一种电力塔用扁钢截断打孔装置的制作方法

1.本发明涉及一种扁钢截断打孔装置。


背景技术：

2.电力塔，呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构；电力塔多建设在野外的发电厂或配电站附近，电力塔是电力部门的重要设施，能架空电线，并对电线起到保护和支撑的作用；电力塔的设计、制造、安装、维护以及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障；而电力塔的建设需要扁钢的搭建，在扁钢搭建时需要对其进行截断打孔以此满足建筑的需要。
3.根据中国专利公开号cn 215919672 u公开的《一种电力塔用扁钢截断打孔装置》，该装置通过扁钢在输送台上被输送辊夹持结构输送至截断打孔机台上，同时限位固定结构对扁钢进行夹持固定，防止在截断打孔操作时晃动，与现有结构相比，不仅便于扁钢的输送定位，同时便于对扁钢的夹持以及固定限位，减少加工偏移，液压推杆在安装槽内升起带动下限位块上升，同时液压下压杆带动上限位块下降与下限位块配合对扁钢进行夹持固定，在便于扁钢夹持的基础上，满足不同厚度扁钢的使用；但是该装置在使用时，打孔装置位置固定，每次只能在同一点上进行打孔，当需要打多个孔时就需要人工手动移动扁钢，重新进行固定，使得该装置具有一定的局限性；同时打孔的过程中会产生碎屑，碎屑堆积在操作台上不及时清理，不但会影响打孔效果，而且在打孔冲击的过程中碎屑或产生溅射效果，从而影响操作人员的人身安全。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的打孔装置位置固定使其具有一定的局限性以及在打孔的过程中产生的碎屑无法及时清理的问题，提出了一种电力塔用扁钢截断打孔装置。
5.本发明所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，该打截断孔装置包括打孔机构、清理机构、截断机构和操作台；
6.所述打孔机构和截断机构分别设置在操作台上，并且截断机构用于对扁钢进行截断操作，打孔机用于对扁钢进行打孔操作；
7.所述清理机构设置在操作台的两侧；并且清理机构用于对操作台上的碎屑进行清理；
8.所述打孔机构包括支撑架、支撑腿、往复螺杆、第一电机、打孔架、气缸、冲孔杆、固定板、电动伸缩杆、测量板和移动块；
9.所述支撑架设置在支撑腿顶部，支撑腿固定在操作台上；支撑架的底部沿其长度方向开设有滑槽；往复螺杆安装在滑槽内；所述第一电机固定在支撑架一端的侧壁上，并且第一电机的转动轴与往复螺杆的一端刚性连接；所述移动块以螺纹连接的方式设置在往复螺杆上；所述打孔架固定在移动块的底部；所述气缸安装在打孔架内；所述冲孔杆由打孔架
的底部穿入，并与气缸的推力杆固连在一起；
10.所述固定板固定在支撑架的长度方向侧壁上；所述电动伸缩杆的顶端设置在固定板的底面上；所述测量板固定在电动伸缩杆的底端；并且测量板沿其长度方向设有刻度线。
11.进一步的，操作台的台面为球形凹面。
12.进一步的，所述清理机构包括两个收集箱、两个挡板、两个鼓风机、两个吸尘管和两个出尘管；
13.所述两个收集箱分别设置在操作台的左右两侧；
14.所述两个挡板分别竖直固定在两个收集箱顶部，并且两个挡板相对设置，同时两个挡板所在的竖直面与支撑架的长度方向所在的竖直面平行；
15.所述两个鼓风机分别固定在两个挡板的外侧；
16.所述两个吸尘管一端分别穿过两个挡板，并且与两个鼓风机的吸风口分别连通；两个吸尘管的另一端设置在支撑架左右两侧；
17.所述两个出尘管的一端分别与两个鼓风机的出风口连通；两个出尘管的另一端分别连通至两个收集箱内。
18.进一步的，所述截断机构包括液压杆、切割台、第二电机、转轴、截断盘片和截断支架；
19.所述截断支架呈“u”字形，并且截断支架的开口端固定在操作台上，并且截断支架与支撑架构成“t”字形；
20.所述液压杆的顶部悬吊在截断支架的内部；
21.所述切割台固定在液压杆的底端；
22.所述第二电机固定在切割台上，并且第二电机的旋转轴与转轴的一端刚性连接；转轴的另一端固定在截断盘片的轴心处；
23.所述截断盘片所在的竖直面垂直于支撑架的长度方向所在的竖直面。
24.进一步的，所述移动块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，所述打孔架设置为凹形。
25.进一步的，所述支撑腿的数量为四个；
26.所述支撑架为矩形；
27.所述四个支撑腿分别位于支撑架四个角的底部；并且沿支撑架宽度方向相邻的两个支撑腿之间的距离大于扁钢的宽度。
28.进一步的，该截断孔装置还包括两个固定机构；
29.所述两个固定机构沿支撑架的长度方向设置在支撑架的前后两侧；
30.每个固定机构包括u型框架、螺杆和转动手柄；
31.u型框架的开口端固定在操作台上；螺杆以螺纹连接的形式连接在u型框架对称中心点上；
32.所述转动手柄固定在螺杆的顶端。
33.本发明的有益效果为：通过将扁钢沿支撑架长度方向输送至操作台上并对其进行固定，再通过启动气缸带动冲孔杆下降对扁钢进行冲孔，需要对其他点进行冲孔时，通过启动固定板底部的电动伸缩杆带动测量板下降，使得测量板与扁钢表面接触，从而通过测量板精确寻找下一个打孔点的位置，再通过启动第一电机带动往复丝杆转动，从而带动移动
块前后移动，进而带动打孔架移动至下个打孔点，再次通过启动气缸带动冲孔杆进行打孔，需要打其他点的孔时，重复上述操作，从而完成打孔的操作，达到方便地、精确地对扁钢打出多个通孔。截断机构的截断支架与支撑架构成“t”字形结构，该结构能够保证打孔与截断一体完成，不需要变换扁钢的固定位置；同时通过两个挡板将操作台的两侧挡住，避免切割和打孔碎屑四溅，并使得被挡板挡住的碎屑滑落至操作台的球形凹面内，再通过启动鼓风机带动吸尘管从操作台的两侧吸取碎屑，避免碎屑堆积在操作台上，并通过出尘管将碎屑排入收集箱内，从而完成清理碎屑的操作。
附图说明
34.图1为具体实施方式一所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置的立体结构示意图；
35.图2为图1的b-b向剖视图；
36.图3为具体实施方式一所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置的侧面纵向剖视图；
37.图4为图3中的a处放大示意图；
38.图5为具体实施方式一中打孔机构、固定机构以及操作台的位置关系立体图；
39.图6为具体实施方式一中操作台与固定机构的位置关系侧视图。
具体实施方式
40.具体实施方式一、结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置包括打孔机构1、清理机构2、截断机构3和操作台4；
41.所述打孔机构1和截断机构3分别设置在操作台4上，并且截断机构3用于对扁钢进行截断操作，打孔机构1用于对扁钢进行打孔操作；
42.所述清理机构2设置在操作台4的两侧；并且清理机构2用于对操作台4上的碎屑进行清理；
43.所述打孔机构1包括支撑架11、支撑腿12、往复螺杆13、第一电机14、打孔架15、气缸16、冲孔杆17、固定板18、电动伸缩杆19、测量板110和移动块111；
44.所述支撑架11设置在支撑腿12顶部，支撑腿12固定在操作台4上；支撑架11的底部沿其长度方向开设有滑槽；往复螺杆13安装在滑槽内；所述第一电机14固定在支撑架11一端的侧壁上，并且第一电机14的转动轴与往复螺杆13的一端刚性连接；所述移动块111以螺纹连接的方式设置在往复螺杆13上；所述打孔架15固定在移动块111的底部；所述气缸16安装在打孔架15内；所述冲孔杆17由打孔架15的底部穿入，并与气缸16的推力杆固连在一起；
45.所述固定板18固定在支撑架11的长度方向侧壁上；所述电动伸缩杆19的顶端设置在固定板18的底面上；所述测量板110固定在电动伸缩杆19的底端；并且测量板110沿其长度方向设有刻度线。
46.在本实施方式中，往复丝杆13贯穿滑槽并延伸至支撑架11的前侧，第一电机14位于支撑架11的后端；通过将沿支撑架11长度方向扁钢输送至操作台4上并对其进行固定，再通过启动气缸16带动冲孔杆17下降对扁钢进行冲孔，需要对其他点进行冲孔时，通过启动固定板18底部的电动伸缩杆19带动测量板110下降，使得测量板110与扁钢表面接触，从而
通过测量板110方便精确寻找下一个打孔点的位置，再通过启动第一电机14带动往复丝杆13转动，从而带动移动块111移动，进而带动打孔架15移动至下个打孔点，再次通过启动气缸16带动冲孔杆17进行打孔，需要打其他点的孔时，重复上述操作，从而完成打孔的操作，达到方便打多个孔的效果。
47.优选实施例中，操作台4的台面为球形凹面。
48.在本实施方式中，通过将操作台4的台面设置为球形凹面，由于扁钢是呈线性结构，将扁钢固定在球形凹面的操作台4上时，只有扁钢的两端与操作台4接触，扁钢的其余部分处于悬空状态，因此，该设置能够有效的防止打孔过程中冲孔杆17对操作台4造成破坏；同时也能够有效的防止截断扁钢过程中截断机构3对操作台4造成破坏；再者通过该球形凹面的设计，能够让打孔或者截断的过程中产生的碎屑滑落至操作台4的台面最低处，因此便于对碎屑进行收集。
49.优选实施例中，所述清理机构2包括两个收集箱21、两个挡板22、两个鼓风机23、两个吸尘管24和两个出尘管25；
50.所述两个收集箱21分别设置在操作台4的左右两侧；
51.所述两个挡板22分别竖直固定在两个收集箱21顶部，并且两个挡板22相对设置，同时两个挡板22所在的竖直面与支撑架11的长度方向所在的竖直面平行；
52.所述两个鼓风机23分别固定在两个挡板22的外侧；
53.所述两个吸尘管24一端分别穿过两个挡板22，并且与两个鼓风机23的吸风口分别连通；两个吸尘管24的另一端设置在支撑架11左右两侧；
54.所述两个出尘管25的一端分别与两个鼓风机23的出风口连通；两个出尘管25的另一端分别连通至两个收集箱21内。
55.在本实施方式中，通过两个挡板22将操作台4的两侧挡住，避免切割和打孔碎屑四溅，并使得被两个挡板22挡住的碎屑滑落至操作台的球形凹面内，再通过启动鼓风机23带动吸尘管24从操作台11的两侧吸取碎屑，避免碎屑堆积在操作台4上，并通过出尘管25将碎屑排入收集箱21内，从而完成清理碎屑的操作。
56.优选实施例中，所述截断机构3包括液压杆31、切割台32、第二电机33、转轴34、截断盘片35和截断支架36；
57.所述截断支架36呈“u”字形，并且截断支架36的开口端固定在操作台4上，并且截断支架36与支撑架11构成“t”字形；
58.所述液压杆31的顶部悬吊在截断支架36的内部；
59.所述切割台32固定在液压杆31的底端；
60.所述第二电机33固定在切割台32上，并且第二电机33的旋转轴与转轴34的一端刚性连接；转轴34的另一端固定在截断盘片35的轴心处；
61.所述截断盘片35所在的竖直面垂直于支撑架11的长度方向所在的竖直面。
62.在本实施方式中，使得扁钢打孔完毕后，通过截断支架36底部的液压杆31带动切割台32下降，再通过启动第二电机33带动转轴34转动，从而带动截断盘片35转动，进而通过截断盘片35对扁钢进行截断，完成截断的操作；截断盘片35的半径大于第二电机33的半径、切割台32高度以及扁钢厚度之和。
63.优选实施例中，所述移动块111的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，所述打
孔架15设置为凹形。
64.在本实施方式中，通过上述设置，使得移动块111可以更稳定的在滑槽内进行移动，并通过打孔架15可以更好的支撑气缸16。
65.优选实施例中，所述支撑腿12的数量为四个；
66.所述支撑架11为矩形；
67.所述四个支撑腿12分别位于支撑架11四个角的底部；并且沿支撑架11宽度方向相邻的两个支撑腿12之间的距离大于扁钢的宽度。
68.优选实施例中，该截断孔装置还包括两个固定机构5；
69.所述两个固定机构5沿支撑架11的长度方向设置在支撑架11的前后两侧；
70.每个固定机构5包括u型框架、螺杆和转动手柄；
71.u型框架的开口端固定在操作台4上；螺杆以螺纹连接的形式连接在u型框架对称中心点上；
72.所述转动手柄固定在螺杆的顶端。
73.在本实施方式中，固定机构5的u型框架位于操作台4的中分面处，当扁钢插入至u型框架内时，通过对转动手柄进行旋转，使得螺杆的底端顶住扁钢，实现对扁钢的固定作用。
74.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，该打截断孔装置包括打孔机构(1)、清理机构(2)、截断机构(3)和操作台(4)；所述打孔机构(1)和截断机构(3)分别设置在操作台(4)上，并且截断机构(3)用于对扁钢进行截断操作，打孔机构(1)用于对扁钢进行打孔操作；所述清理机构(2)设置在操作台(4)的两侧；并且清理机构(2)用于对操作台(4)上的碎屑进行清理；所述打孔机构(1)包括支撑架(11)、支撑腿(12)、往复螺杆(13)、第一电机(14)、打孔架(15)、气缸(16)、冲孔杆(17)、固定板(18)、电动伸缩杆(19)、测量板(110)和移动块(111)；所述支撑架(11)设置在支撑腿(12)顶部，支撑腿(12)固定在操作台(4)上；支撑架(11)的底部沿其长度方向开设有滑槽；往复螺杆(13)安装在滑槽内；所述第一电机(14)固定在支撑架(11)一端的侧壁上，并且第一电机(14)的转动轴与往复螺杆(13)的一端刚性连接；所述移动块(111)以螺纹连接的方式设置在往复螺杆(13)上；所述打孔架(15)固定在移动块(111)的底部；所述气缸(16)安装在打孔架(15)内；所述冲孔杆(17)由打孔架(15)的底部穿入，并与气缸(16)的推力杆固连在一起；所述固定板(18)固定在支撑架(11)的长度方向侧壁上；所述电动伸缩杆(19)的顶端设置在固定板(18)的底面上；所述测量板(110)固定在电动伸缩杆(19)的底端；并且测量板(110)沿其长度方向设有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，操作台(4)的台面为球形凹面。3.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，所述清理机构(2)包括两个收集箱(21)、两个挡板(22)、两个鼓风机(23)、两个吸尘管(24)和两个出尘管(25)；所述两个收集箱(21)分别设置在操作台(4)的左右两侧；所述两个挡板(22)分别竖直固定在两个收集箱(21)顶部，并且两个挡板(22)相对设置，同时两个挡板(22)所在的竖直面与支撑架(11)的长度方向所在的竖直面平行；所述两个鼓风机(23)分别固定在两个挡板(22)的外侧；所述两个吸尘管(24)一端分别穿过两个挡板(22)，并且与两个鼓风机(23)的吸风口分别连通；两个吸尘管(24)的另一端设置在支撑架(11)左右两侧；所述两个出尘管(25)的一端分别与两个鼓风机(23)的出风口连通；两个出尘管(25)的另一端分别连通至两个收集箱(21)内。4.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，所述截断机构(3)包括液压杆(31)、切割台(32)、第二电机(33)、转轴(34)、截断盘片(35)和截断支架(36)；所述截断支架(36)呈“u”字形，并且截断支架(36)的开口端固定在操作台(4)上，并且截断支架(36)与支撑架(11)构成“t”字形；所述液压杆(31)的顶部悬吊在截断支架(36)的内部；所述切割台(32)固定在液压杆(31)的底端；所述第二电机(33)固定在切割台(32)上，并且第二电机(33)的旋转轴与转轴(34)的一端刚性连接；转轴(34)的另一端固定在截断盘片(35)的轴心处；
所述截断盘片(35)所在的竖直面垂直于支撑架(11)的长度方向所在的竖直面。5.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，所述移动块(111)的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相适配，所述打孔架(15)设置为凹形。6.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，所述支撑腿(12)的数量为四个；所述支撑架(11)为矩形；所述四个支撑腿(12)分别位于支撑架(11)四个角的底部；并且沿支撑架(11)宽度方向相邻的两个支撑腿(12)之间的距离大于扁钢的宽度。7.根据权利要求1所述的一种电力塔用扁钢截断打孔装置，其特征在于，该截断孔装置还包括两个固定机构(5)；所述两个固定机构(5)沿支撑架(11)的长度方向设置在支撑架(11)的前后两侧；每个固定机构(5)包括u型框架、螺杆和转动手柄；u型框架的开口端固定在操作台(4)上；螺杆以螺纹连接的形式连接在u型框架对称中心点上；所述转动手柄固定在螺杆的顶端。

技术总结
一种电力塔用扁钢截断打孔装置，涉及一种扁钢截断打孔装置，为了解决现有的打孔装置位置固定使其具有一定的局限性以及在打孔的过程中产生的碎屑无法及时清理的问题。本发明的截断机构用于对扁钢进行截断操作，打孔机用于对扁钢进行打孔操作；清理机构用于对操作台上的碎屑进行清理；支撑架设置在支撑腿顶部，支撑腿固定在操作台上；支撑架上开设有滑槽；往复螺杆安装在滑槽内；第一电机与往复螺杆连接；移动块设置在往复螺杆上；打孔架固定在移动块的底部；气缸安装在打孔架内；冲孔杆与气缸固连在一起；固定板固定在支撑架上；电动伸缩杆设置在固定板上；测量板上设有刻度线并固定在电动伸缩杆的底端。有益效果为打孔方便，碎屑清理及时。碎屑清理及时。碎屑清理及时。


技术研发人员：张昆鹏 刘英杰 张婷娟 张世强 焦洋 唐志宏 王子恒
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/7