一种侧吹纺丝上油装置的制作方法

1.本发明涉及化学纤维生产技术领域，具体为一种侧吹纺丝上油装置。


背景技术：

2.涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，在进行中空或棉型纤维进行纺丝生产过程中，上油是纺丝过程中的一个重要步骤，通过适当地上油具有增加丝条的集束性，减少摩擦系数。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“新型聚酯纤维纺丝上油装置”，其申请号为“202221139219.6”，该专利主要通过设置滤网、铁块、磁铁与提拉把手，能借助滤网来过滤绒线，能借助提拉把手实现滤网的拆卸并对绒线进行处理，整体操作步骤简单快捷，能保证油体的整洁度，但是该装置利用过滤网只能对掉落在油箱中的绒毛进行处理，并且在安装过滤网时利用铁块与磁铁进行排行，使用的时候容易发生滑落，并且无法对纺丝上的绒毛无法进行处理，在上油时容易影响效果，因此，根据申请人的发明，通过在上油前将纺丝从两个粘毛辊直接穿过，在穿过的过程中对纺丝上多余的绒毛进行处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种侧吹纺丝上油装置，解决了现有技术不方便对纺丝外部多余的绒毛进行处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种侧吹纺丝上油装置，包括底座，所述底座上端安装有油箱，所述油箱内底部安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均开设有卡槽，所述油箱中部安装有过滤网，所述过滤网两端均安装有连接板，两个所述连接板中部均安装有两个第一滑杆，多个所述第一滑杆外部滑动连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板侧壁均安装有卡块，两个所述卡块一端均穿过连接板侧壁延伸至外部；
8.所述油箱上端两侧均对称安装有两个第一竖杆，所述第一竖杆侧壁对称安装有两个第一安装板，多个所述第一安装板侧壁均安装有安装块，多个所述安装块侧壁均转动连接有第三转杆，多个所述第三转杆一端均安装有粘毛辊，多个所述安装块侧壁均安装有固定杆，多个所述固定杆一端均安装有夹具，多个所述夹具侧壁安装有连接块，多个所述连接块侧壁安装有螺栓，多个所述第三转杆外部与夹具内壁转动连接，其中两个第一安装板侧壁安装有驱动电机。
9.优选的，所述油箱上端安装有两个第二竖杆，两个所述第二竖杆侧壁均安装有壳
体，两个所述壳体内部均安装有两个第二滑杆，多个所述第二滑杆外部滑动连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板下端均安装有活动杆，两个所述活动杆下端均穿过壳体下端延伸至外部并安装有竖板。
10.优选的，两个所述竖板侧壁安装有第二转杆，所述第二转杆外部转动连接有第二压轮，两个所述第二竖杆中部均安装有两个限位杆，所述限位杆外部滑动连接有限位块，两个所述限位块侧壁与壳体侧壁固定连接，两个所述第二竖杆上端安装有电动杆，两个所述电动杆输出端与穿过第二竖杆上端延伸至内部并与限位块上端固定连接。
11.优选的，所述油箱上端安装有两个第三竖杆，两个所述第三竖杆侧壁安装有第一转杆，所述第一转杆外部转动连接有第一压轮。
12.优选的，所述油箱上端安装有两组第四竖杆，两组所述第四竖杆侧壁均安装有第二安装板，两个所述第二安装板侧壁安装有横杆，所述横杆中部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块下端均安装有安装杆，两个所述安装杆下端均穿过横杆下端延伸至外部并安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板内壁均安装有出油口。
13.优选的，两个所述弧形夹板两侧均安装有延伸板，两个所述螺纹杆一端均安装有第二锥齿轮，所述横杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过横杆侧壁延伸至内部并安装有第一锥齿轮。
14.优选的，所述油箱内底部安装有两个油泵，两个所述油泵输出端均连通有输送管，两个所述输送管一端均与弧形夹板连通，多个所述第一滑杆外部均安装有第一弹簧，多个所述第一弹簧一端均与第一支撑板侧壁固定连接，两个所述第一支撑板上端均安装有拨杆。
15.优选的，多个所述第二滑杆外部均安装有第二弹簧，多个所述第二弹簧一端均与第二支撑板侧壁固定连接，所述第一压轮和第二压轮均安装有两个，且分别位于第四竖杆两侧。
16.工作原理：在使用时，将纺丝从两个粘毛辊23之间穿过，启动两个驱动电机电动第三转杆46进行旋转，从而带动两个粘毛辊23进行旋转，在旋转的过程中对纺丝上多余的绒毛进行处理，将纺丝从第二压轮22下端穿过，利用电动杆19推动限位块24进行移动，从而将纺丝压入油箱2的内部进行上油，将纺丝从第一压轮17上端穿过，再从两个弧形夹板9之间穿过，启动伺服电机13带动第一锥齿轮38和第二锥齿轮42进行旋转，从而带动两个螺纹杆40同时进行旋转，在旋转的过程中利用螺纹块41带动两个弧形夹板9进行移动，使弧形夹板9对纺丝进行夹持定位，在二次上油时能够使纺丝外部油保持均匀，利用油泵5与输送管8配合，将油箱2中的油从出油口39排出，然后对纺丝进行二次上油，使纺丝在上油时能够保持均匀，并且利用拨杆28带动第一支撑板31进行移动，从而使卡块29与卡槽12进行配合，从而对过滤网27进行安装，并且利用拨杆28反向带动第一支撑板31进行移动，便于对过滤网27进行拆卸。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种侧吹纺丝上油装置。具备以下有益效果：
19.1、本发明利用驱动电机带动第三转杆进行旋转，从而带动粘毛辊进行旋转，两个粘毛辊同时旋转的过程中对纺丝外部的绒毛进行处理，避免在上油的过程中影响效果，并
且利用粘毛辊处理绒毛后能够使油箱中的油保持干净。
20.2、本发明利用安装块与固定杆进行连接，并且利用夹具对第三转杆进行定位，利用螺栓对连接块进行固定，从而方便对第三转杆进行拆卸，便于对粘毛辊进行更换，在操作的时候比较简单。
21.3、本发明利用卡块与卡槽进行配合，便于对过滤网进行安装，利用拨杆带动第一支撑板进行移动，从而带动卡块进行移动，并且松开拨杆利用第一弹簧的弹性推动第一支撑板进行移动，从而使卡块与卡槽进行配合，从而方便对过滤网进行安装拆卸，并且利用过滤网可以对油箱中的杂物进行清理，使油箱保持干净。
22.4、本发明通过在第四竖杆的两侧均安装第二竖杆和第三竖杆，并且利用两个第一压轮和第二压轮将纺丝分别压入油箱的内部，以及将纺丝从油箱中取出，从而保障纺丝在上油时保持均匀。
附图说明
23.图1为本发明的立体示意图；
24.图2为本发明的剖视示意图；
25.图3为本发明的过滤网示意图；
26.图4为本发明的连接板剖视示意图；
27.图5为本发明的图2中a处的放大示意图；
28.图6为本发明的图2中b处的放大示意图；
29.图7为本发明的图2中c处的放大示意图。
30.其中，1、底座；2、油箱；3、第一竖杆；4、第一安装板；5、油泵；6、第二竖杆；7、第三竖杆；8、输送管；9、弧形夹板；10、第四竖杆；11、支撑杆；12、卡槽；13、伺服电机；14、横杆；15、第二安装板；16、延伸板；17、第一压轮；18、第一转杆；19、电动杆；20、壳体；21、竖板；22、第二压轮；23、粘毛辊；24、限位块；25、限位杆；26、第二转杆；27、过滤网；28、拨杆；29、卡块；30、连接板；31、第一支撑板；32、第一滑杆；33、第一弹簧；34、第二支撑板；35、活动杆；36、第二弹簧；37、第二滑杆；38、第一锥齿轮；39、出油口；40、螺纹杆；41、螺纹块；42、第二锥齿轮；43、夹具；44、螺栓；45、连接块；46、第三转杆；47、安装块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.如图1-7所示，本发明实施例提供一种侧吹纺丝上油装置，包括底座1，底座1上端安装有油箱2，油箱2内底部安装有两个支撑杆11，支撑杆11分别位于油箱2的两端，用于对过滤网27进行安装，两个支撑杆11侧壁均开设有卡槽12，卡槽12与卡块29进行配合，油箱2中部安装有过滤网27，过滤网27两端均安装有连接板30，两个连接板30中部均安装有两个第一滑杆32，多个第一滑杆32外部滑动连接有第一支撑板31，利用第一弹簧33的弹性推动
第一支撑板31进行移动，使卡块29与卡槽12进行配合，两个第一支撑板31侧壁均安装有卡块29，两个卡块29一端均穿过连接板30侧壁延伸至外部；
34.油箱2上端两侧均对称安装有两个第一竖杆3，第一竖杆3安装有四个，且两个一组分别位于油箱2的两侧，第一竖杆3侧壁对称安装有两个第一安装板4，多个第一安装板4侧壁均安装有安装块47，多个安装块47侧壁均转动连接有第三转杆46，多个第三转杆46一端均安装有粘毛辊23，利用粘毛辊23在驱动电机带动下进行旋转，在旋转的过程中对纺丝外部的绒毛进行清理，多个安装块47侧壁均安装有固定杆，多个固定杆一端均安装有夹具43，用于第三转杆46进行定位，多个夹具43侧壁安装有连接块45，多个连接块45侧壁安装有螺栓44，利用螺栓44对夹具43进行固定，从方便对夹具43进行拆卸，多个第三转杆46外部与夹具43内壁转动连接，其中两个第一安装板4侧壁安装有驱动电机，用于带动第三转杆46进行旋转，从而带动粘毛辊23进行旋转，驱动电机输出端为六角定位杆，其中一个第三转杆46的一端开设有六角定位孔，使六角定位杆与六角定位孔进行配合，使驱动电机在旋转的过程中带动粘毛辊23进行旋转，从而方便对粘毛辊23进行拆卸。
35.油箱2上端安装有两个第二竖杆6，第二竖杆6在第四竖杆10的两侧均有安装，两个第二竖杆6侧壁均安装有壳体20，两个壳体20内部均安装有两个第二滑杆37，多个第二滑杆37外部滑动连接有第二支撑板34，两个第二支撑板34下端均安装有活动杆35，两个活动杆35下端均穿过壳体20下端延伸至外部并安装有竖板21，两个竖板21侧壁安装有第二转杆26，使纺丝在移动的过程中带动第二压轮22进行旋转，第二转杆26外部转动连接有第二压轮22，两个第二竖杆6中部均安装有两个限位杆25，限位杆25外部滑动连接有限位块24，使电动杆19推动限位块24在移动的过程中保持稳定，两个限位块24侧壁与壳体20侧壁固定连接，两个第二竖杆6上端安装有电动杆19，两个电动杆19输出端与穿过第二竖杆6上端延伸至内部并与限位块24上端固定连接，油箱2上端安装有两个第三竖杆7，两个第三竖杆7侧壁安装有第一转杆18，第一转杆18外部转动连接有第一压轮17，第一压轮17上端与弧形夹板9保持齐平，便于纺丝从弧形夹板9中部穿过，油箱2上端安装有两组第四竖杆10，两组第四竖杆10侧壁均安装有第二安装板15，两个第二安装板15侧壁安装有横杆14，横杆14中部转动连接有两个螺纹杆40，两个螺纹杆40外部均螺纹连接有螺纹块41，螺纹杆40与螺纹块41进行配合，使两个弧形夹板9相向移动，从而对纺丝进行夹持，并且通过出油口39出油对纺丝进行二次上油，两个螺纹块41下端均安装有安装杆，两个安装杆下端均穿过横杆14下端延伸至外部并安装有弧形夹板9，两个弧形夹板9内壁均安装有出油口39，两个弧形夹板9两侧均安装有延伸板16，两个螺纹杆40一端均安装有第二锥齿轮42，第一锥齿轮38与第二锥齿轮42相互啮合，横杆14上端安装有伺服电机13，伺服电机13输出端穿过横杆14侧壁延伸至内部并安装有第一锥齿轮38，油箱2内底部安装有两个油泵5，两个油泵5输出端均连通有输送管8，两个输送管8一端均与弧形夹板9连通，多个第一滑杆32外部均安装有第一弹簧33，多个第一弹簧33一端均与第一支撑板31侧壁固定连接，两个第一支撑板31上端均安装有拨杆28，多个第二滑杆37外部均安装有第二弹簧36，利用第二支撑板34与第二弹簧36进行配合，使第二压轮22将纺丝压入油箱2的内部时能够起到缓冲的效果，避免第二压轮22将纺丝压断，多个第二弹簧36一端均与第二支撑板34侧壁固定连接，第一压轮17和第二压轮22均安装有两个，且分别位于第四竖杆10两侧。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种侧吹纺丝上油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有油箱(2)，所述油箱(2)内底部安装有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)侧壁均开设有卡槽(12)，所述油箱(2)中部安装有过滤网(27)，所述过滤网(27)两端均安装有连接板(30)，两个所述连接板(30)中部均安装有两个第一滑杆(32)，多个所述第一滑杆(32)外部滑动连接有第一支撑板(31)，两个所述第一支撑板(31)侧壁均安装有卡块(29)，两个所述卡块(29)一端均穿过连接板(30)侧壁延伸至外部；所述油箱(2)上端两侧均对称安装有两个第一竖杆(3)，所述第一竖杆(3)侧壁对称安装有两个第一安装板(4)，多个所述第一安装板(4)侧壁均安装有安装块(47)，多个所述安装块(47)侧壁均转动连接有第三转杆(46)，多个所述第三转杆(46)一端均安装有粘毛辊(23)，多个所述安装块(47)侧壁均安装有固定杆，多个所述固定杆一端均安装有夹具(43)，多个所述夹具(43)侧壁安装有连接块(45)，多个所述连接块(45)侧壁安装有螺栓(44)，多个所述第三转杆(46)外部与夹具(43)内壁转动连接，其中两个第一安装板(4)侧壁安装有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：所述油箱(2)上端安装有两个第二竖杆(6)，两个所述第二竖杆(6)侧壁均安装有壳体(20)，两个所述壳体(20)内部均安装有两个第二滑杆(37)，多个所述第二滑杆(37)外部滑动连接有第二支撑板(34)，两个所述第二支撑板(34)下端均安装有活动杆(35)，两个所述活动杆(35)下端均穿过壳体(20)下端延伸至外部并安装有竖板(21)。3.根据权利要求2所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：两个所述竖板(21)侧壁安装有第二转杆(26)，所述第二转杆(26)外部转动连接有第二压轮(22)，两个所述第二竖杆(6)中部均安装有两个限位杆(25)，所述限位杆(25)外部滑动连接有限位块(24)，两个所述限位块(24)侧壁与壳体(20)侧壁固定连接，两个所述第二竖杆(6)上端安装有电动杆(19)，两个所述电动杆(19)输出端与穿过第二竖杆(6)上端延伸至内部并与限位块(24)上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：所述油箱(2)上端安装有两个第三竖杆(7)，两个所述第三竖杆(7)侧壁安装有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)外部转动连接有第一压轮(17)。5.根据权利要求1所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：所述油箱(2)上端安装有两组第四竖杆(10)，两组所述第四竖杆(10)侧壁均安装有第二安装板(15)，两个所述第二安装板(15)侧壁安装有横杆(14)，所述横杆(14)中部转动连接有两个螺纹杆(40)，两个所述螺纹杆(40)外部均螺纹连接有螺纹块(41)，两个所述螺纹块(41)下端均安装有安装杆，两个所述安装杆下端均穿过横杆(14)下端延伸至外部并安装有弧形夹板(9)，两个所述弧形夹板(9)内壁均安装有出油口(39)。6.根据权利要求5所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：两个所述弧形夹板(9)两侧均安装有延伸板(16)，两个所述螺纹杆(40)一端均安装有第二锥齿轮(42)，所述横杆(14)上端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端穿过横杆(14)侧壁延伸至内部并安装有第一锥齿轮(38)。7.根据权利要求1所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：所述油箱(2)内底部安装有两个油泵(5)，两个所述油泵(5)输出端均连通有输送管(8)，两个所述输送管(8)一端
均与弧形夹板(9)连通，多个所述第一滑杆(32)外部均安装有第一弹簧(33)，多个所述第一弹簧(33)一端均与第一支撑板(31)侧壁固定连接，两个所述第一支撑板(31)上端均安装有拨杆(28)。8.根据权利要求2所述的一种侧吹纺丝上油装置，其特征在于：多个所述第二滑杆(37)外部均安装有第二弹簧(36)，多个所述第二弹簧(36)一端均与第二支撑板(34)侧壁固定连接，所述第一压轮(17)和第二压轮(22)均安装有两个，且分别位于第四竖杆(10)两侧。

技术总结
本发明提供一种侧吹纺丝上油装置，涉及化学纤维生产领域。该上油装置，包括底座，所述底座上端安装有油箱，所述油箱内底部安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均开设有卡槽，所述油箱中部安装有过滤网，所述过滤网两端均安装有连接板，两个所述连接板中部均安装有两个第一滑杆，多个所述第一滑杆外部滑动连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板侧壁均安装有卡块，两个所述卡块一端均穿过连接板侧壁延伸至外部，所述油箱上端两侧均对称安装有两个第一竖杆。通过粘毛辊对纺丝在上油前先将绒毛处理干净，保障纺丝上油的效果，并且利用卡块与卡槽进行配合，便于对过滤网进行安装拆卸，在操作的时候比较简单方便。作的时候比较简单方便。作的时候比较简单方便。


技术研发人员：陈永根
受保护的技术使用者：福建精联科技有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/7