一种电气设备防潮装置的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种电气设备防潮装置。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对、变压器、电力线路、等设备的统称。在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。
3.在日常使用中，电气设备通常装置在设备箱体内，同时为了保证箱体内部因电气设备工作产生的热量及时的散出，一般会在箱体一侧开设有通风口，且在通风口处安装防尘网。但在潮湿环境下，水汽通过通风口进入箱体内部，电气设备在潮湿的环境下易发生短路现象，进而损坏设备，造成经济损失。


技术实现要素：

4.为了降低电气设备因湿气发生损坏的可能性，进而减小经济损失，本技术提供一种电气设备防潮装置。
5.本技术提供的一种电气设备防潮装置采用如下的技术方案：一种电气设备防潮装置包括箱体，所述箱体内固定设置有放置台，所述放置台上放置有干燥板，所述放置台上设置有存放箱，所述存放箱内放置有多个所述干燥板；所述放置台上开设有通槽，所述通槽相对内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑移有滑块，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述滑块，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述滑槽内壁；两个所述滑块之间转动设置有第一转杆，所述第一转杆上固定套设有第一铰接门，所述干燥板放置于所述第一铰接门上；所述第一转杆上套设有第一扭簧，所述第一扭簧的扭臂分别固定连接于所述滑块和所述第一铰接门；所述箱体还设置有用于驱动所述第一转杆转动的驱动组件、用过收集所述干燥板的收集组件以及用于更换新的干燥板的更换组件。
6.通过采用上述技术方案，放置台上的干燥板能够对箱体的空气中水分进行吸收，从而能达到对电气设备进行除湿的效果；一段时间后，第一铰接门上干燥板的重量随着吸收水分增多而逐渐增加，干燥板的重量增加会缓慢压动第一铰接门带动滑块向下压缩第一弹簧移动，当滑块移动到一定位置时，驱动组件驱动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一铰接门转动并打开，此时，第一铰接门上的干燥板掉落，随后，第一铰接门在第一扭簧的作用下复位，即转动至水平状态；收集组件能将使用过的干燥板进行收集在一起统一处理，随后更换组件能将存放箱内新的干燥板移动至第一铰接门上；周而复始，放置台一直存在能吸水分的干燥板，从而箱体内空气中的水分会被干燥板持续吸收，保持箱体内空气干燥，进而降低电气设备因潮湿发生损坏的可能性，减小经济损失。
7.优选的，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮以及控制所述电机启动的开关键；所述通槽内壁开设有安装槽，所述电机固定安装于所述安装槽内，所述第一齿轮固定
套设于所述电机的转轴上，所述第二齿轮固定套设于所述第一转杆上；所述第一齿轮能和所述第二齿轮相啮合；所述开关键固定设置于所述滑槽内，所述滑块能抵接于所述开关键。
8.通过采用上述技术方案，当干燥板的重量随着吸收水分的增多逐渐增加，致使滑块缓慢压缩第一弹簧在滑槽内移动的过程中，能使第二齿轮跟随第一转杆在通槽内滑移，当第一齿轮与第二齿轮相接且啮合时，恰好滑动移抵接至开关键，此时开关键启动电机，电机启转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转杆和第一铰接门克服第一扭簧弹力转动，第一铰接门打开后，其上的干燥板从第一铰接门上掉落，随后，当第一铰接板不受干燥板重力后，滑块在第一弹簧的弹力下带动第一转杆和第一铰接门向远离第一齿轮方向移动，当第二齿轮远离第一齿轮时，第一铰接门在第一扭簧的弹力驱动下恢复至水平位置。
9.优选的，所述收集组件包括收集箱、第二铰接门、第二转杆以及第二扭簧；所述收集箱固定连接于所述箱体外侧壁，所述箱体内壁上开设有通孔，所述通孔位于所述第一铰接门的下方，所述收集箱内腔与所述箱体内腔相连通；所述第二转杆的两端分别转动连接于所述通孔相对内壁，所述第二铰接门固定套设于所述第二转杆，所述第二铰接门抵接于所述通孔内壁；所述第二扭簧两端的扭臂分别固定连接于所述第二铰接门和所述通槽内壁；所述第二转杆上固定套设有第三齿轮，所述箱体内设置有齿条，所述通孔内壁和所述放置台上均开设有所述供齿条滑移的滑动槽，所述齿条和第三齿轮相啮合，所述第一转杆上固定套设有第四齿轮，所述第四齿轮能于所述齿条相啮合。
10.通过采用上述技术方案，当第一齿轮和第二齿轮相抵且啮合时，第四齿轮与齿条相啮合，当电机驱动第一转杆转动时，第四齿轮跟随第一转杆转动，第一转杆转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二转杆克服第二扭簧弹力转动，因此，第二铰接门和第一铰接门同时打开，干燥板从第一铰接门落下后通过通孔掉落至收集箱内；随后，第二铰接门在第二扭簧的作用下转动至关闭通孔状态，从而将收集箱和箱体内分隔开，进而降低因干燥板内的水分挥发到箱体内的可能性。
11.优选的，所述存放箱上开设有第三铰接门，所述第三铰接门上设置有第三扭簧，所述第三扭簧的扭臂分别连接于所述第三铰接门和所述存放向箱侧壁；所述更换组件包括第二弹簧、推板以及绳索；所述推板靠近所述存放箱的一端插接于存放箱侧壁内，且所述推板抵接于所述存放箱内的所述干燥板；所述第二弹簧的一端固定连接于所述箱体内壁，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述推板，所述绳索的两端分别固定连接于所述推板上和所述第二铰接门上，且所述绳索穿设于所述存放箱内壁；所述存放箱和所述第一铰接门之间设置有倾斜面。
12.通过采用上述技术方案，当第二铰接门被打开时，会拉动其上的绳索向下运动，绳索的另一端拉动推板拉伸第二弹簧弹力推动干燥板移动，并通过第三铰接门将干燥板推出存放箱至放置台的倾斜面上；当第二铰接门关闭后，推板在第二弹簧的弹力拉动向固定块方向滑移，当推板远离第三铰接门后，第三铰接门在第三扭簧的作用下关闭，从而降低存放箱内干燥板与空气接触；当第二弹簧处于自然状态后，推板处于存放箱内的一端插接于存放箱内壁，存放箱内的干燥板向下移动至最下端的干燥板与推板对齐；在第一铰接门完全
关闭后，倾斜面上的干燥板从倾斜面滑动至第一铰接门上，从而完成第一铰接门上干燥板的更换。
13.优选的，所述存放箱相对内壁均开设有导向槽，所述推板的相背两侧均固定连接有导向块，所述导向块滑移于所述导向槽。
14.通过采用上述技术方案，当绳索拉动推板移动时，导向块跟随推板在导向槽内移动，从而能降低推板移动路线发生偏移的可能性。
15.优选的，所述推板上安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述放置台上。
16.通过采用上述技术方案，滚轮不仅能对推板起到支撑作用，当绳索拉动推板移动时，滚轮滚动于放置台表面，能降低推板与放置台表面的摩擦力，进而提高推板推动干燥板的灵敏度。
17.优选的，所述放置台上设置有定滑轮，所述绳索缠绕于所述定滑轮。
18.通过采用上述技术方案，定滑轮能限定绳索的延伸方向，从而能改变绳索的拉力的方向，进而降低因绳索发生倾斜而造成的拉力不足的可能性。
19.优选的，所述存放箱的一端穿设于所述箱体内壁且转动设置有第四铰接门，所述第四铰接门上连接有第四扭簧，所述第四铰接门上设置有把手。
20.通过采用上述技术方案，当存放箱内的干燥板用完后，工作人员通过把手拉动第四铰接门转动，接着工作人员往存放箱内放入多个干燥板后，松开把手，第四铰接门在第四扭簧的作用下自动关闭，存放箱的入口设置与箱体连通，便于工作人员添加新的干燥板。
21.优选的，所述第三铰接门以及所述第四铰接门上均固定设置有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，当第三铰接门和第四铰接门关闭时，橡胶垫能降低外界空气和箱体内的空气进入存放箱内，从而降低存放箱内干燥板吸水变质的可能性。
23.优选的，所述收集箱上设置有第五铰接门，所述第五铰接门上连接有第五扭簧，所述第五铰接门上固定设置有限位块，所述箱体外侧壁上转动设置有卡块，所述限位块抵接于所述卡块。
24.通过采用上述技术方案，一段时间后，工作人员需要对收集箱内的用于的干燥板进行处理，首先，工作人员在收集箱下方放置好存放干燥板的垃圾桶，然后，工作人员转动卡块使卡块远离限位块时，第五铰接门在第五扭簧的作用下打开，收集箱内的干燥板掉落至垃圾桶内，随后，工作人员检测收集箱内可有剩余干燥板，无遗留后，工作人员拉动第五铰接门转动至关闭状态，接着，工作人员将卡块转动至限位块下方，并拉紧限位块，从而使第五铰接门保持关闭状态。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.放置台上的干燥板能够对箱体的空气中水分进行吸收，从而能达到对电气设备进行除湿的效果；一段时间后，第一铰接门上干燥板的重量随着吸收水分增多而逐渐增加，干燥板的重量增加会缓慢压动第一铰接门带动滑块向下压缩第一弹簧移动，当滑块移动到一定位置时，驱动组件驱动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一铰接门转动并打开，此时，第一铰接门上的干燥板掉落，随后，第一铰接门在第一扭簧的作用下复位，即转动至水平状态；收集组件能将使用过的干燥板进行收集在一起统一处理，随后更换组件能将存放箱内新的干燥板移动至第一铰接门上；周而复始，放置台一直存在能吸水分的干燥板，从而箱体内空气中的水分会被干燥板持续吸收，保持箱体内空气干燥，进而降低电气设备因潮
湿发生损坏的可能性，减小经济损失；2.定滑轮能限定绳索的延伸方向，从而能改变绳索的拉力的方向，进而降低因绳索发生倾斜而造成的拉力不足的可能性。；3.当存放箱内的干燥板用完后，工作人员通过把手拉动第四铰接门转动，接着工作人员往存放箱内放入多个干燥板后，松开把手，第四铰接门在第四扭簧的作用下自动关闭，存放箱的入口设置与箱体连通，便于工作人员添加新的干燥板。
附图说明
26.图1是一种电气设备防潮装置的整体结构示意图。
27.图2是一种电气设备防潮装置的内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例中突出驱动组件的结构示意图。
29.图4是图2中a处的放大图。
30.图5是图2中b处的放大图。
31.图6是本技术实施例中突出第五铰接门的结构示意图。
32.附图标记：1、箱体；2、放置台；3、干燥板；4、存放箱；5、通槽；6、滑槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、第一转杆；10、第一铰接门；11、第一扭簧；12、驱动组件；13、收集组件；14、更换组件；15、电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、开关键；19、安装槽；20、收集箱；21、第二铰接门；22、第二转杆；23、第二扭簧；24、通孔；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、齿条；28、滑动槽；29、第三铰接门；30、第三扭簧；31、固定块；32、第二弹簧；33、推板；34、绳索；35、倾斜面；36、导向槽；37、导向块；38、滚轮；39、定滑轮；40、橡胶垫；41、第四铰接门、42、第四扭簧；43、把手；44、第五铰接门；45、第五扭簧；46、限位块；47、卡块；48、防护板；49、限定块；50、第三弹簧；51、连接孔；52、限定槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种电气设备防潮装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内位于电气设备的两侧分别设置有放置台2，放置台2固定焊接于箱体1内壁，放置台2上设置有存放箱4以及干燥板3，干燥板3可选用高吸水树脂等多种吸水材料,存放箱4呈长方体状，存放箱4的下端面固定焊接于所述放置台2的上端面，存放箱4内存放多个未使用的干燥板3；存放箱4上方的箱体1内壁开设有连接孔51，存放箱4的上端固定焊接于箱体1顶部内壁，连接孔51与存放箱4内腔相连通；连接孔51内转动连接有第四铰接门41，连接孔51的相对内壁之间转动连接有第四转杆，第四铰接门41固定套设于第四转杆上，第四转杆上套设有第四扭簧42，第四扭簧42的两个扭臂分别固定焊接于连接孔51内壁和第四铰接门41，第四铰接门41的上端面固定焊接有把手43，第四铰接门41周侧壁上固定粘粘有橡胶垫40，橡胶垫40抵接于连接孔51内壁，从而加强存放箱4内的气密性。
35.如图2和图3所示，放置台2上设置有倾斜面35，倾斜面35的下端的放置台2沿竖直方向开通有通槽5，通槽5相对内壁均开设有滑槽6，滑槽6沿竖直方向延伸，滑槽6内沿竖直方向滑移有滑块7，滑块7呈长方体状，滑槽6内竖直放置设置有第一弹簧8，第一弹簧8的顶
端固定焊接于滑块7的下端面，第一弹簧8的底端固定焊接于滑槽6底部内壁；两个滑块7之间转动设置有第一转杆9，第一转杆9的两端分别转动连接于两个滑块7的相对侧壁，第一转杆9呈圆柱体状，且其轴心线沿水平放置设置；第一转杆9上固定套设有第一铰接门10，干燥板3放置于第一铰接门10的上端面；第一转杆9上套设有第一扭簧11，第一扭簧11的扭臂分别固定焊接于滑块7和第一铰接门10。箱体1还设置有用于驱动第一转杆9转动的驱动组件12、用过收集干燥板3的收集组件13以及用于更换新的干燥板3的更换组件14。
36.如图2和图3所示，放置台2上的第一铰接门10上放置的干燥板3能够对箱体1的空气中水分进行吸收，且该干燥板3正好正对箱体1上的通风口，从通风口进入的空气经过干燥板3，干燥板3能对空气的水分进行吸收，从而提高箱体1空气的干燥度，进而达到对电气设备进行除湿的效果。一段时间后，第一铰接门10上的干燥板3的重量随着吸收水分增多而逐渐增加，干燥板3的重量增加会缓慢压动第一铰接门10向下移动，第一铰接门10向下移动带动滑块7缓慢向下压缩第一弹簧8移动，当滑块7移动到一定位置时，驱动组件12驱动第一转杆9转动，第一转杆9转动带动第一铰接门10转动并使通槽5通达打开，此时，第一铰接门10上的干燥板3掉落，随后，第一铰接门10在第一扭簧11的作用下复位，即转动至水平状态，关闭通槽5通道；收集组件13能将从第一铰接门10上掉落的干燥板3进行收集，随后更换组件14能将存放箱4内新的干燥板3移动至第一铰接门10上；周而复始，放置台2一直存在能吸水分的干燥板3，从而箱体1内空气中的水分会被干燥板3持续吸收，保持箱体1内空气干燥，进而降低电气设备因潮湿发生损坏的可能性，减小经济损失。
37.如图3所示，驱动组件12包括电机15、第一齿轮16、第二齿轮17以及控制电机15启动的开关键18；通槽5内壁开设有安装槽19，电机15通过螺栓固定安装于安装槽19内壁上，第一齿轮16固定套设于电机15的转轴上，第一齿轮16转动于安装槽19，且第一齿轮16略凸出于通槽5内壁，第二齿轮17固定套设于第一转杆9上；第一齿轮16能和第二齿轮17相啮合；开关键18固定安装于其中一个滑槽6内壁，滑块7的下端面能抵接于开关键18。
38.如图3所示，当干燥板3的重量随着吸收水分的增多逐渐增加，致使滑块7缓慢压缩第一弹簧8在滑槽6内向下移动的过程中，第一转杆9上的第二齿轮17的下端齿与电机15转轴上的第一齿轮16的上端齿相啮合，同时，滑块7的下端面抵接并推动开关键18，此时，开关键18被按下启动电机15，电机15转轴带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动带动第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动第一转杆9和第一铰接门10克服第一扭簧11弹力转动，随后，第一铰接门10发生转动，通槽5通道被打开，且第一铰接门10转动使其上的干燥板3从第一铰接门10上掉至通槽5内，干燥板3掉落后，第一铰接板不受干燥板3重力，滑块7在第一弹簧8的弹力下带动第一转杆9和第一铰接门10向上远离第一齿轮16方向移动，因此，第二齿轮17远离第一齿轮16，且滑块7远离开关键18，此时，电机15停止转动，第一铰接门10在第一扭簧11的弹力驱动下恢复至水平位置，从而便于第一铰接门10承载新的干燥板3。
39.如图2和图4所示，收集组件13包括收集箱20、第二铰接门21、第二转杆22以及第二扭簧23；收集箱20固定焊接于箱体1外侧的下端面，箱体1底端位于通槽5下方的内壁沿竖直方向开设有通孔24，通过通孔24收集箱20内腔与箱体1内腔相连通；第二转杆22的两端分别转动连接于通孔24相对内壁，第二铰接门21固定套设于第二转杆22，第二铰接门21抵接于通孔24内壁；第二扭簧23两端的扭臂分别固定连接于第二铰接门21和通槽5内壁。
40.如图2和图4所示，第二转杆22上固定套设有第三齿轮25，箱体1内设置有与第三齿
轮25啮合的齿条27，通孔24内壁和通槽5内壁上沿竖直方向均开设有供齿条27竖直滑移的滑动槽28，第一转杆9上固定套设有第四齿轮26，第四齿轮26能于齿条27相啮合。通孔24内壁上的滑动槽28内壁开有限定槽52，限定槽52内设置有限定块49和第三弹簧50，收集箱20上设置有第五铰接门44，第五铰接门44上连接有第五扭簧45，第五铰接门44上固定设置有限位块46，限定块49呈长方体状，且沿竖直方向滑动连接于限定槽52内壁，限定块49的一侧壁固定焊接于齿条27底部侧壁上，第三弹簧50在限定槽52内沿竖直方向设置，第三弹簧50的底端固定焊接于限定块49的上端面，第三弹簧50的底端固定焊接于限定槽52顶部内壁。
41.如图2和图4所示，限定块49在限定槽52内滑移能限定齿条27的移动范围，降低齿条27脱离滑动槽28的可能性；当第一齿轮16和第二齿轮17相啮合时，第四齿轮26与齿条27的顶部相啮合，在第一铰接门10转动时，第四齿轮26驱动齿条27拉伸第三弹簧50沿滑动槽28向上移动，齿条27向上移动则能驱动第三齿轮25转动，第三齿轮25转动带动第二铰接门21克服第二扭簧23弹力转动，所以第一铰接门10打开时，第二铰接门21也打开，因此，第一铰接门10上的干燥掉落并通过通槽5后，继续下落并穿过通孔24落至收集箱20内，从而完成使用后干燥板3的收集；随后，当第一铰接门10关闭的时，第四齿轮26与齿条27分离，第三弹簧50的弹力拉动齿条27向下移动，齿条27向下移动带动第三齿轮25扭转，同时，第二铰接门21在第二扭簧23的作用下转动至关闭通孔24状态，从而将收集箱20和箱体1内分隔开，进而降低因干燥板3内的水分挥发到箱体1内的可能性。
42.如图2和图5所示，存放箱4靠近倾斜面35的一侧开设输送孔，输送孔处转动设置有第三铰接门29，第三铰接门29上设置有第三扭簧30，在第三扭簧30的作用下，第三铰接门29处于关闭状态，且第三铰接门29上固定粘粘有橡胶垫40，橡胶垫40抵接于存放槽侧壁，从而能增加存放箱4内的气密性，进而降低存放箱4内储存的干燥板3发生变质的可能性。
43.如图2和图5所示，更换组件14包括第二弹簧32、推板33以及绳索34；推板33呈长方体状，且推板33的一端插接于存放槽侧壁，并抵接于干燥板3，推板33的下端面转动连接有滚轮38，滚轮38转动并抵接于放置台2上端面；第二弹簧32根据需要可以设置多个，本技术中采用两个，第二弹簧32沿水平放置设置，第二弹簧32的一端固定焊接于箱体1内壁，第二弹簧32的另一端固定焊接于推板33远离存放箱4的一端。存放箱4底部相对内壁均开设有导向槽36，导向槽36沿水平方向延伸，推板33的相背两侧均固定焊接有导向块37，导向块37呈长方体状，导向块37滑移于导向槽36内。绳索34穿设于导向槽36内壁固定连接于导向块37上，放置台2上固定连接有竖杆，竖杆上设置有定滑轮39，绳索34缠绕于定滑轮39后穿过放置台2固定连接于第二铰接门21上，另外，第二铰接门21大于第一铰接门10，绳索34固定连接于第二铰接门21上端面靠边侧，不会影响干燥板3的掉落。
44.如图2和图5所示，当第二铰接门21向下转动时，会拉动其上的绳索34跟随向下运动，经过定滑轮39改变绳索34力的方向后，绳索34的另一端会拉动推板33克服第二弹簧32弹力水平移动，并使干燥推动接并通过第三铰接门29；在推板33向存放箱4内移动过程中，滚轮38向存放箱4方向滚动，滚轮38不仅对推板33有支撑作用，还能降低推板33移动时的摩擦力；导向块37在导向槽36内移动，从而降低推板33发生偏移的可能性。当推板33将干燥板3推出存放箱4后，干燥板3处于放置台2的倾斜面35上；当第二铰接门21关闭后，绳索34拉力消失，推板33在第二弹簧32的弹力拉动往回移动，当推板33远离第三铰接门29后，第三铰接门29在第三扭簧30的作用下关闭，从而降低存放箱4内干燥板3与空气接触；当第二弹簧32
处于自然状态后，推板33靠近存放箱4的一端插接于存放箱4内壁里，并不接触存放箱4内的干燥板3，存放箱4内的干燥板3向下移动至最下端的干燥板3与推板33对齐。
45.如图2所示，倾斜面35上的干燥板3沿着倾斜面35滑动至第一铰接门10上，倾斜面35的设置在能减缓干燥板3到达第一铰接门10上的时间，同时能使推板33突出的干燥板3滑移至第一铰接门10上，从而给第一铰接门10关闭过程，多些时间，降低干燥板3到达第一铰接门10时，第一铰接门10未完全关闭的情况发生的可能性。
46.如图6所示，收集箱20的底端外侧壁上转动设置第五铰接门44，第二铰接门21上设置有第五扭簧45，在第五扭簧45的驱动下，第五铰接门44具有向下转动的趋势，第五铰接门44的一端侧壁上固定焊接有限定块49，限定块49长方体状，且沿第五铰接门44的宽度放置设置，收集箱20底端侧壁上转动有卡块47，卡块47能卡接于限定块49，从而能固定第五铰接门44。当一段时间后，工作人员需要对收集箱20内的用于的干燥板3进行处理，首先，工作人员在收集箱20下方放置好收集干燥板3的垃圾桶，然后，工作人员转动卡块47使卡块47远离限位块46时，第五铰接门44在第五扭簧45的作用下打开，收集箱20内的干燥板3掉落至垃圾桶内，随后，工作人员检测收集箱20内有无剩余干燥板3，无遗留后，工作人员拉动第五铰接门44转动至关闭状态，接着，工作人员将卡块47转动至限位块46下方，并拉紧限位块46，从而使第五铰接门44保持关闭状态。
47.本技术实施例的实施原理为：在箱体1内设置有放置台2，放置台2上放置有吸水的干燥板3，放置台2上还设置有用于存储新干燥板3的存放箱4；箱体1内设置有用于驱动干燥板3的脱离放置台2的驱动组件12，用于收集使用后的干燥板3的收集组件13以及用于将存放箱4内新的干燥板3放置于放置台2上的更换组件14，从而箱体1内一直存在能够吸收空气中水分的干燥板3，进而增加空气的干燥度，降低电气设备因潮湿发生损坏的可能性，减小经济损失。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电气设备防潮装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定设置有放置台(2)，所述放置台(2)上放置有干燥板(3)，所述放置台(2)上设置有存放箱(4)，所述存放箱(4)内放置有多个所述干燥板(3)；所述放置台(2)上开设有通槽(5)，所述通槽(5)相对内壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑移有滑块(7)，所述滑槽(6)内设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端固定连接于所述滑块(7)，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接于所述滑槽(6)内壁；两个所述滑块(7)之间转动设置有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)上固定套设有第一铰接门(10)，所述干燥板(3)放置于所述第一铰接门(10)上；所述第一转杆(9)上套设有第一扭簧(11)，所述第一扭簧(11)的扭臂分别固定连接于所述滑块(7)和所述第一铰接门(10)；所述箱体(1)还设置有用于驱动所述第一转杆(9)转动的驱动组件(12)、用过收集所述干燥板(3)的收集组件(13)以及用于更换新的干燥板(3)的更换组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括电机(15)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)以及控制所述电机(15)启动的开关键(18)；所述通槽(5)内壁开设有安装槽(19)，所述电机(15)固定安装于所述安装槽(19)内，所述第一齿轮(16)固定套设于所述电机(15)的转轴上，所述第二齿轮(17)固定套设于所述第一转杆(9)上；所述第一齿轮(16)能和所述第二齿轮(17)相啮合；所述开关键(18)固定设置于所述滑槽(6)内，所述滑块(7)能抵接于所述开关键(18)。3.根据权利要求2所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述收集组件(13)包括收集箱(20)、第二铰接门(21)、第二转杆(22)以及第二扭簧(23)；所述收集箱(20)固定连接于所述箱体(1)外侧壁，所述箱体(1)内壁上开设有通孔(24)，所述通孔(24)位于所述第一铰接门(10)的下方，所述收集箱(20)内腔与所述箱体(1)内腔相连通；所述第二转杆(22)的两端分别转动连接于所述通孔(24)相对内壁，所述第二铰接门(21)固定套设于所述第二转杆(22)，所述第二铰接门(21)抵接于所述通孔(24)内壁；所述第二扭簧(23)两端的扭臂分别固定连接于所述第二铰接门(21)和所述通槽(5)内壁；所述第二转杆(22)上固定套设有第三齿轮(25)，所述箱体(1)内设置有齿条(27)，所述通孔(24)内壁和所述放置台(2)上均开设有所述供齿条(27)滑移的滑动槽(28)，所述齿条(27)和第三齿轮(25)相啮合，所述第一转杆(9)上固定套设有第四齿轮(26)，所述第四齿轮(26)能于所述齿条(27)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述存放箱(4)上开设有第三铰接门(29)，所述第三铰接门(29)上设置有第三扭簧(30)，所述第三扭簧(30)的扭臂分别连接于所述第三铰接门(29)和所述存放向箱侧壁；所述更换组件(14)包括第二弹簧(32)、推板(33)以及绳索(34)；所述推板(33)靠近所述存放箱(4)的一端插接于存放箱(4)侧壁内，且所述推板(33)抵接于所述存放箱(4)内的所述干燥板(3)；所述第二弹簧(32)的一端固定连接于所述箱体(1)内壁，所述第二弹簧(32)的另一端固定连接于所述推板(33)，所述绳索(34)的两端分别固定连接于所述推板(33)上和所述第二铰接门(21)上，且所述绳索(34)穿设于所述存放箱(4)内壁；所述存放箱(4)和所述第一铰接门(10)之间设置有倾斜面(35)。5.根据权利要求4所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述存放箱(4)相对内壁均开设有导向槽(36)，所述推板(33)的相背两侧均固定连接有导向块(37)，所述导向块
(37)滑移于所述导向槽(36)。6.根据权利要求4所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述推板(33)上安装有滚轮(38)，所述滚轮(38)滚动连接于所述放置台(2)上。7.根据权利要求4所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述放置台(2)上设置有定滑轮(39)，所述绳索(34)缠绕于所述定滑轮(39)。8.根据权利要求4所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述存放箱(4)的一端穿设于所述箱体(1)内壁且转动设置有第四铰接门(41)，所述第四铰接门(41)上连接有第四扭簧(42)，所述第四铰接门(41)上设置有把手(43)。9.根据权利要求8所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述第三铰接门(29)以及所述第四铰接门(41)上均固定设置有橡胶垫(40)。10.根据权利要求3所述的一种电气设备防潮装置，其特征在于：所述收集箱(20)上设置有第五铰接门(44)，所述第五铰接门(44)上连接有第五扭簧(45)，所述第五铰接门(44)上固定设置有限位块(46)，所述箱体(1)外侧壁上转动设置有卡块(47)，所述限位块(46)抵接于所述卡块(47)。

技术总结
本申请公开了一种电气设备防潮装置，属于电气设备技术领域，其包括箱体，箱体内固定设置有放置台，放置台上放置有干燥板，放置台上设置有存放干燥板的存放箱；放置台上开设有通槽，通槽内设置有第一铰接门，干燥板放置于第一铰接门上，箱体还设置有用于驱动第一转杆转动的驱动组件、用过收集干燥板的收集组件以及用于更换新的干燥板的更换组件。本申请具有降低电气设备因湿气发生损坏的可能性，进而减小经济损失的效果。经济损失的效果。经济损失的效果。


技术研发人员：马峰章 卫先爱 李毅 江义新 丁配玲
受保护的技术使用者：安徽淠源水利工程有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/7