一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置的制作方法

1.本发明属于光纤拉丝掉头自动剪椎装置技术领域，具体为一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置。


背景技术：

2.在对光纤进行拉丝的过程中，需要通过拉丝塔对光纤棒进行熔化拉丝，在拉丝的最初阶段，需要对光纤棒的掉头进行剪切处理，根据专利申请公布号：cn 108083630 a提出的 一种用于光纤拉丝的剪锥装置和方法，该发明公开了一种用于光纤拉丝的剪锥装置，包括牵引轮组、气缸、剪切刀组、剪切刀组驱动电机、中央控制单元、以及传感器，牵引轮组、气缸、中央控制单元、以及传感器均固定设置在基板上，传感器设置于剪锥装置顶部，用于获取从拉丝炉的炉口下落的高温玻璃的直径，牵引机组包括至少一对主动轮和被动轮，主动轮固定设置在基板上，被动轮与气缸连接，并伴随气缸的运动而旋转，从而与主动轮配合改变高温玻璃的直径，剪切刀组设置在牵引机组的正下方，且包括一对剪切刀。本发明能够解决现有剪锥装置中存在的由于无法有效控制高温玻璃的下落速度会导致堵塞拉丝炉、以及剪切刀运动速度较慢引起其上方高温玻璃晃动的技术问题。但是目前剪椎装置存在一些问题：1、在对光纤棒进行剪椎时，需要对熔化状态的玻璃进行剪椎处理，熔化状态的玻璃温度较高，容易造成部分部件变形，需要定期进行检修，在检修的过程中气缸等通过螺栓安装的部件不便于进行拆卸，影响检修进度；2、在剪椎的过程中，剪切下来的预料不便于进行收集，影响后续的加工。因此，需要设计一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置技术方案：一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，包括拉丝塔底座，所述拉丝塔底座的上端固定连接有框架，所述框架的上端固定连接有熔化塔，所述框架的外侧接触有气缸，所述框架上设置有检修门，所述框架的外侧固定连接有废料箱，所述框架的内部设置有快拆机构，所述废料箱的内部设置有接料机构，所述废料箱上设置有收集机构，所述气缸的输出端上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有固定刃，所述固定架上转动连接有半齿轮，所述半齿轮的外侧固定连接有活动刃，所述固定架上通过轴承安装有全齿轮，所述固定架上固定安装有伺服电机。
5.作为优选，所述全齿轮与所述半齿轮啮合，所述伺服电机的输出轴与所述全齿轮固定连接，所述固定架的外侧固定连接有隔热罩，隔热罩可以对伺服电机进行防护。
6.作为优选，所述快拆机构包括导向架、滑板、限位块、弹簧、连接柱、连接杆、限位罩，所述框架的内部固定连接有导向架，所述导向架的外侧滑动连接有滑板，所述滑板与所述框架滑动连接，所述滑板的外侧固定连接有限位块，所述导向架的外侧设置有弹簧，所述
气缸的外侧固定连接有连接柱，所述气缸的外侧固定连接有连接杆，所述框架的内部固定连接有限位罩，所述连接杆与所述框架和限位罩均滑动连接，打开检修门，然后推动滑板，滑板带动限位块进行移动，并对弹簧进行压缩，当限位块脱离连接柱时，便可解除对连接柱的限位，然后便可将气缸等部件拆卸下来，使得装置更加便于检修。
7.作为优选，所述弹簧的一端与所述导向架固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑板固定连接，弹簧可以通过弹力带动滑板自动复位。
8.作为优选，所述限位块与所述框架和连接柱均滑动连接，所述连接柱与所述框架滑动连接，限位块可以对连接柱进行限位。
9.作为优选，所述接料机构包括电动伸缩杆、铰接架、铰接座、接料盒、限位条、滑动架、滑块、拉簧、导料板，所述废料箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有铰接架，所述铰接架上铰接有铰接座，所述铰接座上固定连接有接料盒，所述铰接架的外侧固定连接有限位条，所述拉丝塔底座上固定连接有滑动架，所述滑动架的外侧滑动连接有滑块，所述滑块上设置有拉簧，电动伸缩杆带动铰接架上的铰接座和接料盒进行移动，接料盒在向靠近气缸的方向移动的过程中，原本被拉伸的拉簧复位，拉簧带动接料盒向靠近拉丝塔底座的方向进行倾斜，并通过拉簧拉动滑块沿着滑动架进行滑动，当活动刃完成剪椎后的棒料掉落在接料盒的内部，然后控制电动伸缩杆回收，电动伸缩杆回收的过程中带动接料盒向靠近废料箱的方向进行移动，在移动的过程中通过拉簧带动滑块进行移动，当滑块移动到滑动架的边缘时无法进行移动，便可对拉簧进行拉伸，在拉簧在被拉伸后产生拉力，拉力带动接料盒进行偏转，接料盒偏转一定的角度后，内部的废料向下滑动，并通过导料板滑入到收集桶的内部，便可完成对棒料的收集。
10.作为优选，所述拉簧的一端与所述滑块固定连接，所述拉簧的另一端与所述接料盒固定连接，拉簧可以通过弹力带动接料盒进行偏转。
11.作为优选，所述收集机构包括内螺纹环、收集桶、螺纹管、螺杆、顶板、导向块，所述废料箱上固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内部通过轴承安装有收集桶，所述收集桶与所述废料箱接触，所述收集桶的内部通过轴承安装有螺纹管，所述螺纹管的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的外侧固定连接有导向块，所述顶板和导向块均与所述收集桶滑动连接，转动收集桶，收集桶通过与内螺纹环之间的螺纹配合将收集桶拆卸下来，然后转动螺纹管，螺纹管可以通过与螺杆之间的螺纹配合带动顶板进行移动，顶板可以将内部的原料顶出，可以有效的避免熔化后的棒料粘接在收集桶的内部。
12.本发明的有益效果是：本发明涉及一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，具有便于检修和便于收集废料的特点，在具体的使用中，与传统的光纤拉丝掉头自动剪椎装置相比较而言，本光纤拉丝掉头自动剪椎装置具有以下两个有益效果：首先，通过在框架的内部加设快拆机构，来代替螺栓，在拆卸的过程中只有将限位块脱离连接柱，便可方便快捷的解除对气缸的限位，从而可以使得气缸更加便于拆卸检修与维护。
13.其次，在框架上加设废料箱、接料盒和收集桶等结构，在剪切的过程中可以通过接料盒对废料进行收集，并且在接料盒移动到原位后，可以通过拉簧的拉力带动接料盒进行偏转，将内部的废料通过导料板排入到收集桶的内部，从而可以使得废料更加便于收集。
附图说明
14.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1为本发明的整体结构立体图；图2为本发明的图1的正视剖视图；图3为本发明的图2的局部放大图；图4为本发明的图2的收集桶的放大剖视图；图5为本发明的图3的固定刃的俯视放大图；图6为本发明的图3的a部结构放大图；图7为本发明的图3的b部结构放大图；图8为本发明的图3的c部结构放大图。
16.图中：1、拉丝塔底座；2、框架；3、熔化塔；4、气缸；5、检修门；6、废料箱；7、快拆机构；8、接料机构；9、收集机构；10、固定架；11、固定刃；12、伺服电机；13、半齿轮；14、活动刃；15、全齿轮；16、隔热罩；71、导向架；72、滑板；73、限位块；74、弹簧；75、连接柱；76、连接杆；77、限位罩；81、电动伸缩杆；82、铰接架；83、铰接座；84、接料盒；85、限位条；86、滑动架；87、滑块；88、拉簧；89、导料板；91、内螺纹环；92、收集桶；93、螺纹管；94、螺杆；95、顶板；96、导向块。
具体实施方式
17.如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例
18.一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，包括拉丝塔底座1，所述拉丝塔底座1的上端固定连接有框架2，所述框架2的上端固定连接有熔化塔3，所述框架2的外侧接触有气缸4，所述框架2上设置有检修门5，所述框架2的外侧固定连接有废料箱6，所述气缸4的输出端上固定连接有固定架10，所述固定架10上固定连接有固定刃11，所述固定架10上转动连接有半齿轮13，所述半齿轮13的外侧固定连接有活动刃14，所述固定架10上通过轴承安装有全齿轮15，所述固定架10上固定安装有伺服电机12，所述全齿轮15与所述半齿轮13啮合，所述伺服电机12的输出轴与所述全齿轮15固定连接，所述固定架10的外侧固定连接有隔热罩16，隔热罩16可以对伺服电机12进行防护。
19.其中，所述框架2的内部设置有快拆机构7，所述快拆机构7包括导向架71、滑板72、限位块73、弹簧74、连接柱75、连接杆76、限位罩77，所述框架2的内部固定连接有导向架71，所述导向架71的外侧滑动连接有滑板72，所述滑板72与所述框架2滑动连接，所述滑板72的外侧固定连接有限位块73，所述导向架71的外侧设置有弹簧74，所述气缸4的外侧固定连接有连接柱75，所述气缸4的外侧固定连接有连接杆76，所述框架2的内部固定连接有限位罩77，所述连接杆76与所述框架2和限位罩77均滑动连接，打开检修门5，然后推动滑板72，滑板72带动限位块73进行移动，并对弹簧74进行压缩，当限位块73脱离连接柱75时，便可解除对连接柱75的限位，然后便可将气缸4等部件拆卸下来，使得装置更加便于检修，所述弹簧74的一端与所述导向架71固定连接，所述弹簧74的另一端与所述滑板72固定连接，弹簧74可以通过弹力带动滑板72自动复位，所述限位块73与所述框架2和连接柱75均滑动连接，所
述连接柱75与所述框架2滑动连接，限位块73可以对连接柱75进行限位。
20.其中，所述废料箱6的内部设置有接料机构8，所述接料机构8包括电动伸缩杆81、铰接架82、铰接座83、接料盒84、限位条85、滑动架86、滑块87、拉簧88、导料板89，所述废料箱6的内部固定安装有电动伸缩杆81，所述电动伸缩杆81的输出端上固定连接有铰接架82，所述铰接架82上铰接有铰接座83，所述铰接座83上固定连接有接料盒84，所述铰接架82的外侧固定连接有限位条85，所述拉丝塔底座1上固定连接有滑动架86，所述滑动架86的外侧滑动连接有滑块87，所述滑块87上设置有拉簧88，电动伸缩杆81带动铰接架82上的铰接座83和接料盒84进行移动，接料盒84在向靠近气缸4的方向移动的过程中，原本被拉伸的拉簧88复位，拉簧88带动接料盒84向靠近拉丝塔底座1的方向进行倾斜，并通过拉簧88拉动滑块87沿着滑动架86进行滑动，当活动刃14完成剪椎后的棒料掉落在接料盒84的内部，然后控制电动伸缩杆81回收，电动伸缩杆81回收的过程中带动接料盒84向靠近废料箱6的方向进行移动，在移动的过程中通过拉簧88带动滑块87进行移动，当滑块87移动到滑动架86的边缘时无法进行移动，便可对拉簧88进行拉伸，在拉簧88在被拉伸后产生拉力，拉力带动接料盒84进行偏转，接料盒84偏转一定的角度后，内部的废料向下滑动，并通过导料板89滑入到收集桶92的内部，便可完成对棒料的收集，所述拉簧88的一端与所述滑块87固定连接，所述拉簧88的另一端与所述接料盒84固定连接，拉簧88可以通过弹力带动接料盒84进行偏转。
21.其中，所述废料箱6上设置有收集机构9，所述收集机构9包括内螺纹环91、收集桶92、螺纹管93、螺杆94、顶板95、导向块96，所述废料箱6上固定连接有内螺纹环91，所述内螺纹环91的内部通过轴承安装有收集桶92，所述收集桶92与所述废料箱6接触，所述收集桶92的内部通过轴承安装有螺纹管93，所述螺纹管93的内部通过螺纹连接有螺杆94，所述螺杆94的一端固定连接有顶板95，所述顶板95的外侧固定连接有导向块96，所述顶板95和导向块96均与所述收集桶92滑动连接，转动收集桶92，收集桶92通过与内螺纹环91之间的螺纹配合将收集桶92拆卸下来，然后转动螺纹管93，螺纹管93可以通过与螺杆94之间的螺纹配合带动顶板95进行移动，顶板95可以将内部的原料顶出，可以有效的避免熔化后的棒料粘接在收集桶92的内部。
22.本发明的使用状态为：在使用时，将光纤预制棒插入到熔化塔3的内部，当光纤棒的一端熔化后，启动气缸4，气缸4带动固定架10上的固定刃11和活动刃14进行移动当固定刃11移动到光纤棒的下端时，启动伺服电机12，伺服电机12带动全齿轮15进行转动，全齿轮15通过半齿轮13带动活动刃14进行偏转，活动刃14在偏转的过程中可以通过与固定刃11之间的合刃过程将光纤棒进行剪切；在剪切的过程中，启动电动伸缩杆81，电动伸缩杆81带动铰接架82上的铰接座83和接料盒84进行移动，接料盒84在向靠近气缸4的方向移动的过程中，原本被拉伸的拉簧88复位，拉簧88带动接料盒84向靠近拉丝塔底座1的方向进行倾斜，并通过拉簧88拉动滑块87沿着滑动架86进行滑动，当活动刃14完成剪椎后的棒料掉落在接料盒84的内部，然后控制电动伸缩杆81回收，电动伸缩杆81回收的过程中带动接料盒84向靠近废料箱6的方向进行移动，在移动的过程中通过拉簧88带动滑块87进行移动，当滑块87移动到滑动架86的边缘时无法进行移动，便可对拉簧88进行拉伸，在拉簧88在被拉伸后产生拉力，拉力带动接料盒84进行偏转，接料盒84偏转一定的角度后，内部的废料向下滑动，并通过导料板89滑入到收集桶92的内部，便可完成对棒料的收集；
在收集一定的数量后，转动收集桶92，收集桶92通过与内螺纹环91之间的螺纹配合将收集桶92拆卸下来，然后转动螺纹管93，螺纹管93可以通过与螺杆94之间的螺纹配合带动顶板95进行移动，顶板95可以将内部的原料顶出，可以有效的避免熔化后的棒料粘接在收集桶92的内部；在需要对装置内部的部件进行检修时，打开检修门5，然后推动滑板72，滑板72带动限位块73进行移动，并对弹簧74进行压缩，当限位块73脱离连接柱75时，便可解除对连接柱75的限位，然后便可将气缸4等部件拆卸下来，使得装置更加便于检修。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，包括拉丝塔底座（1），其特征在于：所述拉丝塔底座（1）的上端固定连接有框架（2），所述框架（2）的上端固定连接有熔化塔（3），所述框架（2）的外侧接触有气缸（4），所述框架（2）上设置有检修门（5），所述框架（2）的外侧固定连接有废料箱（6），所述框架（2）的内部设置有快拆机构（7），所述废料箱（6）的内部设置有接料机构（8），所述废料箱（6）上设置有收集机构（9），所述气缸（4）的输出端上固定连接有固定架（10），所述固定架（10）上固定连接有固定刃（11），所述固定架（10）上转动连接有半齿轮（13），所述半齿轮（13）的外侧固定连接有活动刃（14），所述固定架（10）上通过轴承安装有全齿轮（15），所述固定架（10）上固定安装有伺服电机（12）。2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述全齿轮（15）与所述半齿轮（13）啮合，所述伺服电机（12）的输出轴与所述全齿轮（15）固定连接，所述固定架（10）的外侧固定连接有隔热罩（16）。3.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述快拆机构（7）包括导向架（71）、滑板（72）、限位块（73）、弹簧（74）、连接柱（75）、连接杆（76）、限位罩（77），所述框架（2）的内部固定连接有导向架（71），所述导向架（71）的外侧滑动连接有滑板（72），所述滑板（72）与所述框架（2）滑动连接，所述滑板（72）的外侧固定连接有限位块（73），所述导向架（71）的外侧设置有弹簧（74），所述气缸（4）的外侧固定连接有连接柱（75），所述气缸（4）的外侧固定连接有连接杆（76），所述框架（2）的内部固定连接有限位罩（77），所述连接杆（76）与所述框架（2）和限位罩（77）均滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述弹簧（74）的一端与所述导向架（71）固定连接，所述弹簧（74）的另一端与所述滑板（72）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述限位块（73）与所述框架（2）和连接柱（75）均滑动连接，所述连接柱（75）与所述框架（2）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述接料机构（8）包括电动伸缩杆（81）、铰接架（82）、铰接座（83）、接料盒（84）、限位条（85）、滑动架（86）、滑块（87）、拉簧（88）、导料板（89），所述废料箱（6）的内部固定安装有电动伸缩杆（81），所述电动伸缩杆（81）的输出端上固定连接有铰接架（82），所述铰接架（82）上铰接有铰接座（83），所述铰接座（83）上固定连接有接料盒（84），所述铰接架（82）的外侧固定连接有限位条（85），所述拉丝塔底座（1）上固定连接有滑动架（86），所述滑动架（86）的外侧滑动连接有滑块（87），所述滑块（87）上设置有拉簧（88）。7.根据权利要求6所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述拉簧（88）的一端与所述滑块（87）固定连接，所述拉簧（88）的另一端与所述接料盒（84）固定连接。8.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，其特征在于：所述收集机构（9）包括内螺纹环（91）、收集桶（92）、螺纹管（93）、螺杆（94）、顶板（95）、导向块（96），所述废料箱（6）上固定连接有内螺纹环（91），所述内螺纹环（91）的内部通过轴承安装有收集桶（92），所述收集桶（92）与所述废料箱（6）接触，所述收集桶（92）的内部通过轴承安装有螺纹管（93），所述螺纹管（93）的内部通过螺纹连接有螺杆（94），所述螺杆（94）的一端固定连接有顶板（95），所述顶板（95）的外侧固定连接有导向块（96），所述顶板（95）和导向块（96）均与所述收集桶（92）滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，包括拉丝塔底座，所述拉丝塔底座的上端固定连接有框架，所述框架的上端固定连接有熔化塔，所述框架的外侧接触有气缸，所述框架上设置有检修门，所述框架的外侧固定连接有废料箱，所述框架的内部设置有快拆机构，所述废料箱的内部设置有接料机构，所述废料箱上设置有收集机构，所述气缸的输出端上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有固定刃，所述固定架上转动连接有半齿轮，所述半齿轮的外侧固定连接有活动刃，所述固定架上通过轴承安装有全齿轮，所述固定架上固定安装有伺服电机。本发明涉及一种光纤拉丝掉头自动剪椎装置，具有便于检修和便于收集废料的特点。于检修和便于收集废料的特点。于检修和便于收集废料的特点。


技术研发人员：张丽 张康伟 成建军
受保护的技术使用者：安徽长荣光纤光缆科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/7