一种球墨铸铁井盖及其制备方法与流程

1.本发明属于井盖技术领域，具体涉及一种球墨铸铁井盖及其制备方法。


背景技术：

2.球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形的球墨铸铁井盖。传统的井盖与地面是活动连接的状态，在受到车辆重复碾压时，会不断的向下塌陷，并且井盖的中端往往是最薄弱的地方，若不做加强稳固处理，会导致坠落发生，降低路面行驶的安全性。
3.为此，公开号为cn114775694b的专利说明书中公开了一种具有防坠落保护结构的球墨铸铁井盖，包括底座、井盖主体和防坠组件，卡接板的一端铰接在连接座上，底座的内壁上连接有安装室，伸缩杆固接在安装室内，且伸缩杆的输出端抵在卡接板的侧壁上，卷收器安装在安装室的内壁上，连接绳的一端绕接在卷收器的输出端，另一端通过吊环系在卡接板的侧壁上，井盖主体设置在底座的上方，卡槽粘接在井盖主体的底部，通过设计的防坠组件，通过伸缩杆可以调整卡接板均匀分布在底座的内腔，再通过井盖主体底部的卡槽与卡接板配合，使得井盖主体封盖在底座的上方，提高整个球磨铸铁井盖的强度，避免其下坠，大大提高其安全性。
4.但是这种球墨铸铁井盖仍存在不足之处，其防坠机构过于复杂，使用成本较高。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种球墨铸铁井盖及其制备方法。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
7.本发明提供一种球墨铸铁井盖，包括井座，所述井座的一端凸出形成有与其连为一体的凸座，所述凸座中开设有直槽，所述井座的内壁开设有位于直槽下方的环形槽，所述凸座的直槽中转动连接有直板，所述直板的外端设有与其连为一体的井盖板，所述井座的环形槽中沿周向安装有多个活动支撑杆和支撑凸块；所述活动支撑杆包括弧形杆体，所述弧形杆体的一端穿设安装有定位转柱，所述弧形杆体的另一端下侧设有提手。
8.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述活动支撑杆和支撑凸块的上端面能够与盖合至井座中的井盖板下端面相抵。
9.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述活动支撑杆中弧形杆体、定位转柱和提手为一体结构，所述活动支撑杆通过旋转能够完全隐藏在井座中。
10.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述井座的环形槽上壁开设有与定位转柱配合
的定位转槽，下壁开设有便于螺接定位转柱的安装螺槽。
11.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述井座的环形槽下壁开设有便于隐藏提手的卡槽，所述提手相对于井座凸出的部分作为手提部。
12.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述弧形杆体的外弧面向内开设有收纳槽，所述收纳槽的内端与井座的环形槽之间连接有拦网。
13.进一步地，上述球墨铸铁井盖中，所述支撑凸块的外端侧部嵌入安装有电动液压推杆，所述井盖板的内侧固定有能够被电动液压推杆伸出的活动杆部贯穿锁住的锁板，所述电动液压推杆和锁板共同构成防盗机构。
14.本发明还提供一种球墨铸铁井盖的制备方法，包括如下步骤：
15.1)分别制作带凸座的井座、带直板的井盖板、活动支撑杆和支撑凸块；
16.2)在井座的凸座上安装带直板的井盖板，在井座的环形槽中安装活动支撑杆和支撑凸块；其中活动支撑杆沿周向均匀分布，支撑凸块设置在相邻两个活动支撑杆收纳后除靠近直槽外的其他间隙区域中。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过在井座中增设有环形槽，利用环形槽的空间来安装可转动的活动支撑杆，活动支撑杆转动至井座的中心区后，能够为井盖板提供辅助支撑，提高井盖板的支撑强度；另外，当检修人员位于井下时，将活动支撑杆展开可实现防坠保护，避免无关人员意外坠落；活动支撑通过转动可以完全隐藏在环形槽内，不会影响检修人员的进出。
19.2、本发明通过在弧形杆体的外弧面向内开设收纳槽，收纳槽的内端与井座的环形槽之间增设拦网，拦网展开后能够占据井座80％左右的面积，能够有效拦截一些小的杂物，防止一些小的杂物意外掉落砸伤井下工作的检修人员。
20.3、本发明通过增设防盗机构可避免井盖板被随意打开，只有检修人员利用蓝牙钥匙可控制电动液压推杆将其活动杆部缩回，解除锁定，才能将井盖板打开，通过这种方式实现防盗，同时消除安全隐患；支撑凸块上也设有电动液压推杆的手动操作开关，避免检修人员意外被锁后无法从内部自行打开的情况。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明中井盖板闭合后的立体结构示意图；
24.图2为本发明中井盖板打开后的立体结构示意图；
25.图3为本发明中井盖板打开后的俯视结构示意图；
26.图4为本发明实施例一中活动支撑杆展开后的立体结构示意图；
27.图5为本发明实施例一中活动支撑杆展开后的俯视结构示意图；
28.图6为本发明实施例一中活动支撑杆的结构示意图；
29.图7为本发明实施例二中活动支撑杆展开后的俯视结构示意图；
30.图8为本发明实施例二中活动支撑杆的结构示意图；
31.附图中，各部件的标号如下：
32.1-井座，2-凸座，3-直槽，4-环形槽，5-直板，6-井盖板，7-活动支撑杆，701-弧形杆体，702-定位转柱，703-提手，704-收纳槽，8-支撑凸块，9-拦网。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种球墨铸铁井盖，包括井座1，井座1的一端凸出形成有与其连为一体的凸座2，凸座2中开设有直槽3，井座1的内壁开设有位于直槽3下方的环形槽4。凸座2的直槽3中转动连接有直板5，直板5的外端设有与其连为一体的井盖板6，井座1的环形槽4中沿周向安装有多个活动支撑杆7和支撑凸块8。活动支撑杆7包括弧形杆体701，弧形杆体701的一端穿设安装有定位转柱702，弧形杆体701的另一端下侧设有提手703。
36.本实施例中，活动支撑杆7和支撑凸块8的上端面能够与盖合至井座1中的井盖板6下端面相抵。
37.本实施例中，活动支撑杆7中弧形杆体701、定位转柱702和提手703为一体结构，活动支撑杆7通过旋转能够完全隐藏在井座1中。
38.本实施例中，井座1的环形槽上壁开设有与定位转柱702配合的定位转槽，下壁开设有便于螺接定位转柱702的安装螺槽。
39.本实施例中，井座1的环形槽下壁开设有便于隐藏提手703的卡槽，提手703相对于井座1凸出的部分作为手提部。
40.本实施例还提供一种球墨铸铁井盖的制备方法，包括如下步骤：
41.1)分别制作带凸座2的井座1、带直板5的井盖板6、活动支撑杆7和支撑凸块8；
42.2)在井座1的凸座2上安装带直板5的井盖板6，在井座1的环形槽中安装活动支撑杆7和支撑凸块8；其中活动支撑杆7沿周向均匀分布，支撑凸块8设置在相邻两个活动支撑杆7收纳后除靠近直槽外的其他间隙区域中。
43.本实施例的一个具体应用为：通过在井座1中增设有环形槽4，利用环形槽4的空间来安装可转动的活动支撑杆7，活动支撑杆7转动至井座1的中心区后，能够为井盖板6提供辅助支撑，提高井盖板6的支撑强度；另外，当检修人员位于井下时，将活动支撑杆7展开可实现防坠保护，避免无关人员意外坠落；活动支撑7通过转动可以完全隐藏在环形槽4内，不会影响检修人员的进出。
44.实施例二
45.请参阅图1-图4、图5-图8所示，本实施例提供一种球墨铸铁井盖，包括井座1，井座1的一端凸出形成有与其连为一体的凸座2，凸座2中开设有直槽3，井座1的内壁开设有位于直槽3下方的环形槽4。凸座2的直槽3中转动连接有直板5，直板5的外端设有与其连为一体
的井盖板6，井座1的环形槽4中沿周向安装有多个活动支撑杆7和支撑凸块8。活动支撑杆7包括弧形杆体701，弧形杆体701的一端穿设安装有定位转柱702，弧形杆体701的另一端下侧设有提手703。
46.本实施例中，活动支撑杆7和支撑凸块8的上端面能够与盖合至井座1中的井盖板6下端面相抵。
47.本实施例中，活动支撑杆7中弧形杆体701、定位转柱702和提手703为一体结构，活动支撑杆7通过旋转能够完全隐藏在井座1中。
48.本实施例中，井座1的环形槽上壁开设有与定位转柱702配合的定位转槽，下壁开设有便于螺接定位转柱702的安装螺槽。
49.本实施例中，井座1的环形槽下壁开设有便于隐藏提手703的卡槽，提手703相对于井座1凸出的部分作为手提部。
50.本实施例中，弧形杆体701的外弧面向内开设有收纳槽704，收纳槽704的内端与井座1的环形槽4之间连接有拦网9。
51.本实施例还提供一种球墨铸铁井盖的制备方法，包括如下步骤：
52.1)分别制作带凸座2的井座1、带直板5的井盖板6、活动支撑杆7和支撑凸块8；
53.2)在井座1的凸座2上安装带直板5的井盖板6，在井座1的环形槽中安装活动支撑杆7和支撑凸块8；其中活动支撑杆7沿周向均匀分布，支撑凸块8设置在相邻两个活动支撑杆7收纳后除靠近直槽外的其他间隙区域中。
54.本实施例的一个具体应用为：通过在弧形杆体701的外弧面向内开设收纳槽704，收纳槽704的内端与井座1的环形槽4之间增设拦网9，拦网9展开后能够占据井座80％左右的面积，能够有效拦截一些小的杂物，防止一些小的杂物意外掉落砸伤井下工作的检修人员。
55.实施例三
56.请参阅图1-图4、图5-图8所示，本实施例提供一种球墨铸铁井盖，包括井座1，井座1的一端凸出形成有与其连为一体的凸座2，凸座2中开设有直槽3，井座1的内壁开设有位于直槽3下方的环形槽4。凸座2的直槽3中转动连接有直板5，直板5的外端设有与其连为一体的井盖板6，井座1的环形槽4中沿周向安装有多个活动支撑杆7和支撑凸块8。活动支撑杆7包括弧形杆体701，弧形杆体701的一端穿设安装有定位转柱702，弧形杆体701的另一端下侧设有提手703。
57.本实施例中，活动支撑杆7和支撑凸块8的上端面能够与盖合至井座1中的井盖板6下端面相抵。
58.本实施例中，活动支撑杆7中弧形杆体701、定位转柱702和提手703为一体结构，活动支撑杆7通过旋转能够完全隐藏在井座1中。
59.本实施例中，井座1的环形槽上壁开设有与定位转柱702配合的定位转槽，下壁开设有便于螺接定位转柱702的安装螺槽。
60.本实施例中，井座1的环形槽下壁开设有便于隐藏提手703的卡槽，提手703相对于井座1凸出的部分作为手提部。
61.本实施例中，弧形杆体701的外弧面向内开设有收纳槽704，收纳槽704的内端与井座1的环形槽4之间连接有拦网9。
62.本实施例中，支撑凸块8的外端侧部嵌入安装有电动液压推杆，井盖板6的内侧固定有能够被电动液压推杆伸出的活动杆部贯穿锁住的锁板，电动液压推杆和锁板共同构成防盗机构。
63.本实施例还提供一种球墨铸铁井盖的制备方法，包括如下步骤：
64.1)分别制作带凸座2的井座1、带直板5的井盖板6、活动支撑杆7和支撑凸块8；
65.2)在井座1的凸座2上安装带直板5的井盖板6，在井座1的环形槽中安装活动支撑杆7和支撑凸块8；其中活动支撑杆7沿周向均匀分布，支撑凸块8设置在相邻两个活动支撑杆7收纳后除靠近直槽外的其他间隙区域中。
66.本实施例的一个具体应用为：通过增设防盗机构可避免井盖板6被随意打开，只有检修人员利用蓝牙钥匙可控制电动液压推杆将其活动杆部缩回，解除锁定，才能将井盖板6打开，通过这种方式实现防盗，同时消除安全隐患；支撑凸块8上也设有电动液压推杆的手动操作开关，避免检修人员意外被锁后无法从内部自行打开的情况。
67.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种球墨铸铁井盖，包括井座，其特征在于：所述井座的一端凸出形成有与其连为一体的凸座，所述凸座中开设有直槽，所述井座的内壁开设有位于直槽下方的环形槽，所述凸座的直槽中转动连接有直板，所述直板的外端设有与其连为一体的井盖板，所述井座的环形槽中沿周向安装有多个活动支撑杆和支撑凸块；所述活动支撑杆包括弧形杆体，所述弧形杆体的一端穿设安装有定位转柱，所述弧形杆体的另一端下侧设有提手。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述活动支撑杆和支撑凸块的上端面能够与盖合至井座中的井盖板下端面相抵。3.根据权利要求2所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述活动支撑杆中弧形杆体、定位转柱和提手为一体结构，所述活动支撑杆通过旋转能够完全隐藏在井座中。4.根据权利要求3所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述井座的环形槽上壁开设有与定位转柱配合的定位转槽，下壁开设有便于螺接定位转柱的安装螺槽。5.根据权利要求4所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述井座的环形槽下壁开设有便于隐藏提手的卡槽，所述提手相对于井座凸出的部分作为手提部。6.根据权利要求5所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述弧形杆体的外弧面向内开设有收纳槽，所述收纳槽的内端与井座的环形槽之间连接有拦网。7.根据权利要求6所述的球墨铸铁井盖，其特征在于：所述支撑凸块的外端侧部嵌入安装有电动液压推杆，所述井盖板的内侧固定有能够被电动液压推杆伸出的活动杆部贯穿锁住的锁板，所述电动液压推杆和锁板共同构成防盗机构。8.如权利要求1-7所述的球墨铸铁井盖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)分别制作带凸座的井座、带直板的井盖板、活动支撑杆和支撑凸块；2)在井座的凸座上安装带直板的井盖板，在井座的环形槽中安装活动支撑杆和支撑凸块；其中活动支撑杆沿周向均匀分布，支撑凸块设置在相邻两个活动支撑杆收纳后除靠近直槽外的其他间隙区域中。

技术总结
本发明属于井盖技术领域，具体涉及一种球墨铸铁井盖及其制备方法，该球墨铸铁井盖包括井座，井座的一端凸出形成有凸座，凸座中开设有直槽，井座的内壁开设有环形槽，凸座的直槽中转动连接有直板，直板的外端设有井盖板，井座的环形槽中沿周向安装有多个活动支撑杆和支撑凸块；活动支撑杆包括弧形杆体，弧形杆体的一端穿设安装有定位转柱，另一端下侧设有提手。本发明通过在井座中增设有环形槽，利用环形槽的空间来安装可转动的活动支撑杆，活动支撑杆转动至井座的中心区后，能够为井盖板提供辅助支撑，提高井盖板的支撑强度，也可实现防坠保护，避免无关人员意外坠落；活动支撑可以完全隐藏在环形槽内，不会影响检修人员的进出。出。出。


技术研发人员：胡宗东 解再红
受保护的技术使用者：安徽省臻实机械制造有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/10/8