一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法与流程

1.本发明涉及脲醛树脂改性填充剂技术领域，具体是一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法。


背景技术：

2.脲醛树脂(uf)，又称脲甲醛树脂，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期热固性树脂，脲醛树脂由于其原料易得，价格低廉，工艺简单，胶合强度高，固化快且固化胶层无色等优点，在木材加工，钢化涂料，纸张粘接等行业应用广泛。目前，脲醛树脂占木材加工用胶黏剂总消费量的90％以上，此外，由于具有较好的力学性能、耐高温、阻隔性等优点，脲醛树脂也被广泛应用于建筑保温材料、自修复微胶囊等领域。
3.在当今粮食紧缺的情况下，人造板生产工艺所使用的脲醛树脂用小麦面粉填充粉，涂胶，冷压，热压，胶合强度，小麦面粉内含固定成份范围有限，人造板在生产中需要使用到大量的粮食，比较的浪费，因此，我们提出了一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种脲醛树脂改性填充剂，包括以下重量份数的原料：凹凸棒10-30份、硅藻10-30份、高岭土10-30份、纤维素2-7份、变性淀粉2-7份、聚乙烯醇1-5份、蛋白质5-10份、谷元粉10-30份。
7.作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：凹凸棒20份、硅藻20份、高岭土20份、纤维素5份、变性淀粉5份、聚乙烯醇3份、蛋白质7份、谷元粉20份。
8.作为本发明进一步的方案：凹凸棒粉通过以下方式制得：将凹凸棒石粘土矿物粉碎至颗粒大小为180-220目，然后浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌1-3小时，转速设定为800-1200r/min，然后过滤，将混合物浸没到浓度为15％盐酸溶液中水浴热处理1-3小时，温度设定在80-100℃之间，再向酸化后的悬浮液中加入活性分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理2-4小时后，最后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过2-4次过滤、干燥步骤得凹凸棒石粘土粉粗品；再将凹凸棒石粘土粉粗品输送到充满氮气的回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1-3小时，焙烧温度控制在250-350℃，待焙烧结束冷却静置至常温再取出便得凹凸棒粘土粉成品。
9.作为本发明进一步的方案：所述硅藻为精致硅藻土，所述精致硅藻土的堆密度小于等于490kg/m3，饱和吸水率大于等于260％。
10.作为本发明进一步的方案：所述高岭土研磨处理具体方法如下：通过人工的方式
对研磨设备进行常规检测，然后通过人工或机械辅助的方式将成块的高岭土放入盛放设备内，随后人工启动研磨设备，研磨设备进给到盛放设备内，之后研磨设备对高岭土进行研磨工作，待研磨结束后，人工将研磨设备复位，即可得到研磨后的高岭土。
11.作为本发明进一步的方案：所述纤维素包括二氧化硅、氧化钙、微量元素。
12.作为本发明进一步的方案：所述微量元素包括三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠、氧化镁、二氧化钛。
13.作为本发明进一步的方案：所述变性淀粉为马铃薯变性淀粉、蜡质玉米/玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、小麦变性淀粉中的一种或多种。
14.作为本发明再进一步的方案：所述用于制备胶合板。
15.一种脲醛树脂改性填充剂使用方法，包括以下步骤：
16.步骤一：把脲醛树脂改性填充剂分黄、白、红、棕四个可选颜色按照所生产的胶合板种类所需要的比例，加入脲醛树脂胶水；
17.步骤二：用分散机搅拌均匀，然后按照胶合板生产工艺所需要的涂胶量，用涂胶机设备操作涂胶，存放或者热压；
18.步骤三：最后让胶水常温固化然后冷压，修芯，热压，刮腻子修补后贴面热压，锯边，抛光，分拣打包完成生产流程。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该脲醛树脂改性填充剂及使用方法，突破小麦面粉与脲醛树脂相结合的优越性，可任意定制胶合板降低甲醛释放量，阻燃，耐水煮，增加拉伸强度的效果，降低因控制涂胶量而产生的热压而产起泡，冷压之后存放时间是小麦面粉的2到3倍，而且为生活所需节约大量粮食。
20.该脲醛树脂改性填充剂及使用方法，采用改性纳米材料为添加剂制备脲醛树脂胶黏剂，由于累托石是晶体结构特殊的铝硅酸盐矿物，具有高温稳定性、高分散性和高塑性、吸附性和阳离子交换性、层间孔径和电荷密度可调控等优良的物理性能，有着很好吸附能力，可与脲醛树脂中的游离甲醛结合，进而降低游离甲醛的含量；累托石表面负载sio2后，可在累托石的基础上发挥sio2的作用，进一步的降低游离甲醛的含量。
21.该脲醛树脂改性填充剂及使用方法，木质素改性环保脲醛树脂胶黏剂的制备方法可以对造纸工业等产生的木质素进行大规模应用，减少人造板中有机胶黏剂的消耗量，提高人造板环保等级，降低其生产成本；采用改性水滑石制备的环保型改性脲醛树脂胶黏剂具有优异的胶接强度，剪切强度最高可达2.68mpa，制备工艺简单，易于工业化生产。
附图说明
22.图1为本发明中脲醛树脂改性填充剂制备胶合板的流程示意图。
具体实施方式
23.实施例一
24.在一个实施例中，如图1所示，一种脲醛树脂改性填充剂，包括以下重量份数的原料：凹凸棒20份、硅藻20份、高岭土20份、纤维素5份、变性淀粉5份、聚乙烯醇3份、蛋白质7份、谷元粉20份；
25.使用变性淀粉比小麦面粉成本低，能提高胶合板的胶合强度和弯曲度，冷压储存
时间比小麦面粉增加两倍以上，耐水煮，可以去甲醛，增加阻燃效果，根据不同的产品定制所需要的效果。
26.一种脲醛树脂改性填充剂使用方法，包括以下步骤：
27.步骤一：把脲醛树脂改性填充剂分黄、白、红、棕四个可选颜色按照所生产的胶合板种类所需要的比例，加入脲醛树脂胶水；
28.步骤二：用分散机搅拌均匀，然后按照胶合板生产工艺所需要的涂胶量，用涂胶机设备操作涂胶，存放或者热压；
29.步骤三：最后让胶水常温固化然后冷压，修芯，热压，刮腻子修补后贴面热压，锯边，抛光，分拣打包
……
完成生产流程。
30.实施例二
31.一种脲醛树脂改性填充剂，包括以下重量份数的原料：凹凸棒10份、硅藻10份、高岭土10份、纤维素2份、变性淀粉2份、聚乙烯醇1份、蛋白质5份、谷元粉10份；
32.使用变性淀粉比小麦面粉成本低，能提高胶合板的胶合强度和弯曲度，冷压储存时间比小麦面粉增加两倍以上，耐水煮，可以去甲醛，增加阻燃效果，根据不同的产品定制所需要的效果。
33.一种脲醛树脂改性填充剂使用方法，包括以下步骤：
34.步骤一：把脲醛树脂改性填充剂分黄、白、红、棕四个可选颜色按照所生产的胶合板种类所需要的比例，加入脲醛树脂胶水；
35.步骤二：用分散机搅拌均匀，然后按照胶合板生产工艺所需要的涂胶量，用涂胶机设备操作涂胶，存放或者热压；
36.步骤三：最后让胶水常温固化然后冷压，修芯，热压，刮腻子修补后贴面热压，锯边，抛光，分拣打包
……
完成生产流程。
37.实施例三
38.一种脲醛树脂改性填充剂，包括以下重量份数的原料：凹凸棒30份、硅藻30份、高岭土30份、纤维素7份、变性淀粉7份、聚乙烯醇5份、蛋白质10份、谷元粉30份；
39.使用变性淀粉比小麦面粉成本低，能提高胶合板的胶合强度和弯曲度，冷压储存时间比小麦面粉增加两倍以上，耐水煮，可以去甲醛，增加阻燃效果，根据不同的产品定制所需要的效果。
40.一种脲醛树脂改性填充剂使用方法，包括以下步骤：
41.步骤一：把脲醛树脂改性填充剂分黄、白、红、棕四个可选颜色按照所生产的胶合板种类所需要的比例，加入脲醛树脂胶水；
42.步骤二：用分散机搅拌均匀，然后按照胶合板生产工艺所需要的涂胶量，用涂胶机设备操作涂胶，存放或者热压；
43.步骤三：最后让胶水常温固化然后冷压，修芯，热压，刮腻子修补后贴面热压，锯边，抛光，分拣打包
……
完成生产流程；
44.凹凸棒粉通过以下方式制得：将凹凸棒石粘土矿物粉碎至颗粒大小为180-220目，然后浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌1-3小时，转速设定为800-1200r/min，然后过滤，将混合物浸没到浓度为15％盐酸溶液中水浴热处理1-3小时，温度设定在80-100℃之间，再向酸化后的悬浮液中加入活性分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理2-4小时后，最
后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过2-4次过滤、干燥步骤得凹凸棒石粘土粉粗品；再将凹凸棒石粘土粉粗品输送到充满氮气的回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1-3小时，焙烧温度控制在250-350℃，待焙烧结束冷却静置至常温再取出便得凹凸棒粘土粉成品；
45.硅藻为精致硅藻土，所述精致硅藻土的堆密度小于等于490kg/m3，饱和吸水率大于等于260％；
46.精致硅藻土由硅藻土与碳酸钠混合后依次进行活化、破碎制得，硅藻土与碳酸钠的质量比优选为(1-3)：100，更优选为1:50。
47.高岭土研磨处理具体方法如下：通过人工的方式对研磨设备进行常规检测，然后通过人工或机械辅助的方式将成块的高岭土放入盛放设备内，随后人工启动研磨设备，研磨设备进给到盛放设备内，之后研磨设备对高岭土进行研磨工作，待研磨结束后，人工将研磨设备复位，即可得到研磨后的高岭土；
48.纤维素包括二氧化硅、氧化钙、微量元素；微量元素包括三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠、氧化镁、二氧化钛；
49.变性淀粉为马铃薯变性淀粉、蜡质玉米/玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、小麦变性淀粉中的一种或多种。
50.该脲醛树脂改性填充剂用于制备胶合板。
51.突破小麦面粉与脲醛树脂相结合的优越性，可任意定制胶合板降低甲醛释放量，阻燃，耐水煮，增加拉伸强度的效果，降低因控制涂胶量而产生的热压而产起泡，冷压之后存放时间是小麦面粉的2到3倍，而且为生活所需节约大量粮食。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：凹凸棒10-30份、硅藻10-30份、高岭土10-30份、纤维素2-7份、变性淀粉2-7份、聚乙烯醇1-5份、蛋白质5-10份、谷元粉10-30份。2.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：凹凸棒20份、硅藻20份、高岭土20份、纤维素5份、变性淀粉5份、聚乙烯醇3份、蛋白质7份、谷元粉20份。3.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述凹凸棒粉通过以下方式制得：将凹凸棒石粘土矿物粉碎至颗粒大小为180-220目，然后浸没到清水中，用电动搅拌机搅拌1-3小时，转速设定为800-1200r/min，然后过滤，将混合物浸没到浓度为15％盐酸溶液中水浴热处理1-3小时，温度设定在80-100℃之间，再向酸化后的悬浮液中加入活性分散剂焦磷酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理2-4小时后，最后对其进行离心处理，离心之后，取上层悬浮液经过2-4次过滤、干燥步骤得凹凸棒石粘土粉粗品；再将凹凸棒石粘土粉粗品输送到充满氮气的回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为1-3小时，焙烧温度控制在250-350℃，待焙烧结束冷却静置至常温再取出便得凹凸棒粘土粉成品。4.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述硅藻为精致硅藻土，所述精致硅藻土的堆密度小于等于490kg/m3，饱和吸水率大于等于260％。5.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述高岭土研磨处理具体方法如下：通过人工的方式对研磨设备进行常规检测，然后通过人工或机械辅助的方式将成块的高岭土放入盛放设备内，随后人工启动研磨设备，研磨设备进给到盛放设备内，之后研磨设备对高岭土进行研磨工作，待研磨结束后，人工将研磨设备复位，即可得到研磨后的高岭土。6.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述纤维素包括二氧化硅、氧化钙、微量元素。7.根据权利要求6所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述微量元素包括三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠、氧化镁、二氧化钛。8.根据权利要求1所述的一种脲醛树脂改性填充剂，其特征在于，所述变性淀粉为马铃薯变性淀粉、蜡质玉米/玉米变性淀粉、木薯变性淀粉、小麦变性淀粉中的一种或多种。9.基于上述权利要求1-8任一项所述的一种脲醛树脂改性填充剂的使用方法，其特征在于，所述的脲醛树脂改性填充剂用于制备胶合板。10.根据权利要求9所述的一种脲醛树脂改性填充剂的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤一：把脲醛树脂改性填充剂分黄、白、红、棕四个可选颜色按照所生产的胶合板种类所需要的比例，加入脲醛树脂胶水；步骤二：用分散机搅拌均匀，然后按照胶合板生产工艺所需要的涂胶量，用涂胶机设备操作涂胶，存放或者热压；步骤三：最后让胶水常温固化然后冷压，修芯，热压，刮腻子修补后贴面热压，锯边，抛光，分拣打包完成生产流程。

技术总结
本发明公开了一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法，包括以下重量份数的原料：凹凸棒10-30份、硅藻10-30份、高岭土10-30份、纤维素2-7份、变性淀粉2-7份、聚乙烯醇1-5份、蛋白质5-10份、谷元粉10-30份。本发明提供的一种脲醛树脂改性填充剂及使用方法破小麦面粉与脲醛树脂相结合的优越性，可任意定制胶合板降低甲醛释放量，阻燃，耐水煮，增加拉伸强度的效果，降低因控制涂胶量而产生的热压而产起泡，冷压之后存放时间是小麦面粉的2到3倍，而且为生活所需节约大量粮食。节约大量粮食。节约大量粮食。


技术研发人员：孙传玉
受保护的技术使用者：孙传玉
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/7