一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及鸡粪发酵技术领域，具体为一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.鸡粪发酵生物有机肥是采用腐熟剂发酵技术，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟后的过程得到灭活及脱臭。
3.目前的常见的腐熟方式有堆制自然腐熟、生物制剂腐熟和烘干发酵等几种常见的发酵方式，在鸡粪发酵过程中，先将烘干或者晒干的鸡粪中加入一部分秸秆或者稻壳，主要是调节碳氮比以及让鸡粪原料保持疏松，之后在对原料进行搅拌处理，并加入水，调节原料湿度控制在50-60％之间，再之后将原料堆成一个长堆进行发酵；在对鸡粪与秸秆以及发酵菌剂混合搅拌时，常见的有人工搅拌以及通过搅拌设备进行搅拌，如现有的中国专利文献cn202010218665.5公开了一种鸡粪便发酵设备，其中通过设计的搅拌传输机构将鸡粪进行传输至发酵罐内进行搅拌，还有中国专利文献cn202210834901.5公开了一种用于鸡粪的微生物发酵处理装置，其中也设计搅拌部对鸡粪进行搅拌，但是，传统的搅拌设备，都是将多种原料倒在一起，然后进行搅拌，当原料的量多时，想要原料充分混合，所需搅拌的时间长，而同时，烘干或者晒干的鸡粪中，有部分鸡粪会结块，而传统的设备搅拌，很难对结块的鸡粪进行破碎处理，使得混合后的原料中含有部分结块原料，会影响后续加水时水的吸收以及发酵时与发酵菌剂的混合，为此，本发明提出一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够避免鸡粪结块以及提高鸡粪原料混合效率的鸡粪发酵生物有机肥的制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，包括用于鸡粪与秸秆以及发酵菌剂混合的混合桶，所述混合桶的底部外侧固定有多个支撑腿，且底部固定连通有出料管，出料管的外侧套接有密封塞板，还包括进料管和筛选盘，所述进料管的外侧通过轴承转动安装有与所述混合桶外壁固定的支架，且所述支架上安装有用于进料管转动的驱动件，所述进料管的底部安装有排料件，且所述混合桶的底部安装有搅拌组件，所述筛选盘上开有筛孔，且筛选盘的外沿处固定有与所述混合桶顶端转动对接的对接框，所述进料管的外侧安装有碾压机构，所述碾压机构用于筛选盘上鸡粪的碾压。
6.优选的，所述碾压机构包括套在所述进料管外侧的移动管，所述移动管内开有限位槽，且所述进料管的外侧固定有与所述限位槽相适配的限位条，所述进料管的外侧固定有连接杆，并通过所述连接杆固定有碾压板，所述移动管的外侧套有固定管，且所述固定管的底部固定有固定环，所述固定环通过固定杆与混合桶的内壁固定，所述筛选盘的内侧与
固定管的外壁贴合，且筛选盘的底部与固定环顶部相抵，所述连接杆与固定管的顶部相贴合，且所述移动管和进料管之间安装有用于移动管上下移动的碾压件，所述进料管的底部和固定环之间安装有用于筛选盘一定角度转动的转动件，设计的碾压机构能够有效的对鸡粪进行碾压粉碎。
7.优选的，所述碾压件包括固定在所述移动管顶部的对接环，所述进料管的横截面形状为凸型管结构，且顶部的管直径大于底端管直径，所述对接环和进料管上端之间套有挤压弹簧，所述固定管的顶部等角度固定有多个弧形斜板，设计的碾压件能够对部分结块鸡粪进行碾压破碎，使得其后续混合效率好。
8.优选的，所述转动件包括固定在进料管底部的支撑台，所述支撑台内滑动插接有支撑杆，且所述支撑杆的顶部固定有对接台，所述支撑杆的外侧套有用于推送所述对接台上移的推送弹簧，所述筛选盘的底部固定有两个与所述对接台相抵的对接板，且所述固定环外侧安装有两个与所述对接板相连接的复位件，所述固定环的底部固定有多个半球形凸起，且所述对接台的一端开有与半球形凸起相适配的倒角，设计的转动件能够带动筛选盘进行一定角度的往复转动，提高筛选效率。
9.优选的，所述复位件包括与所述对接板相插接的弧形杆，所述弧形杆的两端通过固定块与所述固定环外壁固定，且所述弧形杆的外侧套有与所述对接板相抵的弧形弹簧，设计的复位件能够使得筛选盘进行复位，从而使其进行一定角度的往复转动。
10.优选的，所述驱动件包括固定在支架上的驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定有驱动齿轮，且所述进料管的外侧固定有与所述驱动齿轮相啮合的齿环，通过驱动件提供动力，带动进料管的转动。
11.优选的，所述排料件包括与所述进料管底部固定连通的四通软管，所述四通软管的外端均固定连通有排料头，所述排料头的外壁固定有对接杆，并通过所述对接杆连接有对接臂，所述对接臂与所述移动管底部固定，设计的排料件能够将秸秆和发酵菌剂均匀的铺设在鸡粪上。
12.优选的，所述搅拌组件包括转动安装于所述混合桶底部的搅拌杆，所述混合桶的底部通过电机架固定有搅拌电机，且所述搅拌电机输出端通过联轴器与所述搅拌杆固定，所述搅拌杆的外侧固定有多个搅拌叶，且所述搅拌杆的底端固定有与所述混合桶底部内壁贴合的排料斜板，设计的搅拌组件能够对鸡粪及秸秆和发酵菌剂进行有效的混合。
13.优选的，所述对接框内安装有与所述混合桶顶端相贴合的滚珠，滚珠的设计，能够减少摩擦力。
14.一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置的制备方法，包括以下步骤：s1.人员先将收集的鸡粪进行阳光直射晒干或烘干处理，然后再将处理好的鸡粪倒入筛选盘内；s2.在倒入鸡粪的同时，人员向进料管内同步倒入秸秆以及发酵菌剂的混合料，然后通过驱动件带动移动管转动，同时带动碾压机构对筛选盘内鸡粪进行碾压，加速筛选；s3.在倒入鸡粪的同时，起到搅拌组件，对筛选后的鸡粪以及排入的秸秆和发酵菌剂进行混合，之后再通过打开密封塞板，通过出料管排出。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的筛选盘和碾压机构的相互配合，以及利用驱动件带动进料管的
转动，从而能够将倒入筛选盘内的鸡粪进行一个碾压过筛操作，从而能将部分结块的鸡粪进行破碎处理，避免结块鸡粪与发酵菌剂之间的混合不均及后续吸水性差的问题，同时进料管内倒入的秸秆跟发酵菌剂通过排料件进行均匀的铺设在混合桶内的鸡粪上，再利用搅拌组件对其进行搅拌混合，提高搅拌效率；本发明中鸡粪通过筛选盘过筛后掉落至混合桶内，同时排料件内的排料头通过对接臂随着移动管的上下移动而改变排料方向，从而实现将秸秆跟发酵菌剂均匀的铺在混合桶的鸡粪上，使得后续搅拌时很容易得到充分混合。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明混合桶局部剖视后结构示意图；图3为本发明筛选盘底部结构示意图；图4为本发明筛选盘局部剖视后结构示意图；图5为本发明碾压机构和排料件位置关系示意图；图6为本发明移动管与进料管位置关系示意图。
17.图中：1-混合桶；2-出料管；3-密封塞板；4-进料管；5-支架；6-驱动件；7-排料件；8-搅拌组件；9-筛选盘；10-对接框；11-碾压机构；12-移动管；13-滚珠；14-限位槽；15-限位条；16-连接杆；17-碾压板；18-固定管；19-固定环；20-固定杆；21-碾压件；22-转动件；23-对接环；24-挤压弹簧；25-弧形斜板；26-支撑台；27-支撑杆；28-对接台；29-推送弹簧；30-对接板；31-复位件；32-半球形凸起；33-弧形杆；34-固定块；35-弧形弹簧；36-驱动电机；37-驱动齿轮；38-齿环；39-四通软管；40-排料头；41-对接杆；42-对接臂；43-搅拌杆；44-搅拌电机；45-排料斜板。
实施方式
18.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例
19.请参阅图1和图2，图示中的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，包括用于鸡粪与秸秆以及发酵菌剂混合的混合桶1，混合桶1的底部外侧固定有多个支撑腿，且底部固定连通有出料管2，出料管2的外侧套接有密封塞板3，还包括进料管4和筛选盘9，进料管4的外侧通过轴承转动安装有与混合桶1外壁固定的支架5，且支架5上安装有用于进料管4转动的驱动件6，进料管4的底部安装有排料件7，且混合桶1的底部安装有搅拌组件8，筛选盘9上开有筛孔，且筛选盘9的外沿处固定有与混合桶1顶端转动对接的对接框10，进料管4的外侧安装有碾压机构11，碾压机构11用于筛选盘9上鸡粪的碾压；本方案中，通过设计的筛选盘9能够对鸡粪进行一个筛选效果，将部分结块的鸡粪进行隔出，进料管4中，倒入秸秆和发酵菌剂，通过驱动件6带动进料管4转动的同时，会带动碾压机构11运转，从而对筛选盘9上隔离出的结块鸡粪进行碾压破碎，并再次筛落至混合桶1内，之后再利用混合桶1内的搅拌组件8对鸡粪跟秸秆和发酵菌剂进行搅拌处理。
20.需要说明的是：通过设计的排料件7能够将秸秆和发酵菌剂铺设在混合桶1内的鸡粪上，在进行搅拌时，搅拌效率更高，同时，本方案中的密封塞板3能够对出料管2进行密封，使得在搅拌时，避免鸡粪进入出料管2内。
21.请参阅图3-图6，图示中的碾压机构11包括套在进料管4外侧的移动管12，移动管12内开有限位槽14，且进料管4的外侧固定有与限位槽14相适配的限位条15，进料管4的外侧固定有连接杆16，并通过连接杆16固定有碾压板17，移动管12的外侧套有固定管18，且固定管18的底部固定有固定环19，固定环19通过固定杆20与混合桶1的内壁固定，筛选盘9的内侧与固定管18的外壁贴合，且筛选盘9的底部与固定环19顶部相抵，连接杆16与固定管18的顶部相贴合，且移动管12和进料管4之间安装有用于移动管12上下移动的碾压件21，进料管4的底部和固定环19之间安装有用于筛选盘9一定角度转动的转动件22；其中，碾压件21包括固定在移动管12顶部的对接环23，进料管4的横截面形状为凸型管结构，且顶部的管直径大于底端管直径，对接环23和进料管4上端之间套有挤压弹簧24，固定管18的顶部等角度固定有多个弧形斜板25。
22.对隔离出的结块鸡粪进行碾压破碎的原理：人员先将鸡粪倒入筛选盘9内，然后再通过驱动件6带动进料管4转动，在进料管4转动时，配合限位条15和限位槽14使得移动管12能够转动，从而带动连接杆16和碾压板17在筛选盘9上转动，将结块的鸡粪进行碾压，在连接杆16移动的过程，会与多个弧形斜板25相接触，从而使得里连接杆16能够沿着弧形斜板25上移，同时在挤压弹簧24的作用下，让连接杆16能够沿着弧形斜板25和固定管18的顶部贴合移动，从而能够实现上下移动，带动碾压板17上下移动时，能够将结块的鸡粪进行按压碾碎。
23.值得注意的是：本方案中的碾压板17在转动时，顺着转动方向的外端为斜板，方便将结块的鸡粪压入碾压板17下。
24.同时，请参阅图5和图6，图示中的转动件22包括固定在进料管4底部的支撑台26，支撑台26内滑动插接有支撑杆27，且支撑杆27的顶部固定有对接台28，支撑杆27的外侧套有用于推送对接台28上移的推送弹簧29，筛选盘9的底部固定有两个与对接台28相抵的对接板30，且固定环19外侧安装有两个与对接板30相连接的复位件31，固定环19的底部固定有多个半球形凸起32，且对接台28的一端开有与半球形凸起32相适配的倒角；其中，复位件31包括与对接板30相插接的弧形杆33，弧形杆33的两端通过固定块34与固定环19外壁固定，且弧形杆33的外侧套有与对接板30相抵的弧形弹簧35。
25.通过转动件22带动筛选盘9转动的原理：在进料管4转动时，会带动支撑台26转动，从而使得支撑杆27和其顶部的对接台28同样转动，对接台28会与筛选盘9下端的对接板30相抵，从而带动筛选盘9跟随转动一定角度，直至对接台28的倒角处与其中一个半球形凸起32接触后，抵开对接台28，使得对接台28跟支撑杆27在支撑台26上下移，从而使得对接台28与对接板30脱离，之后，通过弧形弹簧35的作用，推送对接板30复位，从而使得筛选盘9在开始被对接台28带动转动一定角度，后续在弧形弹簧35的作用下进行复位，实现对筛选盘9一定角度的循环转动，在对接台28脱离半球形凸起32后，再通过推送弹簧29将对接台28进行复位，从而开始与下一个对接板30进行相抵，随着进料管4的持续转动，进而带动筛选盘9的循环小角度转动，能够有助于筛选的同时，还能在碾压时，增大对结块鸡粪的碾动幅度，提高碾压效果；
本方案中，位于弧形弹簧35和固定块34之间的位置处，均有半球形凸起32，使得对接台28每次移动到该处时，都能稳定的进行一个移动，与对接板30脱离。
26.值得注意的是：为了使得支撑杆27的上下移动稳定，设计支撑杆27位为棱形杆或者其他能够满足上下移动不转动的杆结构。
27.本方案中，请参阅图4，图示中的驱动件6包括固定在支架5上的驱动电机36，驱动电机36输出端通过联轴器固定有驱动齿轮37，且进料管4的外侧固定有与驱动齿轮37相啮合的齿环38；驱动件6的运行原理：首先通过人员操控驱动电机36转动，使得驱动齿轮37跟随转，并带动齿环38转动，从而使得进料管4跟随转动。
28.另外，请参阅图2，图示中的搅拌组件8包括转动安装于混合桶1底部的搅拌杆43，混合桶1的底部通过电机架固定有搅拌电机44，且搅拌电机44输出端通过联轴器与搅拌杆43固定，搅拌杆43的外侧固定有多个搅拌叶，且搅拌杆43的底端固定有与混合桶1底部内壁贴合的排料斜板45；需要说明的是：通过筛选盘9和排料件7将鸡粪跟秸秆以及发酵菌剂排入混合桶1的底部后，此时通过搅拌电机44转动，带动搅拌杆43和其外端的搅拌叶同步转动，对混合桶1内鸡粪等进行搅拌混合，之后在拆下密封塞板3，然后再通过搅拌电机44的转动，使得排料斜板45能够将混合桶1底部的混合料排入出料管2内排出。
29.本方案中， 一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置的制备方法，包括以下步骤：s1.人员先将收集的鸡粪进行阳光直射晒干或烘干处理，然后再将处理好的鸡粪倒入筛选盘9内；s2.在倒入鸡粪的同时，人员向进料管4内同步倒入秸秆以及发酵菌剂的混合料，然后通过驱动件6带动移动管12转动，同时带动碾压机构11对筛选盘9内鸡粪进行碾压，加速筛选；s3.在倒入鸡粪的同时，起到搅拌组件8，对筛选后的鸡粪以及排入的秸秆和发酵菌剂进行混合，之后再通过打开密封塞板3，通过出料管2排出。
30.对结块鸡粪进行碾碎并提高鸡粪与秸秆和发酵菌剂之间的混合效率的方法：首先，人员将晒干或者烘干后的鸡粪倒入筛选盘9内，然后通过筛选盘9内的筛孔直接掉落至混合桶1内，部分结块的鸡粪会残留在筛选盘9内，之后，将秸秆和发酵菌剂按照配比的分料，持续缓慢的导入进料管4内，通过驱动件6转动，带动进料管4转动，使得碾压机构11能够对残留的结块鸡粪进行碾压破碎，同时配合设计的转动件22，使得进料管4在转动过程中，能够带动筛选盘9进行一定角度的循环转动，配合碾压板17，从而能够增大对鸡粪的碾压幅度，提高碾压碾碎的效果，最后通过混合桶1底部设计的搅拌组件8，能够很好地对筛选后的鸡粪跟排入的秸秆和发酵菌剂进行一个混合搅拌处理，最后人员打开密封塞板3，将混合料排出；本方案中，鸡粪是通过筛选盘9筛选后掉落至混合桶1内，而秸秆跟发酵菌剂通过进料管4进入底部的排料件7内，并通过排料件7洒向底部的鸡粪上，最后在通过搅拌组件8进行搅拌，与现有的直接导入一起在搅拌的方式相比，其原料在排入时，就已经进行第一步混合，从而使得后续搅拌混合效果更好。
31.本方案中，为了使得对接框10与混合桶1顶部之间的转动顺畅，对接框10内安装有
与混合桶1顶端相贴合的滚珠13，滚珠13的设计能够减少摩擦力，从而使得筛选盘9后续的转动更加顺畅。
实施例
32.请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的排料件7包括与进料管4底部固定连通的四通软管39，四通软管39的外端均固定连通有排料头40，排料头40的外壁固定有对接杆41，并通过对接杆41连接有对接臂42，对接臂42与移动管12底部固定。
33.需要说明的是：本方案中，在移动管12跟随进料管4转动且实现上下移动时，会带动对接臂42跟随上下移动，从而带动排料头40也进行一定角度的摆动，使得排料头40排出的秸秆跟发酵菌剂能够随着排料头40的摆动而更大范围的洒落在鸡粪上面，使得排出时与鸡粪的接触范围大，也便于后续的混合搅拌。
34.值得注意的是：本方案中的四通软管39为软管，本身具有一定的柔性，满足排料头40跟随对接臂42上下移动时的摆动，同时，四通软管39还可以采用三通软管跟其他多通软管。
35.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，包括：用于鸡粪与秸秆以及发酵菌剂混合的混合桶（1），所述混合桶（1）的底部外侧固定有多个支撑腿，且底部固定连通有出料管（2），出料管（2）的外侧套接有密封塞板（3）；其特征在于，还包括：进料管（4），所述进料管（4）的外侧通过轴承转动安装有与所述混合桶（1）外壁固定的支架（5），且所述支架（5）上安装有用于进料管（4）转动的驱动件（6），所述进料管（4）的底部安装有排料件（7），且所述混合桶（1）的底部安装有搅拌组件（8）；筛选盘（9），所述筛选盘（9）上开有筛孔，且筛选盘（9）的外沿处固定有与所述混合桶（1）顶端转动对接的对接框（10），所述进料管（4）的外侧安装有碾压机构（11），所述碾压机构（11）用于筛选盘（9）上鸡粪的碾压。2.根据权利要求1所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述碾压机构（11）包括套在所述进料管（4）外侧的移动管（12），所述移动管（12）内开有限位槽（14），且所述进料管（4）的外侧固定有与所述限位槽（14）相适配的限位条（15），所述进料管（4）的外侧固定有连接杆（16），并通过所述连接杆（16）固定有碾压板（17），所述移动管（12）的外侧套有固定管（18），且所述固定管（18）的底部固定有固定环（19），所述固定环（19）通过固定杆（20）与混合桶（1）的内壁固定，所述筛选盘（9）的内侧与固定管（18）的外壁贴合，且筛选盘（9）的底部与固定环（19）顶部相抵，所述连接杆（16）与固定管（18）的顶部相贴合，且所述移动管（12）和进料管（4）之间安装有用于移动管（12）上下移动的碾压件（21），所述进料管（4）的底部和固定环（19）之间安装有用于筛选盘（9）一定角度转动的转动件（22）。3.根据权利要求2所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述碾压件（21）包括固定在所述移动管（12）顶部的对接环（23），所述进料管（4）的横截面形状为凸型管结构，且顶部的管直径大于底端管直径，所述对接环（23）和进料管（4）上端之间套有挤压弹簧（24），所述固定管（18）的顶部等角度固定有多个弧形斜板（25）。4.根据权利要求3所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述转动件（22）包括固定在进料管（4）底部的支撑台（26），所述支撑台（26）内滑动插接有支撑杆（27），且所述支撑杆（27）的顶部固定有对接台（28），所述支撑杆（27）的外侧套有用于推送所述对接台（28）上移的推送弹簧（29），所述筛选盘（9）的底部固定有两个与所述对接台（28）相抵的对接板（30），且所述固定环（19）外侧安装有两个与所述对接板（30）相连接的复位件（31），所述固定环（19）的底部固定有多个半球形凸起（32），且所述对接台（28）的一端开有与半球形凸起（32）相适配的倒角。5.根据权利要求1所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述复位件（31）包括与所述对接板（30）相插接的弧形杆（33），所述弧形杆（33）的两端通过固定块（34）与所述固定环（19）外壁固定，且所述弧形杆（33）的外侧套有与所述对接板（30）相抵的弧形弹簧（35）。6.根据权利要求5所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述驱动件（6）包括固定在支架（5）上的驱动电机（36），所述驱动电机（36）输出端通过联轴器固定有驱动齿轮（37），且所述进料管（4）的外侧固定有与所述驱动齿轮（37）相啮合的齿环（38）。7.根据权利要求2所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述排料件（7）包括与所述进料管（4）底部固定连通的四通软管（39），所述四通软管（39）的外端均固
定连通有排料头（40），所述排料头（40）的外壁固定有对接杆（41），并通过所述对接杆（41）连接有对接臂（42），所述对接臂（42）与所述移动管（12）底部固定。8.根据权利要求2所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括转动安装于所述混合桶（1）底部的搅拌杆（43），所述混合桶（1）的底部通过电机架固定有搅拌电机（44），且所述搅拌电机（44）输出端通过联轴器与所述搅拌杆（43）固定，所述搅拌杆（43）的外侧固定有多个搅拌叶，且所述搅拌杆（43）的底端固定有与所述混合桶（1）底部内壁贴合的排料斜板（45）。9.根据权利要求2所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述对接框（10）内安装有与所述混合桶（1）顶端相贴合的滚珠（13）。10.根据权利要求2所述的一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.人员先将收集的鸡粪进行阳光直射晒干或烘干处理，然后再将处理好的鸡粪倒入筛选盘（9）内；s2.在倒入鸡粪的同时，人员向进料管（4）内同步倒入秸秆以及发酵菌剂的混合料，然后通过驱动件（6）带动移动管（12）转动，同时带动碾压机构（11）对筛选盘（9）内鸡粪进行碾压，加速筛选；s3.在倒入鸡粪的同时，起到搅拌组件（8），对筛选后的鸡粪以及排入的秸秆和发酵菌剂进行混合，之后再通过打开密封塞板（3），通过出料管（2）排出。

技术总结
本发明公开一种鸡粪发酵生物有机肥的制备装置及其制备方法，涉及鸡粪发酵技术领域，解决了现有鸡粪发酵时鸡粪结块影响与秸秆跟发酵菌剂混合及后续吸水的问题，包括用于鸡粪与秸秆以及发酵菌剂混合的混合桶，混合桶的底部外侧固定有多个支撑腿，且底部固定连通有出料管，出料管的外侧套接有密封塞板，本发明通过设计的筛选盘和碾压机构的相互配合，以及利用驱动件带动进料管的转动，从而能够将倒入筛选盘内的鸡粪进行一个碾压过筛操作，避免结块鸡粪与发酵菌剂之间的混合不均及后续吸水性差的问题，同时进料管内倒入的秸秆跟发酵菌剂通过排料件进行均匀的铺设在混合桶内的鸡粪上，在利用搅拌组件对其进行搅拌混合，提高搅拌效率。拌效率。拌效率。


技术研发人员：舒德伟 安涛 颜涛 刘星 王久生
受保护的技术使用者：山东健袖生态科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/10/8