一种带有自冷却功能的成型模具的制作方法

1.本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种带有自冷却功能的成型模具。


背景技术：

2.压制成型模具是将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；引用中国的发明，专利号为cn108262919b，该专利公开了一种自带冷却功能的注塑车灯模具，包括车灯模具本体，所述车灯模具本体外侧表面设有智能控制冷却机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于对浇灌的原料进行有效的升降制冷，便于制冷均匀和快速，使得成型均匀成型的装置；在模具对材料成型过程中，因为材料的温度高，进而会带动模具温度跟随升高，模具温度的升高不仅会延长材料的冷却时长，而且模具的温度过高也会导致模具使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有自冷却功能的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有自冷却功能的成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一模具，所述工作台的顶部还固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有第二模具，所述第二模具的外壁固定连接有气流机构；所述气流机构包括：支架，所述支架的一端固定连接在滑轨的外壁；曲折管，所述支架的另一端与曲折管的外壁固定连接，所述曲折管的顶部开设有气流口，所述曲折管的底部与第二模具的顶部固定连接，在第二模具再次上升过程中，第二模具对曲折管中的气体挤压，气流从送入口吹出时会带动海绵板中的水分排出，气流携带着水分吹到第一模具上，加速第一模具温度的降低，通过水流的输送，然后气流在流动过程中带动水流的活动，产生了加速散热的效果。
5.优选的，所述曲折管的内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有圆板，利用了第二模具在上升过程中曲折管会发生收缩，第二模具挤压曲折管中的气体，曲折管中的气体从送入口排出，气流吹到第二模具下方的第一模具上，气流的流动会加速第一模具温度的降低，而且气流的流动会加速了第一模具与第二模具附近气流的流动，加速了第一模具和第二模具温度的降低。
6.优选的，所述圆板的顶部固定连接有气囊，所述气囊与曲折管的内顶部活动接触。
7.优选的，所述第二模具的内壁固定连接有斜板，所述斜板的外壁开设有孔，所述斜板外壁位于孔的位置固定连接有海绵板。
8.优选的，所述第二模具的底部固定连接有水流机构，所述水流机构包括送入口，所述送入口开设在第二模具的底部。
9.优选的，所述第二模具底部位于送入口的位置固定连接有压杆，所述第一模具的左侧固定连接有水泵。
10.优选的，所述水泵的左侧固定连接有水管的一端，所述水管的另一端固定连接有水箱，所述水箱固定连接在工作台的顶部，水泵抽取水箱中的水然后排到水流通道中，第一模具的内部设置了水，所以水的设置会使第一模具温度快速降温，通过水的设置产生了加速第一模具温度快速降低的效果，避免了温度的过高影响了模具的使用寿命，水箱中事先存储一定量的水，水泵通过水管插接在水箱中，水泵抽取水箱中的水然后排到水流通道中，第一模具的内部设置了水，所以水的设置会使第一模具温度快速降温，活动杆上的橡胶块设置在水流通道中，橡胶块的设置会堵塞水流通道，阻止水流排出，当第二模具与第一模具配合对材料挤压过程中，活动杆插入到送入口中，此时压杆与活动杆相互挤压，活动杆被挤压过程中带动橡胶块下降，由图所示，橡胶块下降到水流通道中时，进入到水流通道中的水会通过第一模具顶部的水流通道排出到第二模具中，海绵板对排到第二模具中的水进行吸附，然后海绵板为斜立的设置，所以水会沉积到斜板上方，第二模具中水流的存在会降低第二模具的温度，然后在第二模具再次上升过程中，第二模具对曲折管中的气体挤压，气流从送入口吹出时会带动海绵板中的水分排出，气流携带着水分吹到第一模具上。
11.优选的，所述第一模具的内部开设有水流通道，利用了第二模具与第一模具配合对材料挤压，所以第二模具在循环挤压材料过程中会产生活动，第二模具的活动产生了气流的流动，加速了第一模具和第二模具的散热，而且压杆与活动杆相互挤压，水流通道中的水会通过第一模具顶部的水流通道排出到第二模具中，通过第一模具和第二模具的挤压过程中，会产生了第一模具中的水输送到第二模具中，产生了水对第二模具散热的效果，海绵板对排到第二模具中的水进行吸附，然后海绵板为斜立的设置，所以水会沉积到斜板上方，第二模具中水流的存在会降低第二模具的温度，水流的堆积起到了持续对第二模具散热的效果，所述第一模具顶部位于水流通道的位置固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆插接在水流通道中，所述活动杆插接在送入口中且与压杆活动接触，所述活动杆的底部固定连接有橡胶块。
12.本发明提供了一种带有自冷却功能的成型模具。具备以下有益效果：1、该带有自冷却功能的成型模具，通过利用了第二模具与第一模具配合对材料挤压，所以第二模具在循环挤压材料过程中会产生活动，第二模具的活动产生了气流的流动，加速了第一模具和第二模具的散热，而且压杆与活动杆相互挤压，水流通道中的水会通过第一模具顶部的水流通道排出到第二模具中，通过第一模具和第二模具的挤压过程中，会产生了第一模具中的水输送到第二模具中，产生了水对第二模具散热的效果，海绵板对排到第二模具中的水进行吸附，然后海绵板为斜立的设置，所以水会沉积到斜板上方，第二模具中水流的存在会降低第二模具的温度，水流的堆积起到了持续对第二模具散热的效果。
13.2、该带有自冷却功能的成型模具，通过利用了第二模具在上升过程中曲折管会发生收缩，第二模具挤压曲折管中的气体，曲折管中的气体从送入口排出，气流吹到第二模具下方的第一模具上，气流的流动会加速第一模具温度的降低，而且气流的流动会加速了第一模具与第二模具附近气流的流动，加速了第一模具和第二模具温度的降低。
14.3、该带有自冷却功能的成型模具，通过水泵抽取水箱中的水然后排到水流通道中，第一模具的内部设置了水，所以水的设置会使第一模具温度快速降温，通过水的设置产生了加速第一模具温度快速降低的效果，避免了温度的过高影响了模具的使用寿命。
15.4、该带有自冷却功能的成型模具，通过在第二模具再次上升过程中，第二模具对曲折管中的气体挤压，气流从送入口吹出时会带动海绵板中的水分排出，气流携带着水分吹到第一模具上，加速第一模具温度的降低，通过水流的输送，然后气流在流动过程中带动水流的活动，产生了加速散热的效果。
附图说明
16.图1为本发明轴侧立体结构示意图；图2为本发明第二模具局部结构示意图；图3为本发明图2剖视结构示意图；图4为本发明图3中a部放大结构示意图；图5为本发明第一模具局部结构示意图；图6为本发明图5剖视结构示意图；图7为本发明图6中b部放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、第一模具；3、第二模具；4、电动滑块；5、滑轨；6、气流机构；61、支架；62、气流口；63、曲折管；64、气囊；65、圆板；66、第一弹簧；7、海绵板；8、斜板；9、水流机构；91、压杆；92、送入口；93、水箱；94、水管；95、水泵；96、水流通道；97、活动杆；98、第二弹簧；99、橡胶块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有自冷却功能的成型模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有第一模具2，工作台1的顶部还固定连接有滑轨5，滑轨5的外壁滑动连接有电动滑块4，电动滑块4的外壁固定连接有第二模具3，第二模具3的外壁固定连接有气流机构6；气流机构6包括：支架61，支架61的一端固定连接在滑轨5的外壁；曲折管63，支架61的另一端与曲折管63的外壁固定连接，曲折管63的顶部开设有气流口62，曲折管63的底部与第二模具3的顶部固定连接，在第二模具3再次上升过程中，第二模具3对曲折管63中的气体挤压，气流从送入口92吹出时会带动海绵板7中的水分排出，气流携带着水分吹到第一模具2上，加速第一模具2温度的降低，通过水流的输送，然后气流
在流动过程中带动水流的活动，产生了加速散热的效果。
21.曲折管63的内顶部固定连接有第一弹簧66，利用了第二模具3在上升过程中曲折管63会发生收缩，第二模具3挤压曲折管63中的气体，曲折管63中的气体从送入口92排出，气流吹到第二模具3下方的第一模具2上，气流的流动会加速第一模具2温度的降低，而且气流的流动会加速了第一模具2与第二模具3附近气流的流动，加速了第一模具2和第二模具3温度的降低，第一弹簧66的顶部固定连接有圆板65。
22.圆板65的顶部固定连接有气囊64，气囊64与曲折管63的内顶部活动接触。
23.使用时，工作台1安装在所需的位置，第一模具2放置到工作台1上，电动滑块4位于滑轨5上活动，电动滑块4在活动过程中带动第二模具3上下移动，第二模具3下降到第一模具2上，第二模具3与第一模具2对材料进行挤压成型，第二模具3在上升过程中曲折管63会发生收缩，第二模具3挤压曲折管63中的气体，曲折管63中的气体受到挤压时，圆板65和气囊64被气体挤压贴合到曲折管63的内顶部，阻止气体从气流口62排出，此时曲折管63中的气体从送入口92排出，气流吹到第二模具3下方的第一模具2上，气流的流动会加速第一模具2温度的降低，在第二模具3下降时，曲折管63被拉伸变长，此时外界的气体会顶起气囊64，然后气流从气流口62进入到曲折管63中，第一弹簧66的设置继而使气囊64可以发生活动。
实施例二
24.请参阅图1-7，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：第二模具3的内壁固定连接有斜板8，斜板8的外壁开设有孔，斜板8外壁位于孔的位置固定连接有海绵板7。
25.第二模具3的底部固定连接有水流机构9，水流机构9包括送入口92，送入口92开设在第二模具3的底部。
26.第二模具3底部位于送入口92的位置固定连接有压杆91，利用了第二模具3与第一模具2配合对材料挤压，所以第二模具3在循环挤压材料过程中会产生活动，第二模具3的活动产生了气流的流动，加速了第一模具2和第二模具3的散热，而且压杆91与活动杆97相互挤压，水流通道96中的水会通过第一模具2顶部的水流通道96排出到第二模具3中，通过第一模具2和第二模具3的挤压过程中，会产生了第一模具2中的水输送到第二模具3中，产生了水对第二模具3散热的效果，海绵板7对排到第二模具3中的水进行吸附，然后海绵板7为斜立的设置，所以水会沉积到斜板8上方，第二模具3中水流的存在会降低第二模具3的温度，水流的堆积起到了持续对第二模具3散热的效果，第一模具2的左侧固定连接有水泵95。
27.水泵95的左侧固定连接有水管94的一端，水管94的另一端固定连接有水箱93，水箱93固定连接在工作台1的顶部，水泵95抽取水箱93中的水然后排到水流通道96中，第一模具2的内部设置了水，所以水的设置会使第一模具2温度快速降温，通过水的设置产生了加速第一模具2温度快速降低的效果，避免了温度的过高影响了模具的使用寿命。
28.第一模具2的内部开设有水流通道96，第一模具2顶部位于水流通道96的位置固定连接有第二弹簧98，第二弹簧98的外壁固定连接有活动杆97，活动杆97插接在水流通道96中，活动杆97插接在送入口92中且与压杆91活动接触，活动杆97的底部固定连接有橡胶块99。
29.使用时，水箱93中事先存储一定量的水，水泵95通过水管94插接在水箱93中，水泵95抽取水箱93中的水然后排到水流通道96中，第一模具2的内部设置了水，所以水的设置会使第一模具2温度快速降温，活动杆97上的橡胶块99设置在水流通道96中，橡胶块99的设置会堵塞水流通道96，阻止水流排出，当第二模具3与第一模具2配合对材料挤压过程中，活动杆97插入到送入口92中，此时压杆91与活动杆97相互挤压，活动杆97被挤压过程中带动橡胶块99下降，由图7所示，橡胶块99下降到水流通道96中时，进入到水流通道96中的水会通过第一模具2顶部的水流通道96排出到第二模具3中，海绵板7对排到第二模具3中的水进行吸附，然后海绵板7为斜立的设置，所以水会沉积到斜板8上方，第二模具3中水流的存在会降低第二模具3的温度，然后在第二模具3再次上升过程中，第二模具3对曲折管63中的气体挤压，气流从送入口92吹出时会带动海绵板7中的水分排出，气流携带着水分吹到第一模具2上，加速第一模具2温度的降低。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带有自冷却功能的成型模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一模具（2），所述工作台（1）的顶部还固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）的外壁滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）的外壁固定连接有第二模具（3），所述第二模具（3）的外壁固定连接有气流机构（6）；所述气流机构（6）包括：支架（61），所述支架（61）的一端固定连接在滑轨（5）的外壁；曲折管（63），所述支架（61）的另一端与曲折管（63）的外壁固定连接，所述曲折管（63）的顶部开设有气流口（62），所述曲折管（63）的底部与第二模具（3）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述曲折管（63）的内顶部固定连接有第一弹簧（66），所述第一弹簧（66）的顶部固定连接有圆板（65）。3.根据权利要求2所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述圆板（65）的顶部固定连接有气囊（64），所述气囊（64）与曲折管（63）的内顶部活动接触。4.根据权利要求1所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述第二模具（3）的内壁固定连接有斜板（8），所述斜板（8）的外壁开设有孔，所述斜板（8）外壁位于孔的位置固定连接有海绵板（7）。5.根据权利要求1所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述第二模具（3）的底部固定连接有水流机构（9），所述水流机构（9）包括送入口（92），所述送入口（92）开设在第二模具（3）的底部。6.根据权利要求5所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述第二模具（3）底部位于送入口（92）的位置固定连接有压杆（91），所述第一模具（2）的左侧固定连接有水泵（95）。7.根据权利要求6所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述水泵（95）的左侧固定连接有水管（94）的一端，所述水管（94）的另一端固定连接有水箱（93），所述水箱（93）固定连接在工作台（1）的顶部。8.根据权利要求7所述的一种带有自冷却功能的成型模具，其特征在于：所述第一模具（2）的内部开设有水流通道（96），所述第一模具（2）顶部位于水流通道（96）的位置固定连接有第二弹簧（98），所述第二弹簧（98）的外壁固定连接有活动杆（97），所述活动杆（97）插接在水流通道（96）中，所述活动杆（97）插接在送入口（92）中且与压杆（91）活动接触，所述活动杆（97）的底部固定连接有橡胶块（99）。

技术总结
本发明公开了一种带有自冷却功能的成型模具，涉及成型模具技术领域。该带有自冷却功能的成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一模具，所述工作台的顶部还固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外壁固定连接有第二模具，所述第二模具的外壁固定连接有气流机构。该带有自冷却功能的成型模具，通过利用了第二模具与第一模具配合对材料挤压，所以第二模具在循环挤压材料过程中会产生活动，第二模具的活动产生了气流的流动，加速了第一模具和第二模具的散热，而且压杆与活动杆相互挤压，水流通道中的水会通过第一模具顶部的水流通道排出到第二模具中。第二模具中。


技术研发人员：高鹏程 李相宾 路奎江 刘玉昌
受保护的技术使用者：青岛昌辉管业有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/10/8