电池短路安全边界的测试方法、装置、介质、设备及系统与流程

1.本公开实施例涉及电池技术领域，尤其涉及电池短路安全边界的测试方法、装置、介质、设备及系统。


背景技术：

2.电动汽车技术的快速发展，使得电动汽车成为人们日常生活中重要的一部分，为人们的出行带来极大便利。而作为电动汽车来说，电池是其必不可少的零部件之一，电池的研发测试关乎整个电动汽车领域的未来。只有探究出电芯的安全边界，才能更好的发挥电池的性能，从而更好地排除和避免电池热失控造成的严重影响。
3.电池在工作中，很容易因为电池内部的隔膜失效、负极析锂或者生产过程引入异物的情况，导致电池正负极直接接触，出现内部短路的问题。并因此导致电池失效，引发安全事故。目前暂无快速且有效的测试方法，能够模拟电池内短路，通过电压、温度等特征信号的变化规律来检定电池的安全边界，也无法在电池因内短路发生热失控时提前预警，更没有办法制定相应的安全预警策略。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了电池短路安全边界的测试方法、装置、介质、设备及系统。
5.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
6.第一方面，本公开实施例提供一种电池短路安全边界的测试方法，包括：
7.在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压；
8.对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路；
9.获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池；
10.根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。
11.在一些实施例中，在对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：
12.控制所述测试电池调整至第二预设温度。
13.在一些实施例中，不同所述测试电池组的所述测试电池对应的所述第二预设温度不同。
14.在一些实施例中，不同测试电池组对应的所述第一预设温度不同。
15.在一些实施例中，在所述对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：获取充电后多个所述测试电池的第一电池参数；
16.在所述对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之后还包括：
17.获取针刺后多个所述测试电池的第二电池参数；
18.根据所述第一电池参数以及所述第二电池参数确定电池参数变化率；
19.所述方法还包括：根据所述热失控状态以及所述电池参数变化率确定电池短路第二安全边界。
20.在一些实施例中，所述根据所述热失控状态以及所述电池参数变化率确定电池短路第二安全边界包括：
21.根据所述热失控状态确定非热失控测试电池；
22.将各所述非热失控测试电池的电池参数变化率中的最大值确定为电池短路第二安全边界。
23.在一些实施例中，所述获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态包括：
24.通过图像采集装置获取针刺后多个所述测试电池的图像；
25.根据所述图像确定针刺后多个所述测试电池的热失控状态；
26.或者，
27.所述获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态包括：
28.通过火灾探测装置获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态。
29.在一些实施例中，每个所述测试电池对应设置有对照测试电池，所述测试电池与对应的所述对照测试电池的第一预设温度以及所述充电上限电压相同；
30.在根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界之前，还包括：
31.若所述测试电池与对应的所述对照测试电池的热失控状态不同，舍弃该所述测试电池的热失控状态以及所述测试电池对应的充电上限电压。
32.在一些实施例中，不同测试电池组对应的针刺深度不同。
33.第二方面，本公开实施例还提供一种电池短路安全边界的测试装置，包括：
34.充电控制模块，用于在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压；
35.针刺控制模块，用于对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路；
36.热失控状态获取模块，用于获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池；
37.安全边界确定模块，用于根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。
38.第二方面，本公开实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行如第一方面任意实施例所述方法的步骤。
39.第三方面，本公开还提供一种电子设备，包括：处理器和存储器；
40.所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，用于执行如第一方面任意实施例所述方法的步骤。
41.本公开实施例通过在第一预设温度下获取多个测试电池的不同充电上限电压，对测试电池针刺，根据热失控状态以及非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值，可以获取不同充电上限电压时，电池内部短路，电池的损坏程度以及电池短路安全边界。换言之，本公开实施例通过对测试电池进行针刺，模拟电池发生内短路，并通过考虑电池内短路、电压、温度等特征信号的变化规律来判断电池短路时的安全边界，从而更加有效地指导
电池安全策略开发，提前预警电池因内短路发生的热失控，为电池系统的安全可靠提供保障。
附图说明
42.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试方法的流程示意图；
44.图2为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试装置的结构框图。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，而非对本公开的限定。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
46.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
47.电池会因为短路导致热失控现象，而目前没有有效的测试方法，能够模拟电池内短路，之后通过电压、温度等特征信号的变化规律来检定电池的安全边界，并为电池系统的安全使用和电池安全预警策略提供数据支撑，为电池系统的安全可靠提供保障，避免因电池热失控引起严重的安全问题。
48.鉴于以上所述现有技术的缺点，本公开实施例提供一种电池短路安全边界的测试方法。图1为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试方法的流程示意图。该方法可以由电池短路安全边界的测试装置来执行。如图1所示，电池短路安全边界的测试方法包括：
49.s110、在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压。
50.首先选定第一预设温度，在此温度下，对测试电池组的多个测试电池充电。由于测试电池在不同的充电上限电压下工作，对于电池短路受到的影响不同，因此本公开实施例在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池设置多个不同的充电上限电压，测试不同充电上限电压对应的受到电池短路的影响。例如，第一预设温度可以设置为25℃，模拟室温环境下充电。
51.本公开实施例中，测试电池组中测试电池的数量可以根据实际需求来设置。例如25℃充电条件下，某款电池的额定充电上限电压为4.2v，那么可以设置测试电池组包括3个测试电池，3个测试电池的充电上限电压分别设置为4.13v、4.14v、4.15v。步骤s110中在25℃下，将3个测试电池分别充电至4.13v、4.14v、4.15v。
52.s120、对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路。
53.对完成充电的多个测试电池进行针刺测试。由于电池的正负电极片之间由隔膜进行绝缘，在这种状态下，将针刺入电池内部，针刺准备的刺针与测试电池的极片垂直，针刺后可以使正负电极片之间产生短路，模拟测试电池发生短路的情况。
54.s130、获取针刺后多个测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池。
55.针刺后电池内部短路，电池内部会通过较大的短路电流，进而产生热量，引起可燃性有机电解液发生反应，产生高温气体，导致热失控。由于充电上限电压不同，不同测试电池的热失控状态也会不同，因此，可以获取相应热失控状态情况。测试电池的热失控状态例如包括无反应、冒烟、火星以及起火等现象，具体热失控状态可以根据需求划分，从而确定热失控测试电池以及非热失控测试电池。
56.s140、根据热失控状态以及非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。
57.根据获取的多个测试电池组对应的热失控状态，可以对没有发生热失控的下多个电池的相关参数进行分析整理，判断出在此状态下，电池短路时的第一安全边界。
58.在获取到热失控状态后，可以据此确定发生热失控与未发生热失控的测试电池，而多个测试电池也对应着不同的充电上限电压，将未发生热失控的测试电池中充电上限电压的最大值确定为电池短路第一安全边界。在不超过此充电上限电压的情况下，测试电池不会发生热失控。
59.示例性如表1，表1为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试实验数据表。在第一预设温度为25
°
的情况下，对测试电池组中的3个测试电池进行充电，分别达到3个不同的充电上限电压，其中，序号为a1的测试电池的充电上限电压为4.13v，序号为a2的测试电池的充电上限电压为4.15v，序号为a3的测试电池的充电上限电压为4.18v。对3个测试电池进行针刺，得到测试电池的热失控状态。序号为a1的测试电池的热失控状态为无反应，序号为a2的测试电池的热失控状态为无反应，序号为a3的测试电池的热失控状态为火星。无反应代表测试电池没有发生热失控，火星代表测试电池发生热失控，因此将热失控状态为无反应的测试电池所对应充电上限电压最大值的作为电池短路第一安全边界，即，将充电上限电压4.15v作为电池短路第一安全边界。
60.表1：本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试实验数据表
[0061][0062]
本公开实施例提供的电池短路安全边界的测试方法，通过在不同充电上限电压下，对测试电池进行针刺测试，并根据针刺测试的结果，判断测试电池发生短路，引起热失控状态时，测试电池的相关参数，从而确定出电池短路第一安全边界。根据电池短路安全边界，可以为电池的安全使用提供数据支撑，同时可以为电池提供预警，一旦检测到电池相关数据超过电池短路安全边界，能够立刻对电池进行处理，避免引发严重安全事故。
[0063]
在一些实施例中，在对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：
[0064]
采用具有针刺孔的加持工具夹持测试电池。
[0065]
在对测试电池进行针刺之前，需要采用有针刺孔的工具对其夹持，便于选择针刺位置，确保对多个测试电池进行针刺时，针刺位置相同，实验过程电池也不会移动，方便实验进行。
[0066]
在一些实施例中，采用具有针刺孔的加持工具夹持测试电池，包括：
[0067]
根据测试电池的电池膨胀特性确定加持工具的预紧力。
[0068]
以预紧力采用具有针刺孔的加持工具夹持测试电池。
[0069]
由于电池布置在电池系统中使用，会受周围环境以及相关零部件影响，对其有力的作用，因此可以给电池施加预紧力，模拟实际的工作环境。将测试电池固定到加持工具上时，给测试电池一定的预紧力。同时，测试电池在充放电过程中，随着锂离子的不断嵌入和脱出，电芯内部会出现应力逐渐增加的现象，若应力累积到一定程度，也会产生膨胀等现象。主要与测试电池自身的特性有关，因此为了实验结果更加准确，更贴近实际应用，在进行针刺时，也不会因电池膨胀影响针刺的准确性，预先对其施加预紧力。防止膨胀应力导致测试电池膨胀，导致正负极片直接的距离改变，对测试造成影响，
[0070]
在一些实施例中，在对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：
[0071]
控制测试电池调整至第二预设温度。
[0072]
将夹持好的测试电池调整到第二预设温度，其中，第二预设温度的值应在测试电池允许使用的温度范围内。设置第二预设温度，可以模拟电池在不同温度下工作，观察不同温度下的测试电池的反应以及相应参数，得到更多的测试数据作为确定电池短路安全边界的依据。如表1所示，可以观察第二预设温度为55℃，即多个测试电池在第一预设温度为25℃时充电完成，在55℃的环境下短路时的具体现象。
[0073]
在一些实施例中，不同测试电池组的测试电池对应的第二预设温度不同。
[0074]
在进行针刺之前设置多个测试电池组，不同测试电池对应的第二预设温度，即进行针刺测试时的温度不同，在测试电池允许使用的温度范围内可以选择多个温度值。因为电池在实际工作中因为所处环境的改变、电池使用过程温度的改变等因素，会导致电池处于不同温度下，因此多个第二预设温度，可以使测试结果更全面。例如第一组可以选择在第二预设温度为55℃的情况下进行针刺。而第二组可以选择在第二预设温度为0℃的情况下进行针刺，最后得出在两种第二预设温度下的电池短路第一安全边界。
[0075]
在一些实施例中，不同测试电池组对应的第一预设温度不同。
[0076]
在进行针刺之前设置多个测试电池组，不同测试电池组的测试电池对应的第一预设温度不同。在测试电池允许使用的温度范围内，可以在不同的温度时对测试电池充电，即可以选择不同测试电池组对应不同的第一预设温度。例如，第一组在第一预设温度为25℃时对测试电池充电，第二组在第一预设温度为35℃时对测试电池充电，因此可以分别得到在两种充电温度下的电池短路第一安全边界。测试结果更全面，模拟更多在真实环境下使用电池的情景，从而得到更精准更广泛的电池短路安全边界。
[0077]
在一些实施例中，在对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：获取充电后多个测试电池的第一电池参数。
[0078]
在对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路之后还包括：
[0079]
获取针刺后多个测试电池的第二电池参数。
[0080]
根据第一电池参数以及第二电池参数确定电池参数变化率。
[0081]
相应的，本公开实施例提供的电池短路安全边界的测试方法还包括：根据热失控状态以及电池参数变化率确定电池短路第二安全边界。
[0082]
在进行针刺之前，首先采集测试电池的第一电池参数，在针刺之后，采集测试电池的第二电池参数。根据针刺前后的电池参数可以得到电池参数变化率，而针刺后还可以观测到模拟电池短路后的产生的对应现象，从而得到电池不同热失控状态下对应的电池参数变化率。可以得到当电池参数变化率达到一定值，电池发生热失控。如表1所示，第一电池参数可以指针刺前电压，第二电池参数指针刺后1h电压值，即针刺后将测试电池静置1小时所测的电压值，电池参数变化率在此指压降速率。需要说明的是第一电池参数、第二电池参数还可以指针刺前后的温度值，电池参数变化率可以指温升速率，本公开实施例对此不做限定，根据需求设定即可。
[0083]
在一些实施例中，根据热失控状态以及电池参数变化率确定电池短路第二安全边界包括：
[0084]
根据热失控状态确定非热失控测试电池。
[0085]
将各非热失控测试电池的电池参数变化率中的最大值确定为电池短路第二安全边界。
[0086]
在进行完针刺测试后，可以得到多个测试电池的不同热失控状态，根据热失控状态的现象确定发生热失控以及未发生热失控的测试电池。并且能够对应得到它的电池参数变化率，不同测试电池对应各自的电池参数变化率，其中未发生热失控的测试电池中，电池参数变化率的最大值，即可认定为在此测试状态下的电池短路第二安全边界。如表1所示，观测到序号为a1与a2的测试电池未发生热失控，其中，第一电池参数以及第二电池参数为电压值，电池参数变化率为压降速率，在序号为a1与a2的测试电池中，电池参数变化率最大为6.32mv/min，因此在此测试电池组中，电池短路第二安全边界包括压降速率6.32mv/min，超过此数值时，测试电池会发生热失控，造成安全危害。
[0087]
在一些实施例中，获取针刺后多个测试电池的热失控状态包括：
[0088]
通过图像采集装置获取针刺后多个测试电池的图像。
[0089]
根据图像确定针刺后多个测试电池的热失控状态。
[0090]
可以通过设置图像采集装置，例如图像传感器、摄像头等设备，实时采集多个测试电池的图像，记录测试过程的图像，可以包括图片或者视频信息。将图像中出现火星、起火等现象的测试电池，确定为热失控测试电池，没有出现上述现象的确定为非热失控测试电池。如表1所示，序号为a1与a2的测试电池热失控状态为无反应，因此属于非热失控测试电池，序号为a3的测试电池出现火星现象，属于热失控测试电池。
[0091]
或者，获取针刺后多个测试电池的热失控状态包括：通过火灾探测装置获取针刺后多个测试电池的热失控状态。
[0092]
还可以设置火灾探测装置，观测多个电池的热失控状态。火灾探测装置包括感烟火灾探测器、感温火灾探测器、感光火灾探测器、气体探测器、感声火灾探测器等。可以通过以上装置实时采集针刺环境中的相关数据，感烟火灾探测器在测试电池冒烟时可以报警记录，感温火灾探测器可以在测试电池过热时报警记录，感光火灾探测器可以在出现火星或者起火时报警记录，气体探测器同意可以在冒烟着火时报警记录，感声火灾探测器可以在出现火星或者起火报警记录。可以根据实际需求选择相对应的火灾探测器，也可以选用多
种结合，最终根据不同结果确定发生热失控以及未发生热失控的测试电池。
[0093]
在根据热失控状态判断热失控测试电池时，可以根据实际需求选择。例如可以将出现无反应、冒烟、火星以及起火等现象的测试电池确定为热失控测试电池，无反应以及冒烟不会对电池造成影响，因此出现这两种反应的测试电池分为非热失控测试电池。而火星与起火会损害电池，引发安全事故，可以分为热失控测试电池。也可以将无反应的测试电池分为非热失控测试电池，冒烟、火星以及起火的测试电池分为热失控测试电池。
[0094]
在一些实施例中，每个测试电池对应设置有对照测试电池，测试电池与对应的对照测试电池的第一预设温度以及充电上限电压相同。
[0095]
在根据热失控状态以及非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界之前，还包括：
[0096]
若测试电池与对应的对照测试电池的热失控状态不同，舍弃该测试电池的热失控状态以及测试电池对应的充电上限电压。
[0097]
为了测试结果的准确性，每个测试电池都对应设置有对照测试电池，对应的对照测试电池的第一预设温度与充电上限电压与测试电池的完全相同，若对应的对照测试电池的热失控状态与测试电池不同，证明该测试电池实验存在不准确性，舍弃该测试电池的相应数据，避免干扰整体测试结果，可以重新进行测试。
[0098]
示例性如表2，表2为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试实验数据表。在第一预设温度为25
°
的情况下，每个测试电池都设置有其对应的对照测试电池，序号为b1的对照测试电池为b2，充电上限电压均为4.13v；序号为b3的对照测试电池为b4，充电上限电压均为4.18v；序号为b5的对照测试电池为b6，充电上限电压均为4.18v。通过热失控状态的反应可以看出，序号为b1的测试电池与其对应的对照测试b2均无反应，因此该组数据有效；号为b2的测试电池与其对应的对照测试b4均无反应，因此该组数据有效；序号为b5的测试电池与其对应的对照测试b6均有火星，因此该组数据有效。
[0099]
表2：本公开实施例提供的又一种电池短路安全边界的测试实验数据表
[0100][0101]
在一些实施例中，不同测试电池组对应的针刺深度不同。
[0102]
不同测试电池组的针刺深度可以不同，能够任意选择针刺深度。针刺是为了模拟电池发生短路，而短路可能由于电池内部隔膜失效、负极析锂和生产过程引入异物等情况导致。为了模拟更真实的电池外部异物对电池的碰撞，或者电池内部异物的产生，可以选择不同的针刺深度，使测试结果更真实全面。
[0103]
示例性如表3，表3为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试实验数据表。如表3所示，表3共有2个测试电池组，其中第一个测试电池组包括序号为c1-c3的测试电
池，第二个测试电池组包括序号为d1-d3的测试电池组。2个测试电池组的测穿比例不同，其中，第一个测试电池组中测试电池的针刺深度为25％，第二个测试电池组中测试电池的针刺深度为95％。可以观测到不同针刺深度时，测试电池的电池参数变化率以及热失控状态。
[0104]
表3：本公开实施例提供的又一种电池短路安全边界的测试实验数据表
[0105][0106]
在针刺过程中，进行针刺的的针可以选择钢针、铜针、塑料针等等，针的直径可以采用1-8mm，能够真实的模拟外界异物刺穿测试电池即可，针刺时的速度可以在25mm/s内，不同的速度为测试结果提供更多参考数据，模拟外界异物刺入速度以及内部异物生长速度。以上具体选择不设限定，根据实际需求选择，能够完成测试即可。
[0107]
示例性如表4，表4为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试实验数据表。如表4所示，设置12个测试电池，均在第一预设温度为25℃时，对测试电池充电，测试电池允许使用的温度范围为-30℃～60℃。在12个测试电池中，序号为e1-e4的测试电池的充电上限电压为4.13v，序号为e5-e8的测试电池的充电上限电压为4.15v，序号为e9-e12的测试电池的充电上限电压为4.18v。并且都在相同的第二预设温度55℃下进行针刺，其中，序号为e1的对照测试电池为e2，序号为e3的对照测试电池为e4，序号为e5的对照测试电池为e6，序号为e7的对照测试电池为e8，序号为e9的对照测试电池为e10，序号为e11的对照测试电池为e12。相应的，还设置了不同的穿刺比例，分为2个测试电池组，第一个测试电池组包括序号为e1、e2、e5、e6、e9、e10的测试电池，针刺深度为25％，第二个测试电池组包括序号为e3、e4、e7、e8、e11、e12的测试电池，针刺深度为95％。其中，各测试电池与其对应的对照测试电池的热失控状态相同，因此，测试数据均为有效数据。
[0108]
根据表4可以看出，序号为e1、e2、e5、e6的测试电池针刺后无反应，序号为e3、e4、e7、e8的测试电池针刺后反应为冒烟，序号为e9、e10的测试电池针刺后反应为火星，序号为e11、e12的测试电池针刺后反应为起火。可以将热失控状态的反应为无反应与冒烟的测试电池确定为非热失控测试电池，可以将热失控状态的反应为火星与起火的测试电池确定为热失控测试电池。根据其对应的压降速率以及充电上限电压，可以确定当压降速率小于11.57mv/min时，测试电池未发生热失控，是以电池短路第二安全边界为压降速率最大是11.57mv/min。还可以得到充电上限电压4.13v和4.15v时测试电池未发生热失控，因此电池短路第一安全边界为充电上限电压为4.15v。
[0109]
表4：本公开实施例提供的又一种电池短路安全边界的测试实验数据表
[0110][0111][0112]
本公开实施例还提供一种电池短路安全边界的测试装置，图2为本公开实施例提供的一种电池短路安全边界的测试装置的结构框图，包括：充电控制模块21、针刺控制模块22、热失控状态获取模块23以及安全边界确定模块24。
[0113]
充电控制模块21用于在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压。针刺控制模块22用于对多个测试电池进行针刺，以模拟电池短路。热失控状态获取模块23用于获取针刺后多个测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池。安全边界确定模块24用于根据热失控状态以及非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。
[0114]
本公开实施例提供的电池短路安全边界的测试方法，通过在不同充电上限电压下，对测试电池进行针刺测试，并根据针刺测试的结果，判断测试电池发生短路，引起热失控状态时，测试电池的相关参数，从而确定出电池短路第一安全边界。根据电池短路安全边界，可以为电池的安全使用提供数据支撑，同时可以为电池提供预警，一旦检测到电池相关数据超过电池短路安全边界，能够立刻对电池进行处理，避免引发严重安全事故。
[0115]
本公开实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行实现电池短路安全边界的测试方法的步骤。
[0116]
需要说明的是，可读存储介质的例子包括但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(random access memory，ram)、只读存储器(read-only memory，rom)、可擦式可编程只读存储器(electrical programmable read only memory，eprom)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(compact disc read-only memory，cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本文件中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
[0117]
本公开实施例的上述实施例提供的存储介质与本公开实施例提供的电池短路安全边界的测试方法出于相同的发明构思，具有与其存储的应用程序或指令所采用、运行或
实现的方法相同的有益效果。
[0118]
本公开实施例还提供一种电子设备，包括：处理器和存储器。
[0119]
处理器通过调用存储器存储的程序或指令，用于执行电池短路安全边界的测试方法方法的步骤。本公开的上述实施例提供的电子设备与本公开实施例提供的电池短路安全边界的测试方法出于相同的发明构思，具有相同的有益效果。
[0120]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0121]
本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本公开的范围之内并且形成不同的实施例。
[0122]
虽然结合附图描述了本公开的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

技术特征：
1.一种电池短路安全边界的测试方法，其特征在于，包括：在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压；对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路；获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池；根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，在对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：控制所述测试电池调整至第二预设温度。3.根据权利要求2所述的测试方法，其特征在于，不同所述测试电池组的所述测试电池对应的所述第二预设温度不同。4.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，不同测试电池组对应的所述第一预设温度不同。5.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，在所述对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之前，还包括：获取充电后多个所述测试电池的第一电池参数；在所述对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路之后还包括：获取针刺后多个所述测试电池的第二电池参数；根据所述第一电池参数以及所述第二电池参数确定电池参数变化率；所述方法还包括：根据所述热失控状态以及所述电池参数变化率确定电池短路第二安全边界。6.根据权利要求5所述的测试方法，其特征在于，所述根据所述热失控状态以及所述电池参数变化率确定电池短路第二安全边界包括：根据所述热失控状态确定非热失控测试电池；将各所述非热失控测试电池的电池参数变化率中的最大值确定为电池短路第二安全边界。7.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态包括：通过图像采集装置获取针刺后多个所述测试电池的图像；根据所述图像确定针刺后多个所述测试电池的热失控状态；或者，所述获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态包括：通过火灾探测装置获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态。8.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，每个所述测试电池对应设置有对照测试电池，所述测试电池与对应的所述对照测试电池的第一预设温度以及所述充电上限电压相同；在根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界之前，还包括：若所述测试电池与对应的所述对照测试电池的热失控状态不同，舍弃该所述测试电池的热失控状态以及对应的充电上限电压。
9.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，不同测试电池组对应的针刺深度不同。10.一种电池短路安全边界的测试装置，其特征在于，包括：充电控制模块，用于在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压；针刺控制模块，用于对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路；热失控状态获取模块，用于获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池；安全边界确定模块，用于根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行如权利要求1至9任一项所述方法的步骤。12.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器和存储器；所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，用于执行如权利要求1至9任一项所述方法的步骤。

技术总结
本公开实施例涉及电池短路安全边界的测试方法、装置、介质、设备及系统。电池短路安全边界的测试方法，包括：在第一预设温度下对测试电池组中的多个测试电池充电至不同充电上限电压；对多个所述测试电池进行针刺，以模拟电池短路；获取针刺后多个所述测试电池的热失控状态，以确定非热失控测试电池；根据所述热失控状态以及所述非热失控测试电池对应的充电上限电压中的最大值确定电池短路第一安全边界。本公开实施例更加有效地指导电池安全策略开发，提前预警电池因内短路发生的热失控，为电池系统的安全可靠提供保障。为电池系统的安全可靠提供保障。为电池系统的安全可靠提供保障。


技术研发人员：张鹏 柳志民 刘东秦
受保护的技术使用者：北京车和家汽车科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2023/10/7