一种耐热保温燃烧器的制作方法

未命名 10-09 阅读:143 评论:0


1.本发明属于温燃烧器技术领域,尤其涉及一种耐热保温燃烧器。


背景技术:

2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀、耐高温的材料制成。
3.现有的燃烧器虽然能够通过调节喷射角度的方式实现调节火焰大小,但喷射管倾斜会造成火焰喷射高度也产生变化。
4.现提出一种能够对火焰喷射高度以及火焰大小进行调节的燃烧器。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐热保温燃烧器,解决了上述问题。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种耐热保温燃烧器,包括耐热保温壳体以及点火塞柱,所述点火塞柱固定连接在耐热保温壳体上,还包括:
7.喷射机构,用于燃烧物料喷出,所述喷射机构包括喷管、安装管以及调节组件,所述喷管嵌入固定设置在与耐热保温壳体相铰接的安装管上;以及
8.火焰调节机构,用于火焰燃烧高度进行调节;
9.其中,所述调节组件包括转轴a、套筒a、套筒b、铰接座以及推杆,所述转轴a与耐热保温壳体转动连接,所述转轴a与套设在点火塞柱上且与耐热保温壳体转动连接的套筒a通过传动副a传动连接,所述套筒b通过连接组件a与套筒a有选择的连接,所述铰接座与铰接在安装管上的推杆相铰接,所述铰接座与套筒b螺纹连接。
10.在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
11.进一步的技术方案:所述火焰调节机构包括扇叶,还包括:
12.驱动组件,用于驱动扇叶进行竖直方向上的转动。
13.进一步的技术方案:所述驱动组件包括转轴b以及转轴c,所述转轴b以及转轴c均与耐热保温壳体转动连接,所述扇叶套设在转轴b上且与转轴b固定连接,所述转轴b通过传动副b与转轴c传动连接,所述转轴c通过传动副c与转轴a传动连接。
14.进一步的技术方案:所述耐热保温壳体上设置有用于改变火焰喷射方向的导向机构。
15.进一步的技术方案:所述导向机构包括导风板,若干个所述导风板转动连接在耐热保温壳体上,还包括:
16.推动组件,用于推动导风板进行摆动;以及
17.驱动件,用于驱动推动组件进行运动。
18.进一步的技术方案:所述推动组件包括丝杆以及铰接球,所述丝杆与耐热保温壳体转动连接,所述丝杆与滑动设置在导风板上的铰接球螺纹连接。
19.进一步的技术方案:所述驱动件由风板与转筒组合而成,若干个风板环形阵列在
转筒上且与转筒固定连接。
20.进一步的技术方案:所述传动副a包括蜗杆以及蜗轮,所述蜗杆套设在转轴a上且与转轴a固定连接,所述蜗轮套设在套筒a上且与套筒a固定连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
21.进一步的技术方案:所述转轴b上转动连接有支撑架,所述支撑架嵌入固定连接在与耐热保温壳体固定连接的安装板上。
22.进一步的技术方案:所述连接组件a包括电磁铁、弹性件以及卡件,所述卡件与开设在套筒a以及套筒b上的限位槽滑动配合,所述弹性件位于开设在套筒a上的限位槽内且与套筒a以及卡件连接,两个所述电磁铁分别嵌入固定连接在套筒a以及卡件上。
23.本发明提供了一种耐热保温燃烧器,与现有技术相比具备以下有益效果:
24.1、相关技术人员通过安装在耐热保温壳体上的电机驱动转轴a进行水平方向上的转动,转轴a通过传动副a带动套筒a进行竖直方向上的转动,套筒a带动通过连接组件a限定在套筒a上的套筒b进行竖直方向上的转动,此时套筒b推动与之螺纹连接的铰接座沿着套筒b长度方向进行线性运动,此时铰接座通过推杆推动安装管进行摆动,安装管带动喷管进行同步摆动直至安装管达到相关技术人员所需位置,同时相关技术人员解除连接组件a对套筒a与套筒b的限位,并根据两个喷管的角度调节电机的转速,此时转轴a通过传动副c带动转轴c进行转动,转轴c通过传动副b带动转轴b进行转动,转轴b通过带动扇叶进行转动,促使耐热保温壳体与外部形成负压改变火焰喷射高度,以实现配合喷射机构改变火焰大小以及火焰喷射高度的技术效果;
25.2、相关技术人员能够根据需求启动连接组件b促使驱动件与丝杆限定连接,此时扇叶转动形成的负压推动驱动件带动丝杆进行转动,丝杆通过与之螺纹连接的铰接球推动导风板进行摆动以改变若干个导风板倾斜位置的方式,实现改变火焰冲出耐热保温壳体内的喷射角度的技术效果。
附图说明
26.图1为本发明三维结构示意图。
27.图2为本发明整体结构示意图。
28.图3为本发明喷射机构的结构示意图。
29.图4为本发明火焰调节机构的结构示意图。
30.图5为本发明导向机构的结构示意图。
31.图6为连接组件a的结构示意图。
32.附图标记注释:1、耐热保温壳体;2、喷射机构;201、喷管;202、安装管;203、调节组件;2031、转轴a;2032、套筒a;2033、套筒b;2034、铰接座;2035、推杆;2036、传动副a;204、挡板;3、火焰调节机构;301、扇叶;302、安装板;303、支撑架;304、驱动组件;3041、转轴b;3042、转轴c;3044、传动副b;3045、传动副c;4、导向机构;401、导风板;402、推动组件;4021、丝杆;4022、铰接球;403、驱动件;5、点火塞柱;6、电磁铁;7、弹性件;8、卡件。
具体实施方式
33.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并
不用于限定本发明。
34.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
35.请参阅图1~6,为本发明一种实施例提供的,一种耐热保温燃烧器,包括耐热保温壳体1以及点火塞柱5,所述点火塞柱5固定连接在耐热保温壳体1上,还包括:
36.喷射机构2,用于燃烧物料喷出,所述喷射机构2包括喷管201、安装管202以及调节组件203,所述喷管201嵌入固定设置在与耐热保温壳体1相铰接的安装管202上;以及
37.火焰调节机构3,用于火焰燃烧高度进行调节;
38.其中,所述调节组件203包括转轴a2031、套筒a2032、套筒b2033、铰接座2034以及推杆2035,所述转轴a2031与耐热保温壳体1转动连接,所述转轴a2031与套设在点火塞柱5上且与耐热保温壳体1转动连接的套筒a2032通过传动副a2036传动连接,所述套筒b2033通过连接组件a与套筒a2032有选择的连接,所述铰接座2034与铰接在安装管202上的推杆2035相铰接,所述铰接座2034与套筒b2033螺纹连接。
39.具体地,所述连接组件a包括电磁铁6、弹性件7以及卡件8,所述卡件8与开设在套筒a2032以及套筒b2033上的限位槽(图中未标出)滑动配合,所述弹性件7位于开设在套筒a2032上的限位槽内且与套筒a2032以及卡件8连接,两个所述电磁铁6分别嵌入固定连接在套筒a2032以及卡件8上,此种设置的目的在于利用电磁铁6同性相斥异性相吸的性质推动卡件8嵌入开设在套筒b2033上的限位槽内,即促使相关技术人员能够通过控制电磁铁6的通电与否将套筒a2032限定连接在转轴a2031上。
40.具体地,所述弹性件7为弹簧,本领域相关技术人员应当知晓,此种设置的目的在于,对卡件8进行弹性支撑,促使卡件8能够缩入或弹出开设在套筒a2032上的限位槽内,因此在一些实施例中,所述弹性件7还可以设置为压簧、弹性板或其他可以进行伸缩的弹性件。
41.具体地,所述火焰调节机构3包括扇叶301,还包括:
42.驱动组件304,用于驱动扇叶301进行竖直方向上的转动;
43.其中,所述驱动组件304包括转轴b3041以及转轴c3042,所述转轴b3041以及转轴c3042均与耐热保温壳体1转动连接,所述扇叶301套设在转轴b3041上且与转轴b3041固定连接,所述转轴b3041通过传动副b3044与转轴c3042传动连接,所述转轴c3042通过传动副c3045与转轴a2031传动连接;转轴a2031通过传动副c3045带动转轴c3042水平方向上的旋转运动,转轴c3042通过传动副b3044带动扇叶301进行竖直方向上的旋转运动,促使耐热保温壳体1与外部形成负压,将喷射机构喷出的被点火塞柱5点燃的燃料吹高的技术效果,实现改变燃料燃烧喷射高度,即加剧燃料燃烧,对物体进行迅速提温,即通过配合喷射机构喷射的燃料速率,改变燃料燃烧的火焰大小的技术效果。
44.具体地,所述耐热保温壳体1上开设有配合扇叶301进行使用地进风孔。
45.具体地,所述转轴b3041上转动连接有支撑架303,所述支撑架303嵌入固定连接在与耐热保温壳体1固定连接的安装板302上。此种设置的目的在于,对转轴b3041进行限定,防止转轴b3041在带动扇叶301进行转动时出现晃动。
46.具体地,所述耐热保温壳体1上固定连接有挡板204,所述挡板204上开设有通孔,所述挡板204上开设有用于推杆2035穿过的通槽(图中未标出)。此种设置的目的在于,对推杆2035进行进一步限位处理。
47.对于上述示例而言,并不限于上述记载的具体的所述通孔,在一些实施例中,所述通孔还可以被嵌入设置在挡板204上的镂空板所替代;
48.具体地,所述传动副a2036、传动副b3044以及传动副c3045结构相同,所述传动副a2036包括蜗杆(图中未标出)以及蜗轮(图中未标出),所述蜗杆套设在转轴a2031上且与转轴a2031固定连接,所述蜗轮套设在套筒a2032上且与套筒a2032固定连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合;此种设置的目的在于,将转轴a2031的旋转运动转化为套筒a2032的旋转运动。
49.具体地,所述耐热保温壳体1上设置有用于改变火焰喷射方向的导向机构,所述导向机构包括导风板401,若干个所述导风板401转动连接在耐热保温壳体1上,还包括:
50.推动组件402,用于推动导风板401进行摆动;以及
51.驱动件403,用于驱动推动组件进行运动;
52.其中,所述推动组件包括丝杆4021以及铰接球4022,所述丝杆4021与耐热保温壳体1转动连接,所述丝杆4021与滑动设置在导风板401上的铰接球4022螺纹连接;
53.其中,所述驱动件403通过连接组件b与丝杆4021有选择的限定连接,所述连接组件b与连接组件a的结构相同,所述驱动件403套设在丝杆4021上;相关技术人员通过连接组件b将驱动件403连接在丝杆4021上,火焰调节机构形成的负压推动驱动件403带动丝杆4021进行水平方向上的旋转运动,丝杆4021通过与之螺纹连接的铰接球4022推动导风板401进行水平方向上的摆动,若干个导风板401通过进行水平方向上摆动的方式,实现对喷出的火焰进行方向调节的技术效果。
54.具体地,所述驱动件403由风板与转筒组合而成,若干个风板环形阵列在转筒上且与转筒固定连接。
55.在本发明实施例中,相关技术人员通过安装在耐热保温壳体1上的电机驱动转轴a2031进行水平方向上的转动,转轴a2031通过传动副a2036带动套筒a2032进行竖直方向上的转动,套筒a2032带动通过连接组件a限定在套筒a2032上的套筒b2033进行竖直方向上的转动,此时套筒b2033推动与之螺纹连接的铰接座2034沿着套筒b2033长度方向进行线性运动,此时铰接座2034通过推杆2035推动安装管202进行摆动,安装管202带动喷管201进行同步摆动直至安装管202达到相关技术人员所需位置,同时相关技术人员解除连接组件a对套筒a2032与套筒b2033的限位,并根据两个喷管201的角度调节电机的转速,此时转轴a2031通过传动副c3045带动转轴c3042进行转动,转轴c3042通过传动副b3044带动转轴b3041进行转动,转轴b3041通过带动扇叶301进行转动,促使耐热保温壳体1与外部形成负压改变火焰喷射高度,以实现配合喷射机构改变火焰大小以及火焰喷射高度的技术效果,同时相关技术人员能够根据需求启动连接组件b促使驱动件403与丝杆4021限定连接,此时扇叶301转动形成的负压推动驱动件403带动丝杆4021进行转动,丝杆4021通过与之螺纹连接的铰接球4022推动导风板401进行摆动以改变若干个导风板401倾斜位置的方式,实现改变火焰冲出耐热保温壳体1内的喷射角度的技术效果。
56.需要说明的是,在本文中,诸如a和b等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的
要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种耐热保温燃烧器,包括耐热保温壳体以及点火塞柱,所述点火塞柱固定连接在耐热保温壳体上,其特征在于,还包括:喷射机构,用于燃烧物料喷出,所述喷射机构包括喷管、安装管以及调节组件,所述喷管嵌入固定设置在与耐热保温壳体相铰接的安装管上;以及火焰调节机构,用于火焰燃烧高度进行调节;其中,所述调节组件包括转轴a、套筒a、套筒b、铰接座以及推杆,所述转轴a与耐热保温壳体转动连接,所述转轴a与套设在点火塞柱上且与耐热保温壳体转动连接的套筒a通过传动副a传动连接,所述套筒b通过连接组件a与套筒a有选择的连接,所述铰接座与铰接在安装管上的推杆相铰接,所述铰接座与套筒b螺纹连接。2.根据权利要求1所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述火焰调节机构包括扇叶,还包括:驱动组件,用于驱动扇叶进行竖直方向上的转动。3.根据权利要求2所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述驱动组件包括转轴b以及转轴c,所述转轴b以及转轴c均与耐热保温壳体转动连接,所述扇叶套设在转轴b上且与转轴b固定连接,所述转轴b通过传动副b与转轴c传动连接,所述转轴c通过传动副c与转轴a传动连接。4.根据权利要求1所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述耐热保温壳体上设置有用于改变火焰喷射方向的导向机构。5.根据权利要求4所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述导向机构包括导风板,若干个所述导风板转动连接在耐热保温壳体上,还包括:推动组件,用于推动导风板进行摆动;以及驱动件,用于驱动推动组件进行运动。6.根据权利要求5所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述推动组件包括丝杆以及铰接球,所述丝杆与耐热保温壳体转动连接,所述丝杆与滑动设置在导风板上的铰接球螺纹连接。7.根据权利要求5所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述驱动件由风板与转筒组合而成,若干个风板环形阵列在转筒上且与转筒固定连接。8.根据权利要求1所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述传动副a包括蜗杆以及蜗轮,所述蜗杆套设在转轴a上且与转轴a固定连接,所述蜗轮套设在套筒a上且与套筒a固定连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合。9.根据权利要求3所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述转轴b上转动连接有支撑架,所述支撑架嵌入固定连接在与耐热保温壳体固定连接的安装板上。10.根据权利要求1所述的耐热保温燃烧器,其特征在于,所述连接组件a包括电磁铁、弹性件以及卡件,所述卡件与开设在套筒a以及套筒b上的限位槽滑动配合,所述弹性件位于开设在套筒a上的限位槽内且与套筒a以及卡件连接,两个所述电磁铁分别嵌入固定连接在套筒a以及卡件上。

技术总结
本发明公开了一种耐热保温燃烧器,包括耐热保温壳体以及点火塞柱,所述点火塞柱固定连接在耐热保温壳体上,还包括:喷射机构,用于燃烧物料喷出,所述喷射机构包括喷管、安装管以及调节组件,所述喷管嵌入固定设置在与耐热保温壳体相铰接的安装管上;以及火焰调节机构,用于火焰燃烧高度进行调节;其中,所述调节组件包括转轴A、套筒A、套筒B、铰接座以及推杆,所述转轴A与耐热保温壳体转动连接,所述转轴A与套设在点火塞柱上且与耐热保温壳体转动连接的套筒A通过传动副A传动连接,所述套筒B通过连接组件A与套筒A有选择的连接,所述铰接座与铰接在安装管上的推杆相铰接,所述铰接座与套筒B螺纹连接;本发明能够对火焰喷射高度进行调节。调节。调节。


技术研发人员:祖一峰
受保护的技术使用者:安徽长江钢铁股份有限公司
技术研发日:2023.06.25
技术公布日:2023/10/7
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