一种罩杯的制作方法

1.本发明涉及一种罩杯，属于女性文胸罩杯制造领域。


背景技术：

2.对于现代女性而言，罩杯不仅仅是一种原始意义上的遮蔽物，而是一种修饰美化兼调整物，更起到一种保护的作用。罩杯可以支持和扶托乳房、有利于乳房的血液循环、保护乳头免受擦伤和碰疼、避免下垂、减轻乳房在运动和奔跑时的震动，可起到托高、集中胸部的作用，从而达到胸部曲线更为自然、美观、丰满的效果，但是由于海绵层铺设与整个外部层的内表面，其透气性较差，女性长期佩戴会产生不适，如何提高罩杯的透气性是目前的难题。
3.为此，人们对罩杯的透气性进行了很多研究。如，专利文献cn202456449u中公开了一种透气性好的文胸，具体公开了其包括罩杯、肩带和后拉片，其中罩杯为三层式结构，从里至外依次设有亲肤层、海绵垫和装饰层，且海绵层上开设有透气孔，通过海绵垫自有的海绵孔以及其上开设的透气孔进行透气，有效提高了文胸的透气性能，但是在保型性方面还存在一定问题。
4.又如，专利文献cn201230587y中公开了一种透气型胸罩罩杯，具体公开了罩杯本体包括形成于外表面的外部层、形成于衬底的内部层、胶合地夹设在外部层与内部层之间的海绵层，海绵层自罩杯本体底部至上部的厚度依次减小。通过海绵层厚度的调整，保证了罩杯的良好的透气性以及穿着舒适性，但是同样没有解决保型性的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种同时具有良好透气性以及保型性的罩杯。
6.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：本发明的罩杯，包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外布层、内布层以及复合在外布层与内布层之间的海绵层，其中，所述海绵层为紧密海绵层，其上设置有若干个透气孔，且沿紧密海绵层厚度方向的透气孔与水平方向上的透气孔相贯通。
7.作为优选，紧密海绵层的孔径在15～80ppi之间。
8.作为优选，紧密海绵层的厚度在8～20mm之间，硬度在20～40
°
之间。
9.作为优选，透气孔为星形、月牙形、三角形、圆形和不规则形状中的一种或多种。
10.作为优选，根据jis l 1096 a法测得本发明罩杯的通气性为100cm
３
/cm
２
・
ｓ以上。
11.本发明的有益效果在于：本发明通过采用紧密海绵层保证了罩杯的保型性，穿着后有聚拢整个胸部的效果，起到保护胸部的作用，同时利用紧密海绵层上设置的相贯通的若干个透气孔起到内外空气交换的作用，保证了罩杯的透气性。本发明的罩杯结构简单，成本低廉，适于批量生产。
附图说明
12.（1）图１为本发明罩杯的水平剖面结构示意图。其中，1为罩杯外布层；２为罩杯内布层；３为紧密海绵层；４为紧密海绵层厚度方向的透气孔；５为紧密海绵层水平方向上的透气孔。
13.（2）图２为本发明罩杯的紧密海绵层横切面结构示意图。
具体实施方式
14.本发明的罩杯，包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外布层、内布层以及复合在外布层与内布层之间的海绵层，其中，所述海绵层为紧密海绵层，其上设置有若干个透气孔，且沿紧密海绵层厚度方向的透气孔与水平方向上的透气孔相贯通。
15.这里的紧密海绵层，与普通海绵相比，其表面绵孔多且细腻、饱满，因此具有较好的通气性、弹性和保型性。另外，紧密海绵层的制造方法没有特别限定，可以是由聚氨酯加入记忆海绵颗粒发泡而成。
16.这里的外布层和内布层，其所用面料的组织没有特别限定，可以是网眼、汗布、双面等，纤维原料也没有特别限定，可以列举的是棉、聚酰胺、聚酯等。
17.海绵层与外布层、内布层通过胶粘剂复合在一起。这里的胶粘剂没有特别限定，可以列举的是亲水性聚氨酯类、硅酮类等。胶粘剂的使用量优选为5～100g/l。
18.作为优选，紧密海绵层的孔径在15～80ppi之间。ppi是指每平方英寸的海绵质。紧密海绵层的孔径低于15ppi的话，手感有变硬的趋势，而且有可能会影响到通气性；而紧密海绵层的孔径超过80ppi的话，手感有变软的趋势，有可能会影响到支撑保型性。
19.作为优选，紧密海绵层的厚度在8～20mm之间、硬度在20～40
°
之间。如果紧密海绵层的厚度低于8mm、硬度低于20
°
的话，海绵层偏薄、偏软，有可能会影响到托高、集中胸部的效果；如果紧密海绵层的厚度高于20mm、硬度高于40
°
的话，有可能会出现擦伤和碰疼乳头的问题，而且通气性也有下降的趋势。
20.本发明中，海绵层上设置的透气孔的形状没有特别限定，优选为星形、月牙形、三角形、圆形和不规则形状中的一种或多种。
21.作为优选，根据jis l 1096 a法（2010）测得所述罩杯的通气性为100cm
３
/cm
２
・
ｓ以上。
22.本发明的罩杯根据其面积可设计为全罩杯、3/4罩杯和1/2罩杯，没有特别限定。
23.本发明的罩杯，其制造方法没有特别限定，可通过如下方法制得：包括以下步骤：a.利用冲孔机沿着海绵层的厚度方向进行打孔形成透气孔，接着沿水平方向进行打孔形成透气孔，厚度方向的透气孔与水平方向的透气孔相贯通。透气孔的分布没有特别限定，根据需要进行设置；b.在罩杯状海绵层的两面分别喷涂上胶粘剂，将作为外布层以及内布层的布料复合到海绵层上。作为优选，胶水层厚度在1～3mm之间；c.通过模具，合模、成型；d.切边，得到本发明的罩杯。
24.其中，作为优选，步骤ｃ中的合模的压力在6～8kg之间，温度在120～180℃之间。
25.下面将结合实施例以及比较例对本发明作进一步说明。
26.本发明中所涉及的各物性参数的测试方法如下：（1）孔径利用显微镜放大后观察1平方英寸的海绵孔径数。
27.（2）厚度jis l 1096-2010 一般织物试验方法 8.4 a法。
28.（3）硬度jis k 6301a-1995。
29.（4）通气性jis l 1096-2010。
30.（5）保型性20人对罩杯的保型性进行主观评价，18人认为保型性好则评为优，14～17人认为保型性好则评为良，9～13人认为保型性好则评为一般，8人以下认为保型性好则评为差。
31.实施例1选用孔径18ppi、厚度10mm、硬度22
°
的紧密海绵，利用冲孔机沿着精密海绵的厚度方向进行打孔形成透气孔，接着沿水平方向进行打孔形成透气孔，厚度方向的透气孔与水平方向的透气孔相贯通，透气孔的形状为星形，接着在海绵层的两面分别喷涂上亲水性聚氨酯类胶粘剂，胶粘剂用量30g/l，胶水层厚度为1.3mm，将外布层以及内布层的布料复合到海绵层上；经过模具合模（压力为6.5kg、温度为165℃）、成型后，切边，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
32.实施例2选用孔径33ppi、厚度14mm、硬度30
°
的紧密海绵，其余同实施例1，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
33.实施例3选用孔径50ppi、厚度16mm、硬度35
°
的紧密海绵，其余同实施例1，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
34.实施例4选用孔径75ppi、厚度18mm、硬度38
°
的紧密海绵，其余同实施例1，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
35.实施例5选用孔径13ppi、厚度10mm、硬度22
°
的紧密海绵，其余同实施例1，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
36.实施例6选用孔径85ppi、厚度16mm、硬度35
°
的紧密海绵，其余同实施例1，得到本发明的罩杯。具体参数见表1。
37.比较例1选用孔径18ppi、厚度10mm、硬度22
°
的紧密海绵，海绵上设置了透气孔但透气孔之间不贯通，其余同实施例1，得到罩杯。具体参数见表1。
38.比较例2选用孔径50ppi、厚度16mm、硬度35
°
的紧密海绵，海绵上未设置透气孔，其余同实
施例3，得到罩杯。具体参数见表1。
39.比较例3选用孔径18ppi、厚度10mm、硬度22
°
的普通海绵，其余同实施例1，得到罩杯。具体参数见表1。
40.表1

技术特征：
1.一种罩杯，包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外布层、内布层以及复合在外布层与内布层之间的海绵层，其特征是：所述海绵层为紧密海绵层，其上设置有若干个透气孔，且沿所述紧密海绵层厚度方向的透气孔与水平方向上的透气孔相贯通。2.根据权利要求1所述罩杯，其特征是：所述紧密海绵层的孔径在15～80ppi之间。3.根据权利要求1或2所述罩杯，其特征是：所述紧密海绵层的厚度在8～20mm之间、硬度在20～40
°
之间。4.根据权利要求1或2所述罩杯，其特征是：所述透气孔为星形、月牙形、三角形、圆形和不规则形状中的一种或多种。5.根据权利要求1或2所述罩杯，其特征是：根据jis l 1096 a法测得所述罩杯的通气性为100cm
３
/cm
２
・
s以上。

技术总结
本发明公开了一种罩杯。该罩杯包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外布层、内布层以及复合在外布层与内布层之间的海绵层，其中，所述海绵层为紧密海绵层，其上设置有若干个透气孔，且沿紧密海绵层厚度方向的透气孔与水平方向上的透气孔相贯通。本发明的罩杯同时具有良好透气性以及保型性，工艺简单，具有更优的生产效率，适合大批量生产。适合大批量生产。适合大批量生产。


技术研发人员：陈兵 胥正安 顾坚
受保护的技术使用者：东丽纤维研究所（中国）有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2023/10/7