一种油站电机冷却装置的制作方法
未命名
10-09
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1.本发明涉及油站冷却技术领域,具体为一种油站电机冷却装置。
背景技术:
2.在夏天,主机油室内温度较高,电机油脂劣化速度加快,由于主机油润滑油泵电机无法进行油脂补充置换工作,油脂劣化速度加快,严重影响了设备的使用寿命,考虑到主机油箱的温度不可低于40℃,不能在主机油室内设置低温空调,因此亟需一种针对于主机油润滑油泵电机的冷却通风装置。
技术实现要素:
3.本发明提供一种油站电机冷却装置,用以解决上述背景技术提出的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本发明公开了一种油站电机冷却装置,包括:支架一,所述支架一上固定安装有制冷装置,所述制冷装置一侧设有增压装置,制冷装置和增压装置固定连通传输管道,传输管道固定连接支架二,支架一上固定安装控制柜。
5.优选的,所述制冷装置采用干式冷风机,干式冷风机底端与支架一顶端固定连接,干式冷风机与控制柜电连接。
6.优选的,所述传输管道包括:冷风管一、竖直冷风管、增压管道,所述干式冷风机前端出风口固定安装冷风管一,冷风管一的另一端固定连接竖直冷风管。
7.优选的,所述增压装置采用外置增压风机,外置增压风机与支架一顶端固定连接,外置增压风机出风口固定安装增压管道,增压管道另一端与竖直冷风管顶端侧壁固定连通,竖直冷风管内部与增压管道连接处固定安装涡流增压风机,外置增压风机与涡流增压风机均与控制柜电连接。
8.优选的,所述竖直冷风管底端固定连接y型三通管顶端,y型三通管两个斜向管口下方均设有油站电机。
9.优选的,所述y型三通管内部中间安装有双端风路换向板,所述y型三通管外壁左右对称固定安装温度传感器,温度传感器对准油站电机,温度传感器与控制柜电连接。
10.优选的,所述y型三通管下方还设有电机清扫降温装置,所述电机清扫降温装置包括:安装架、电动伸缩杆、平移机构、清扫机构,所述y型三通管底部固定安装安装架;
11.平移机构包括:丝杠安装座,安装架底端固定连接丝杠安装座,丝杠安装座之间转动连接丝杠一,丝杠一与丝杠电机输出轴固定块连接,丝杠电机与丝杠安装座侧壁固定连接,丝杠一上螺纹连接滑动块,滑动块顶端与丝杠安装座滑动连接,滑动块底部固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆底端固定安装清扫机构。
12.优选的,所述清扫机构包括:清扫支架,所述电动伸缩杆底部推杆端固定连接清扫支架,清扫支架顶端固定安装清扫电机,清扫电机的输出轴向下转动贯穿清扫支架,清扫电机的输出轴底端固定连接清扫罩体,清扫罩体内部设有传动腔,传动腔内部设置左右对称的辅助结构,清扫罩体内侧壁顶部中心滑动连接竖直推杆一,竖直推杆一底端固定连接顶
部盘刷,顶部盘刷与清扫罩体内侧壁之间固定连接弹簧一,竖直推杆一顶部前端固定连接拨动杆,拨动杆与辅助结构连接,辅助结构用于带动竖直推杆一上下移动及带动海绵辊左右移动。
13.优选的,辅助机构包括:第一连杆,拨动杆与第一连杆滑动铰连接,第一连杆中心处转动连接支撑座一,支撑座一与传动腔后侧内壁固定连接,所述第一连杆远离竖直推杆一端铰连接竖直推杆二,竖直推杆二上下方向滑动贯穿挤压腔,挤压腔与清扫罩体外侧壁内侧端固定连接,竖直推杆二底端铰连接第二连杆,第二连杆中心转动连接支撑座二,支撑座二与传动腔后壁内侧固定连接,第二连杆靠近清扫罩体内侧壁端铰连接横向的推杆三,推杆三滑动贯穿清扫罩体内侧壁,推杆三内侧端固定连接侧辊支架,侧辊支架转动连接竖直方向的海绵辊,挤压腔内滑动设有活塞一,活塞一与在挤压腔段的竖直推杆二固定连接,挤压腔底端固定连通出液管,出液管贯穿清扫罩体内侧壁,出液管的出液口端位于海绵辊上方。
14.优选的,海绵辊上方设有海绵加液机构,所述海绵加液机构包括:加液箱,传动腔左右两侧外壁对称设有加液箱,加液箱固定安装在清扫罩体外侧壁外端,加液箱底部固定连通进液管,进液管水平贯穿清扫罩体外侧壁,进液管另一端固定连通挤压腔。
15.本发明有益效果:架空穿管式的冷却管道设计与冷风与增压风机及涡流增压的双重增压已达到冷风的迅速传递,避免在管道内冷风变热后失去冷却效果,本发明装置能够避免主机油站室内温度较高,降低电机油脂劣化速度,增加了油站电机设备的使用寿命。
16.下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
18.图1为本发明油站电机冷却装置前视示意图;
19.图2为本发明油站电机冷却装置轴侧示意图;
20.图3为本发明电机清扫降温装置局部放大示意图。
21.图中:1、支架一;2、控制柜;3、支架二;4、传输管道;5、制冷装置;6、干式冷风机;7、冷风管一;8、竖直冷风管;9、增压管道;10、外置增压风机;11、涡流增压风机;12、y型三通管;13、油站电机;14、双端风路换向板;15、温度传感器;16、电机清扫降温装置;17、安装架;18、电动伸缩杆;19、丝杠安装座;20、丝杠一;21、丝杠电机;22、滑动块;23、清扫支架;24、清扫电机;25、清扫罩体;26、传动腔;27、清扫罩体内侧壁;28、竖直推杆一;29、顶部盘刷;30、弹簧一;31、拨动杆;32、第一连杆;33、支撑座一;34、竖直推杆二;35、挤压腔;36、清扫罩体外侧壁;37、第二连杆;38、支撑座二;39、推杆三;40、侧辊支架;41、海绵辊;42、加液箱;43、进液管;44、活塞一;45、出液管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
23.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称
次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
24.本发明提供如下实施例
25.如图1所示,本发明实施例提供了一种油站电机冷却装置,包括:支架一1,所述支架一1上固定安装有制冷装置5,所述制冷装置5一侧设有增压装置,制冷装置5和增压装置固定连通传输管道4,传输管道4固定连接支架二3,支架一1上固定安装控制柜2。
26.所述制冷装置5采用干式冷风机6,干式冷风机6底端与支架一1顶端固定连接,干式冷风机6与控制柜2电连接。
27.所述传输管道4包括:所述传输管道4包括:冷风管一7、竖直冷风管8、增压管道9,所述干式冷风机6前端出风口固定安装冷风管一7,冷风管一7的另一端固定连接竖直冷风管8。
28.上述技术方案的工作原理为:
29.由于主机油泵电机(主机油站电机13)在主机油箱上,无法设置正常风扇进行冷却,决定从该房间楼层上层进行设计改造,将管道支架一1和支架二3架设在两台主机油站电机13的风扇上端,吹入冷风,对主机油泵电机进行冷却,工作流程为干式冷风机6工作,冷风进入管道,增压风机吹入常温风,冷风为常温风降温,通过涡流式增压风机进行增压,双端风路换向板14切换至运行电机风扇处,冷风吹入电机风扇口;具体工作为控制柜2控制干式冷风机6和外置增压风机10同时工作,干式冷风机6将冷风依次通过冷风管一7、竖直冷风管8、y型三通管12吹向油站电机13处进行降温,外置增压风机10工作将常温风通过增压管道9吹向竖直冷风管8中,此时涡流增压风机11工作将冷风和常温风混合进行二次加压,使得冷风在传输管道4内快速通过抵达油站电机13上方。
30.上述技术方案的有益效果为:本发明装置能够避免主机油站室内温度较高,降低电机油脂劣化速度,增加了油站电机13设备的使用寿命,架空穿管式的冷却管道设计与冷风与外置增压风机10及涡流增压的双重增压已达到冷风的迅速传递,避免在管道内冷风变热后失去冷却效果,双重增压可以使得干式冷风机6中的,散热效果好:由于管道悬挂在空中,冷却介质能够充分接触到管道表面,从而实现更高效的散热效果。相比传统的地面散热方式,架空穿管式设计能够提供更大的冷却面积和更好的热交换效率。
31.空间利用率高:由于管道被悬挂在空中,不需要占用地面空间,可以更好地利用和规划现有的场地。这对于场地有限的工业设施或能源站点来说,是一种非常有效的设计方案。
32.维护和检修便利:由于管道处于架空状态,维护和检修工作更加方便和安全。工作人员可以更轻松地接近和处理管道,减少了维护和检修的难度和风险。
33.环境友好:架空穿管式冷却管道设计可以减少地面上的热岛效应,降低对周围环境的热污染。同时,由于冷却效果更好,可以降低能源消耗和碳排放。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上,如图1-图2所示,所述增压装置采用外置增压风机10,外置增压风机10与支架一1顶端固定连接,外置增压风机10出风口固定安装增压管道9,增压管道9另一端与竖直冷风管8顶端侧壁固定连通,竖直冷风管8内部与增压管道9连接处固定安装涡流增压风机11,外置增压风机10与涡流增压风机11均与控制柜2电连接。
36.所述竖直冷风管8底端固定连接y型三通管12顶端,y型三通管12两个斜向管口下方均设有油站电机13。
37.所述y型三通管12内部中间安装有双端风路换向板14,所述y型三通管12外壁左右对称固定安装温度传感器15,温度传感器15对准油站电机13,温度传感器15与控制柜2电连接。
38.上述技术方案的工作原理及有益效果为:采用干式冷风机6和外置外置增压风机10两种结合,以及内部分接管处增加涡流增压风机11构成,干式冷风机6和外置外置增压风机10使用控制柜2接入380v电源,涡流外置增压风机10采用架空线穿入管道内进行接线,当温度传感器15检测到油站电机13温度超过预设值时,控制柜2控制外置增压风机10和涡流增压风机11共同工作,实现冷空气的二次加压,使得冷空气快速抵达y型三通管12,此时双端风路换向板14工作,控制冷空气的流向。y型三通管12直接对准油站电机13,既可以保证到主机油箱的温度不低于40℃,正常运转,又可以定点对油站电机13进行降温,实现延长设备使用寿命。
39.实施例3
40.在实施例2的基础上,如图1、图3所示,所述y型三通管12下方还设有电机清扫降温装置16,所述电机清扫降温装置16包括:安装架17、电动伸缩杆18、平移机构、清扫机构,所述y型三通管12底部固定安装安装架17;
41.平移机构包括:丝杠安装座19,安装架17底端固定连接丝杠安装座19,丝杠安装座19之间转动连接丝杠一20,丝杠一20与丝杠电机21输出轴固定块连接,丝杠电机21与丝杠安装座19侧壁固定连接,丝杠一20上螺纹连接滑动块22,滑动块22顶端与丝杠安装座19滑动连接,滑动块22底部固定连接电动伸缩杆18,电动伸缩杆18底端固定安装清扫机构。
42.优选的,所述清扫机构包括:清扫支架23,所述电动伸缩杆18底部推杆端固定连接清扫支架23,清扫支架23顶端固定安装清扫电机24,清扫电机24的输出轴向下转动贯穿清扫支架23,清扫电机24的输出轴底端固定连接清扫罩体25,清扫罩体25内部设有传动腔26,传动腔26内部设置左右对称的辅助结构,清扫罩体内侧壁27顶部中心滑动连接竖直推杆一28,竖直推杆一28底端固定连接顶部盘刷29,顶部盘刷29与清扫罩体内侧壁27之间固定连接弹簧一30,竖直推杆一28顶部前端固定连接拨动杆31,拨动杆31与辅助结构连接,辅助结构用于带动竖直推杆一28上下移动及带动海绵辊41左右移动。
43.辅助机构包括:第一连杆32,拨动杆31与第一连杆32滑动铰连接,第一连杆32中心处转动连接支撑座一33,支撑座一33与传动腔26后侧内壁固定连接,所述第一连杆32远离竖直推杆一28端铰连接竖直推杆二34,竖直推杆二34上下方向滑动贯穿挤压腔35,挤压腔35与清扫罩体外侧壁36内侧端固定连接,竖直推杆二34底端铰连接第二连杆37,第二连杆37中心转动连接支撑座二38,支撑座二38与传动腔26后壁内侧固定连接,第二连杆37靠近清扫罩体内侧壁27端铰连接横向的推杆三39,推杆三39滑动贯穿清扫罩体内侧壁27,推杆三39内侧端固定连接侧辊支架40,侧辊支架40转动连接竖直方向的海绵辊41,挤压腔35内
滑动设有活塞一44,活塞一44与在挤压腔35段的竖直推杆二34固定连接,挤压腔35底端固定连通出液管45,出液管45贯穿清扫罩体内侧壁27,出液管45的出液口端位于海绵辊41上方。
44.优选的,海绵辊41上方设有海绵加液机构,所述海绵加液机构包括:加液箱42,传动腔26左右两侧外壁对称设有加液箱42,加液箱42固定安装在清扫罩体外侧壁36外端,加液箱42底部固定连通进液管43,进液管43水平贯穿清扫罩体外侧壁36,进液管43另一端固定连通挤压腔35。
45.上述技术方案的工作原理为:当油站电机13长期经过冷却处理,表层积累大量灰尘容易堵住油站电机13的进风口,此时电机清扫降温装置16工作,首先丝杠电机21运转带动丝杠一20旋转,使得滑动块22沿丝杠安装座19左右移动到目标油站电机13上方位置,而后,电动伸缩杆18工作,向下推动清扫支架23,当顶部盘刷29在电动伸缩杆18向下推动到接触油站电机13顶部进风口时,电动伸缩杆18继续带动清扫支架23向下移动,顶部盘刷29向上推动竖直推杆一28,同时挤压弹簧一30,竖直推杆一28上的拨动杆31带动左右两侧的第一连杆32支撑座一33旋转,左侧第一连杆32逆时针旋转,右侧第一连杆32顺时针旋转,第一连杆32向下滑动,第一连杆32向下推动左侧第二连杆37绕支撑座二38逆时针旋转,左侧第二连杆37向中心推动推杆三39,左右两侧推杆三39将侧辊支架40和海绵辊41推向油站电机13的外侧壁时,电动伸缩杆18停止,此时,清扫电机24运转带动清扫罩体25及其内部的顶部盘刷29、海绵辊41同步做旋转清扫运动。
46.海绵加液机构工作时,当竖直推杆二34向下推动时,活塞一44伴随竖直推杆二34,在挤压腔35内向下挤压,通过压强差,使得加液箱42中的液体通过进液管43进入到挤压腔35,最后又从挤压腔35通过出液管45流到海绵辊41上,浸湿了海绵辊41,从而进一步进行清扫工作。
47.上述技术方案的有益效果为:电机清扫降温装置16可以有效地对油站电机13表面灰尘进行清扫处理,保证了油站电机13的散热效率和平常工作的能量转化率的保持,再进行清扫同时通过加液机构中液体与海绵辊41配合,当液体蒸发时带走多余热量,也起到了油站冷却的辅助工作。
48.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
49.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种油站电机冷却装置,其特征在于,包括:支架一(1),所述支架一(1)上固定安装有制冷装置(5),所述制冷装置(5)一侧设有增压装置,制冷装置(5)和增压装置固定连通传输管道(4),传输管道(4)固定连接支架二(3),支架一(1)上固定安装控制柜(2)。2.根据权利要求1所述的一种油站电机(13)冷却装置,其特征在于,所述制冷装置(5)采用干式冷风机(6),干式冷风机(6)底端与支架一(1)顶端固定连接,干式冷风机(6)与控制柜(2)电连接。3.根据权利要求2所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,所述传输管道(4)包括:冷风管一(7)、竖直冷风管(8)、增压管道(9),所述干式冷风机(6)前端出风口固定安装冷风管一(7),冷风管一(7)的另一端固定连接竖直冷风管(8)。4.根据权利要求3所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,所述增压装置采用外置增压风机(10),外置增压风机(10)与支架一(1)顶端固定连接,外置增压风机(10)出风口固定安装增压管道(9),增压管道(9)另一端与竖直冷风管(8)顶端侧壁固定连通,竖直冷风管(8)内部与增压管道(9)连接处固定安装涡流增压风机(11),外置增压风机(10)与涡流增压风机(11)均与控制柜(2)电连接。5.根据权利要求4所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,所述竖直冷风管(8)底端固定连接y型三通管(12)顶端,y型三通管(12)两个斜向管口下方均设有油站电机(13)。6.根据权利要求5所述的一种油站电机(13)冷却装置,其特征在于,所述y型三通管(12)内部中间安装有双端风路换向板(14),所述y型三通管(12)外壁左右对称固定安装温度传感器(15),温度传感器(15)对准油站电机(13),温度传感器(15)与控制柜(2)电连接。7.根据权利要求5所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,所述y型三通管(12)下方还设有电机清扫降温装置(16),所述电机清扫降温装置(16)包括:安装架(17)、电动伸缩杆(18)、平移机构、清扫机构,所述y型三通管(12)底部固定安装安装架(17);平移机构包括:丝杠安装座(19),安装架(17)底端固定连接丝杠安装座(19),丝杠安装座(19)之间转动连接丝杠一(20),丝杠一(20)与丝杠电机(21)输出轴固定块连接,丝杠电机(21)与丝杠安装座(19)侧壁固定连接,丝杠一(20)上螺纹连接滑动块(22),滑动块(22)顶端与丝杠安装座(19)滑动连接,滑动块(22)底部固定连接电动伸缩杆(18),电动伸缩杆(18)底端固定安装清扫机构。8.根据权利要求7所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,所述清扫机构包括:清扫支架(23),所述电动伸缩杆(18)底部推杆端固定连接清扫支架(23),清扫支架(23)顶端固定安装清扫电机(24),清扫电机(24)的输出轴向下转动贯穿清扫支架(23),清扫电机(24)的输出轴底端固定连接清扫罩体(25),清扫罩体(25)内部设有传动腔(26),传动腔(26)内部设置左右对称的辅助结构,清扫罩体内侧壁(27)顶部中心滑动连接竖直推杆一(28),竖直推杆一(28)底端固定连接顶部盘刷(29),顶部盘刷(29)与清扫罩体内侧壁(27)之间固定连接弹簧一(30),竖直推杆一(28)顶部前端固定连接拨动杆(31),拨动杆(31)与辅助结构连接,辅助结构用于带动竖直推杆一(28)上下移动及带动海绵辊(41)左右移动。9.根据权利要求8所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,辅助机构包括:第一连杆(32),拨动杆(31)与第一连杆(32)滑动铰连接,第一连杆(32)中心处转动连接支撑座一(33),支撑座一(33)与传动腔(26)后侧内壁固定连接,所述第一连杆(32)远离竖直推杆一(28)端铰连接竖直推杆二(34),竖直推杆二(34)上下方向滑动贯穿挤压腔(35),挤压腔
(35)与清扫罩体外侧壁(36)内侧端固定连接,竖直推杆二(34)底端铰连接第二连杆(37),第二连杆(37)中心转动连接支撑座二(38),支撑座二(38)与传动腔(26)后壁内侧固定连接,第二连杆(37)靠近清扫罩体内侧壁(27)端铰连接横向的推杆三(39),推杆三(39)滑动贯穿清扫罩体内侧壁(27),推杆三(39)内侧端固定连接侧辊支架(40),侧辊支架(40)转动连接竖直方向的海绵辊(41),挤压腔(35)内滑动设有活塞一(44),活塞一(44)与在挤压腔(35)段的竖直推杆二(34)固定连接,挤压腔(35)底端固定连通出液管(45),出液管(45)贯穿清扫罩体内侧壁(27),出液管(45)的出液口端位于海绵辊(41)上方。10.根据权利要求9所述的一种油站电机冷却装置,其特征在于,海绵辊(41)上方设有海绵加液机构,所述海绵加液机构包括:加液箱(42),传动腔(26)左右两侧外壁对称设有加液箱(42),加液箱(42)固定安装在清扫罩体外侧壁(36)外端,加液箱(42)底部固定连通进液管(43),进液管(43)水平贯穿清扫罩体(25)外侧壁,进液管(43)另一端固定连通挤压腔(35)。
技术总结
本发明涉及油站冷却技术领域,本发明提供了一种油站电机冷却装置,包括:所述支架一上固定安装有制冷装置,所述制冷装置一侧设有增压装置,支架一底端一侧固定安装控制柜,制冷装置和增压装置固定连通传输管道,传输管道固定连接支架二,所述制冷装置采用干式冷风机,干式冷风机底端与支架一顶端固定连接,干式冷风机与控制柜电连接,所述增压装置采用外置增压风机,外置增压风机与支架一顶端固定连接,竖直冷风管内部与增压管道连接处固定安装涡流增压风机,外置增压风机与涡流增压风机均与控制柜电连接,本发明装置能够避免主机油站室内温度较高,降低电机油脂劣化速度,增加了油站电机设备的使用寿命。站电机设备的使用寿命。站电机设备的使用寿命。
技术研发人员:李嘉赓 林颖 杨开昕 仇睿 侯立超
受保护的技术使用者:华能南京金陵发电有限公司
技术研发日:2023.07.04
技术公布日:2023/10/7
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