一种具有卷袋功能的制袋装置的制作方法

1.本发明属于塑料袋加工技术领域，具体涉及一种具有卷袋功能的制袋装置。


背景技术：

2.塑料袋在通过制袋装置进行制备后，制备的条状塑料袋需要经过卷袋机构进行定量分卷，从而使每卷的塑料袋个数相同，便于零散出售，在分卷的过程中，制袋机上的输送机构将加工后的塑料袋转运到卷袋机构上，卷袋机构通过旋转盘对输送来的塑料袋进行分批卷袋，同时还需要贴标机构对每卷塑料袋自由端口处进行张贴固定，通过卷袋机构的定量转动以及预置位置传感器的配合，能够使贴标机构在固定位置便可持续性将贴标张贴在每卷自由端口处，防止成卷的塑料袋散开；由于输送机构上的导辊连接的设备外壳不能保证良好的接地，且部分导辊经过阳极处置处分，表面天然生成氧化铝，而氧化铝是不导电的，以及塑料袋在输送过程中难免会与不导电物体的接触摩擦，均会产生静电，静电的产生会使塑料袋之间难以紧密的卷在一起，影响塑料袋的收卷质量，因此通常在收卷机构侧预置有消静电毛刷。
3.如公告号为cn113264398a的中国专利，其公开了一种塑料袋加工用的卷料设备，包括基座、定位机构、支撑机构、张紧机构、消除机构、整平机构、转动机构、卷制机构和控制装置，所述定位机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左侧，所述卷制机构转动连接在所述转动机构的内侧壁左右侧之间，所述控制装置通过电线与所述张紧机构、所述消除机构、所述整平机构、所述转动机构和所述卷制机构电性连接。塑料袋穿过两个圆盘之间，通过两个第一电机的反向运动，圆盘带动刷毛将输送的塑料袋进行刷平，刷平后的塑料袋在经过通槽时，静电消除器带动静电消除板进行工作，将输送的塑料袋上的静电进行消除，通过对塑料袋进行整平再去除静电，能够使卷制的塑料袋卷制时不会出现褶皱，塑料袋卷不会带有静电，提高塑料袋卷制的质量。
4.但是上述方案存在以下不足：虽然在卷袋机构侧设置静电刷能够对将要卷起的塑料袋进行除静电操作，但是塑料袋在后续卷袋的过程中，仍然会存在和贴标机构、收卷辊上不导电氧化层的接触摩擦，虽然每卷塑料袋尾部的接触摩擦产生的静电量较小，但是会使成卷的塑料袋自由端口部两侧在静电作用下翘起，影响塑料袋的成卷质量，故而现有的卷袋机构不具备对每卷塑料袋尾部自由端部进行静电消除的功能。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有卷袋功能的制袋装置，通过对贴标机构上引入静电消除机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有卷袋功能的制袋装置，包括制袋机体以及设置在其上的卷袋盘架和贴标架，所述卷袋盘架上预置有用于对将要卷袋的塑料袋进行静电消除的静电刷体，所述贴标架上可拆卸设置有回弹板，回弹板末端设置有罩设在成卷后所述塑料袋上表面的除静电弧板，所述除静电弧板内弧面布置有除静电刷毛
并和成卷的所述塑料袋外表面相接触，且所述静电刷体与除静电弧板之间设置有导电线并用于将成卷的所述塑料袋尾部自由端进行静电消除传导；
7.所述除静电弧板内部设有导液腔，且所述导液腔进、排液端分别与导液管和喷头架连接，所述制袋机体上设置有储液箱，且所述储液箱出液端通过定量排液泵和导液管连接，所述喷头架能够将抗静电液喷洒至成卷的所述塑料袋尾部自由端。
8.优选的，所述卷袋盘架包括左右对称预置在其上的收卷辊部，以及对称设置在两侧收卷辊部之间上下部的张紧轴，所述制袋机体上输送机构将条状塑料袋依次沿着左侧收卷辊部、上部张紧轴和右侧收卷辊部输送，条状所述塑料袋上定距设有用于撕开的分离切口，且制袋机体上设置有用于将条状塑料袋与右侧分卷后的成卷所述塑料袋进行分离的压块；
9.所述贴标架用于将贴标张贴至成卷的所述塑料袋自由部端口处进行固定，所述制袋机体上分别设置有主翻转电机和副翻转电机，主翻转电机与副翻转电机分别用于将静电刷体和贴标架上的除静电弧板进行回转临时收纳。
10.优选的，所述副翻转电机翻转轴端与贴标架连接，且所述静电刷体与除静电弧板回转临时收纳后，便于卷袋盘架对两侧收卷辊部的旋转位置对调。
11.优选的，所述除静电弧板两侧端部具有翘起部，翘起部的设置便于将成卷的所述塑料袋自由部端口刮平，所述除静电弧板内弧面设置有喷气盒，且所述制袋机体上设置有热风机，热风机排气端通过排气管和喷气盒连接，喷气盒能够将40-50℃的热空气吹入至成卷的所述塑料袋上表面自由部端口进行熨平。
12.优选的，所述喷气盒两侧均设置有导热弧板，所述除静电刷毛贯穿于导热弧板并进行热量传递，除静电刷毛能够将导热弧板上热量通过接触方式传递到成卷的所述塑料袋外表面上。
13.优选的，所述制袋机体后侧壁上设有滑道槽，滑道槽内部滑动配合有限位辊架，且所述滑道槽内部设置有和限位辊架相连接的复位弹簧，所述导电线中段套设在限位辊架上，随着所述静电刷体和除静电弧板的回转收纳，复位弹簧会通过限位辊架带动导电线进行上移收纳。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：塑料袋尾部自由端会和静电刷体分离，同时副翻转电机预先使贴标架下翻，进而使除静电弧板罩设在成卷塑料袋上方，定量排液泵将储液箱内部的防静电液依次通过导液管、导液腔并通过喷头架喷入至塑料袋尾部自由端内表面，使在湿润状态下的塑料袋尾部自由端便于防翘起收卷，且防静电液的设置进一步减少塑料袋尾部自由端内表面的摩擦静电量；
15.除静电弧板内弧面的除静电刷毛对成卷塑料袋尾部自由端进行整平的同时，还能够对其外表面产生的静电依次通过导热弧板、除静电弧板和导电线传递给静电刷体，同时热风机将加热后的热空气通过排气管最终从喷气盒端排出，喷气盒端排出热空气喷入至成卷塑料袋外表面，进一步对成卷塑料袋外表面接口部的翘起进行热风熨平，且将成卷塑料袋外表面上漏出的多余防静电液进行烘干，使制袋机体具备对每卷塑料袋尾部自由端部进行静电消除的功能。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构局部剖视示意图；
17.图2为图1的局部示意图；
18.图3为图2的静电刷体与除静电弧板回转收纳位置示意图；
19.图4为图2的除静电弧板局部示意图；
20.图5为图4的除静电弧板上除静电刷毛局部区域示意图；
21.图6为本发明的塑料袋尾部自由端两侧静电翘起示意图；
22.图7为本发明的静电刷体、除静电弧板、回弹板、导电线配合示意图。
23.图中：1、制袋机体；2、贴标架；3、静电刷体；4、回弹板；5、除静电弧板；6、除静电刷毛；7、导电线；8、导液腔；9、导液管；10、喷头架；11、储液箱；12、定量排液泵；13、收卷辊部；14、张紧轴；15、压块；16、主翻转电机；17、副翻转电机；18、翘起部；19、喷气盒；20、热风机；21、排气管；22、导热弧板；23、滑道槽；24、限位辊架；25、复位弹簧；101、塑料袋；201、卷袋盘架；301、竖杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
26.实施例一：
27.一种具有卷袋功能的制袋装置，包括制袋机体1以及设置在其上的卷袋盘架201和贴标架2，制袋机体1与贴标架2的具体详细可以参阅浙江百豪机械有限公司生产的bl1020l-ar无芯穿绳垃圾袋制袋机，卷袋盘架201上预置有用于对将要卷袋的塑料袋101进行静电消除的静电刷体3，静电刷体3为碳纤维消除静电毛刷，且选择上海颀普电子设备有限公司生产的qp-ms导电刷，同时使静电刷体3接地部通过外置铝合金架进行接地设置，贴标架2上可拆卸设置有回弹板4，回弹板4为拱形的弹性钢板，且回弹板4同样为具有导静电功，回弹板4通过接地线单独与设备外壳进行接地操作，回弹板4末端设置有罩设在成卷后塑料袋101上表面的除静电弧板5，除静电弧板5为具有导电性能的铝合金板构成，回弹板4能够使除静电弧板5朝向塑料袋101上表面方向偏斜，且在静电刷体3使用时，除静电弧板5内弧面和塑料袋101上表面之间距离为5毫米，除静电弧板5内弧面布置有除静电刷毛6并和成卷的塑料袋101外表面相接触，除静电刷毛6以嵌入方式固定在除静电弧板5内弧面，有效避免除静电弧板5表面氧化导致其之间不能静电传递，除静电刷毛6为具有优异导热、导电性能的碳纤维材质，除静电刷毛6和除静电弧板5为导电连通设置，和且静电刷体3与除静电弧板5之间设置有导电线7并用于将成卷的塑料袋101尾部自由端进行静电消除传导；
28.除静电弧板5内部设有导液腔8，且导液腔8进、排液端分别与导液管9和喷头架10连接，制袋机体1上设置有储液箱11，储液箱11内部存储有深圳市创顺防静电科技有限公司生产的防静电液，在塑料袋101表面涂上防静电液后，形成一层透明膜，提供持久有效的静电消散功能，能有效消除摩擦产生的静电积聚，防止静电干扰和粉尘附着，且储液箱11出液端通过定量排液泵12和导液管9连接，定量排液泵12为石家庄百孚机械有限公司生产的电磁隔膜式计量泵，定量排液泵12根据实际使用需要可以进行适应性规格调整，同时定量排
液泵12电源以及控制端分别与制袋机体1上电源、控制器连接，喷头架10为与导液腔8相连通的出液盒构成，且在出液盒排液侧可拆卸螺纹预置有十四个雾化喷头，喷头喷出水雾形状根据塑料袋101规格进行适应性调整，喷头架10能够将抗静电液喷洒至成卷的塑料袋101尾部自由端，进而能够进一步消除塑料袋101尾部静电。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上进一步说明，卷袋盘架201包括左右对称预置在其上的收卷辊部13，收卷辊部13上具有卷辊，卷辊的转动能够对落入的塑料袋101自由端进行收卷，同时卷辊能够进行回缩收纳，便于将成卷后的塑料袋101移出，收卷辊部13为bl1020l-ar无芯穿绳垃圾袋制袋机中的现有公共产品技术，不做赘述，以及对称设置在两侧收卷辊部13之间上下部的张紧轴14，张紧轴14能够对输送至贴标架2处的塑料袋101进行张紧，制袋机体1上输送机构将条状塑料袋依次沿着左侧收卷辊部13、上部张紧轴14和右侧收卷辊部13输送，条状塑料袋101上定距设有用于撕开的分离切口，分离切口的设置使条状塑料袋101单侧受到固定，另一侧施加拉力时会分离，且制袋机体1上设置有用于将条状塑料袋101与右侧分卷后的成卷塑料袋101进行分离的压块15，压块15通过预置在制袋机体1上的升降机构进行上下移动或者翻转，升降机构可以选择电动推杆、升降丝杠组件中的任意一种，为现有技术成熟产品，不做赘述，压块15每次能够对塑料袋101上分离切口左侧进行顶压固定，便于每卷塑料袋101的分离；
31.贴标架2用于将贴标张贴至成卷的塑料袋101自由部端口处进行固定，制袋机体1上分别设置有主翻转电机16和副翻转电机17，主翻转电机16与副翻转电机采用深圳市博源传动科技有限公司38f-520型，且翻转电机可以根据实际使用功率需要对其规格进行适应性调整，不作限定，主翻转电机16与副翻转电机17分别用于将静电刷体3和贴标架2上的除静电弧板5进行回转临时收纳，主翻转电机16、副翻转电机17电源端与制袋机体1对应电源控制端连接，同时主翻转电机16翻转部通过竖杆301和静电刷体3通过螺接方式可拆卸连接，主翻转电机16与副翻转电机17的运动能够避免两侧收卷辊部13旋转对调位置时与静电刷体3、除静电弧板5发生碰撞；
32.副翻转电机17翻转轴端与贴标架2连接，且静电刷体3与除静电弧板5回转临时收纳后，便于卷袋盘架201对两侧收卷辊部13的旋转位置对调。
33.实施例三：
34.在实施例二的基础上进一步说明，除静电弧板5两侧端部具有翘起部18，翘起部18为弧形部，翘起部18的设置便于将成卷的塑料袋101自由部端口刮平，同时避免除静电弧板5两侧端部对塑料袋101造成接触磨损，除静电弧板5内弧面设置有喷气盒19，喷气盒19为底部具有敞口端的空腔盒，且制袋机体1上设置有热风机20，热风机20可以选择一体式又或者分离式，分离式为风机和电热丝构成，通过外置温控器对电热丝的工作温度限定在40-50℃，风机将外界空气吸入并经电热丝的加热进行传递，热风机20排气端通过排气管21和喷气盒19连接，喷气盒19能够将40-50℃的热空气吹入至成卷的塑料袋101上表面自由部端口进行熨平，40-50℃的热空气由于为低热，不会对塑料袋101外表面造成热损伤。
35.喷气盒19两侧均设置有导热弧板22，导热弧板22为铝合金或者铜中的任意一种，具有较好的导热以及导静电性能，除静电刷毛6贯穿于导热弧板22并进行热量传递，除静电刷毛6能够将导热弧板22上热量通过接触方式传递到成卷的塑料袋101外表面上；
36.制袋机体1后侧壁上设有竖向滑道槽23，滑道槽23内部滑动配合有限位辊架24，限位辊架24由限位滑架和预置在外端的工型盘构成，限位辊架24能够以防脱落方式滑动在滑道槽23上，防脱方式可以对限位辊架24滑动部的形状进行调整，并在滑道槽23内部预设有和限位辊架24相配合的防脱滑槽，且滑道槽23内部设置有和限位辊架24相连接的复位弹簧25，复位弹簧25能够对限位辊架24产生向上的弹簧力，导电线7中段套设在限位辊架24上的工型盘上进行限位，随着静电刷体3和除静电弧板5的回转收纳，复位弹簧25会通过限位辊架24带动导电线7进行上移收纳，使导电线7持续性保持预张紧状态，避免导电线7在上下运动中发生缠绕。
37.工作原理如下：静电刷体3能够持续性对输送的条状塑料袋101进行除静电操作，待压块15对位于右侧收卷辊部13上的塑料袋101进行按压分离后，塑料袋101尾部自由端会和静电刷体3分离，同时副翻转电机17预先使贴标架2下翻，进而使除静电弧板5罩设在成卷塑料袋101上方，定量排液泵12将储液箱11内部的防静电液依次通过导液管9、导液腔8并通过喷头架10喷入至塑料袋101尾部自由端内表面，使在湿润状态下的塑料袋101尾部自由端便于防翘起收卷，且防静电液的设置进一步减少塑料袋101尾部自由端内表面的摩擦静电量；
38.除静电弧板5内弧面的除静电刷毛6对成卷塑料袋101尾部自由端进行整平的同时，还能够对其外表面产生的静电依次通过导热弧板22、除静电弧板5和导电线7传递给静电刷体3，同时热风机20将加热后的热空气通过排气管21最终从喷气盒19端排出，喷气盒19端排出热空气喷入至成卷塑料袋101外表面，进一步对成卷塑料袋101外表面接口部的翘起进行热风熨平，且将成卷塑料袋101外表面上漏出的多余防静电液进行烘干，静电处理完毕后，右侧收卷辊部13回缩，使成卷塑料袋101进行出料，并通过主翻转电机16和副转动电机17的转动依次使静电刷体3和除静电弧板5远离收卷辊部13旋转轨迹，此时左侧的收卷辊部13对之前分离的条状塑料袋101自由端进行收卷，卷袋盘架201的旋转使两侧收卷辊部13进行位置对调，并通过上方的张紧轴14对新收卷的塑料袋101进行张紧，之后主翻转电机16带动静电刷体3下翻并再次对输送过程的塑料条101进行静电处理，重复上述静电消除操作，使制袋机体1具备对每卷塑料袋101尾部自由端部进行静电消除的功能。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有卷袋功能的制袋装置，包括制袋机体以及设置在其上的卷袋盘架和贴标架，所述卷袋盘架上预置有用于对将要卷袋的塑料袋进行静电消除的静电刷体，其特征在于：所述贴标架上可拆卸设置有回弹板，回弹板末端设置有罩设在成卷后所述塑料袋上表面的除静电弧板，所述除静电弧板内弧面布置有除静电刷毛并和成卷的所述塑料袋外表面相接触，且所述静电刷体与除静电弧板之间设置有导电线并用于将成卷的所述塑料袋尾部自由端进行静电消除传导；所述除静电弧板内部设有导液腔，且所述导液腔进、排液端分别与导液管和喷头架连接，所述制袋机体上设置有储液箱，且所述储液箱出液端通过定量排液泵和导液管连接，所述喷头架能够将抗静电液喷洒至成卷的所述塑料袋尾部自由端。2.根据权利要求1所述的一种具有卷袋功能的制袋装置，其特征在于：所述卷袋盘架包括左右对称预置在其上的收卷辊部，以及对称设置在两侧收卷辊部之间上下部的张紧轴，所述制袋机体上输送机构将条状塑料袋依次沿着左侧收卷辊部、上部张紧轴和右侧收卷辊部输送，条状所述塑料袋上定距设有用于撕开的分离切口，且制袋机体上设置有用于将条状塑料袋与右侧分卷后的成卷所述塑料袋进行分离的压块；所述贴标架用于将贴标张贴至成卷的所述塑料袋自由部端口处进行固定，所述制袋机体上分别设置有主翻转电机和副翻转电机，主翻转电机与副翻转电机分别用于将静电刷体和贴标架上的除静电弧板进行回转临时收纳。3.根据权利要求2所述的一种具有卷袋功能的制袋装置，其特征在于：所述副翻转电机翻转轴端与贴标架连接，且所述静电刷体与除静电弧板回转临时收纳后，便于卷袋盘架对两侧收卷辊部的旋转位置对调。4.根据权利要求1所述的一种具有卷袋功能的制袋装置，其特征在于：所述除静电弧板两侧端部具有翘起部，翘起部的设置便于将成卷的所述塑料袋自由部端口刮平，所述除静电弧板内弧面设置有喷气盒，且所述制袋机体上设置有热风机，热风机排气端通过排气管和喷气盒连接，喷气盒能够将40-50℃的热空气吹入至成卷的所述塑料袋上表面自由部端口进行熨平。5.根据权利要求1所述的一种具有卷袋功能的制袋装置，其特征在于：所述喷气盒两侧均设置有导热弧板，所述除静电刷毛贯穿于导热弧板并进行热量传递，除静电刷毛能够将导热弧板上热量通过接触方式传递到成卷的所述塑料袋外表面上。6.根据权利要求3所述的一种具有卷袋功能的制袋装置，其特征在于：所述制袋机体后侧壁上设有滑道槽，滑道槽内部滑动配合有限位辊架，且所述滑道槽内部设置有和限位辊架相连接的复位弹簧，所述导电线中段套设在限位辊架上，随着所述静电刷体和除静电弧板的回转收纳，复位弹簧会通过限位辊架带动导电线进行上移收纳。

技术总结
本发明公开了一种具有卷袋功能的制袋装置，副翻转电机预先使贴标架下翻，使除静电弧板罩设在成卷塑料袋上方，定量排液泵将防静电液通过喷头架喷入至塑料袋尾部自由端内表面，使湿润状态下的塑料袋尾部自由端便于防翘起收卷，防静电液的设置进一步减少塑料袋尾部自由端内表面的摩擦静电量；除静电弧板的除静电刷毛对成卷塑料袋尾部自由端进行整平的同时，还能够对其外表面产生的静电通过导电线传递给静电刷体，热风机将加热后的热空气通过喷气盒端喷入至成卷塑料袋外表面，对成卷塑料袋外表面接口部的翘起进行热风熨平，对卷塑料袋外表面上漏出的多余防静电液进行烘干，使制袋机体具备对每卷塑料袋尾部自由端部进行静电消除的功能。除的功能。除的功能。


技术研发人员：陈晨 黄晨
受保护的技术使用者：江苏帕科医疗股份有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/7