一种烟道层多级流涡心除尘系统的制作方法

1.本发明涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种烟道层多级流涡心除尘系统。


背景技术：

2.在烟道除尘时，需要使用到除尘装置，目前除尘装置种类繁多，其中通过离心的方式除尘就是其中之一。
3.如申请号：cn201710233017.5本发明属于除尘技术领域，涉及一种微型离心式除尘装置。通过吸尘器电机产生吸力后，带污物的气流以直线方式进入涡旋产生器，使得气流变为涡旋气流并产生离心力，污物落入储污腔，涡旋气流上升，气流中心没有离心力直接进入真空腔后通过过滤网过滤，从出气口排出洁净的气流，涡旋周围的污物被隔挡在真空腔外，同样通过离心力，将污物甩到壳体内壁后落入储污腔。本发明的有益效果为：结构简单，紧凑，体积小，可手持操作，重量轻，成本低；便于安装、操作和日常维护，除尘效率高，清洁干净、彻底；吸力大，不易产生阻塞，且能够通过吸气和吹气两种方式除尘；避免了损伤感光元件。
4.在使用一段时间后除尘装置的过滤网上容易沾染灰尘，此时影响了后续的除尘效果，手动拆卸清理较为繁琐，且时间较长。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种烟道层多级流涡心除尘系统，其具有过滤结构和密封部分，一方面，因设置有过滤结构，通过过滤结构的设置，第一，因第一驱动电机会带动螺纹杆转动，此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态，此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁；第二，当第一驱动电机转动时，与此同时，当滑动块向上移动时，弹簧杆与凸起接触，此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态，通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落，此时实现了辅助除尘，在清理过滤网上灰尘时，一方面，通过清洁块的擦拭可实现除尘，此时为初步除尘，另一方面，通过弹簧杆与凸起配合可实现第二过滤网框连续震动，通过第二过滤网框的连续震动可实现震动除尘，此时实现了双重除尘，除尘效果好；另一方面，设置有密封部分，为了保证在除尘时不会出现反流，此时控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封，此时进行除尘，在除尘完毕后，控制电动伸缩杆收缩，当清理块向左移动时与清理管顶部接触，此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内，而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集，在除尘时，通过清理块与密封块的配合可实现密封，此时可防止出现反流现象，在灰尘清理时，通过电动伸缩杆的收缩能够带动清理块实现灰尘的汇集，结构性强。
6.本发明一种烟道层多级流涡心除尘系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.本发明提供了一种烟道层多级流涡心除尘系统，具体包括：主体管；
8.所述主体管右侧连接有进气管，主体管左侧连接有排气管；所述主体管为方形管
状结构，主体管安装有一个第一过滤网框，第一过滤网框上设置有过滤网，第一过滤网框位于进气管的左侧位置；
9.排气管内安装有离心风机，控制离心风机转动，此时气流向离心风机方向汇聚，此时含尘气体会与第一过滤网框上设置的过滤网接触，此时实现了初步过滤。
10.可选地，所述主体管内安装有过滤结构；
11.过滤结构由第二过滤网框、安装块、导向杆、滑动块、清洁块、第一驱动电机、螺纹杆、凸起和弹簧杆组成，第二过滤网框固定在主体管内部，第二过滤网框上设置有过滤网。
12.可选地，所述第二过滤网框为回字形框状结构，第二过滤网框右端面上方位置以及右端面下方位置均焊接有两个矩形块状结构的安装块，前侧两个安装块之间焊接有一根导向杆，后侧两个安装块之间也焊接有一根导向杆；两根导向杆上滑动连接有滑动块，滑动块左端面黏附有清洁块，清洁块左端面与第二过滤网框上的过滤网接触；所述第二过滤网框上安装有一个第一驱动电机，第一驱动电机的转动轴上安装有螺纹杆，螺纹杆与滑动块螺纹连接，滑动块左端面与第二过滤网框右端面接触。
13.可选地，所述第二过滤网框右端面呈矩形阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构；
14.滑动块为凸字形结构，滑动块上对称安装有两根弹簧杆，两根弹簧杆均与第二过滤网框的右端面接触，当滑动块向上移动时，弹簧杆与凸起接触，当第一驱动电机转动时，第一驱动电机会带动螺纹杆转动，此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态，此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁；与此同时，当滑动块向上移动时，弹簧杆与凸起接触，此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态，通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落，此时实现了辅助除尘。
15.可选地，所述排气管上设置有辅助部分；
16.辅助部分由第二进气管、喷气管、喷头、第一齿轮、第二驱动电机和第二齿轮组成，第二进气管转动连接在第二进气管上，第二进气管上呈环形阵列状设置有喷气管，喷气管上呈线性阵列状设置有喷头，喷头与第二过滤网框位置对正。
17.可选地，所述第二进气管上安装有一个第一齿轮；
18.排气管上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的转动轴上安装有第二齿轮与第一齿轮啮合。
19.当供气泵工作时，气体进入到第二进气管，而后进入到喷气管，最终通过喷头处喷出，此时可实现第二过滤网框过滤网的气流清洁；当第二驱动电机转动时，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下第二进气管、喷气管和喷头呈转动状态，此时，因喷头与第二过滤网框位置对正，那么就可以实现第二过滤网框上过滤网的气流清洁。
20.可选地，所述主体管内安装有密封部分；
21.密封部分由连接杆、密封块、电动伸缩杆和清理块组成，连接杆共设有两根，两根连接杆均为圆柱形杆状结构，两根连接杆顶端面均与主体管内壁顶端面焊接，两根连接杆的底端面均与密封块焊接，密封块为矩形块状结构。
22.可选地，所述电动伸缩杆共设有两根，两根电动伸缩杆对称固定在第二过滤网框右端面，两根电动伸缩杆右端面均与清理块左端面固定，清理块为回字形结构，清理块与密封块匹配。
23.可选地，所述主体管底端面设置有清理管，清理管用于和收集袋相连接；
24.当清理块向左移动时与清理管顶部接触。
25.可选地，所述主体管上安装有控制盒，控制盒内安装有微处理器，微处理器与离心风机、第一驱动电机、第二驱动电机以及电动伸缩杆电性相连，微处理器还与供气泵电性相连。
26.在清理前，微处理器控制电动伸缩杆伸展，此时清理块与密封块卡接密封；
27.当需要清理第二过滤网框的过滤网灰尘时，此时微处理器控制供气泵工作；而后，微处理器控制第二驱动电机工作；
28.在清理灰尘时，微处理器控制电动伸缩杆收缩；
29.而后，微处理器控制第一驱动电机工作；
30.在除尘时，微处理器控制离心风机工作。
31.为了保证在除尘时不会出现反流，此时控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封，此时进行除尘，在除尘完毕后，控制电动伸缩杆收缩，当清理块向左移动时与清理管顶部接触，此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内，而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集。
32.有益效果
33.设置有密封部分，为了保证在除尘时不会出现反流，此时控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封，此时进行除尘，在除尘完毕后，控制电动伸缩杆收缩，当清理块向左移动时与清理管顶部接触，此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内，而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集，在除尘时，通过清理块与密封块的配合可实现密封，此时可防止出现反流现象，在灰尘清理时，通过电动伸缩杆的收缩能够带动清理块实现灰尘的汇集，结构性强。
34.设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，一方面，气体进入到第二进气管，而后进入到喷气管，最终通过喷头处喷出，此时可实现第二过滤网框过滤网的气流清洁；另一方面，当第二驱动电机转动时，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下第二进气管、喷气管和喷头呈转动状态，此时，因喷头与第二过滤网框位置对正，那么就可以实现第二过滤网框上过滤网的气流清洁，在通过辅助部分进行除尘时，一方面因喷头设置有多个，且分布均匀，此时可提高除尘效果，另一方面，当喷头跟随第二进气管转动时，此时可消除死角，除尘效果好。
35.设置有过滤结构，通过过滤结构的设置，第一，因第一驱动电机会带动螺纹杆转动，此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态，此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁；第二，当第一驱动电机转动时，与此同时，当滑动块向上移动时，弹簧杆与凸起接触，此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态，通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落，此时实现了辅助除尘，在清理过滤网上灰尘时，一方面，通过清洁块的擦拭可实现除尘，此时为初步除尘，另一方面，通过弹簧杆与凸起配合可实现第二过滤网框连续震动，通过第二过滤网框的连续震动可实现震动除尘，此时实现了双重除尘，除尘效果好。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
37.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
38.在附图中：
39.图1是本发明烟道层多级流涡心除尘装置的轴视结构示意图。
40.图2是本发明烟道层多级流涡心除尘装置局部剖开后的轴视结构示意图。
41.图3是本发明图2进一步剖开后的轴视结构示意图。
42.图4是本发明过滤结构的轴视结构示意图。
43.图5是本发明密封部分的轴视结构示意图。
44.图6是本发明密封部分拆分后的轴视结构示意图。
45.图7是本发明辅助部分的轴视的结构示意图。
46.图8是本发明的系统构成结构示意图。
47.附图标记列表
48.1、主体管；101、第一进气管；102、排气管；2、清理管；3、第一过滤网框；4、离心风机；5、过滤结构；501、第二过滤网框；502、安装块；503、导向杆；504、滑动块；505、清洁块；506、第一驱动电机；507、螺纹杆；508、凸起；509、弹簧杆；6、辅助部分；601、第二进气管；602、喷气管；603、喷头；604、第一齿轮；605、第二驱动电机；606、第二齿轮；7、密封部分；701、连接杆；702、密封块；703、电动伸缩杆；704、清理块；8、控制盒；801、微处理器。
具体实施方式
49.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
50.实施例一：
51.请参考图1至图8：
52.本发明提出了一种烟道层多级流涡心除尘系统，包括：主体管1；
53.主体管1右侧连接有第一进气管101，主体管1左侧连接有排气管102。
54.其中，主体管1为方形管状结构，主体管1安装有一个第一过滤网框3，第一过滤网框3上设置有过滤网，第一过滤网框3位于第一进气管101的左侧位置；
55.排气管102内安装有离心风机4。
56.控制离心风机4转动，此时气流向离心风机4方向汇聚，此时含尘气体会与第一过滤网框3上设置的过滤网接触，此时实现了初步过滤。
57.其中，主体管1内安装有过滤结构5；
58.过滤结构5由第二过滤网框501、安装块502、导向杆503、滑动块504、清洁块505、第一驱动电机506、螺纹杆507、凸起508和弹簧杆509组成，第二过滤网框501固定在主体管1内部，第二过滤网框501上设置有过滤网。
59.其中，第二过滤网框501为回字形框状结构，第二过滤网框501右端面上方位置以及右端面下方位置均焊接有两个矩形块状结构的安装块502，前侧两个安装块502之间焊接
有一根导向杆503，后侧两个安装块502之间也焊接有一根导向杆503；
60.两根导向杆503上滑动连接有滑动块504，滑动块504左端面黏附有清洁块505，清洁块505左端面与第二过滤网框501上的过滤网接触。
61.其中，第二过滤网框501上安装有一个第一驱动电机506，第一驱动电机506的转动轴上安装有螺纹杆507，螺纹杆507与滑动块504螺纹连接，滑动块504左端面与第二过滤网框501右端面接触。
62.其中，第二过滤网框501右端面呈矩形阵列状焊接有凸起508，凸起508为半圆柱形结构；
63.滑动块504为凸字形结构，滑动块504上对称安装有两根弹簧杆509，两根弹簧杆509均与第二过滤网框501的右端面接触，当滑动块504向上移动时，弹簧杆509与凸起508接触。
64.当第一驱动电机506转动时，第一驱动电机506会带动螺纹杆507转动，此时在螺纹杆507的驱动下滑动块504呈垂直向移动状态，此时通过清洁块505可实现第二过滤网框501上过滤网的清洁；
65.与此同时，当滑动块504向上移动时，弹簧杆509与凸起508接触，此时在弹簧杆509与凸起508的作用下第二过滤网框501呈连续震动状态，通过第二过滤网框501的连续震动可实现第二过滤网框501过滤网上灰尘的震落，此时实现了辅助除尘。
66.实施例二：
67.在实施例一的基础上，如图3和图7所示，还包括：辅助部分6，排气管102上设置有辅助部分6；
68.辅助部分6由第二进气管601、喷气管602、喷头603、第一齿轮604、第二驱动电机605和第二齿轮606组成，第二进气管601转动连接在第二进气管601上，第二进气管601上呈环形阵列状设置有喷气管602，喷气管602上呈线性阵列状设置有喷头603，喷头603与第二过滤网框501位置对正。
69.其中，第二进气管601上安装有一个第一齿轮604；
70.排气管102上安装有第二驱动电机605，第二驱动电机605的转动轴上安装有第二齿轮606与第一齿轮604啮合。
71.当供气泵工作时，气体进入到第二进气管601，而后进入到喷气管602，最终通过喷头603处喷出，此时可实现第二过滤网框501过滤网的气流清洁；
72.当第二驱动电机605转动时，在第一齿轮604和第二齿轮606的啮合传动下第二进气管601、喷气管602和喷头603呈转动状态，此时，因喷头603与第二过滤网框501位置对正，那么就可以实现第二过滤网框501上过滤网的气流清洁。
73.实施例三：
74.在实施例二的基础上，如图3图5和图6所示，还包括：密封部分7、控制盒8和微处理器801，主体管1内安装有密封部分7；
75.密封部分7由连接杆701、密封块702、电动伸缩杆703和清理块704组成，连接杆701共设有两根，两根连接杆701均为圆柱形杆状结构，两根连接杆701顶端面均与主体管1内壁顶端面焊接，两根连接杆701的底端面均与密封块702焊接，密封块702为矩形块状结构。
76.其中，电动伸缩杆703共设有两根，两根电动伸缩杆703对称固定在第二过滤网框
501右端面，两根电动伸缩杆703右端面均与清理块704左端面固定，清理块704为回字形结构，清理块704与密封块702匹配。
77.其中，主体管1底端面设置有清理管2，清理管2用于和收集袋相连接；
78.当清理块704向左移动时与清理管2顶部接触。
79.其中，主体管1上安装有控制盒8，控制盒8内安装有微处理器801，微处理器801与离心风机4、第一驱动电机506、第二驱动电机605以及电动伸缩杆703电性相连，微处理器801还与供气泵电性相连。
80.在清理前，微处理器801控制电动伸缩杆703伸展，此时清理块704与密封块702卡接密封；
81.当需要清理第二过滤网框501的过滤网灰尘时，此时微处理器801控制供气泵工作；而后，微处理器801控制第二驱动电机605工作；
82.在清理灰尘时，微处理器801控制电动伸缩杆703收缩；
83.而后，微处理器801控制第一驱动电机506工作；
84.在除尘时，微处理器801控制离心风机4工作。
85.为了保证在除尘时不会出现反流，此时控制电动伸缩杆703，当电动伸缩杆703伸展时清理块704与密封块702卡接完成密封，此时进行除尘，在除尘完毕后，控制电动伸缩杆703收缩，当清理块704向左移动时与清理管2顶部接触，此时通过清理块704可将灰尘汇集到清理管2内，而后通过清理管2汇集到收集袋内进行收集。
86.具体使用方式与作用：
87.当需要清理第二过滤网框501的过滤网灰尘时，此时微处理器801控制供气泵工作；而后，微处理器801控制第二驱动电机605工作；
88.在清理灰尘时，微处理器801控制电动伸缩杆703收缩；
89.而后，微处理器801控制第一驱动电机506工作；
90.在除尘时，微处理器801控制离心风机4工作，离心风机4转动，此时气流向离心风机4方向汇聚，此时含尘气体会与第一过滤网框3上设置的过滤网接触，此时实现了初步过滤；
91.当第一驱动电机506转动时，第一驱动电机506会带动螺纹杆507转动，此时在螺纹杆507的驱动下滑动块504呈垂直向移动状态，此时通过清洁块505可实现第二过滤网框501上过滤网的清洁；
92.与此同时，当滑动块504向上移动时，弹簧杆509与凸起508接触，此时在弹簧杆509与凸起508的作用下第二过滤网框501呈连续震动状态，通过第二过滤网框501的连续震动可实现第二过滤网框501过滤网上灰尘的震落，此时实现了辅助除尘；
93.当供气泵工作时，气体进入到第二进气管601，而后进入到喷气管602，最终通过喷头603处喷出，此时可实现第二过滤网框501过滤网的气流清洁；
94.当第二驱动电机605转动时，在第一齿轮604和第二齿轮606的啮合传动下第二进气管601、喷气管602和喷头603呈转动状态，此时，因喷头603与第二过滤网框501位置对正，那么就可以实现第二过滤网框501上过滤网的气流清洁；
95.为了保证在除尘时不会出现反流，此时控制电动伸缩杆703，当电动伸缩杆703伸展时清理块704与密封块702卡接完成密封，此时进行除尘，在除尘完毕后，控制电动伸缩杆
703收缩，当清理块704向左移动时与清理管2顶部接触，此时通过清理块704可将灰尘汇集到清理管2内，而后通过清理管2汇集到收集袋内进行收集。

技术特征：
1.一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于，包括：主体管(1)；所述主体管(1)右侧连接有第一进气管(101)，主体管(1)左侧连接有排气管(102)；所述主体管(1)为方形管状结构，主体管(1)安装有一个第一过滤网框(3)，第一过滤网框(3)上设置有过滤网，第一过滤网框(3)位于第一进气管(101)的左侧位置；排气管(102)内安装有离心风机(4)；所述主体管(1)内安装有过滤结构(5)；过滤结构(5)由第二过滤网框(501)、安装块(502)、导向杆(503)、滑动块(504)、清洁块(505)、第一驱动电机(506)、螺纹杆(507)、凸起(508)和弹簧杆(509)组成，第二过滤网框(501)固定在主体管(1)内部，第二过滤网框(501)上设置有过滤网。2.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述第二过滤网框(501)为回字形框状结构，第二过滤网框(501)右端面上方位置以及右端面下方位置均焊接有两个矩形块状结构的安装块(502)，前侧两个安装块(502)之间焊接有一根导向杆(503)，后侧两个安装块(502)之间也焊接有一根导向杆(503)；两根导向杆(503)上滑动连接有滑动块(504)，滑动块(504)左端面黏附有清洁块(505)，清洁块(505)左端面与第二过滤网框(501)上的过滤网接触。3.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述第二过滤网框(501)上安装有一个第一驱动电机(506)，第一驱动电机(506)的转动轴上安装有螺纹杆(507)，螺纹杆(507)与滑动块(504)螺纹连接，滑动块(504)左端面与第二过滤网框(501)右端面接触。4.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述第二过滤网框(501)右端面呈矩形阵列状焊接有凸起(508)，凸起(508)为半圆柱形结构；滑动块(504)为凸字形结构，滑动块(504)上对称安装有两根弹簧杆(509)，两根弹簧杆(509)均与第二过滤网框(501)的右端面接触，当滑动块(504)向上移动时，弹簧杆(509)与凸起(508)接触。5.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述排气管(102)上设置有辅助部分(6)；辅助部分(6)由第二进气管(601)、喷气管(602)、喷头(603)、第一齿轮(604)、第二驱动电机(605)和第二齿轮(606)组成，第二进气管(601)转动连接在第二进气管(601)上，第二进气管(601)上呈环形阵列状设置有喷气管(602)，喷气管(602)上呈线性阵列状设置有喷头(603)，喷头(603)与第二过滤网框(501)位置对正。6.如权利要求5所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述第二进气管(601)上安装有一个第一齿轮(604)；排气管(102)上安装有第二驱动电机(605)，第二驱动电机(605)的转动轴上安装有第二齿轮(606)与第一齿轮(604)啮合。7.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述主体管(1)内安装有密封部分(7)；密封部分(7)由连接杆(701)、密封块(702)、电动伸缩杆(703)和清理块(704)组成，连接杆(701)共设有两根，两根连接杆(701)均为圆柱形杆状结构，两根连接杆(701)顶端面均与主体管(1)内壁顶端面焊接，两根连接杆(701)的底端面均与密封块(702)焊接，密封块(702)为矩形块状结构。
8.如权利要求7所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述电动伸缩杆(703)共设有两根，两根电动伸缩杆(703)对称固定在第二过滤网框(501)右端面，两根电动伸缩杆(703)右端面均与清理块(704)左端面固定，清理块(704)为回字形结构，清理块(704)与密封块(702)匹配。9.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述主体管(1)底端面设置有清理管(2)，清理管(2)用于和收集袋相连接；当清理块(704)向左移动时与清理管(2)顶部接触。10.如权利要求1所述一种烟道层多级流涡心除尘系统，其特征在于：所述主体管(1)上安装有控制盒(8)，控制盒(8)内安装有微处理器(801)，微处理器(801)与离心风机(4)、第一驱动电机(506)、第二驱动电机(605)以及电动伸缩杆(703)电性相连，微处理器(801)还与供气泵电性相连。

技术总结
本发明提供了一种烟道层多级流涡心除尘系统，涉及除尘装置技术领域，包括：主体管；所述主体管右侧连接有进气管。在除尘完毕后，控制电动伸缩杆收缩，当清理块向左移动时与清理管顶部接触，此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内，而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集，在除尘时，通过清理块与密封块的配合可实现密封，此时可防止出现反流现象，在灰尘清理时，通过电动伸缩杆的收缩能够带动清理块实现灰尘的汇集，结构性强，解决了目前除尘装置种类繁多，其中通过离心的方式除尘就是其中之一，在使用一段时间后除尘装置的过滤网上容易沾染灰尘，此时影响了后续的除尘效果，手动拆卸清理较为繁琐，且时间较长的问题。且时间较长的问题。且时间较长的问题。


技术研发人员：吴华斌 刘康银 徐岱 胡国军 林海军
受保护的技术使用者：恒盛能源股份有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/7