一种防止电阻线磨损的加工装置的制作方法

1.本发明涉及电阻线加工技术领域，尤其涉及一种防止电阻线磨损的加工装置。


背景技术：

2.电阻线拔丝工艺是通过将金属材料(如铜、镍铬合金等)拉伸成较细的线材，用于制造电阻器等电子元件。在绕卷的过程中，电阻线与绕线轴或其他表面之间存在摩擦力，摩擦力会导致电阻线表面的金属层逐渐磨损，特别是当绕卷速度较快或绕线轴表面粗糙时，摩擦力增大，磨损情况也会更加严重，因此需要控制绕卷速度，然而，随着绕卷的进行，绕卷电阻线的半径会逐步增大，为了控制绕卷速度，需要控制绕卷辊的转动速度，使得绕卷辊的转动速度随着绕卷半径的增大而逐步的减小。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种防止电阻线磨损的加工装置，解决了现有技术中存在需要控制绕卷辊的转动速度，使得绕卷辊的转动速度随着绕卷半径的增大而逐步的减小的缺点。
4.本发明提供了如下技术方案：
5.一种防止电阻线磨损的加工装置，包括张紧组件、绕线组件以及自适应调节组件；
6.所述张紧组件配置为调节电阻线的张紧程度；
7.所述绕线组件配置为依次对电阻线进行绕卷；
8.所述自适应调节组件配置为配合绕线组件的绕卷半径自适应调节绕卷速度，使得电阻线绕卷速度均匀。
9.作为上述方案的进一步改进。
10.优选地，所述张紧组件包括固定安装于工作台上三面围合的安装板，两侧的安装板上通过弹性伸缩杆安装有张紧轮，中间的安装板上安装有转动轮。
11.优选地，所述绕卷组件包括绕卷辊以及位于绕卷辊上部的引线结构，所述引线结构包括沿绕卷辊长度方向设置的第一导杆，所述第一导杆上安装有滑动块，所述滑动块上安装有引线筒，所述滑动块与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆与绕线辊通过同步带、带轮同步转动。
12.优选地，所述自适应调节组件包括通过电机驱动的主动轴以及通过主动轴驱动的从动轴，所述主动轴以及从动轴上安装有无极变速组件，所述无极变速组件上部安装有控制传动比的拨杆，所述拨杆上安装有槽轮，所述槽轮两侧分别安装有第一主动拨盘、第二主动拨盘，所述第一主动拨盘同轴连接有第一棘轮机构，所述第二主动拨盘同轴连接有第二棘轮机构，所述滑动块上通过连杆固定连接有滑杆，所述滑杆上安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条前进配合第一棘轮机构带动第一主动拨盘拨动槽轮朝从动轴的方向转动一格，所述第二齿条后退配合第二棘轮机构带动第二主动拨盘拨动槽轮朝从动轴的方向转动一格。
13.优选地，所述无极变速组件包括固定盘、滑动盘以及金属传动带，所述滑动盘能够
沿主动轴、从动轴的长度方向进行滑动，所述主动轴以及从动轴外还安装有共轴心的驱动件，所述驱动件与滑动盘通过平面轴承转动连接，所述驱动件与第二导杆滑动连接，所述第二导杆两端与支架固定连接，所述第二导杆与主动轴、从动轴平行设置。
14.优选地，所述拨杆两端通过销轴与驱动件转动连接，所述拨杆中心处固定有驱动杆所述驱动杆通过轴承与支架转动连接，所述驱动杆上固定安装有槽轮。
15.优选地，所述拨杆顶部安装有用于止回的第三棘轮机构。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
17.本技术中每绕卷一层电阻线会自动调节绕卷辊的绕卷速度，使得绕卷过程中电阻丝的绕卷速度趋于平衡，避免电阻丝绕卷速度变化导致磨损程度加剧。
附图说明
18.图1为本发明实施例所提供的整体结构示意图；
19.图2为本发明实施例所提供的内部结构示意图；
20.图3为本发明实施例所提供的绕卷组件以及自适应调节组件的结构示意图；
21.图4为本发明实施例所提供的局部放大图之一；
22.图5为本发明实施例所提供的局部放大图之二。
23.附图标记：
24.1、安装板；2、张紧轮；3、转动轮；4、工作台；5、自适应调节组件；501、滑杆；502、第一齿条；503、第三棘轮机构；504、槽轮；505、第二主动拨盘；506、第二齿条；507、第二棘轮机构；508、驱动杆；509、滑动盘；510、固定盘；511、金属传动带；512、绕卷辊；513、引线筒；514、往复丝杆；515、第一导杆；516、滑动块；517、拨杆；518、驱动件；519、平面轴承；520、第二导杆；521、从动轴；522、主动轴。
具体实施方式
25.下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
26.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
27.本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
30.实施例
31.参照图1-图3，一种防止电阻线磨损的加工装置，包括张紧组件、绕线组件以及自适应调节组件5；
32.张紧组件配置为调节电阻线的张紧程度，张紧组件包括固定安装于工作台4上三面围合的安装板1，两侧的安装板1上通过弹性伸缩杆安装有张紧轮2，中间的安装板1上安装有转动轮3；
33.绕线组件配置为依次对电阻线进行绕卷，绕卷组件包括绕卷辊512以及位于绕卷辊512上部的引线结构，引线结构包括沿绕卷辊512长度方向设置的第一导杆515，第一导杆515上安装有滑动块516，滑动块516上安装有引线筒513，滑动块516与往复丝杆514滑动连接，往复丝杆514与绕线辊通过同步带、带轮同步转动；
34.如图3-5所示，自适应调节组件5配置为配合绕线组件的绕卷半径自适应调节绕卷速度，使得电阻线绕卷速度均匀，自适应调节组件5包括通过电机驱动的主动轴522以及通过主动轴522驱动的从动轴521，主动轴522以及从动轴521上安装有无极变速组件，无极变速组件包括固定盘510、滑动盘509以及金属传动带511，滑动盘509能够沿主动轴522、从动轴521的长度方向进行滑动，主动轴522以及从动轴521外还安装有共轴心的驱动件518，驱动件518与滑动盘509通过平面轴承519转动连接，驱动件518与第二导杆520滑动连接，第二导杆520两端与支架固定连接，第二导杆520与主动轴522、从动轴521平行设置，
35.无极变速组件上部安装有控制传动比的拨杆517，拨杆517两端通过销轴与驱动件518转动连接，拨杆517中心处固定有驱动杆508驱动杆508通过轴承与支架转动连接，驱动杆508上固定安装有槽轮504，拨杆517顶部安装有用于止回的第三棘轮机构503槽轮504两侧分别安装有第一主动拨盘、第二主动拨盘505，第一主动拨盘同轴连接有第一棘轮机构，第二主动拨盘505同轴连接有第二棘轮机构507，滑动块516上通过连杆固定连接有滑杆501，滑杆501上安装有第一齿条502和第二齿条506，第一齿条502前进配合第一棘轮机构带动第一主动拨盘拨动槽轮504朝从动轴521的方向转动一格，第二齿条506后退配合第二棘轮机构507带动第二主动拨盘505拨动槽轮504朝从动轴521的方向转动一格。
36.本技术的工作原理为，
37.通过电机驱动主动轴522转动，主动轴522通过无级变速组件带动从动轴521转动，从动轴521转动带动绕卷辊512转动，绕卷辊512转动带动往复丝杆514转动，往复丝杆514转动驱动滑动块516做往复滑动，滑动块516的移动带动第一齿条502和第二齿条506移动，第一齿条502前进配合第一棘轮机构带动第一主动拨盘拨动槽轮504朝从动轴521的方向转动一格，第二齿条506后退配合第二棘轮机构507带动第二主动拨盘505拨动槽轮504朝从动轴521的方向转动一格，槽轮504每转动一格完成对无级变速组件完成一次调整，即槽轮504每
转动一格驱动从动轴521上的滑动盘509向固定盘510方向靠近一格，使得金属传动带511在从动轮处的半径变大，使得无级变速向低速状态转变；
38.重复上述过程，即每绕卷一层电阻线会自动调节绕卷辊512的绕卷速度，使得绕卷过程中电阻丝的绕卷速度趋于平衡，避免电阻丝绕卷速度变化导致磨损程度加剧。
39.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，包括张紧组件、绕线组件以及自适应调节组件(5)；所述张紧组件配置为调节电阻线的张紧程度；所述绕线组件配置为依次对电阻线进行绕卷；所述自适应调节组件(5)配置为配合绕线组件的绕卷半径自适应调节绕卷速度，使得电阻线绕卷速度均匀。2.根据权利要求1所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述张紧组件包括固定安装于工作台(4)上三面围合的安装板(1)，两侧的安装板(1)上通过弹性伸缩杆安装有张紧轮(2)，中间的安装板(1)上安装有转动轮(3)。3.根据权利要求1所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述绕卷组件包括绕卷辊(512)以及位于绕卷辊(512)上部的引线结构，所述引线结构包括沿绕卷辊(512)长度方向设置的第一导杆(515)，所述第一导杆(515)上安装有滑动块(516)，所述滑动块(516)上安装有引线筒(513)，所述滑动块(516)与往复丝杆(514)滑动连接，所述往复丝杆(514)与绕线辊通过同步带、带轮同步转动。4.根据权利要求1所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述自适应调节组件(5)包括通过电机驱动的主动轴(522)以及通过主动轴(522)驱动的从动轴(521)，所述主动轴(522)以及从动轴(521)上安装有无极变速组件，所述无极变速组件上部安装有控制传动比的拨杆(517)，所述拨杆(517)上安装有槽轮(504)，所述槽轮(504)两侧分别安装有第一主动拨盘、第二主动拨盘(505)，所述第一主动拨盘同轴连接有第一棘轮机构，所述第二主动拨盘(505)同轴连接有第二棘轮机构(507)，所述滑动块(516)上通过连杆固定连接有滑杆(501)，所述滑杆(501)上安装有第一齿条(502)和第二齿条(506)，所述第一齿条(502)前进配合第一棘轮机构带动第一主动拨盘拨动槽轮(504)朝从动轴(521)的方向转动一格，所述第二齿条(506)后退配合第二棘轮机构(507)带动第二主动拨盘(505)拨动槽轮(504)朝从动轴(521)的方向转动一格。5.根据权利要求4所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述无极变速组件包括固定盘(510)、滑动盘(509)以及金属传动带(511)，所述滑动盘(509)能够沿主动轴(522)、从动轴(521)的长度方向进行滑动，所述主动轴(522)以及从动轴(521)外还安装有共轴心的驱动件(518)，所述驱动件(518)与滑动盘(509)通过平面轴承(519)转动连接，所述驱动件(518)与第二导杆(520)滑动连接，所述第二导杆(520)两端与支架固定连接，所述第二导杆(520)与主动轴(522)、从动轴(521)平行设置。6.根据权利要求5所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述拨杆(517)两端通过销轴与驱动件(518)转动连接，所述拨杆(517)中心处固定有驱动杆(508)所述驱动杆(508)通过轴承与支架转动连接，所述驱动杆(508)上固定安装有槽轮(504)。7.根据权利要求1所述的防止电阻线磨损的加工装置，其特征在于，所述拨杆(517)顶部安装有用于止回的第三棘轮机构(503)。

技术总结
本发明属于电阻线加工技术领域，尤其是一种防止电阻线磨损的加工装置，针对现有的电阻线拔丝过程中需要进行绕卷，随着绕卷的进行，绕卷的半径会越来越大，如果绕卷辊的速度不能进行相适应的调节，则会导致电阻线的移动速度越来越快，从而出现磨损的问题，现提出如下方案，其包括张紧组件、绕线组件以及自适应调节组件；所述张紧组件配置为调节电阻线的张紧程度；所述绕线组件配置为依次对电阻线进行绕卷；所述自适应调节组件配置为配合绕线组件的绕卷半径自适应调节绕卷速度，使得电阻线绕卷速度均匀。速度均匀。速度均匀。


技术研发人员：蒋玉合 肖雄 张伟 钟百华
受保护的技术使用者：湖南聚石科技有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/7