一种环保废气排放处理设备的制作方法

1.本发明属于废气处理技术领域，具体是指一种环保废气排放处理设备。


背景技术：

2.废气主要指工业废气，而工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和在生产过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，主要含有：二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳和二硫化碳等，这些废气不经处理直接排入大气会对环境造成污染并且会危害人的身体健康，而为了避免工业废气产生的不利影响，需要对废气进行处理，环保废气处理设备就是对工业场所产生的废气进行处理的设备，它能将废气中的有害物质净化去除，使废气中有害物质的含量达到排放标准，废气处理设备的使用减小了废气产生的污染，对环境的保护及人的身体健康有着重要的意义。
3.现有技术公开了一种环保废气处理设备，申请公开号为cn110898645a，该申请通过设置两组运动块、旋转柱、旋转杆和喷头，实现了喷头在槽体内做往返运动的效果，以使喷头喷出来的废气处理药水与废气更加充分地接触，起到更好地过滤废气的功能，但是，该申请不能实时依据废气中污染物的排放浓度，自动调整废气处理设备的喷药量，以达到最佳的处理效果，而且，现有技术中的填料层和除雾层不能进行搅拌，更不能依据废气中污染物的浓度自动调整搅拌速度，减少了废气处理设备的实用性，此外，现有技术中的废气处理设备未设有废气浓度监测组件，不能监测废气中的污染物浓度，也不能依据污染物浓度的变化调整废气处理设备的工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有效率控制组件、进气控制组件和源动力组件的环保废气排放处理设备，有效解决了目前市场上环保废气排放处理设备不能依据废气中污染物的排放浓度自动调整废气处理设备喷药量，不能依据废气中污染物的浓度自主调整填料层和除雾层的搅拌速度以及不能监测废气中污染物浓度的问题。
5.本发明采取的技术方案如下：一种环保废气排放处理设备包括箱体、效率控制组件、进气控制组件、搅拌组件、喷淋组件、源动力组件、内部处理组件和抽风组件，效率控制组件固定设于箱体外壁上，进气控制组件固定设于箱体上，搅拌组件固定设于箱体内，喷淋组件设于箱体上，喷淋组件一部分位于箱体内，喷淋组件一部分位于箱体外，源动力组件固定设于箱体底部外壁上，内部处理组件固定设于箱体内部，抽风组件固定一端固定设于箱体上，抽风组件另一端固定设于源动力组件壁上，进气控制组件控制进入源动力组件中的废气量，保证源动力组件正常工作，源动力组件为效率控制组件提供源动力，效率控制组件控制搅拌组件和喷淋组件的工作效率，喷淋组件喷洒药物，内部处理组件配合喷淋组件共同工作，去除废气中的有害物质。
6.进一步地，效率控制组件包括次动力组件、水量调控组件和搅拌控制组件，次动力
组件固定设于箱体外壁上，水量调控组件固定设于次动力组件上，搅拌控制组件固定设于次动力组件上壁上，次动力组件与源动力组件为电流镜电路连接，次动力组件为水量调控组件和搅拌控制组件提供动力，水量调控组件调整喷淋组件单位时间内喷洒的药液量，搅拌组件对内部处理组件进行搅拌，增大内部处理组件与废气的接触面积，提高废气处理的效率。
7.进一步地，次动力组件包括次动力箱、固定折杆、联动球钮、铁棒、铜导线圈和磁性金属块，次动力箱固定设于箱体外壁上，固定折杆滑动设于次动力箱上，联动球钮固定设于固定折杆上，铁棒顶部固定设于固定折杆底部，铁棒位于次动力箱内，铜导线圈绕于铁棒周圈，磁性金属块活动设于次动力箱底部，电流通过铜导线圈，在铁棒的作用下产生磁场，磁场对磁性金属块产生吸力，磁性金属块附着于铁棒上，电流大小不同，产生的吸力不同，附着于铁棒上的磁性金属块的量不同，铁棒和固定折杆向下移动的距离不同。
8.进一步地，水量调控组件包括滑动套、联动套、复位弹簧一和送药管，滑动套滑动设于喷淋组件上，联动套固定设于滑动套上，联动套位于滑动套外侧，复位弹簧一底部固定设于喷淋组件上，送药管一端固定连接联动套，送药管另一端固定连接喷淋组件，复位弹簧一顶部固定设于联动套底部，滑动套控制喷淋组件单位时间内的出药量，多余药液收集至联动套中经送药管后重复利用。
9.进一步地，搅拌控制组件包括按钮控制盒、移动板、复位弹簧二、按键、复位弹簧三、卡块和卡槽，按钮控制盒固定设于次动力箱顶端，移动板滑动设于按钮控制盒内，复位弹簧二上端固定设于按钮控制盒顶壁上，复位弹簧二底端固定设于移动板顶端，卡块滑动设于按钮控制盒内，卡块设有若干组，卡块与搅拌组件电连接，每组卡块均控制搅拌组件的一组转动速度，按键滑动设于卡块端部，按键位于按钮控制盒外部，复位弹簧三顶端固定设于按键底部，卡槽设于移动板上，卡槽数量与卡块数量适配，当按下最上侧按键时，所有按键在复位弹簧三的作用下均弹起，搅拌组件停止工作，当按下下侧任一按键时，搅拌组件按设定的速度工作，再次按下另外一组下侧按键时，先被按下的按键弹起，搅拌组件按另外一组设定的速度工作。
10.进一步地，进气控制组件包括送风管、固定板、轴杆、动力扇、转动盘、固定孔盘、连接杆、摩擦块、除尘网、吸湿盘、半球块、按钮一和按钮二，送风管固定设于箱体上，固定板顶端固定设于送风管顶壁上，固定板设有两组，轴杆转动设于固定板下部，动力扇固定设于轴杆上，转动盘固定设于轴杆上，转动盘上贯穿设有开口，半球块固定设于转动盘上，固定孔盘固定设于送风管内壁上，固定孔盘上贯穿设有洞口，按钮一和按钮二设于固定孔盘上，半球块与按钮一和按钮二的位置相适应，固定孔盘紧贴转动盘，连接杆一端固定设于轴杆上，摩擦块固定设于连接杆另一端，除尘网固定设于送风管内壁上，吸湿盘固定设于送风管内壁上，废气依次通过动力扇、转动盘、固定孔盘、除尘网和吸湿盘，风吹动动力扇转动，动力扇带动轴杆转动，轴杆带动转动盘转动，当转动盘上的开口与固定孔盘上的洞口重合时，废气进入源动力组件中，否则，废气不进入源动力组件，轴杆转动时摩擦块摩擦送风管，依据摩擦块转动的速度不同，产生的离心力不同，摩擦力不同，轴杆的转动速度始终保持在合理的范围内，除尘网去除废气中的固体颗粒，吸湿盘去除废气中的湿气，便于更为准确地反应出废气中二氧化硫浓度的变化。
11.进一步地，搅拌组件包括电机、转动轴、搅拌扇、主动齿轮、从动齿轮和链条，电机
固定设于箱体上，转动轴穿过箱体壁固定设于电机输出端上，转动轴设有两组，搅拌扇固定设于转动轴上，主动齿轮固定设于下部转动轴上，从动齿轮固定设于上部转动轴上，链条连接主动齿轮和从动齿轮，电机带动搅拌扇转动，搅拌扇对内部处理组件进行搅拌，提高废气处理效率。
12.进一步地，喷淋组件包括药箱、水泵、进水管、出水管、固定盘、支管和喷头，进水管一端固定设于药箱上，水泵进水口设于进水管另一端，出水管底端设于水泵出水口，出水管中部四周设有若干穿孔，固定盘固定设于出水管下部，复位弹簧一底端固定设于固定盘上，支管穿过箱体壁固定设于出水管上，支管设有两组，喷头设于支管上，喷头设有若干组，水泵通过进水管从药箱中吸取药液经出水管、支管和喷头喷洒在内部处理组件上，对废气进行处理。
13.进一步地，内部处理组件包括除雾支撑板、填料支撑板、除雾颗粒和填料颗粒，除雾支撑板固定设于箱体内壁上，除雾支撑板位于箱体上部，填料支撑板固定设于箱体内壁上，填料支撑板设有两组，填料支撑板位于除雾支撑板下方，除雾颗粒设于除雾支撑板上，填料颗粒设于填料支撑板上，除雾颗粒去除净化后废气中的湿气，填料颗粒有助于去除废气中的污染物。
14.进一步地，箱体包括主体、进风口、出风口和托板，进风口固定设于主体外壁下部，出风口固定设于主体顶部，托板设于主体外壁中部，电机固定设于托板上，废气从进风口进入处理设备，从出风口排出处理设备。
15.进一步地，源动力组件包括电源、电极板和电解箱，电解箱顶部固定设于送风管底端，电解箱内设有电解质，电解质为硫酸，电极板穿过电解箱顶壁设于电解质中，电源设于电解箱上，电源与电极板电连接，电极板与铜导线圈电流镜电路连接，不同浓度的二氧化硫经定电位电解在电极板上产生不同大小的电势差和电流，通过电流镜电路经同比例放大后输入至铜导线圈中的电流不同，从而使铁棒产生不同大小的吸力。
16.进一步地，抽风组件包括风机、抽风管和出风管，抽风管一端连接电解箱侧壁上部，抽风管另一端连接风机进风口，出风管一端设于风机出风口，出风管另一端连接主体上，风机与按钮一和按钮二电连接，按钮一和按钮二控制风机的开闭状态。
17.进一步地，送风管固定设于进风口侧壁上。
18.进一步地，卡块与电机电连接，每组卡块均控制电机的一组转动速度。
19.进一步地，滑动套滑动设于出水管上，送药管另一端固定连接药箱。
20.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：（1）利用定电位电解法检测二氧化硫浓度的原理，设置了进气控制组件，废气带动动力扇转动，通过轴杆，带动转动盘转动，当转动盘上的开口与固定孔盘上的洞口重合时，废气通过，进行定电位电解，轴杆通过连接杆带动摩擦块转动，摩擦块摩擦送风管内壁，风速减缓或增加，动力扇转动速度随之减缓或加快，摩擦块所受离心力随之减小或加大，摩擦块对送风管内壁的摩擦力随之减小或加大，从而使动力扇的转动速度变化相对均衡，进而使转动盘转动的速度相对均衡，最终使得轴杆每转动一圈，转动盘上开口与固定孔盘上洞口的重合时间较为均匀，在未设置电机的情况下，仅通过自身巧妙的结构设计，使进气控制组件依据风量自主调整动力扇转动速度，从而控制进气量，较为准确地实现了源动力组件利用定电位电解法检测二氧化硫浓度变化的技术效果，节约了能源的同时，还确保了检测
废气的准确性，是调整搅拌速度和喷药量的基础；（2）利用电生磁的原理及电流镜电路同比例放大电流的原理，设置了次动力组件，将电极板与铜导线圈电流镜电路连接，电极板上小的电流变化同比例放大为设定的大的电流变化，根据电生磁原理，铜导线圈通电，铁棒产生磁场，铁棒对其下部的磁性金属块产生吸力，部分磁性金属块在吸力的作用下吸附于铁棒底端，在重力的作用下实现了固定折杆的移动，在未设置传感器等复杂器件的情况下，通过电流同比例放大的传动，为调整搅拌速度和喷药量提供了动力来源，降低了设备的购买成本；（3）将次动力组件和水量调控组件集成，铜导线圈通电，铁棒产生磁场，铁棒对其下部的磁性金属块产生吸力，部分磁性金属块在吸力的作用下吸附于铁棒底端，当重力大于复位弹簧一的弹力时，在重力的作用下，铁棒向下移动，通过固定折杆，带动滑动套向下移动，滑动套堵塞出水管壁上的若干穿孔，穿孔上部出水管中的流量变大，增加了单位时间内的喷药量，提高了废气处理效率，滑动套下移，从出水管上其余穿孔中流出的药液，流入至联动套中，经送药管流至药箱中，回收利用，当废气中的二氧化硫浓度减少时，吸附的磁性金属块减少，重力减小，当重力小于复位弹簧一的弹力时，复位弹簧一推动联动套向上移动，联动套带动滑动套向上移动，出水管壁上堵塞的穿孔减少，出水管中的部分药液流入联动套中，出水管中的药液流量减小，在未采用复杂的plc器件的情况下，实现了通过实时监测废气中二氧化硫的浓度自动调节喷药量大小的技术效果，在节约了药剂的同时还保证了废气处理的效率，提高了废气处理设备的自动化率，减少了操作人员的工作量，增加了处理设备的适用性；（4）将次动力组件与搅拌控制组件集成，铜导线圈通电，铁棒产生磁场，铁棒对其下部的磁性金属块产生吸力，部分磁性金属块在吸力的作用下吸附于铁棒底端，当重力大于复位弹簧一的弹力时，在重力的作用下，铁棒向下移动，通过固定折杆，带动联动球钮向下移动，联动球钮挤压按钮控制盒上的按键，当按下最上侧按键时，所有按键在复位弹簧三的作用下均弹起，电机停止工作，当按下下侧任一按键时，电机按设定的速度工作，再次按下另外一组下侧按键时，先被按下的按键弹起，电机按另外一组设定的速度工作，在未采用复杂的plc器件的情况下，实现了依据实时监测二氧化硫的浓度自主调整电机转动速度的技术效果，进而依据废气中污染物的浓度变化适时调整填料颗粒与喷洒药剂的接触面积，提高了废气处理设备的自动化率，减少了工作人员工作量的同时还提高了药剂的利用率。
附图说明
21.图1为本发明提供的一种环保废气排放处理设备的立体结构示意图；图2为本发明提供的效率控制组件结构示意图；图3为本发明提供的次动力组件内部结构示意图；图4为本发明提供的水量调控组件结构示意图；图5为图4中a-a处剖面示意图；图6为图5中的局部视图a；图7为本发明提供的搅拌控制组件内部结构示意图；图8为本发明提供的进气控制组件内部结构示意图；图9为本发明提供的搅拌组件、除雾支撑板和填料支撑板结构示意图；
图10为本发明提供的内部处理组件和喷淋组件结构示意图；图11为图10中的局部视图b；图12为本发明提供的抽风组件结构示意图；图13为本发明提供的转动盘和固定孔盘爆炸图。
22.其中，1、箱体，2、效率控制组件，3、进气控制组件，4、搅拌组件，5、喷淋组件，6、源动力组件，7、次动力组件，8、水量调控组件，9、搅拌控制组件，10、次动力箱，11、固定折杆，12、联动球钮，13、铁棒，14、铜导线圈，15、磁性金属块，16、滑动套，17、联动套，18、复位弹簧一，19、按钮控制盒，20、移动板，21、复位弹簧二，22、按键，23、复位弹簧三，24、卡块，25、送风管，26、固定板，27、轴杆，28、动力扇，29、转动盘，30、固定孔盘，31、连接杆，32、摩擦块，33、除尘网，34、吸湿盘，35、电机，36、转动轴，37、搅拌扇，38、主动齿轮，39、从动齿轮，40、链条，41、药箱，42、水泵，43、进水管，44、出水管，45、固定盘，46、支管，47、喷头，48、内部处理组件，49、除雾支撑板，50、填料支撑板，51、除雾颗粒，52、填料颗粒，53、进风口，54、出风口，55、电源，56、送药管，57、卡槽，58、主体，59、托板，60、电极板，61、电解箱，62、抽风组件，63、风机，64、抽风管，65、出风管，66、半球块，67、按钮一，68、按钮二。
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.如图1所示，本发明提供的一种环保废气排放处理设备包括箱体1、效率控制组件2、进气控制组件3、搅拌组件4、喷淋组件5、源动力组件6、内部处理组件48和抽风组件62，效率控制组件2固定设于箱体1外壁上，进气控制组件3固定设于箱体1上，搅拌组件4固定设于箱体1内，喷淋组件5设于箱体1上，喷淋组件5一部分位于箱体1内，喷淋组件5一部分位于箱体1外，源动力组件6固定设于箱体1底部外壁上，内部处理组件48固定设于箱体1内部，抽风组件62固定一端固定设于箱体1上，抽风组件62另一端固定设于源动力组件6壁上。
27.如图2所示，效率控制组件2包括次动力组件7、水量调控组件8和搅拌控制组件9，次动力组件7固定设于箱体1外壁上，水量调控组件8固定设于次动力组件7上，搅拌控制组件9固定设于次动力组件7上壁上，次动力组件7与源动力组件6为电流镜电路连接。
28.如图3所示，次动力组件7包括次动力箱10、固定折杆11、联动球钮12、铁棒13、铜导线圈14和磁性金属块15，次动力箱10固定设于箱体1外壁上，固定折杆11滑动设于次动力箱10上，联动球钮12固定设于固定折杆11上，铁棒13顶部固定设于固定折杆11底部，铁棒13位于次动力箱10内，铜导线圈14绕于铁棒13周圈，磁性金属块15活动设于次动力箱10底部。
29.如图4-图6所示，水量调控组件8包括滑动套16、联动套17、复位弹簧一18和送药管56，滑动套16滑动设于喷淋组件5上，联动套17固定设于滑动套16上，联动套17位于滑动套16外侧，复位弹簧一18底部固定设于喷淋组件5上，送药管56一端固定连接联动套17，送药管56另一端固定连接喷淋组件5，复位弹簧一18顶部固定设于联动套17底部。
30.如图7所示，搅拌控制组件9包括按钮控制盒19、移动板20、复位弹簧二21、按键22、复位弹簧三23、卡块24和卡槽57，按钮控制盒19固定设于次动力箱10顶端，移动板20滑动设于按钮控制盒19内，复位弹簧二21上端固定设于按钮控制盒19顶壁上，复位弹簧二21底端固定设于移动板20顶端，卡块24滑动设于按钮控制盒19内，卡块24设有若干组，卡块24与搅拌组件4电连接，每组卡块24均控制搅拌组件4的一组转动速度，按键22滑动设于卡块24端部，按键22位于按钮控制盒19外部，复位弹簧三23顶端固定设于按键22底部，卡槽57设于移动板20上，卡槽57数量与卡块24数量适配。
31.如图8、图13所示，进气控制组件3包括送风管25、固定板26、轴杆27、动力扇28、转动盘29、固定孔盘30、连接杆31、摩擦块32、除尘网33、吸湿盘34、半球块66、按钮一67和按钮二68，送风管25固定设于箱体1上，固定板26顶端固定设于送风管25顶壁上，固定板26设有两组，轴杆27转动设于固定板26下部，动力扇28固定设于轴杆27上，转动盘29固定设于轴杆27上，转动盘29上贯穿设有开口，半球块66固定设于转动盘29上，固定孔盘30固定设于送风管25内壁上，固定孔盘30上贯穿设有洞口，按钮一67和按钮二68设于固定孔盘30上，半球块66与按钮一67和按钮二68的位置相对应，固定孔盘30紧贴转动盘29，连接杆31一端固定设于轴杆27上，摩擦块32固定设于连接杆31另一端，除尘网33固定设于送风管25内壁上，吸湿盘34固定设于送风管25内壁上。
32.如图9所示，搅拌组件4包括电机35、转动轴36、搅拌扇37、主动齿轮38、从动齿轮39和链条40，电机35固定设于箱体1上，转动轴36穿过箱体1壁固定设于电机35输出端上，转动轴36设有两组，搅拌扇37固定设于转动轴36上，主动齿轮38固定设于下部转动轴36上，从动齿轮39固定设于上部转动轴36上，链条40连接主动齿轮38和从动齿轮39。
33.如图9-图11所示，喷淋组件5包括药箱41、水泵42、进水管43、出水管44、固定盘45、支管46和喷头47，进水管43一端固定设于药箱41上，水泵42进水口设于进水管43另一端，出水管44底端设于水泵42出水口，出水管44中部四周设有若干穿孔，固定盘45固定设于出水管44下部，复位弹簧一18底端固定设于固定盘45上，支管46穿过箱体1壁固定设于出水管44上，支管46设有两组，喷头47设于支管46上，喷头47设有若干组。
34.如图10所示，内部处理组件48包括除雾支撑板49、填料支撑板50、除雾颗粒51和填料颗粒52，除雾支撑板49固定设于箱体1内壁上，除雾支撑板49位于箱体1上部，填料支撑板50固定设于箱体1内壁上，填料支撑板50设有两组，填料支撑板50位于除雾支撑板49下方，除雾颗粒51设于除雾支撑板49上，填料颗粒52设于填料支撑板50上。
35.如图1所示，箱体1包括主体58、进风口53、出风口54和托板59，进风口53固定设于主体58外壁下部，出风口54固定设于主体58顶部，托板59设于主体58外壁中部，电机35固定设于托板59上。
36.如图1所示，源动力组件6包括电源55、电极板60和电解箱61，电解箱61顶部固定设于送风管25底端，电解箱61内设有电解质，电解质为硫酸，电极板60穿过电解箱61顶壁设于电解质中，电源55设于电解箱61上，电源55与电极板60电连接，电极板60与铜导线圈14电流
镜电路连接。
37.如图12所示，抽风组件62包括风机63、抽风管64和出风管65，抽风管64一端连接电解箱61侧壁上部，抽风管64另一端连接风机63进风口，出风管65一端设于风机63出风口，出风管65另一端连接主体58上，风机63与按钮一67和按钮二68电连接。
38.如图1所示，送风管25固定设于进风口53侧壁上。
39.如图7所示，卡块24与电机35电连接，每组卡块24均控制电机35的一组转动速度。
40.如图5所示，滑动套16滑动设于出水管44上，送药管56另一端固定连接药箱41。
41.具体使用时，打开电机35，打开水泵42，将废气从进风口53处通入，因送风管25与进风口53连接，故部分废气进入送风管25中，废气带动动力扇28转动，动力扇28带动轴杆27转动，轴杆27带动转动盘29转动，当转动盘29上的开口与固定孔盘30上的洞口重合时，废气通过送风管25进入源动力组件6内，轴杆27带动连接杆31转动，连接杆31带动摩擦块32转动，摩擦块32摩擦送风管25内壁，风速减缓或增加，动力扇28转动速度随之减缓或加快，摩擦块32所受离心力随之减小或加大，摩擦块32对送风管25内壁的摩擦力随之减小或加大，从而使动力扇28的转动速度较为均衡，进而使转动盘29转动的速度相对均衡，最终使得轴杆27每转动一圈，转动盘29上开口与固定孔盘30上洞口的重合时间较为均匀，确保了源动力组件6中监测出的二氧化硫浓度变化的准确性，废气经过除尘网33除尘、吸湿盘34吸湿后进入源动力组件6中，接通电源55，运用定电位电解法对废气中的二氧化硫进行电解，二氧化硫的浓度不同，电极板60上的电势差和电流变化不同，因电极板60与铜导线圈14为电流镜电路连接，故可以将电极板60上小的电流变化同比例放大为设定的较大的电流变化，根据电生磁原理，铜导线圈14通电，铁棒13产生磁场，铁棒13对其下部的磁性金属块15产生吸力，部分磁性金属块15在吸力的作用下吸附于铁棒13底端，当重力大于复位弹簧一18的弹力时，在重力的作用下，铁棒13向下移动，带动固定折杆11向下移动，固定折杆11带动联动球钮12向下移动，联动球钮12挤压按钮控制盒19上的按键22，当按下最上侧按键22时，所有按键22在复位弹簧三23的作用下均弹起，电机35停止工作，当按下下侧任一按键22时，电机35按设定的速度工作，再次按下另外一组下侧按键22时，先被按下的按键22弹起，电机35按另外一组设定的速度工作，固定折杆11向下移动，带动滑动套16向下移动，滑动套16堵塞出水管44壁上的若干穿孔，穿孔上部出水管44中的流量变大，增加了单位时间内的喷药量，提高了废气处理效率，滑动套16下移，从出水管44上其余穿孔中流出的药液，流入至联动套17中，经送药管56流至药箱41中，回收利用，当废气中的二氧化硫浓度减少时，重力小于复位弹簧一18的弹力时，复位弹簧一18推动联动套17向上移动，联动套17带动滑动套16向上移动，出水管44壁上堵塞的穿孔减少，出水管44中的部分药液流入联动套17中，出水管44中的药液流量减小，滑动套16带动固定折杆11向上移动，固定折杆11带动联动球钮12向上移动，联动球钮12按压上部的按键22，从而控制电机35的转速减小，水泵42通过进水管43将药液从药箱41中抽出，药液经过出水管44、支管46流经喷头47，喷洒至填料颗粒52上，电机35带动主动齿轮38转动，主动齿轮38通过链条40带动从动齿轮39转动，主动齿轮38和从动齿轮39分别带动其上的转动轴36转动，转动轴36带动搅拌扇37转动，搅拌扇37搅拌填料颗粒52，使通过喷头47喷至填料颗粒52上的药液更充分，能更好地去除废气中的有害物质，废气继续上升，除雾颗粒51，清除雾气后，经出风口54排出废气处理设备，转动盘29转动，带动半球块66转动，半球块66按压按钮一67，风机63工作，风机63将电解箱61中的其余废气通过抽风
管64和出风管65抽至主体58内，当半球块66按压按钮二68时，风机63停止工作，从而使废气能正常进入电解箱61内，如此往复，实现循环处理废气的目的。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
44.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种环保废气排放处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）外壁上固定设有效率控制组件（2），所述箱体（1）上固定设有进气控制组件（3），所述箱体（1）内固定设有搅拌组件（4），所述箱体（1）壁上设有喷淋组件（5），所述喷淋组件（5）一部分位于箱体（1）内，所述喷淋组件（5）一部分位于箱体（1）外，所述箱体（1）底部外壁上固定设有源动力组件（6），所述箱体（1）内部固定设有内部处理组件（48），所述箱体（1）上固定设有抽风组件（62）一端，所述抽风组件（62）另一端固定设于源动力组件（6）壁上，所述效率控制组件（2）包括次动力组件（7）、水量调控组件（8）和搅拌控制组件（9），所述次动力组件（7）固定设于箱体（1）外壁上，所述水量调控组件（8）固定设于次动力组件（7）上，所述搅拌控制组件（9）固定设于次动力组件（7）上壁上，所述次动力组件（7）与源动力组件（6）为电流镜电路连接，所述次动力组件（7）包括次动力箱（10）、固定折杆（11）、联动球钮（12）、铁棒（13）、铜导线圈（14）和磁性金属块（15），所述次动力箱（10）固定设于箱体（1）外壁上，所述固定折杆（11）滑动设于次动力箱（10）上，所述联动球钮（12）固定设于固定折杆（11）上，所述铁棒（13）顶部固定设于固定折杆（11）底部，所述铁棒（13）位于次动力箱（10）内，所述铜导线圈（14）绕于铁棒（13）周圈，所述磁性金属块（15）活动设于次动力箱（10）底部，所述水量调控组件（8）包括滑动套（16）、联动套（17）、复位弹簧一（18）和送药管（56），所述滑动套（16）滑动设于喷淋组件（5）上，所述联动套（17）固定设于滑动套（16）上，所述联动套（17）位于滑动套（16）外侧，所述复位弹簧一（18）底部固定设于喷淋组件（5）上，所述送药管（56）一端固定连接联动套（17），所述送药管（56）另一端固定连接喷淋组件（5），所述复位弹簧一（18）顶部固定设于联动套（17）底部，所述搅拌控制组件（9）包括按钮控制盒（19）、移动板（20）、复位弹簧二（21）、按键（22）、复位弹簧三（23）、卡块（24）和卡槽（57），所述按钮控制盒（19）固定设于次动力箱（10）顶端，所述移动板（20）滑动设于按钮控制盒（19）内，所述复位弹簧二（21）上端固定设于按钮控制盒（19）顶壁上，所述复位弹簧二（21）底端固定设于移动板（20）顶端，所述卡块（24）滑动设于按钮控制盒（19）内，所述卡块（24）设有若干组，所述卡块（24）与搅拌组件（4）电连接，每组所述卡块（24）均控制搅拌组件（4）的一组转动速度，所述按键（22）滑动设于卡块（24）端部，所述按键（22）位于按钮控制盒（19）外部，所述复位弹簧三（23）顶端固定设于按键（22）底部，所述卡槽（57）设于移动板（20）上，所述卡槽（57）数量与卡块（24）数量适配，所述进气控制组件（3）包括送风管（25）、固定板（26）、轴杆（27）、动力扇（28）、转动盘（29）、固定孔盘（30）、连接杆（31）、摩擦块（32）、除尘网（33）吸湿盘（34）、半球块（66）、按钮一（67）和按钮二（68），所述送风管（25）固定设于箱体（1）上，所述固定板（26）顶端固定设于送风管（25）顶壁上，所述固定板（26）设有两组，所述轴杆（27）转动设于固定板（26）下部，所述动力扇（28）固定设于轴杆（27）上，所述转动盘（29）固定设于轴杆（27）上，所述转动盘（29）上贯穿设有开口，半球块（66）固定设于转动盘（29）上，所述固定孔盘（30）固定设于送风管（25）内壁上，所述固定孔盘（30）上贯穿设有洞口，按钮一（67）和按钮二（68）设于固定孔盘（30）上，半球块（66）与按钮一（67）和按钮二（68）的位置相对应，所述固定孔盘（30）紧贴转动盘（29），所述连接杆（31）一端固定设于轴杆（27）上，所述摩擦块（32）固定设于连接杆（31）另一端，所述除尘网（33）固定设于送风管（25）内壁上，所述吸湿盘（34）固定设于送风管（25）内壁上，所述内部处理组件（48）包括除雾支撑板（49）、填料支撑板（50）、除雾颗粒（51）和填料颗粒（52），所述除雾支撑板（49）固定设于箱体（1）内壁上，所述除雾支撑板（49）位于箱体（1）上部，所述填料支撑板（50）固定设于箱体（1）内壁上，所述填料支撑板（50）设有两组，所
述填料支撑板（50）位于除雾支撑板（49）下方，所述除雾颗粒（51）设于除雾支撑板（49）上，所述填料颗粒（52）设于填料支撑板（50）上，所述源动力组件（6）包括电源（55）、电极板（60）和电解箱（61），所述电解箱（61）顶部固定设于送风管（25）底端，所述电解箱（61）内设有电解质，所述电解质为硫酸，所述电极板（60）穿过电解箱（61）顶壁设于电解质中，所述电源（55）设于电解箱（61）上，所述电源（55）与电极板（60）电连接，所述电极板（60）与铜导线圈（14）电流镜电路连接。2.根据权利要求1所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括电机（35）、转动轴（36）、搅拌扇（37）、主动齿轮（38）、从动齿轮（39）和链条（40），所述电机（35）固定设于箱体（1）上，所述转动轴（36）穿过箱体（1）壁固定设于电机（35）输出端上，所述转动轴（36）设有两组，所述搅拌扇（37）固定设于转动轴（36）上，所述主动齿轮（38）固定设于下部转动轴（36）上，所述从动齿轮（39）固定设于上部转动轴（36）上，所述链条（40）连接主动齿轮（38）和从动齿轮（39），所述卡块（24）与电机（35）电连接，每组所述卡块（24）均控制电机（35）的一组转动速度。3.根据权利要求2所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述喷淋组件（5）包括药箱（41）、水泵（42）、进水管（43）、出水管（44）、固定盘（45）、支管（46）和喷头（47），所述进水管（43）一端固定设于药箱（41）上，所述水泵（42）进水口设于进水管（43）另一端，所述出水管（44）底端设于水泵（42）出水口，所述出水管（44）中部四周设有若干穿孔，所述固定盘（45）固定设于出水管（44）下部，所述复位弹簧一（18）底端固定设于固定盘（45）上，所述支管（46）穿过箱体（1）壁固定设于出水管（44）上，所述支管（46）设有两组，所述喷头（47）设于支管（46）上，所述喷头（47）设有若干组，所述滑动套（16）滑动设于出水管（44）上，所述送药管（56）另一端固定连接药箱（41）。4.根据权利要求3所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述箱体（1）包括主体（58）、进风口（53）、出风口（54）和托板（59），所述进风口（53）固定设于主体（58）外壁下部，所述出风口（54）固定设于主体（58）顶部，所述托板（59）设于主体（58）外壁中部，所述电机（35）固定设于托板（59）上，所述送风管（25）固定设于进风口（53）侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述抽风组件（62）包括风机（63）、抽风管（64）和出风管（65），所述抽风管（64）一端连接电解箱（61）侧壁上部，所述抽风管（64）另一端连接风机（63）进风口，所述出风管（65）一端设于风机（63）出风口，所述出风管（65）另一端连接主体（58）上，所述风机（63）与按钮一（67）和按钮二（68）电连接。

技术总结
本发明公开了一种环保废气排放处理设备，包括箱体、效率控制组件、进气控制组件、搅拌组件、喷淋组件、源动力组件、内部处理组件和抽风组件，效率控制组件固定设于箱体外壁上，进气控制组件固定设于箱体上，搅拌组件固定设于箱体内，喷淋组件设于箱体上，源动力组件固定设于箱体底部外壁上，内部处理组件固定设于箱体内部，抽风组件设于箱体外壁上。本发明属于废气处理技术领域，具体是指一种环保废气排放处理设备；本发明设置了效率控制组件、进气控制组件和源动力组件，解决了目前市场上环保废气排放处理设备不能依据污染物的排放浓度自动调整废气处理设备喷药量，不能依据废气中污染物的浓度自主调整填料层的搅拌速度的问题。物的浓度自主调整填料层的搅拌速度的问题。物的浓度自主调整填料层的搅拌速度的问题。


技术研发人员：卢智慧
受保护的技术使用者：大庆德斯曼环保设备有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/8