一种双支承抱索器压板装置的制作方法

1.本发明属于货运架空索道技术领域，具体涉及一种双支承抱索器压板装置。


背景技术：

2.在使用四连杆重力式抱索器的货运架空索道系统中，货车与运载索的连接是通过四连杆重力式抱索器来实现的。在索道生产运行过程中，货车与运载索并不是始终都是连接在一起的，即货车在线路上运行时与运载索连接，而在站内工作时与运载索脱离。四连杆重力式抱索器与运载索的连接和脱离是在各个站口实现的，即在货车出站时，四连杆重力式抱索器在站口与运载索连接，货车由运载索牵引出站，并在索道线路上运行，直到到达下一站。货车在进入下一站时，在进站口四连杆重力式抱索器与运载索脱离，货车进入站内工作。
3.为确保四连杆重力式抱索器在出站时能够与运载索可靠连接，必须在四连杆重力式抱索器与运载索连接的位置上方安装有抱索器压板装置，使抱索器在连接过程中其钳口中心与运载索中心始终保持同心。现有抱索器压板装置如图3和图4所示(《采矿设计手册》编写委员会，《采矿设计手册》矿山机械卷[m]，北京：中国建筑工业出版社，1988，p970-973），包括固定机架，固定机架下方设有一块限位板，固定机架与限位板分别通过螺栓或焊接方式与站内的钢结构联接固定，限位板下方设置压板，固定机架上左右平行设置两组单支承弹性加压机构，每组单支承弹性加压机构包括加压杆、限位件、滑动轴承和压缩弹簧，滑动轴承安装在固定机架上，加压杆依次竖直穿过滑动轴承的轴孔和限位板后与压板焊接，限位件设在滑动轴承的上方并与加压杆连接；压缩弹簧套设于加压杆上，并由限位板与压板压紧，利用弹簧的弹力对抱索器的抱头上部加压，从而将抱索器与运载索连接。但该装置长期使用后发现：经加压后的抱索器与运载索连接的可靠性极差，抱索器不能可靠的抱紧运载索，从而造成货车在线路上掉落，造成掉车和跳线事故的发生，影响索道安全稳定运行。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种能使抱索器与运载索可靠连接的双支承抱索器压板装置。
[0005]
为实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种双支承抱索器压板装置，包括压板，还包括固定机架，所述固定机架上左右平行设置至少两组双支承弹性机构；所述压板横向设于双支承弹性机构的下方，每组双支承弹性机构的下端通过对应的铰接组件与压板活动连接；所述每组双支承弹性机构包括：滑动轴承，所述滑动轴承设为两个，上下间隔安装在固定机架上，上滑动轴承和下滑动轴承的轴孔相对；加压杆，所述加压杆的上下两端分别安装在所述上滑动轴承和下滑动轴承的轴孔
中，从而加压杆沿着滑动轴承的轴线方向移动；第一限位件，所述第一限位件设于上滑动轴承的上方，与加压杆连接；第二限位件，所述第二限位件设于下滑动轴承的上方，与加压杆连接；压缩弹簧，套设于加压杆上，由第一限位件和第二限位件压紧在上滑动轴承的下端和第二限位件的上端。
[0006]
作为进一步的技术方案，以上每组铰接组件包括u形座和连接轴，所述u形座固定在压板上；所述加压杆的下端穿过下滑动轴承的轴孔后插入u形座内，由连接轴将加压杆的下端和u形座活动连接。
[0007]
作为进一步的技术方案，以上所述连接轴的轴心垂直于加压杆的轴心线与压板长度方向中心线所构成的平面。
[0008]
作为进一步的技术方案，以上所述固定机架包括平行设置的上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间设有间距，所述上滑动轴承固定安装在上横梁，所述下滑动轴承固定安装在下横梁。
[0009]
作为进一步的技术方案，以上所述第一限位件和第二限位件为螺母，所述螺母与加压杆为螺纹连接。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明将压板通过连接轴与加压杆下端活动连接，配合加压杆由上滑动轴承和下滑动轴承共同支承，形成双支点支承结构，大大提高了压板上下活动的灵活性和稳定性，使压板在四连杆重力式抱索器的连接过程中始终可靠的紧贴压住抱索器的抱头上部，约束了抱索器头部的上抬，确保抱索器钳口中心与运载索中心始终保持同心，从而使抱索器与运载索可靠连接，确保了抱索器连接的质量，有效消除了货车在索道线路上掉落的隐患，避免了掉车、跳线事故的发生，确保了索道的安全稳定运行。另外，本发明结构简单，使用寿命长。
附图说明
[0011]
图1为本发明一种双支承抱索器压板装置的结构示意图。
[0012]
图2为图1的a-a放大剖视图；图3为传统抱索器压板装置的结构示意图；图4为传统抱索器压板装置的半剖图。
[0013]
附图标记：1-压板，2-固定机架，201-上横梁，202-下横梁，3-双支承弹性机构，301-上滑动轴承，302-下滑动轴承，303-加压杆，304-第一限位件，305-第二限位件，306-压缩弹簧，4-铰接组件，401-u形座，402-连接轴，5-限位板。
具体实施方式
[0014]
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。
实施例1：
[0015]
如图1所示，一种双支承抱索器压板装置，包括压板1，为本领域常用的压板1结构，用于压住抱索器的抱头上部。
[0016]
包括固定机架2，本实施例中，固定机架2采用矩形框架结构，型钢制作而成，通过螺栓或焊接方式与站内的钢结构联接固定。矩形框架中包括平行设置的上横梁201和下横梁202，上横梁201和下横梁202之间设有间距，其间距根据压缩弹簧的行程变化来设定数值。当然固定机架2的结构不限定于矩形框架结构，还可以设计为包含平行设置的上横梁201和下横梁202，上横梁201和下横梁202之间设有间距这个技术特征下的别的形状。
[0017]
固定机架2上左右平行设置两组双支承弹性机构3；压板1横向设于双支承弹性机构3的下方，每组双支承弹性机构3的下端通过对应的铰接组件4与压板1活动连接；每组双支承弹性机构3包括：滑动轴承，滑动轴承为本领域常用的零件，滑动轴承设为两个，上滑动轴承301固定安装在上横梁201，下滑动轴承302固定安装在下横梁202，上滑动轴承301和下滑动轴承302的轴孔相对；加压杆303，加压杆303的上下两端分别安装在上滑动轴承301和下滑动轴承302的轴孔中，从而加压杆303沿着滑动轴承的轴线方向移动；第一限位件304，第一限位件304为螺母，第一限位件304设于上滑动轴承301的上方，与加压杆303螺纹连接，与加压杆303同时移动；加压杆303下压时，第一限位件304抵在上滑动轴承301上，避免加压杆303从上滑动轴承301中脱出；第二限位件305，第二限位件305为螺母，第二限位件305设于下滑动轴承302的上方，与加压杆303螺纹连接；压缩弹簧，套设于加压杆303上，由第一限位件304和第二限位件305压紧在上滑动轴承301的下端和第二限位件305的上端。当抱索器由运载索通过压板装置时，压缩弹簧的弹性提供抱索器的抱头上部和压板1相互压接的力。
[0018]
如图2所示，每组铰接组件4包括u形座401和连接轴402，u形座401固定在压板1上；加压杆303的下端穿过下滑动轴承302的轴孔后插入u形座401内，由连接轴402将加压杆303的下端和u形座401活动连接。连接轴402的轴心垂直于加压杆303的轴心线与压板1长度方向中心线所构成的平面，从而使压板1随着抱索器经过的位置实现多向变化。
[0019]
本发明的工作过程是：当抱索器沿着运载索来到压板1下时，抱索器的抱头顶起压板1，此时压缩弹簧的弹性作用对压板1产生反推力，配合压板1通过连接轴402与加压杆303下端活动连接以及双支点支承结构，使抱索器的抱头和压板1始终紧贴压紧。
[0020]
本发明研究发现，抱索器与运载索连接的可靠性极差的原因在于，抱索器的钳口中心不能始终与运载索中心一致，传统的抱索器压板装置如图3和图4所示，加压过程中，压板1上下活动的灵活性能差，抱索器通过压板1时，极易造成加压杆与滑动轴承之间短时的卡住和停顿。所以，本发明将压板1通过连接轴402与加压杆303下端活动连接，配合加压杆303由上滑动轴承301和下滑动轴承302共同支承，形成双支点支承结构，大大提高了压板1上下活动的灵活性和稳定性，使压板1在四连杆重力式抱索器的连接过程中始终可靠的紧贴压住抱索器的抱头上部，约束了抱索器头部的上抬，确保抱索器钳口中心与运载索中心始终保持同心，从而使抱索器与运载索可靠连接，确保了抱索器连接的质量，有效消除了货车在索道线路上掉落的隐患，避免了掉车、跳线事故的发生，确保了索道的安全稳定运行。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
ꢀ“
上”、“下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、“首”、“尾”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底
”“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明中未详尽说明的设备连接方式，均按本领域的常规连接方式理解。
[0022]
上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双支承抱索器压板装置，包括压板，其特征在于，还包括固定机架，所述固定机架上左右平行设置至少两组双支承弹性机构；所述压板横向设于双支承弹性机构的下方，每组双支承弹性机构的下端通过对应的铰接组件与压板活动连接；所述每组双支承弹性机构包括：滑动轴承，所述滑动轴承设为两个，上下间隔安装在固定机架上，上滑动轴承和下滑动轴承的轴孔相对；加压杆，所述加压杆的上下两端分别安装在所述上滑动轴承和下滑动轴承的轴孔中，从而加压杆沿着滑动轴承的轴线方向移动；第一限位件，所述第一限位件设于上滑动轴承的上方，与加压杆连接；第二限位件，所述第二限位件设于下滑动轴承的上方，与加压杆连接；压缩弹簧，套设于加压杆上，由第一限位件和第二限位件压紧在上滑动轴承的下端和第二限位件的上端。2.根据权利要求1所述的一种双支承抱索器压板装置，其特征在于：每组铰接组件包括u形座和连接轴，所述u形座固定在压板上；所述加压杆的下端穿过下滑动轴承的轴孔后插入u形座内，由连接轴将加压杆的下端和u形座活动连接。3.根据权利要求2所述的一种双支承抱索器压板装置，其特征在于：所述连接轴的轴心垂直于加压杆的轴心线与压板长度方向中心线所构成的平面。4.根据权利要求1所述的一种双支承抱索器压板装置，其特征在于：所述固定机架包括平行设置的上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间设有间距，所述上滑动轴承固定安装在上横梁，所述下滑动轴承固定安装在下横梁。5.根据权利要求1所述的一种双支承抱索器压板装置，其特征在于：所述第一限位件和第二限位件为螺母，所述螺母与加压杆为螺纹连接。

技术总结
本发明公开一种双支承抱索器压板装置，包括压板，还包括固定机架，所述固定机架上左右平行设置至少两组双支承弹性机构；所述压板横向设于双支承弹性机构的下方，每组双支承弹性机构的下端通过对应的铰接组件与压板活动连接；本发明将压板通过连接轴与加压杆下端活动连接，配合加压杆由上滑动轴承和下滑动轴承共同支承，形成双支点支承结构，大大提高了压板上下活动的灵活性和稳定性，使压板在四连杆重力式抱索器的连接过程中始终可靠的紧贴压住抱索器的抱头上部，约束了抱索器头部的上抬，确保抱索器钳口中心与运载索中心始终保持同心，从而使抱索器与运载索可靠连接，确保了抱索器连接的质量，有效消除了货车在索道线路上掉落的隐患。掉落的隐患。掉落的隐患。


技术研发人员：李成吾
受保护的技术使用者：广西华锡集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/7