一种分体式稳燃燃烧器的制作方法
未命名
10-09
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1.本发明属于燃烧器技术领域,特别涉及一种分体式稳燃燃烧器。
背景技术:
2.燃烧器是一种用来产生火焰或者热量的设备,燃烧器通常使用燃料和氧气来产生火焰或者热量,这个过程叫做燃烧。
3.锅炉燃烧器工作环境恶劣,经常会在运行过程中出现严重磨损缺陷,又因为燃烧器备品备件价格昂贵,制造周期较长,施工工期长,一旦发生损坏,就会造成教导的成本支出。燃烧器是锅炉的主要设备,关乎着锅炉整体的燃烧效率,燃烧器的损坏会导致锅炉燃烧不完全,污染锅炉尾部受热面,造成锅炉排烟温度上升,甚至造成二次燃烧,锅炉能耗增加。燃烧器的大面积损坏可能会导致锅炉点火不稳、熄火、爆燃、炉膛结焦加剧等严重威胁锅炉运行安全的事件发生,运行风险较大。
4.在现有技术中文丘里管采用整体式结构,后续维护不够方便,并且现有技术燃烧器输出端采用喷嘴加稳燃环结构,该结构安装困难,安装效率较低,使用寿命也短,更换维护成本较高。
技术实现要素:
5.针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种分体式稳燃燃烧器,以解决现有技术中文丘里管采用整体式结构,后续维护不够方便,并且现有技术燃烧器输出端采用喷嘴加稳燃环结构,该结构安装困难,安装效率较低,使用寿命也短,更换维护成本较高的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种分体式稳燃燃烧器,包括文丘里管,文丘里管外侧可拆卸连接有一次风管外套筒,一次风管外套筒的一侧安装有一次风弯头,一次风弯头的内侧拐弯处固定连接有防磨板,文丘里管的右侧可拆卸连接有燃烧器喷嘴,文丘里管的内部安装有喷油管,喷油管的外侧套设有中心棒保护套筒。
8.进一步的,一次风弯头的左侧设有弯头盖板,喷油管的一端贯穿弯头盖板。
9.进一步的,文丘里管的外表面贴合连接有文丘里盖板,文丘里盖板设在一次风管外套筒与文丘里管之间。
10.进一步的,燃烧器喷嘴的一侧设有导流筒,导流筒与一次风管外套筒之间设有垫片。
11.进一步的,文丘里管内设置有与喷油管相连的第一煤粉浓缩器和第二煤粉浓缩器。
12.进一步的,文丘里管的下端内壁固定连接有用于支撑第二煤粉浓缩器的支撑板。
13.进一步的,第一煤粉浓缩器的外侧安装有陶瓷保护套。
14.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
15.本发明通过将燃烧器改为分体式结构,入口段采用q235+定制焊接式三氧化二铝陶瓷,出口段采用耐热耐高温合金铸钢,不仅方便后续对燃烧器检修维护,也可以提高燃烧器的结构强度,结构设计合理,易于生产;通过将燃烧器输出端安装一体式整体重结晶碳化硅结构燃烧器喷嘴,解决了传统安装困难,效率低下的问题,能够有效提高使用寿命。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图;
17.图2是本发明图1的a部放大图;
18.图3是本发明图1的b部放大图;
19.图4是本发明中燃烧器喷嘴结构示意图。。
20.附图标记:1、一次风弯头,2、弯头盖板,3、防磨板,4、一次风管外套筒,5、文丘里盖板,6、文丘里管,7、中心棒保护套筒,8、第一煤粉浓缩器,9、陶瓷保护套,10、第二煤粉浓缩器,11、导流筒,12、燃烧器喷嘴,13、喷油管,14、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.参考图1-4,本实施例所述的一种分体式稳燃燃烧器,包括文丘里管6,所述文丘里管6外侧可拆卸连接有一次风管外套筒4,所述一次风管外套筒4的一侧安装有一次风弯头1,所述一次风弯头1的内侧拐弯处固定连接有防磨板3,所述文丘里管6的右侧可拆卸连接有燃烧器喷嘴12,文丘里管6的内部安装有喷油管13,所述喷油管13的外侧套设有中心棒保护套筒7,中心棒保护套筒7为双金属复合堆焊形式,硬度hrc65以上,所述喷油管13的一侧设有第一煤粉浓缩器8和第二煤粉浓缩器10,第一煤粉浓缩器8和第二煤粉浓缩器10可将燃料和空气送到锅炉炉中,确保燃料进入炉内后,应尽快稳定燃烧,并迅速燃尽,所述第一煤粉浓缩器8的外侧安装有陶瓷保护套9进行保护;本燃烧器结构简单,便于生产组装,使用寿命高,实用性较强,值得推广使用。
24.燃烧器喷嘴12包括固定在一起的稳燃环和喷嘴。
25.实施例2
26.参考图1,为了达到方便喷油管13安装目的,本实施例所述一次风弯头1的左侧设有弯头盖板2,所述喷油管13的一侧穿过弯头盖板2;通过设置弯头盖板2,可以将一次风弯头1开口处覆盖,防止煤粉溢出,且方便喷油管13的安装。
27.参考图1,为了达到保护文丘里管6的目的,本实施例所述文丘里管6的外表面贴合连接有文丘里盖板5,所述文丘里盖板5设在一次风管外套筒4与文丘里管6之间;通过设置文丘里盖板5,能够对文丘里管6进行保护。
28.参考图1,为了达到使得燃烧器喷嘴12与文丘里管6安装更牢固稳定和进一步充分燃烧的目的,本实施例所述燃烧器喷嘴12的外侧设有与一次风管外套筒4相连的导流筒11,
所述导流筒11与一次风管外套筒4之间设有垫片;通过设置导流筒11套在燃烧器喷嘴12上,使得燃烧器喷嘴12与文丘里管6之间相对稳定,设置垫片,使得导流筒11与一次风管外套筒4贴合紧密牢固。
29.实施例3
30.参考图1,为了达到利于整体结构的稳定性的目的,本实施例所述文丘里管6的下端内壁固定连接有支撑板14;通过设置支撑板14,起到支撑第二煤粉浓缩器10的作用,有利于整体结构的稳定性。
31.使用原理及优点:煤粉从一次风弯头1进入到文丘里管6中,再通过第一煤粉浓缩器8和第二煤粉浓缩器10混合后进入炉膛燃烧,由于文丘里管6改为分体式结构,入口段采用q235+定制焊接式三氧化二铝陶瓷,出口段采用耐热耐高温合金铸钢,不仅方便后续对燃烧器检修维护,也可以提高燃烧器的结构强度,结构设计合理,易于生产,通过将燃烧器输出端安装一体式整体重结晶碳化硅结构燃烧器喷嘴12,解决了传统安装困难,效率低下的问题,能够有效提高使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:包括文丘里管(6),所述文丘里管(6)外侧可拆卸连接有一次风管外套筒(4),所述一次风管外套筒(4)的一侧安装有一次风弯头(1),所述一次风弯头(1)的内侧拐弯处固定连接有防磨板(3),所述文丘里管(6)的右侧可拆卸连接有燃烧器喷嘴(12),所述文丘里管(6)的内部安装有喷油管(13),所述喷油管(13)的外侧套设有中心棒保护套筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述一次风弯头(1)的左侧设有弯头盖板(2),所述喷油管(13)的一端贯穿所述弯头盖板(2)。3.根据权利要求1所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述文丘里管(6)的外表面贴合连接有文丘里盖板(5),所述文丘里盖板(5)设在一次风管外套筒(4)与文丘里管(6)之间。4.根据权利要求1所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述燃烧器喷嘴(12)的一侧设有导流筒(11),所述导流筒(11)与一次风管外套筒(4)之间设有垫片。5.根据权利要求1所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述文丘里管(6)内设置有与所述喷油管(13)相连的第一煤粉浓缩器(8)和第二煤粉浓缩器(10)。6.根据权利要求5所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述文丘里管(6)的下端内壁固定连接有用于支撑第二煤粉浓缩器(10)的支撑板(14)。7.根据权利要求5所述的一种分体式稳燃燃烧器,其特征在于:所述第一煤粉浓缩器(8)的外侧安装有陶瓷保护套(9)。
技术总结
本发明公开了一种分体式稳燃燃烧器,包括文丘里管,所述文丘里管外侧可拆卸连接有一次风管外套筒,所述一次风管外套筒的一侧安装有一次风弯头,所述一次风弯头的一侧固定连接有防磨板,所述文丘里管的右侧可拆卸连接有燃烧器喷嘴。本发明采用上述结构,通过将文丘里管改为分体式结构,入口段采用Q235+定制焊接式三氧化二铝陶瓷,出口段采用耐热耐高温合金铸钢,不仅方便后续对燃烧器检修维护,也可以提高燃烧器的结构强度,结构设计合理,易于生产;通过将燃烧器输出端安装一体式整体重结晶碳化硅结构燃烧器喷嘴,解决了传统安装困难,效率低下的问题,能够有效提高使用寿命。能够有效提高使用寿命。能够有效提高使用寿命。
技术研发人员:连艳同 李冬 刘世达 闫海超 李泽明 单玉婵
受保护的技术使用者:华能国际电力股份有限公司上安电厂
技术研发日:2023.07.10
技术公布日:2023/10/7
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