护滤网可阻挡杂物进入至螺旋筒201内腔中，避免对旋转单元产生阻滞影响。
32.请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述螺旋叶片202的受力面一端还布设有阶梯波纹205。
33.本实施例在实际应用时，所述螺旋叶片202中的受力面上设置有阶梯波纹205，能够更好的受气流冲撞，并助力螺旋筒201旋转。
34.请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述第一龙骨轴承3和第二龙骨轴承4均通过轴承卡槽定位装配于螺旋筒201的内壁以及主轴杆101上。
35.本实施例在实际应用时，所述主轴杆101上安装有龙骨圆盘定位卡槽，所述螺旋筒201的内壁上安装有轴承卡槽，能够防止在工作过程中偏离错位。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述横卧式气流动力发电机包括：主轴杆组件，所述主轴杆组件包括主轴杆、定子绕组线圈和驻车发电驱动齿轮，所述主轴杆上固定装配有定子绕组线圈，所述主轴杆末端还布设有驻车发电驱动齿轮；螺旋筒组件，所述螺旋筒组件包括螺旋筒、螺旋叶片、排风口和转子磁铁，所述螺旋筒套设于主轴杆外，且所述螺旋筒一端布设有若干个螺旋叶片，若干个所述的螺旋叶片呈螺旋状布设于螺旋筒内层，所述螺旋筒另一端布设有若干个排风口，所述螺旋筒的内壁上还固定装配有转子磁铁；所述主轴杆和螺旋筒之间还布设有第一龙骨轴承和第二龙骨轴承，所述第一龙骨轴承和第二龙骨轴承用于转动连接所述主轴杆和螺旋筒。2.根据权利要求1所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述主轴杆组件还包括锥形端盖，所述锥形端盖装配于主轴杆一端，且靠近螺旋叶片一侧设置，用于向所述螺旋叶片中引风。3.根据权利要求2所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述锥形端盖上还布设有若干个冷却进气缝，所述冷却进气缝与所述螺旋筒的内壁相连通。4.根据权利要求3所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述冷却进气缝一端还布设有防护滤网。5.根据权利要求1所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述螺旋筒靠近螺旋叶片一端为凹面结构。6.根据权利要求1所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述螺旋叶片的受力面一端还布设有阶梯波纹。7.根据权利要求1所述的一种横卧式气流动力发电机，其特征在于，所述第一龙骨轴承和第二龙骨轴承均通过轴承卡槽定位装配于螺旋筒的内壁以及主轴杆上。

技术总结
本发明公开了一种横卧式气流动力发电机，属于发电机技术领域，包括主轴杆组件和螺旋筒组件，主轴杆上固定装配有定子绕组线圈，螺旋筒组件包括螺旋筒、螺旋叶片、排风口和转子磁铁，螺旋筒套设于主轴杆外，且螺旋筒一端布设有若干个螺旋叶片，若干个螺旋叶片呈螺旋状布设于螺旋筒内，螺旋筒另一端布设有若干个与螺旋叶片相连通的排风口，螺旋筒内壁上还固定装配有转子磁铁，本发明通过采用横卧式气流动力机的设计，能够随机横卧式飞行发电供电，相较于传统的叶片式风力发电结构，本发明采用螺旋筒替换常规叶片结构，使气流阻力在安全范围可控，能够阻抗风阻带来的损伤，适用于多种环境下进行发电，具有优异的发电性能。具有优异的发电性能。具有优异的发电性能。


技术研发人员：徐立明
受保护的技术使用者：徐立明
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/3