一种用于加工包装盒的冲孔定位机构的制作方法

1.本发明涉及包装盒生产加工领域，具体的说是一种用于加工包装盒的冲孔定位机构。


背景技术：

2.在商品的流通过程中，可能受到各种外界因素的影响，引起商品破损、污染、渗漏或变质，使商品降低或失去使用价值。科学合理的包装盒能使商品抵抗各种外界因素的破坏，从而保护商品的能，保证商品质量和数量的完好。有效的产品包装盒可以起到防潮、防热、防冷、防挥发、防污染、保鲜、防易碎、防变形等系列保护产品的作用。
3.其中在化妆品的包装过程中，其内部有用于装化妆品的内衬，所述内衬的外侧为一层纸质的包装壳，该包装壳的上册需要冲裁出多个用于放置化妆品的孔，但是现有的冲孔装置只能单纯的进行冲孔，无法根据实际的需要改变孔之间的距离，同时被冲裁剩下来的纸张无法被带出纸盒的外侧，从而增加了后续将裁剪纸条从包装壳中拿出的过程，进而增加了工作量。
4.因此有必要提出一种用于加工包装盒的冲孔定位机构以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种既能够根据实际的需要改变冲裁孔之间的距离同时又能够将裁剪纸条从包装壳中拿出的用于加工包装盒的冲孔定位机构。
6.一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定架设有冲孔底板，所述支撑底座在位于冲孔底板后侧的位置固定安装有竖直臂，所述竖直臂上沿竖直方向开设有竖直滑动槽，所述竖直滑动槽中滑动连接有纵向支撑臂,所述冲孔底板的上端设置有包装盒夹持装置，所述纵向支撑臂上正对包装盒夹持装置设置有上冲孔装置，所述支撑底座上在支撑底座和冲孔底板之间的位置对应着包装盒夹持装置设置有下冲孔装置。
7.优选的，所述冲孔底板上在其前后左右靠近边线的方向开设有夹持滑动槽，所述包装盒夹持装置包括前后夹持板和左右夹持板，所述前后夹持板与左右两侧的夹持滑动槽共同滑动连接，且所述前后夹持板沿前后方向各布置一个，所述左右夹持板设置在所述前后夹持板之间的位置，所述前后夹持板上开设有贯通状的通过槽，所述左右夹持板的前后两侧固定连接有架设杆，所述架设杆为l形杆，且所述架设杆的水平段穿过所述通过槽，且所述架设杆的竖直段与前后两侧的夹持滑动槽滑动连接，所述前后夹持板的相对端的下端和所述左右夹持板的相对端的下端均加工有长条状的凸起。
8.优选的，所述前后夹持板的相对端设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧条和夹紧弹簧，所述前后夹持板的相对端的左右两侧均开设有夹紧槽，所述夹紧槽中设置有夹紧条，所述夹紧条的上端与所述夹紧槽的上端相铰接，所述夹紧槽的下端和夹紧条之间固定连接有夹紧弹簧。
9.优选的，所述上冲孔装置包括前后滑动台、上裁剪块和上间隔机构，所述纵向支撑臂上开设有前后滑动槽，所述前后滑动槽中滑动连接有前后滑动台，所述前后滑动台的下端开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽中滑动连接有多个上裁剪块，所述上裁剪块的下端加工成内凹状，所述前后滑动台上还设置有将上裁剪块均匀间隔的上间隔机构。
10.优选的，所述上间隔机构包括上间隔块、间隔杆和间隔螺柱，所述前后滑动台的前端开设有间隔滑动槽，所述间隔滑动槽中对应上裁剪块滑动连接有上间隔块，所述上间隔块的前端沿竖直方向开设有分离槽，所述分离槽的上下两端对称滑动连接有分离块，所述前后滑动台的下端在对应间隔滑动槽的位置开设有联通槽，且所述联动槽为左右对称的两个，所述前后滑动台的下端在对应中间的分离块的位置转动连接有间隔螺柱，且该间隔螺柱的上下位置加工有旋向相反的螺纹，且所述间隔螺栓的上下两侧分别与中间位置的分离块螺纹连接，在两个相邻的上间隔块之间，其中的分离块交叉螺纹连接有间隔杆，且两个相邻的上间隔块之间的间隔杆的中间位置相互铰接，所述上间隔块穿过所述联通槽与其对应的上裁剪块固定连接。
11.优选的，所述竖直臂上固定连接有刻槽板，所述刻槽板的上端开设有下端为竖直直线状，上端向前侧弯曲的前移槽，所述前后滑动台的上端固定连接有前移杆，所述前移杆与所述前移槽滑动连接。
12.优选的，所述上裁剪块的中间内凹处沿竖直方向滑动连接有弹出板，所述弹出板的上端面和上裁剪块之间固定连接有裁剪弹簧，所述弹出板的前端穿过所述上裁剪块的前端固定连接有前端向下弯曲的下压板，所述纵向支撑臂的前端固定架设有与下压板相对应的下压杆。
13.优选的，所述两个前后夹持板和左右的夹持杆之间设置有同步机构，所述同步机构包括同步齿轮和同步齿条，两个所述前后夹持板和左右的夹持杆上固定连接有同步齿条，且两个前后夹持板上的两个齿条相对设置，左右的夹持杆的两个齿条也相对设置，两个相对的齿条之间设置有与这两个齿条相啮合的同步齿轮，其中一个前后夹持板和其中一个夹持杆上螺纹连接有移动螺杆，所述移动螺杆转动架设在所述冲孔底板的下端。
14.优选的，所述下冲孔装置包括下间隔块、升降螺母、升降螺杆、下裁剪块和分离螺杆，所述下间隔块沿左右方向与支撑底座滑动连接，且所述下间隔块沿左右方向滑动连接有多个，所述下间隔块沿竖直方向滑动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的上端固定连接有与上裁剪块的内凹处相对应的下裁剪块，所述下间隔块的上端转动连接有升降螺母，所述升降螺母与所述升降螺杆螺纹连接。所述支撑底座上对应下间隔块转动架设有分离螺杆，所述分离螺杆与中间的下间隔块转动连接，所述分离螺杆的左右两侧加工有旋转方向相反的螺纹，所述分离螺杆的左右两侧的螺纹与左右两侧的下间隔块螺纹连接。
15.有益效果：
16.(1)本发明在将包装壳放置到包装盒夹持装置的过程中，首先将调整前后夹持板和左右夹持板的位置，使其内部形成的空间与尺寸与包装壳的大小和形状一致，之后将包装壳放置到卡中，前后夹持板和左右夹持板下端的凸起将包装壳托起，放置包装壳的过程中，在夹紧弹簧的顶压作用下，夹紧条将包装壳夹紧，这样便可以对不同大小的包装壳进行夹持。
17.(2)本发明通过上间隔机构对上裁剪块之间的距离进行调整，进而便可以在包装
壳上裁剪出不同距离的孔。
18.(3)本发明通过前后滑动台会带动上裁剪块向上移动，前移杆会顺着前移槽带动前后滑动台向前方移动，上裁剪块向前方移动的过程中，下压板会与下压杆相互接触从而带动弹出板向下方移动，从而将上裁剪块中的纸片弹出，之后当上裁剪块向后方移动的时候，裁剪弹簧会重新将弹出板拉回，这样便实现了自动将纸片弹出的功能。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本发明中上冲孔装置的结构示意图；
23.图4为本发明图3中b处结构放大示意图；
24.图5为本发明中上裁剪块的结构示意图；
25.图6为本发明中冲孔底板的底视图；
26.图7为本发明中前后夹持板的结构示意图；
27.图8为本发明图7中c处结构放大示意图；
28.图9为本发明中下冲孔装置的结构示意图。
29.图中：1、支撑底座；2、冲孔底板；21、夹持滑动槽；3、竖直臂；31、竖直滑动槽；32、刻槽板；321、前移槽；4、纵向支撑臂；41、前后滑动槽；42、下压杆；5、包装盒夹持装置；51、前后夹持板；511、通过槽；512、夹紧机构；5121、夹紧条；5122、夹紧弹簧；513、夹紧槽；52、左右夹持板；521、架设杆；6、上冲孔装置；61、前后滑动台；611、横向滑动槽；612、间隔滑动槽；613、联通槽；614、前移杆；62、上裁剪块；621、弹出板；622、裁剪弹簧；623、下压板；63、上间隔机构；631、上间隔块；6311、分离槽；6312、分离块；632、间隔杆；633、间隔螺柱；7、下冲孔装置；71、下间隔块；72、升降螺母；73、升降螺杆；74、下裁剪块；75、分离螺杆；8、同步机构；81、同步齿轮；82、同步齿条；83、移动螺杆。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1所示，一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上端固定架设有冲孔底板2，所述支撑底座1在位于冲孔底板2后侧的位置固定安装有竖直臂3，所述竖直臂3上沿竖直方向开设有竖直滑动槽31，所述竖直滑动槽31中滑动连接有纵向支撑臂4，所述冲孔底板2的上端设置有包装盒夹持装置5，所述纵向支撑臂4上正对包装盒夹持装置5设置有上冲孔装置6，所述支撑底座1上在支撑底座1和冲孔底板2之间的位置对应着包装盒夹持装置5设置有下冲孔装置7。
32.需要说明的是，在对包装盒中的包装壳进行冲孔加工的过程中，首先将包装壳放置到包装盒夹持装置5中，之后将下冲孔装置7放置在包装壳上层的底侧，之后通过直线驱动机构如气缸带动纵向支撑臂4沿竖直方向滑动连接，纵向支撑臂4带动上冲孔装置6向下方移动，上冲孔装置6和下冲孔装置7共同作用在包装壳的上层裁孔，在裁完孔后，上冲孔装
置6向上方移动从而将纸片带出。
33.如图1、图5和图6所示，所述冲孔底板2上在其前后左右靠近边线的方向开设有夹持滑动槽21，所述包装盒夹持装置5包括前后夹持板51和左右夹持板52，所述前后夹持板51与左右两侧的夹持滑动槽21共同滑动连接，且所述前后夹持板51沿前后方向各布置一个，所述左右夹持板52设置在所述前后夹持板51之间的位置，所述前后夹持板51上开设有贯通状的通过槽511，所述左右夹持板52的前后两侧固定连接有架设杆521，所述架设杆521为l形杆，且所述架设杆521的水平段穿过所述通过槽511，且所述架设杆521的竖直段与前后两侧的夹持滑动槽21滑动连接，所述前后夹持板51的相对端的下端和所述左右夹持板52的相对端的下端均加工有长条状的凸起。
34.需要说明的是，在将包装壳放置到包装盒夹持装置5的过程中，首先将调整前后夹持板51和左右夹持板52的位置，使其内部形成的空间与尺寸与包装壳的大小和形状一致，之后将包装壳放置到卡中，前后夹持板51和左右夹持板52下端的凸起将包装壳托起。
35.如图7所示，所述前后夹持板51的相对端设置有夹紧机构512，所述夹紧机构512包括夹紧条5121和夹紧弹簧5122，所述前后夹持板51的相对端的左右两侧均开设有夹紧槽513，所述夹紧槽513中设置有夹紧条5121，所述夹紧条5121的上端与所述夹紧槽513的上端相铰接，所述夹紧槽513的下端和夹紧条5121之间固定连接有夹紧弹簧5122。
36.需要说明的是，在放置包装壳的过程中，在夹紧弹簧5122的顶压作用下，夹紧条5121将包装壳夹紧。
37.如图1、图2和图3所示，所述上冲孔装置6包括前后滑动台61、上裁剪块62和上间隔机构63，所述纵向支撑臂4上开设有前后滑动槽41，所述前后滑动槽41中滑动连接有前后滑动台61，所述前后滑动台61的下端开设有横向滑动槽611，所述横向滑动槽611中滑动连接有多个上裁剪块62，所述上裁剪块62的下端加工成内凹状，所述前后滑动台61上还设置有用于均匀间隔上裁剪块62的上间隔机构63。
38.需要说明的是，在上冲孔装置6对包装壳进行冲孔的过程中，纵向支撑臂4带动前后滑动台61向下方移动，上裁剪块62和下冲孔装置7共同作用在包装壳上裁出孔，当根据需要对裁出的孔的距离进行调节的时候，通过上间隔机构63对上裁剪块62之间的距离进行调整。
39.如图3和图4所示，所述上间隔机构63包括上间隔块631、间隔杆632和间隔螺柱633，所述前后滑动台61的前端开设有间隔滑动槽612，所述间隔滑动槽612中对应上裁剪块62滑动连接有上间隔块631，所述上间隔块631的前端沿竖直方向开设有分离槽6311，所述分离槽6311的上下两端对称滑动连接有分离块6312，所述前后滑动台61的下端在对应间隔滑动槽612的位置开设有联通槽613，且所述联动槽为左右对称的两个，所述前后滑动台61的下端在对应中间的分离块6312的位置转动连接有间隔螺柱633，且该间隔螺柱633的上下位置加工有旋向相反的螺纹，且所述间隔螺栓的上下两侧分别与中间位置的分离块6312螺纹连接，在两个相邻的上间隔块631之间，其中的分离块6312交叉螺纹连接有间隔杆632，且两个相邻的上间隔块631之间的间隔杆632的中间位置相互铰接，所述上间隔块631穿过所述联通槽613与其对应的上裁剪块62固定连接。
40.需要说明的是，在通过上间隔机构63对上裁剪块62之间的距离进行调整的过程中，通过转动间隔螺柱633，间隔螺柱633会与中间位置的上下两个分离块6312螺纹连接，从
而使中间位置的上下两个分离块6312相对或者向相反的方向运行，此时间隔杆632之间的夹角会发生变化，从而使相邻的上间隔块631之间的距离发生变化，从而带动上裁剪块62之间的距离变化。
41.如图1所示，所述竖直臂3上固定连接有刻槽板32，所述刻槽板32的上端开设有下端为竖直直线状，上端向前侧弯曲的前移槽321，所述前后滑动台61的上端固定连接有前移杆614，所述前移杆614与所述前移槽321滑动连接。
42.需要说明的是，在完成对包装壳的裁剪之后，前后滑动台61会带动上裁剪块62向上移动，前移杆614会顺着前移槽321带动前后滑动台61向前方移动，从而方便将裁剪块62中的纸片取出。
43.如图5所示，所述上裁剪块62的中间内凹处沿竖直方向滑动连接有弹出板621，所述弹出板621的上端面和上裁剪块62之间固定连接有裁剪弹簧622，所述弹出板621的前端穿过所述上裁剪块62的前端固定连接有前端向下弯曲的下压板623，所述纵向支撑臂4的前端固定架设有与下压板623相对应的下压杆42。
44.需要说明的是，当上裁剪块62向前方移动的过程中，下压板623会与下压杆42相互接触从而带动弹出板621向下方移动，从而将上裁剪块62中的纸片弹出，之后当上裁剪块62向后方移动的时候，裁剪弹簧622会重新将弹出板621拉回。
45.如图5所示，所述两个前后夹持板51和左右的夹持杆之间设置有同步机构8，所述同步机构8包括同步齿轮81和同步齿条82，两个所述前后夹持板51和左右的夹持杆上固定连接有同步齿条82，且两个前后夹持板51上的两个齿条相对设置，左右的夹持杆的两个齿条也相对设置，两个相对的齿条之间设置有与这两个齿条相啮合的同步齿轮81，其中一个前后夹持板51和其中一个夹持杆上螺纹连接有移动螺杆83，所述移动螺杆83转动架设在所述冲孔底板2的下端。
46.需要说明的是，在调整前后夹持板51和左右夹持板52的位置的时候，在同步齿轮81的啮合作用下，以两个前后夹持板51固定连接的同步齿条82或者与两个夹持杆固定连接的同步齿条82会同步移动，从而使前后夹持板51和左右夹持板52之间的空间的位置正对于冲孔底板2中间的位置，这样在每一次对包装壳的冲孔过程中，可以保证冲孔的位置不会发生偏差。
47.如图8所示，所述下冲孔装置7包括下间隔块71、升降螺母72、升降螺杆73、下裁剪块74和分离螺杆75，所述下间隔块71沿左右方向与支撑底座1滑动连接，且所述下间隔块71沿左右方向滑动连接有多个，所述下间隔块71沿竖直方向滑动连接有升降螺杆73，所述升降螺杆73的上端固定连接有与上裁剪块62的内凹处相对应的下裁剪块74，所述下间隔块71的上端转动连接有升降螺母72，所述升降螺母72与所述升降螺杆73螺纹连接。所述支撑底座1上对应下间隔块71转动架设有分离螺杆75，所述分离螺杆75与中间的下间隔块71转动连接，所述分离螺杆75的左右两侧加工有旋转方向相反的螺纹，所述分离螺杆75的左右两侧的螺纹与左右两侧的下间隔块71螺纹连接。
48.需要说明的是，在使下裁剪块74与包装壳的底部相接触的时候，通过转动升降螺母72使升降螺杆73沿竖直方向移动，从而调整下裁剪块74在竖直方向上的位置，同时在调整下裁剪块74在水平方向上的位置的时候，通过转动分离螺杆75，分离螺杆75上的螺纹与下间隔块71便会螺纹连接，从而改变下间隔块71在水平方向上的位置。
49.本发明的工作原理是，在对包装盒中的包装壳进行冲孔加工的过程中，首先将包装壳放置到包装盒夹持装置5中，之后将下冲孔装置7放置在包装壳上层的底侧，之后通过气缸带动纵向支撑臂4沿竖直方向滑动连接，纵向支撑臂4带动上冲孔装置6向下方移动，上冲孔装置6和下冲孔装置7共同作用在包装壳的上层裁孔，在上冲孔装置6对包装壳进行冲孔的过程中，纵向支撑臂4带动前后滑动台61向下方移动，上裁剪块62和下冲孔装置7共同作用在包装壳上裁出孔，当根据需要对裁出的孔的距离进行调节的时候，通过上间隔机构63对上裁剪块62之间的距离进行调整，在通过上间隔机构63对上裁剪块62之间的距离进行调整的过程中，通过转动间隔螺柱633，间隔螺柱633会与中间位置的上下两个分离块6312螺纹连接，从而使中间位置的上下两个分离块6312相对或者向相反的方向运行，此时间隔杆632之间的夹角会发生变化，从而使相邻的上间隔块631之间的距离发生变化，从而带动上裁剪块62之间的距离变化，在完成对包装壳的裁剪之后，前后滑动台61会带动上裁剪块62向上移动，前移杆614会顺着前移槽321带动前后滑动台61向前方移动，当上裁剪块62向前方移动的过程中，下压板623会与下压杆42相互接触从而带动弹出板621向下方移动，从而将上裁剪块62中的纸片弹出。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上端固定架设有冲孔底板(2)，所述支撑底座(1)在位于冲孔底板(2)后侧的位置固定安装有竖直臂(3)，所述竖直臂(3)上沿竖直方向开设有竖直滑动槽(31)，所述竖直滑动槽(31)中滑动连接有纵向支撑臂(4)；其特征在于；所述冲孔底板(2)的上端设置有包装盒夹持装置(5)，所述纵向支撑臂(4)上正对包装盒夹持装置(5)设置有上冲孔装置(6)，所述支撑底座(1)上在支撑底座(1)和冲孔底板(2)之间的位置对应着包装盒夹持装置(5)设置有下冲孔装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述冲孔底板(2)上在其前后左右靠近边线的方向开设有夹持滑动槽(21)，所述包装盒夹持装置(5)包括前后夹持板(51)和左右夹持板(52)，所述前后夹持板(51)与左右两侧的夹持滑动槽(21)共同滑动连接，且所述前后夹持板(51)沿前后方向各布置一个，所述左右夹持板(52)设置在所述前后夹持板(51)之间的位置，所述前后夹持板(51)上开设有贯通状的通过槽(511)，所述左右夹持板(52)的前后两侧固定连接有架设杆(521)，所述架设杆(521)为l形杆，且所述架设杆(521)的水平段穿过所述通过槽(511)，且所述架设杆(521)的竖直段与前后两侧的夹持滑动槽(21)滑动连接，所述前后夹持板(51)的相对端的下端和所述左右夹持板(52)的相对端的下端均加工有长条状的凸起。3.根据权利要求2所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述前后夹持板(51)的相对端设置有夹紧机构(512)，所述夹紧机构(512)包括夹紧条(5121)和夹紧弹簧(5122)，所述前后夹持板(51)的相对端的左右两侧均开设有夹紧槽(513)，所述夹紧槽(513)中设置有夹紧条(5121)，所述夹紧条(5121)的上端与所述夹紧槽(513)的上端相铰接，所述夹紧槽(513)的下端和夹紧条(5121)之间固定连接有夹紧弹簧(5122)。4.根据权利要求2或3所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述上冲孔装置(6)包括前后滑动台(61)、上裁剪块(62)和上间隔机构(63)，所述纵向支撑臂(4)上开设有前后滑动槽(41)，所述前后滑动槽(41)中滑动连接有前后滑动台(61)，所述前后滑动台(61)的下端开设有横向滑动槽(611)，所述横向滑动槽(611)中滑动连接有多个上裁剪块(62)，所述上裁剪块(62)的下端加工成内凹状，所述前后滑动台(61)上还设置有由于均匀间隔上裁剪块(62)的上间隔机构(63)。5.根据权利要求4所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述上间隔机构(63)包括上间隔块(631)、间隔杆(632)和间隔螺柱(633)，所述前后滑动台(61)的前端开设有间隔滑动槽(612)，所述间隔滑动槽(612)中对应上裁剪块(62)滑动连接有上间隔块(631)，所述上间隔块(631)的前端沿竖直方向开设有分离槽(6311)，所述分离槽(6311)的上下两端对称滑动连接有分离块(6312)，所述前后滑动台(61)的下端在对应间隔滑动槽(612)的位置开设有联通槽(613)，且所述联动槽为左右对称的两个，所述前后滑动台(61)的下端在对应中间的分离块(6312)的位置转动连接有间隔螺柱(633)，且该间隔螺柱(633)的上下位置加工有旋向相反的螺纹，且所述间隔螺栓的上下两侧分别与中间位置的分离块(6312)螺纹连接，在两个相邻的上间隔块(631)之间，其中的分离块(6312)交叉螺纹连接有间隔杆(632)，且两个相邻的上间隔块(631)之间的间隔杆(632)的中间位置相互铰接，所述上间隔块(631)穿过所述联通槽(613)与其对应的上裁剪块(62)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述竖直
臂(3)上固定连接有刻槽板(32)，所述刻槽板(32)的上端开设有下端为竖直直线状，上端向前侧弯曲的前移槽(321)，所述前后滑动台(61)的上端固定连接有前移杆(614)，所述前移杆(614)与所述前移槽(321)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述上裁剪块(62)的中间内凹处沿竖直方向滑动连接有弹出板(621)，所述弹出板(621)的上端面和上裁剪块(62)之间固定连接有裁剪弹簧(622)，所述弹出板(621)的前端穿过所述上裁剪块(62)的前端固定连接有前端向下弯曲的下压板(623)，所述纵向支撑臂(4)的前端固定架设有与下压板(623)相对应的下压杆(42)。8.根据权利要求6所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述两个前后夹持板(51)和左右的夹持杆之间设置有同步机构(8)，所述同步机构(8)包括同步齿轮(81)和同步齿条(82)，两个所述前后夹持板(51)和左右的夹持杆上固定连接有同步齿条(82)，且两个前后夹持板(51)上的两个齿条相对设置，左右的夹持杆的两个齿条也相对设置，两个相对的齿条之间设置有与这两个齿条相啮合的同步齿轮(81)，其中一个前后夹持板(51)和其中一个夹持杆上螺纹连接有移动螺杆(83)，所述移动螺杆(83)转动架设在所述冲孔底板(2)的下端。9.根据权利要求6所述的一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，其特征在于；所述下冲孔装置(7)包括下间隔块(71)、升降螺母(72)、升降螺杆(73)、下裁剪块(74)和分离螺杆(75)，所述下间隔块(71)沿左右方向与支撑底座(1)滑动连接，且所述下间隔块(71)沿左右方向滑动连接有多个，所述下间隔块(71)沿竖直方向滑动连接有升降螺杆(73)，所述升降螺杆(73)的上端固定连接有与上裁剪块(62)的内凹处相对应的下裁剪块(74)，所述下间隔块(71)的上端转动连接有升降螺母(72)，所述升降螺母(72)与所述升降螺杆(73)螺纹连接。所述支撑底座(1)上对应下间隔块(71)转动架设有分离螺杆(75)，所述分离螺杆(75)与中间的下间隔块(71)转动连接，所述分离螺杆(75)的左右两侧加工有旋转方向相反的螺纹，所述分离螺杆(75)的左右两侧的螺纹与左右两侧的下间隔块(71)螺纹连接。

技术总结
本发明涉及包装盒生产加工领域，具体的说是一种用于加工包装盒的冲孔定位机构，包括支撑底座，支撑底座的上端固定架设有冲孔底板，支撑底座在位于冲孔底板后侧的位置固定安装有竖直臂，竖直臂上沿竖直方向开设有竖直滑动槽，竖直滑动槽中滑动连接有纵向支撑臂，冲孔底板的上端设置有包装盒夹持装置，纵向支撑臂上正对包装盒夹持装置设置有上冲孔装置，支撑底座上在支撑底座和冲孔底板之间的位置对应着包装盒夹持装置设置有下冲孔装置，使得本发明既能够根据实际的需要改变冲裁孔之间的距离同时又能够将裁剪纸条从包装壳中拿出。离同时又能够将裁剪纸条从包装壳中拿出。离同时又能够将裁剪纸条从包装壳中拿出。


技术研发人员：吴骐 李金满 韩传照 黄晓亮 周静 郑芳
受保护的技术使用者：安徽英格尔包装科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/7