一种医用棉签自动生产设备的制作方法

1.本发明属于棉签生产领域，具体的说是一种医用棉签自动生产设备。


背景技术：

2.棉签，又称为擦拭棒。棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等，医用棉签适用于皮肤或外伤的清洗和消毒。
3.棉签是一次性消耗物品，不可重复使用，在医疗领域又会大批量使用，所以各大工厂都有一条成熟的生产线，可以快速的、大批量的生产棉签，并进行包装售卖。
4.棉签的质量除了取决于原料质量，同时还取决于棉签木杆和棉花团的结合力度，若是结合力度很差，会导致产品的质量大幅度降低，传统棉签的棉花团一般通过缠绕和粘贴的方式加固与棉签木杆的力度，此种方法很容易在一个批次中出现个别结合效果不佳的产品。
5.为此，本发明提供一种医用棉签自动生产设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种医用棉签自动生产设备，包括加工箱，所述加工箱的一端设置有加料框，所述加料框的内部存放有棉签木杆，所述加工箱的另一端设置有传送带，所述传送带靠近加工箱的一端伸入加工箱的内部，所述加工箱的内部设置有加棉模块，所述加棉模块用于给棉签木杆的两端添加棉花团，所述传送带远离加工箱的一端连接有回收箱，所述回收箱用于回收成品，所述传送带远离加工箱的上方设置有加固组件和检测组件，所述加固组件用于给棉签两端的棉花团进行加固，所述检测组件用于检测棉花团与棉签木杆的结合力度，通过加固组件的设置，在棉签加工结束后，继续被传送带向回收箱方向运输，此时加固组件会给棉签两端的棉花团进行加固，让棉花团更加贴合棉签木杆，同时检测组件在加固后会检测棉签两端的棉花团是否加固到位，以此来保证棉签的质量。
8.优选的，所述加固组件包括下压板，所述下压板的顶部固接有两个电动伸缩杆一，所述下压板的底部固接有两个呈平行设置的延伸杆，所述延伸杆的底部固接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有两个夹爪，所述夹爪的外侧设置有动力组件，所述动力组件用于让夹爪展开和闭合，当棉签运输到下压板下方时，启动电动伸缩杆一带动下压板下压，同时动力组件将两个夹爪展开，当转轴的底部接触到棉签后，再使用动力组件将夹爪关闭，通过夹爪的闭合，将棉花团中部偏后的位置与棉签木杆压合，压合后，棉签的外表面会多个圆环形的凹槽，凹槽较窄，不会影响棉花团的整体形状，但是可以牢固的将棉花团与棉签木杆结合，通过此种设置，有效的实现了加固棉签的效果，保证了每一根棉签的质量。
9.优选的，所述夹爪呈半圆环形设置，两个夹爪围成的圆形内径与棉签木杆的外径
相同，所述转轴的底部呈内凹状设置，所述传送带的外侧设置有两个呈弧形设置的导向板，两个导向板呈对称设置，配合夹爪的形状设置，可以很好的与棉签木杆的外形匹配，不会在闭合时过度损坏棉签，而转轴底部的形状也用于适配棉签的外形，所述导向板的设置，可以将从加料框中出来的棉签逐渐推至传送带中心位置，确保后续两个夹爪和棉花团的位置保持一致。
10.优选的，所述动力组件包括两个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二固接在下压板的底部，所述夹爪和转轴之间固接有扭簧，所述电动伸缩杆二与夹爪竖直平齐，正常状态下，扭簧会将夹爪向外顶开，让夹爪底部展开，可以顺利卡入棉签中，当需要夹爪关闭时，启动两个电动伸缩杆二向下顶，就能挤压夹爪外侧，让夹爪旋转闭合，从而将棉签抓住并挤压，从而实现了闭合和展开夹爪的效果。
11.优选的，所述检测组件包括延伸架，所述延伸架的底部固接有电动伸缩杆三和光学检测探头，所述电动伸缩杆三的下方设置有两个移动臂，所述移动臂呈弯曲状设置，两个移动臂的面对面的一侧固接有检测爪，所述检测爪用于检测棉花团与棉签木杆的结合力，所述移动臂的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动移动臂进行水平移动，检测棉花团质量时，通过移动组件带动检测爪水平移动，检测爪会插入棉签的两端，并在抽离时对棉花团施加一点力度，从而可以检测棉花团与棉签木杆的结合力。
12.优选的，所述检测爪由多根弯曲的弹性金属杆组成，多根金属杆呈环形等距排列，所述弹性金属杆远离移动臂的端部呈椭球形设置，多根弯曲的弹性金属杆在正常状态下，靠近棉签的一端处于微微展开的状态，可以顺利插入棉签中，并在脱离时给棉花团施加部分力度，检测棉花团与棉签木杆的结合力，同时由于检测爪的来回移动，让本来被夹爪压出的凹槽，在来回移动过程中被抚平和掩盖，从而既保证了棉签的质量，同时也不易看出压合痕迹。
13.优选的，所述移动组件包括监测管，两个所述移动臂均与监测管的两端滑动连接，且两个移动臂之间固接有弹簧一，且弹簧一的中部与监测管中部固接，所述电动伸缩杆三的底部移动端与监测管的底部滑动连接，且监测管的内部填充有液压油，所述监测管的一侧与延伸架固接，通过电动伸缩杆三的顶出，可以将监测管中的液压油压入监测管下方的水平位置，从而可以将两个移动臂向外侧顶出，当电动伸缩杆三回缩时，配合弹簧一的效果，可以将两个移动臂向中心拉动，从而实现了两个移动臂同时、等距移动的效果。
14.优选的，所述传送带的外侧设置有废品箱，所述废品箱位于靠近回收箱的一侧，所述废品箱与光学检测探头竖直平齐，所述废品箱的内侧固接有负压机，所述负压机的吸收端与传送带的表面对齐，当检测爪将部分棉花团扯出时，此时随着棉签继续向前，通过光学检测探头可以检测出不合格的棉签，此时启动负压机产生负压，将该棉签吸入废品箱中，通过此种设置，实现了废品剔除的功能。
15.优选的，所述夹爪的内圈壁上开设有隔离槽，所述隔离槽的内侧设置有电热丝，所述夹爪的底部固接有通电片，所述电热丝的两端均连接有电线，通过在挤压时同时产生适当的热量，进而加热被挤压的棉花和棉签木杆，使两者热熔在一起，进一步提高了棉签的质量，而为了保证了加热时不影响其他的棉花团，只有当两个夹爪相互结合后，通电片才会相互结合，让电热丝正常通电，当两个夹爪分离后，热量又会快速消散。
16.优选的，所述电动伸缩杆二的移动端外侧固接有凸块，所述夹爪的内部滑动连接
有滑杆，所述滑杆的外侧与夹爪之间固接有弹簧二，所述滑杆的一端穿过夹爪漏在外侧，所述滑杆的另一端套接在电热丝的外侧，电热丝置于隔离槽中，无论在夹爪挤压时还是展开时，电热丝都不接触外界棉花团，只有当夹爪完全闭合，随着电动伸缩杆二的继续下呈，凸块与滑杆接触，才会将滑杆和电热丝顶出到隔离槽的外侧，让加热的电热丝触碰棉花团，保证加热面积很小，不会影响棉花团整体结构，同时还有一定的热熔结合效果。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种医用棉签自动生产设备，通过加固组件的设置，在棉签加工结束后，继续被传送带向回收箱方向运输，此时加固组件会给棉签两端的棉花团进行加固，让棉花团更加贴合棉签木杆，同时检测组件在加固后会检测棉签两端的棉花团是否加固到位，以此来保证棉签的质量。
18.2.本发明所述的一种医用棉签自动生产设备，当棉签运输到下压板下方时，启动电动伸缩杆一带动下压板下压，同时动力组件将两个夹爪展开，当转轴的底部接触到棉签后，再使用动力组件将夹爪关闭，通过夹爪的闭合，将棉花团中部偏后的位置与棉签木杆压合，压合后，棉签的外表面会多个圆环形的凹槽，凹槽较窄，不会影响棉花团的整体形状，但是可以牢固的将棉花团与棉签木杆结合，通过此种设置，有效的实现了加固棉签的效果，保证了每一根棉签的质量。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体图；图2是本发明导向板和传送带的立体图；图3是本发明下压板的立体图；图4是本发明下压板的剖视图；图5是本发明延伸架和监测管的立体图；图6是本发明监测管的立体图；图7是本发明夹爪的剖视图；图中：1、加料框；2、加工箱；3、导向板；4、电动伸缩杆一；5、回收箱；6、传送带；8、延伸架；9、下压板；10、监测管；11、废品箱；12、延伸杆；13、夹爪；14、电动伸缩杆二；15、转轴；16、光学检测探头；17、电动伸缩杆三；18、移动臂；19、检测爪；20、弹簧一；21、通电片；22、隔离槽；23、电热丝；24、滑杆；25、凸块。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一：如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种医用棉签自动生产设备，包括加工箱2，所述加工箱2的一端设置有加料框1，所述加料框1的内部存放有棉签木杆，所述加工箱2的另一端设置有传送带6，所述传送带6靠近加工箱2的一端伸入加工箱2的内部，所述加工箱2的内部设置有加棉模块，所述加棉模块用于给棉签木杆的两端添加棉花团，所述传送带6远离加工箱2的一端连接有回收箱5，所述回收箱5用于回收成品，所述传送带6远离
加工箱2的上方设置有加固组件和检测组件，所述加固组件用于给棉签两端的棉花团进行加固，所述检测组件用于检测棉花团与棉签木杆的结合力度；工作时，成品棉签的质量除了取决于原料质量，同时还取决于棉签木杆和棉花团的结合力度，若是结合力度很差，会导致产品的质量大幅度降低，传统棉签的棉花团一般通过缠绕和粘贴的方式加固与棉签木杆的力度，此种方法很容易在一个批次中出现个别结合效果不佳的产品，通过加固组件的设置，在棉签加工结束后，继续被传送带6向回收箱5方向运输，此时加固组件会给棉签两端的棉花团进行加固，让棉花团更加贴合棉签木杆，同时检测组件在加固后会检测棉签两端的棉花团是否加固到位，以此来保证棉签的质量；加工箱2为现有技术，加料框1将棉签木杆不断送入到加工箱2中，加工箱2再通过内部的加棉模块给棉签木杆的两端添加棉花团，最后将加工好的棉签放置到传送带6上向外传输。
23.如图2至图4所示，所述加固组件包括下压板9，所述下压板9的顶部固接有两个电动伸缩杆一4，所述下压板9的底部固接有两个呈平行设置的延伸杆12，所述延伸杆12的底部固接有转轴15，所述转轴15的外侧转动连接有两个夹爪13，所述夹爪13的外侧设置有动力组件，所述动力组件用于让夹爪13展开和闭合；工作时，当棉签运输到下压板9下方时，启动电动伸缩杆一4带动下压板9下压，同时动力组件将两个夹爪13展开，当转轴15的底部接触到棉签后，再使用动力组件将夹爪13关闭，通过夹爪13的闭合，将棉花团中部偏后的位置与棉签木杆压合，压合后，棉签的外表面会多个圆环形的凹槽，凹槽较窄，不会影响棉花团的整体形状，但是可以牢固的将棉花团与棉签木杆结合，通过此种设置，有效的实现了加固棉签的效果，保证了每一根棉签的质量。
24.如图3至图4所示，所述夹爪13呈半圆环形设置，两个夹爪13围成的圆形内径与棉签木杆的外径相同，所述转轴15的底部呈内凹状设置，所述传送带6的外侧设置有两个呈弧形设置的导向板3，两个导向板3呈对称设置，工作时，配合夹爪13的形状设置，可以很好的与棉签木杆的外形匹配，不会在闭合时过度损坏棉签，而转轴15底部的形状也用于适配棉签的外形，所述导向板3的设置，可以将从加料框1中出来的棉签逐渐推至传送带6中心位置，确保后续两个夹爪13和棉花团的位置保持一致。
25.如图4所示，所述动力组件包括两个电动伸缩杆二14，所述电动伸缩杆二14固接在下压板9的底部，所述夹爪13和转轴15之间固接有扭簧，所述电动伸缩杆二14与夹爪13竖直平齐，工作时，正常状态下，扭簧会将夹爪13向外顶开，让夹爪13底部展开，可以顺利卡入棉签中，当需要夹爪13关闭时，启动两个电动伸缩杆二14向下顶，就能挤压夹爪13外侧，让夹爪13旋转闭合，从而将棉签抓住并挤压，从而实现了闭合和展开夹爪13的效果。
26.如图2至图5所示，所述检测组件包括延伸架8，所述延伸架8的底部固接有电动伸缩杆三17和光学检测探头16，所述电动伸缩杆三17的下方设置有两个移动臂18，所述移动臂18呈弯曲状设置，两个移动臂18的面对面的一侧固接有检测爪19，所述检测爪19用于检测棉花团与棉签木杆的结合力，所述移动臂18的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动移动臂18进行水平移动，工作时，检测棉花团质量时，通过移动组件带动检测爪19水平移动，检测爪19会插入棉签的两端，并在抽离时对棉花团施加一点力度，从而可以检测棉花团与棉签木杆的结合力。
27.如图5至图6所示，所述检测爪19由多根弯曲的弹性金属杆组成，多根金属杆呈环
形等距排列，所述弹性金属杆远离移动臂18的端部呈椭球形设置，工作时，多根弯曲的弹性金属杆在正常状态下，靠近棉签的一端处于微微展开的状态，可以顺利插入棉签中，并在脱离时给棉花团施加部分力度，检测棉花团与棉签木杆的结合力，同时由于检测爪19的来回移动，让本来被夹爪13压出的凹槽，在来回移动过程中被抚平和掩盖，从而既保证了棉签的质量，同时也不易看出压合痕迹。
28.如图5至图6所示，所述移动组件包括监测管10，两个所述移动臂18均与监测管10的两端滑动连接，且两个移动臂18之间固接有弹簧一20，且弹簧一20的中部与监测管10中部固接，所述电动伸缩杆三17的底部移动端与监测管10的底部滑动连接，且监测管10的内部填充有液压油，所述监测管10的一侧与延伸架8固接，工作时，通过电动伸缩杆三17的顶出，可以将监测管10中的液压油压入监测管10下方的水平位置，从而可以将两个移动臂18向外侧顶出，当电动伸缩杆三17回缩时，配合弹簧一20的效果，可以将两个移动臂18向中心拉动，从而实现了两个移动臂18同时、等距移动的效果。
29.如图2至图6所示，所述传送带6的外侧设置有废品箱11，所述废品箱11位于靠近回收箱5的一侧，所述废品箱11与光学检测探头16竖直平齐，所述废品箱11的内侧固接有负压机，所述负压机的吸收端与传送带6的表面对齐，工作时，当检测爪19将部分棉花团扯出时，此时随着棉签继续向前，通过光学检测探头16可以检测出不合格的棉签，此时启动负压机产生负压，将该棉签吸入废品箱11中，通过此种设置，实现了废品剔除的功能。
30.如图3至图7所示，所述夹爪13的内圈壁上开设有隔离槽22，所述隔离槽22的内侧设置有电热丝23，所述夹爪13的底部固接有通电片21，所述电热丝23的两端均连接有电线，工作时，单纯的挤压能提供的结合力度一般，通过在挤压时同时产生适当的热量，进而加热被挤压的棉花和棉签木杆，使两者热熔在一起，进一步提高了棉签的质量，而为了保证了加热时不影响其他的棉花团，只有当两个夹爪13相互结合后，通电片21才会相互结合，让电热丝23正常通电，当两个夹爪13分离后，热量又会快速消散。
31.实施例二：如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述电动伸缩杆二14的移动端外侧固接有凸块25，所述夹爪13的内部滑动连接有滑杆24，所述滑杆24的外侧与夹爪13之间固接有弹簧二，所述滑杆24的一端穿过夹爪13漏在外侧，所述滑杆24的另一端套接在电热丝23的外侧，工作时，电热丝23置于隔离槽22中，无论在夹爪13挤压时还是展开时，电热丝23都不接触外界棉花团，只有当夹爪13完全闭合，随着电动伸缩杆二14的继续下呈，凸块25与滑杆24接触，才会将滑杆24和电热丝23顶出到隔离槽22的外侧，让加热的电热丝23触碰棉花团，保证加热面积很小，不会影响棉花团整体结构，同时还有一定的热熔结合效果.工作时，通过加固组件的设置，在棉签加工结束后，继续被传送带6向回收箱5方向运输，此时加固组件会给棉签两端的棉花团进行加固，让棉花团更加贴合棉签木杆，同时检测组件在加固后会检测棉签两端的棉花团是否加固到位，以此来保证棉签的质量；加工箱2为现有技术，加料框1将棉签木杆不断送入到加工箱2中，加工箱2再通过内部的加棉模块给棉签木杆的两端添加棉花团，最后将加工好的棉签放置到传送带6上向外传输；当棉签运输到下压板9下方时，启动电动伸缩杆一4带动下压板9下压，同时动力组件将两个夹爪13展开，当转轴15的底部接触到棉签后，再使用动力组件将夹爪13关闭，通过夹爪13的闭合，将棉花团中部偏后的位置与棉签木杆压合，压合后，棉签的外表面会多个圆环形的凹槽，凹槽
较窄，不会影响棉花团的整体形状，但是可以牢固的将棉花团与棉签木杆结合，通过此种设置，有效的实现了加固棉签的效果，保证了每一根棉签的质量；配合夹爪13的形状设置，可以很好的与棉签木杆的外形匹配，不会在闭合时过度损坏棉签，而转轴15底部的形状也用于适配棉签的外形，所述导向板3的设置，可以将从加料框1中出来的棉签逐渐推至传送带6中心位置，确保后续两个夹爪13和棉花团的位置保持一致；正常状态下，扭簧会将夹爪13向外顶开，让夹爪13底部展开，可以顺利卡入棉签中，当需要夹爪13关闭时，启动两个电动伸缩杆二14向下顶，就能挤压夹爪13外侧，让夹爪13旋转闭合，从而将棉签抓住并挤压，从而实现了闭合和展开夹爪13的效果；检测棉花团质量时，通过移动组件带动检测爪19水平移动，检测爪19会插入棉签的两端，并在抽离时对棉花团施加一点力度，从而可以检测棉花团与棉签木杆的结合力；多根弯曲的弹性金属杆在正常状态下，靠近棉签的一端处于微微展开的状态，可以顺利插入棉签中，并在脱离时给棉花团施加部分力度，检测棉花团与棉签木杆的结合力，同时由于检测爪19的来回移动，让本来被夹爪13压出的凹槽，在来回移动过程中被抚平和掩盖，从而既保证了棉签的质量，同时也不易看出压合痕迹；通过电动伸缩杆三17的顶出，可以将监测管10中的液压油压入监测管10下方的水平位置，从而可以将两个移动臂18向外侧顶出，当电动伸缩杆三17回缩时，配合弹簧一20的效果，可以将两个移动臂18向中心拉动，从而实现了两个移动臂18同时、等距移动的效果；当检测爪19将部分棉花团扯出时，此时随着棉签继续向前，通过光学检测探头16可以检测出不合格的棉签，此时启动负压机产生负压，将该棉签吸入废品箱11中，通过此种设置，实现了废品剔除的功能；单纯的挤压能提供的结合力度一般，通过在挤压时同时产生适当的热量，进而加热被挤压的棉花和棉签木杆，使两者热熔在一起，进一步提高了棉签的质量，而为了保证了加热时不影响其他的棉花团，只有当两个夹爪13相互结合后，通电片21才会相互结合，让电热丝23正常通电，当两个夹爪13分离后，热量又会快速消散。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：包括加工箱（2），所述加工箱（2）的一端设置有加料框（1），所述加料框（1）的内部存放有棉签木杆，所述加工箱（2）的另一端设置有传送带（6），所述传送带（6）靠近加工箱（2）的一端伸入加工箱（2）的内部，所述加工箱（2）的内部设置有加棉模块，所述加棉模块用于给棉签木杆的两端添加棉花团，所述传送带（6）远离加工箱（2）的一端连接有回收箱（5），所述回收箱（5）用于回收成品，所述传送带（6）远离加工箱（2）的上方设置有加固组件和检测组件，所述加固组件用于给棉签两端的棉花团进行加固，所述检测组件用于检测棉花团与棉签木杆的结合力度。2.根据权利要求1所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述加固组件包括下压板（9），所述下压板（9）的顶部固接有两个电动伸缩杆一（4），所述下压板（9）的底部固接有两个呈平行设置的延伸杆（12），所述延伸杆（12）的底部固接有转轴（15），所述转轴（15）的外侧转动连接有两个夹爪（13），所述夹爪（13）的外侧设置有动力组件，所述动力组件用于让夹爪（13）展开和闭合。3.根据权利要求2所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述夹爪（13）呈半圆环形设置，两个夹爪（13）围成的圆形内径与棉签木杆的外径相同，所述转轴（15）的底部呈内凹状设置，所述传送带（6）的外侧设置有两个呈弧形设置的导向板（3），两个导向板（3）呈对称设置。4.根据权利要求3所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述动力组件包括两个电动伸缩杆二（14），所述电动伸缩杆二（14）固接在下压板（9）的底部，所述夹爪（13）和转轴（15）之间固接有扭簧，所述电动伸缩杆二（14）与夹爪（13）竖直平齐。5.根据权利要求4所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述检测组件包括延伸架（8），所述延伸架（8）的底部固接有电动伸缩杆三（17）和光学检测探头（16），所述电动伸缩杆三（17）的下方设置有两个移动臂（18），所述移动臂（18）呈弯曲状设置，两个移动臂（18）的面对面的一侧固接有检测爪（19），所述检测爪（19）用于检测棉花团与棉签木杆的结合力，所述移动臂（18）的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动移动臂（18）进行水平移动。6.根据权利要求5所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述检测爪（19）由多根弯曲的弹性金属杆组成，多根金属杆呈环形等距排列，所述弹性金属杆远离移动臂（18）的端部呈椭球形设置。7.根据权利要求6所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述移动组件包括监测管（10），两个所述移动臂（18）均与监测管（10）的两端滑动连接，且两个移动臂（18）之间固接有弹簧一（20），且弹簧一（20）的中部与监测管（10）中部固接，所述电动伸缩杆三（17）的底部移动端与监测管（10）的底部滑动连接，且监测管（10）的内部填充有液压油，所述监测管（10）的一侧与延伸架（8）固接。8.根据权利要求7所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述传送带（6）的外侧设置有废品箱（11），所述废品箱（11）位于靠近回收箱（5）的一侧，所述废品箱（11）与光学检测探头（16）竖直平齐，所述废品箱（11）的内侧固接有负压机，所述负压机的吸收端与传送带（6）的表面对齐。9.根据权利要求8所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述夹爪（13）的内圈壁上开设有隔离槽（22），所述隔离槽（22）的内侧设置有电热丝（23），所述夹爪（13）的底
部固接有通电片（21），所述电热丝（23）的两端均连接有电线。10.根据权利要求9所述的一种医用棉签自动生产设备，其特征在于：所述电动伸缩杆二（14）的移动端外侧固接有凸块（25），所述夹爪（13）的内部滑动连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的外侧与夹爪（13）之间固接有弹簧二，所述滑杆（24）的一端穿过夹爪（13）漏在外侧，所述滑杆（24）的另一端套接在电热丝（23）的外侧。

技术总结
本发明属于棉签生产领域，具体的说是一种医用棉签自动生产设备，包括加工箱，所述加工箱的一端设置有加料框，所述加料框的内部存放有棉签木杆，所述加工箱的另一端设置有传送带，所述传送带靠近加工箱的一端伸入加工箱的内部，所述传送带远离加工箱的上方设置有加固组件和检测组件，所述加固组件用于给棉签两端的棉花团进行加固，所述检测组件用于检测棉花团与棉签木杆的结合力度，通过加固组件的设置，在棉签加工结束后，继续被传送带向回收箱方向运输，此时加固组件会给棉签两端的棉花团进行加固，让棉花团更加贴合棉签木杆，同时检测组件在加固后会检测棉签两端的棉花团是否加固到位，以此来保证棉签的质量。以此来保证棉签的质量。以此来保证棉签的质量。


技术研发人员：戎朝乾
受保护的技术使用者：江苏瑞宇医疗用品有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/8