一种洁净称量室的气帘装置的制作方法

1.本发明涉及洁净室净化设备技术领域，较为具体的，涉及到一种洁净称量室的气帘装置。


背景技术：

2.称量室是一种制药、微生物研究等场合所专用的局部净化设备，在设备中进行粉尘、试剂称量、分装。
3.现有的称量室存在的问题是，通过安装透明塑料帘控制粉尘、试剂外溢、上扬的空间，透明塑料帘在作业过程中会增加作业的不便，影响生产效率，且无法做到高效的洁净，提高粉尘、试剂的外泄后的交叉污染的安全隐患，无法高效保护外界环境及室内人员的安全
4.有鉴于此，本发明提出一种结构简单、调节方便的，一种洁净称量室的气帘装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，为了解决现有称量室使用透明塑料帘的控制粉尘、试剂外溢，粉尘、试剂外泄的安全隐患大，透明塑料帘作业不便等的问题，本发明提出一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体1，洁净称量室本体1顶部设有顶箱2，顶箱2内设有第一静压箱3，用于过滤输入气体，第一静压箱3后侧设有送风管道4，顶箱2的两侧分别设有侧板5，用于支撑顶箱2，顶箱2前侧设有排风孔板6，用于排出多余气体，所述排风孔板6内侧设有风量调节板7，所述风量调节板7通过螺丝与排风孔板6连接，调节排风孔板6排出的风量，排风孔板6底部均匀间隔设有出风孔8，出风孔8有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘，通过调节风量调节板7与排风孔板6的连接螺丝位置来调节风量的大小，进而调节出风孔的风速，输出均匀洁净的气帘，有效阻断粉尘、试剂的外泄，同时气帘更便于人员进行操作，提高生产效率。
6.一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体1，其特征在于：洁净称量室本体1顶部设有顶箱2，顶箱2内设有第一静压箱3，用于过滤输入气体，第一静压箱3后侧设有送风管道4，顶箱2的两侧分别设有侧板5，用于支撑顶箱2，顶箱2前侧设有排风孔板6，用于排出多余气体，所述排风孔板6内侧设有风量调节板7，所述风量调节板7通过螺丝与排风孔板6连接，调节排风孔板6排出的风量，排风孔板6底部均匀间隔设有出风孔8，出风孔8有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘，顶箱2的下方设有第二静压箱9，第二静压箱9与第一静压箱3通过送风管道4连接，送风管道4一端与第一静压箱3输入口连接，送风管道4另一端与第二静压箱9输出口连接，第二静压箱9下方设有中横板10，用于加强洁净称量室本体1结构强度，中横板10下方设有后箱11，后箱11底部设有过滤器组件12，过滤器组件12的下方设有下底板13，过滤器组件12的前侧设有回风孔板14，当气体由回风孔板14进入后箱11底部的过滤器组件12，由过滤器组件12进入第二静压箱9，接着通过送风管道4进入第一静压箱3，气体通过出风孔8排出，形成均匀气帘，多余气体通过排风孔板6排出。
7.进一步的，所述排风孔板6前表面的左右两侧分别设有腰型孔61，用于调节风量调节板7的位置，左右两侧腰型孔61的中部间隔均匀设有多个排气孔62，用于排出多余气体。
8.进一步的，所述风量调节板7左右两侧分别设有调节孔71，所述调节孔71与回风孔板14的腰型孔141匹配对应，左右两侧调节孔71的中部设有多个调节排气孔72，用于调节风量。
9.进一步的，所述出风孔8有多排，每排有多个出风孔8，相邻的两排出风孔8交错设置。
10.进一步的，所述出风孔8的孔径为2mm～3mm。
11.进一步的，所述第一静压箱3内设有多个高效过滤器31，高效过滤器31下方设有均流膜，用于均匀气流。
12.进一步的，所述过滤器组件12包括初效过滤器、中效过滤器，当气体由回风孔板14进入后箱11底部的过滤器组件12，由经过初效过滤器、中效过滤器后进入第二静压箱9，接着通过送风管道4进入第一静压箱3内的高效过滤器31，气体经由高效过滤器31下方均流膜，再通过出风孔8排出，形成均匀气帘，大于均流膜过滤风量的多余气体由通过排风孔板6排出。
13.进一步的，所述出风孔8板、风量调节板7、回风孔板14为不锈钢材质。
14.本发明的有益效果：
15.一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体1，洁净称量室本体1顶部设有顶箱2，顶箱2内设有第一静压箱3，用于过滤输入气体，第一静压箱3后侧设有送风管道4，顶箱2的两侧分别设有侧板5，用于支撑顶箱2，顶箱2前侧设有排风孔板6，用于排出多余气体，所述排风孔板6内侧设有风量调节板7，所述风量调节板7通过螺丝与排风孔板6连接，调节排风孔板6排出的风量，排风孔板6底部均匀间隔设有出风孔8，出风孔8有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘。
16.可通过调节风量调节板7与排风孔板6的连接螺丝位置来调节风量的大小，进而调节出风孔的风速，输出均匀洁净的气帘，有效阻断粉尘、试剂的外泄，同时气帘更便于人员进行操作，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图。
18.图2为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图。
19.图3为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图。
20.图4为本发明的洁净称量室的气帘装置的排风孔板与风量调节板连接的结构示意图。
21.图5为本发明的洁净称量室的气帘装置的风量调节板的前视图。
22.图6为本发明的洁净称量室的气帘装置的出风孔的仰视图。
23.主要元件符号说明
[0024][0025][0026]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
[0027]
如图1所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图；如图2所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图；如图3所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的结构示意图；如图4所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的排风孔板与风量调节板连接的结构示意图；如图5所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的风量调节板的前视图；如图6所示，为本发明的洁净称量室的气帘装置的出风孔的仰视图。
[0028]
一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体1，其特征在于：洁净称量室本体1顶部设有顶箱2，顶箱2内设有第一静压箱3，用于过滤输入气体，第一静压箱3后侧设有送风管道4，顶箱2的两侧分别设有侧板5，用于支撑顶箱2，顶箱2前侧设有排风孔板6，用于排出多余气体，所述排风孔板6内侧设有风量调节板7，所述风量调节板7通过螺丝与排风孔板6连接，调节排风孔板6排出的风量，排风孔板6底部均匀间隔设有出风孔8，出风孔8有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘，顶箱2的下方设有第二静压箱9，第二静压箱9与第一静压箱3通过送风管道4连接，送风管道4一端与第一静压箱3输入口连接，送风管道4另一端与第二静压箱9输出口连接，第二静压箱9下方设有中横板10，用于加强洁净称量室本体1结构强度，中横板10下方设有后箱11，后箱11底部设有过滤器组件12，过滤器组件12的下方设有下底板13，过滤器组件12的前侧设有回风孔板14，当气体由回风孔板14进入后箱11底部的过滤器组件12，由过滤器组件12进入第二静压箱9，接着通过送风管道4进入第一静压箱3，气体通过出风孔8排出，形成均匀气帘，多余气体通过排风孔板6排出。
[0029]
所述排风孔板6前表面的左右两侧分别设有腰型孔61，用于调节风量调节板7的位置，左右两侧腰型孔61的中部间隔均匀设有多个排气孔62，用于排出多余气体。
[0030]
所述风量调节板7左右两侧分别设有调节孔71，所述调节孔71与回风孔板14的腰型孔141匹配对应，左右两侧调节孔71的中部设有多个调节排气孔72，用于调节风量。
[0031]
所述出风孔8有多排，每排有多个出风孔8，相邻的两排出风孔8交错设置。
[0032]
所述出风孔8的孔径为2mm～3mm。
[0033]
所述第一静压箱3内设有多个高效过滤器31，高效过滤器31下方设有均流膜，用于均匀气流。
[0034]
所述过滤器组件12包括初效过滤器、中效过滤器，当气体由回风孔板14进入后箱11底部的过滤器组件12，由经过初效过滤器、中效过滤器后进入第二静压箱9，接着通过送风管道4进入第一静压箱3内的高效过滤器31，气体经由高效过滤器31下方均流膜，再通过出风孔8排出，形成均匀气帘，大于均流膜过滤风量的多余气体由通过排风孔板6排出。
[0035]
所述出风孔8板、风量调节板7、回风孔板14为不锈钢材质。
[0036]
本发明的有益效果：
[0037]
一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体1，洁净称量室本体1顶部设有顶箱2，顶箱2内设有第一静压箱3，用于过滤输入气体，第一静压箱3后侧设有送风管道4，顶箱2的两侧分别设有侧板5，用于支撑顶箱2，顶箱2前侧设有排风孔板6，用于排出多余气体，所述排风孔板6内侧设有风量调节板7，所述风量调节板7通过螺丝与排风孔板6连接，调节排风孔板6排出的风量，排风孔板6底部均匀间隔设有出风孔8，出风孔8有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘。
[0038]
可通过调节风量调节板7与排风孔板6的连接螺丝位置来调节风量的大小，进而调节出风孔的风速，输出均匀洁净的气帘，有效阻断粉尘、试剂的外泄，同时气帘更便于人员进行操作，提高生产效率。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体(1)，其特征在于：洁净称量室本体(1)顶部设有顶箱(2)，顶箱(2)内设有第一静压箱(3)，用于过滤输入气体，第一静压箱(3)后侧设有送风管道(4)，顶箱(2)的两侧分别设有侧板(5)，用于支撑顶箱(2)，顶箱(2)前侧设有排风孔板(6)，用于排出多余气体，所述排风孔板(6)内侧设有风量调节板(7)，所述风量调节板(7)通过螺丝与排风孔板(6)连接，调节排风孔板(6)排出的风量，排风孔板(6)底部均匀间隔设有出风孔(8)，出风孔(8)有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘，顶箱(2)的下方设有第二静压箱(9)，第二静压箱(9)与第一静压箱(3)通过送风管道(4)连接，送风管道(4)一端与第一静压箱(3)输入口连接，送风管道(4)另一端与第二静压箱(9)输出口连接，第二静压箱(9)下方设有中横板(10)，用于加强洁净称量室本体(1)结构强度，中横板(10)下方设有后箱(11)，后箱(11)底部设有过滤器组件(12)，过滤器组件(12)的下方设有下底板(13)，过滤器组件(12)的前侧设有回风孔板(14)，当气体由回风孔板(14)进入后箱(11)底部的过滤器组件(12)，由过滤器组件(12)进入第二静压箱(9)，接着通过送风管道(4)进入第一静压箱(3)，气体通过出风孔(8)排出，形成均匀气帘，多余气体通过排风孔板(6)排出。2.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述排风孔板(6)前表面的左右两侧分别设有腰型孔(61)，用于调节风量调节板(7)的位置，左右两侧腰型孔(61)的中部间隔均匀设有多个排气孔(62)，用于排出多余气体。3.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述风量调节板(7)左右两侧分别设有调节孔(71)，所述调节孔(71)与回风孔板(14)的腰型孔(141)匹配对应，左右两侧调节孔(71)的中部设有多个调节排气孔(72)，用于调节风量。4.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述出风孔(8)有多排，每排有多个出风孔(8)，相邻的两排出风孔(8)交错设置。5.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述出风孔(8)的孔径为2mm～3mm。6.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述第一静压箱(3)内设有多个高效过滤器(31)，高效过滤器(31)下方设有均流膜，用于均匀气流。7.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述过滤器组件(12)包括初效过滤器、中效过滤器，当气体由回风孔板(14)进入后箱(11)底部的过滤器组件(12)，由经过初效过滤器、中效过滤器后进入第二静压箱(9)，接着通过送风管道(4)进入第一静压箱(3)内的高效过滤器(31)，气体经由高效过滤器(31)下方均流膜，再通过出风孔(8)排出，形成均匀气帘，大于均流膜过滤风量的多余气体由通过排风孔板(6)排出。8.如根据权利要求1所述洁净称量室的气帘装置，其特征在于：所述出风孔(8)板、风量调节板(7)、回风孔板(14)为不锈钢材质。

技术总结
为了解决现有称量室使用透明塑料帘的控制粉尘、试剂外溢，粉尘、试剂外泄的安全隐患大，透明塑料帘作业不便等的问题，本发明提出一种洁净称量室的气帘装置，包括洁净称量室本体，洁净称量室本体顶部设有顶箱，顶箱前侧设有排风孔板，用于排出多余气体，排风孔板内侧设有风量调节板，风量调节板通过螺丝与排风孔板连接，调节排风孔板排出的风量，排风孔板底部均匀间隔设有出风孔，出风孔有多个，用于气体输出形成均匀的气流隔断帘，通过调节风量调节板与排风孔板的连接螺丝位置来调节风量的大小，进而调节出风孔的风速，输出均匀洁净的气帘，有效阻断粉尘、试剂的外泄，同时气帘更便于人员进行操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：刘飞飞
受保护的技术使用者：泰柯环境科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2023/10/7