一种金属拉丝机的制作方法

1.本技术涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属拉丝机。


背景技术：

2.金属拉丝是一种通过对金属材料施加牵引力和剪切力，使其逐渐变细延长的工艺过程，在金属拉丝过程中，会产生大量的热量，金属丝受到热量的影响可能会产生变形或是生裂纹等缺陷。
3.为了降低金属丝温度，避免其出现变形、裂纹等问题，在金属拉丝机使用时，就需要对金属丝进行冷却处理，金属丝冷却可以有效地减缓金属丝温度的上升速度，让其逐渐降温并固化成刚性状态，从而避免金属丝出现变形、裂纹等问题。
4.如公告号为cn218963646u的专利《一种金属拉丝冷却装置》，其通过两个冷却输送管4对金属丝进行喷洒液体进行降温，同时通过敲击头13来回摆动对钢丝绳敲击，从而取出金属丝上的水珠。
5.上述装置在使用时，首先没有对冷却输送管4喷出的水进行处理，喷出的水仍处在拉丝冷却箱内，因为金属拉丝过程中，金属发生形变可能会产生金属碎屑以及粉尘等，因此这些降温用水内部可能有金属碎屑，上述装置缺乏对这些使用过的水的处理结构，其次通过震动去除金属丝上的水，效果不彻底，而且通过震动滴落下来的水滴可能会四处飞溅，污染工作环境。
6.所以，现有技术对于金属拉丝过程中，金属丝的冷却装置仍有改进的空间。


技术实现要素：

7.为了使金属第的冷却和清理过程更加彻底，本技术提供一种金属拉丝机。
8.第一方面，本技术提供的一种金属拉丝机，采用如下的技术方案：一种金属拉丝机，包括金属丝和拉丝模具，所述拉丝模具的一侧设置有清理降温机构，所述清理降温机构包括收集槽和喷液管，所述收集槽和喷液管分别设置在金属丝的上下两侧，所述清理降温机构还包括用于引导金属丝的引导轮，所述清理降温机构的一侧还设置有风冷降温机构，所述风冷降温机构包括风冷管、导风管和风机，所述风机与导风管连接，所述导风管的另一端与风冷管联通连接，所述金属丝穿过风冷管，所述风冷管一侧还设有非接触式金属测温仪，所述非接触式金属测温仪与风机的电性连接；所述风冷降温机构的一侧设置有安装架，所述安装架内设置有承接辊，所述承接辊上设置有容纳金属丝的承接槽，所述安装架的一侧设置有收线机构，所述收线机构包括收线辊和收线电机，所述收线电机与收线辊连接，所述金属丝穿过风冷机构后，经过承接槽与收线辊连接。
9.进一步地，所述清理降温机构还包括顶架、回液管、过滤器、水泵和分水管，所述顶架固定安装在收集槽的顶部，所述顶架上开设有沿金属丝方向的矩形安装孔，所述安装孔内安装有喷液管，所述顶架上还安装有过滤器和水泵，所述过滤器和水泵之间联通，所述过
滤器和收集槽之间连接有回液管，水泵的出水口一端连接有分水管，所述分水管的另一端与喷液管连接。
10.进一步地，所述引导轮设置有两组，每组引导轮数量与金属丝的数量对应，所述引导轮上转动连接有轮轴，所述轮轴的两端固定连接在所述收集槽的内壁上。
11.进一步地，所述收集槽靠近风冷降温机构的一侧内壁上还固定安装有清理机构，所述清理机构包括吸水海绵和安装板，所述安装板固定安装在收集槽的侧壁上，所述安装架的中间开设有通孔，所述通孔内设置有两片吸水海绵，且金属丝从两片所述吸水海绵中间穿过，吸水海绵与金属丝接触。
12.进一步地，所述风冷降温机构还包括保持架和支撑柱，所述保持架固定套接在风冷管的外侧，同时所述保持架和支撑柱固定连接，所述支撑柱的下端固定连接在所述安装架上。
13.进一步地，所述保持架上方靠近清理降温机构的一侧固定安装有非接触式金属测温仪，所述非接触式金属测温仪与金属丝位置对应，所述非接触式金属测温仪可采用红外线测温枪，用于检测金属丝温度。
14.进一步地，所述收线机构还包括底座、收线架和导向轴，所述底座上开设有阶梯型凹陷，其中收线架和导向轴位于阶梯型凹陷内，所述收线电机安装在收线架上，所述收线电机转动轴与收线辊连接，所述收线架设置有两个，且两个所述收线架的底部开设有导向孔，所述导向轴整体贯穿导向孔且导向轴的两端固定连接在底座上。
15.进一步地，所述底座上阶梯型凹陷内且位于两个所述收线架的中间设置转动设置有双向凸轮，所述双向凸轮与驱动电机连接，所述驱动电机安装在底座上，位于所述收线架与底座侧壁之间的导向轴的外侧部分套设有弹簧。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本发明金属丝经过拉丝之后，通过喷液管喷淋的方式对金属丝进行冲洗降温，降低金属丝温度，避免金属丝出现变形、裂纹等问题，同时还可以使金属丝表面更加平滑细致，冲刷降温的同时，还可以将金属丝上可能存在的金属碎屑冲刷去除，提高产品的表面质量，并且配合水泵和过滤器等部件，可以做到循环用水，避免浪费。
17.2.本发明通过非接触式金属测温仪的检测结果来决定是否开启风冷降温机构，开启风冷降温机构时，通过向金属丝吹风进一步降低其温度，确保金属丝降低到适当温度，同时还能吹干其表面水分，如果单独清理降温机构能够达到降温效果，则风冷降温机构不开启，避免浪费。
附图说明
18.图1是本发明整体结构第一视角示意图；图2是本发明整体结构第二视角示意图；图3是本发明清理降温机构部分结构连接关系第一视角示意图；图4是本发明清理降温机构部分结构连接关系第二视角示意图；图5是本发明风冷降温机构连接关系示意图；图6是本发明风冷降温机构与收线机构连接关系；图7是本发明风冷降温机构与收线机构部分结构剖视图。
19.附图标记说明：1、金属丝；2、拉丝模具；3、清理降温机构；31、收集槽；32、顶架；33、引导轮；34、轮轴；35、回液管；36、过滤器；37、水泵；38、分水管；39、喷液管；4、清理机构；41、安装板；42、吸水海绵；5、风冷降温机构；51、风机；52、导风管；53、风冷管；54、保持架；55、支撑柱；6、非接触式金属测温仪；7、安装架；71、承接辊；72、承接槽；8、收线机构；81、底座；82、收线架；83、收线辊；84、导向轴；85、双向凸轮；86、弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种金属拉丝机：参照图1和图2，一种金属拉丝机，包括金属丝1、拉丝模具2和收线机构8，金属拉丝机是一种制造金属丝1的机器，其拉丝大致方式是将金属料通过加热、锻压等方式预加工之后，经多次拉伸操作，最终将金属料拉成金属丝1的过程；金属丝1穿过拉丝模具2后，在收线机构8上绕卷，当收线机构8运转时，收线机构8提供金属丝1的牵张引力，带动金属丝1通过拉丝模具2，使金属丝1不断地从粗到细，从而得到不同线规的金属丝1。
22.金属拉丝一般可分为预拉伸、粗拉、中拉、精拉以及直拉等过程，即拉丝模具2一般设置有多组，而上述金属丝1经过拉丝模具2的过程一般都是进行多次的，在金属丝1经过拉丝模具2的过程中，首先金属丝1的形变过程会产生热量，为了避免因热量过高而导致金属丝1出现变形、裂纹等问题，就需要对金属丝1进行冷却处理；另一方面，金属丝1发生形变过程中可能会产生一些金属碎屑和粉尘，尤其是金属表面有氧化层、油渍、尘埃等杂质时，金属碎屑和粉尘会更多；参照图3和图4，综上所述，为了降低金属丝1的温度，同时为了清除金属丝1表面可能出现的的碎屑粉尘，于是在拉丝模具2的一侧设置有清理降温机构3，具体的：清理降温机构3包括收集槽31和喷液管39，收集槽31和喷液管39分别设置在金属丝1的上下两侧，其中喷液管39通过喷出水等液体，对金属丝1表面进行冲刷，从而达到降温以及清除碎屑的目的；清理降温机构3还包括顶架32、回液管35、过滤器36、水泵37和分水管38，其中顶架32的下方两侧焊接固定有两个支撑板（图中未标注），两个支撑板的下端焊接固定在收集槽31的两侧，而顶架32上开设有沿金属丝1方向的矩形安装孔，安装孔内安装有喷液管39，即喷液管39呈矩形，沿着金属丝1的方向排列分布；为了使冷却清理用水能循环利用，顶架32上还安装有过滤器36和水泵37，过滤器36和水泵37之间联通，过滤器36方便过滤水中可能存在的金属碎屑粉尘等，过滤器36和收集槽31之间连接有回液管35，水泵37的出水口一端连接有分水管38，分水管38的另一端与喷液管39连接。
23.因此，当水泵37工作时，收集槽31内的水进过回液管35和过滤器36后，首先过滤器36可以过滤水中可能存在的金属碎屑粉尘，然后水会依次通过水泵37和分水管38，最后从喷液管39中喷出，喷液管39的出水口正对下方的金属丝1，可以对金属丝1的表面进行冲刷，带走金属丝1上的热量，对金属丝1进行降温，从而避免金属丝1出现变形、裂纹等问题，适当的冷却还可以使得拉伸后的金属丝1表面更加平滑细致，提高产品的表面质量，同时还能将
金属丝1表面的粉尘碎屑冲刷下去，是金属碎屑沉淀到收集槽31中，避免金属碎屑污染现场环境，且降温清理用水可循环使用，避免浪费，只需要定期清理过滤器36即可。
24.继续参照图4，为了使得金属丝1顺利通过清理降温机构3，于是在收集槽31的侧壁上设置有引导轮33，通过引导轮33引导金属丝1的方向，引导轮33设置有两组，每组引导轮33数量与金属丝1的数量对应，引导轮33上转动连接有轮轴34，即转轴上转动连接有与金属丝1的丝线股数相对应数量的引导轮33，轮轴34的两端固定连接在收集槽31的内壁上。
25.上述过程中，通过清理降温机构3对金属丝1进行喷水降温，即金属丝1的表面可能附着有水滴，为了避免金属丝1后续收卷过程会滴落水滴，污染工作环境，于是在收集槽31的侧壁上固定安装有清理机构4，用于清理附着在金属丝1上的水滴；具体的，清理机构4包括吸水海绵42和安装板41，安装板41通过螺钉固定安装在收集槽31的侧壁上，安装架7的中间开设有通孔，通孔内设置有两片吸水海绵42，且金属丝1从两片吸水海绵42中间穿过，吸水海绵42与金属丝1接触，即通过吸水海绵42清理金属丝1上的水滴，且整个清理装置依然位于收集槽31上方，即便吸水海绵42饱和，滴落的水滴也还在收集槽31内，避免污染工作环境以及影响后续收卷工作。
26.参照图5，为了保证金属丝1彻底降温，在清理降温机构3的一侧还设置有风冷降温机构5，风冷降温机构5包括风冷管53、导风管52和风机51，风机51与导风管52连接，导风管52的另一端与风冷管53联通连接，风冷管53的数量与金属丝1的丝线股数对应，且需要保证金属丝1穿过风冷管53，当风机51启动时，风机51产生的风会通过导风管52流入风冷管53内，由于金属丝1穿过风冷管53的，因此风机51产生的风吹在金属丝1上，从而达到对金属丝1降温的效果，同时还能加速金属丝1表面水分风干。
27.为了固定好风冷管53，风冷降温机构5还包括保持架54和支撑柱55，保持架54固定套接在风冷管53的外侧，即将多个风冷管53固定在一起，同时保持架54和支撑柱55固定连接，支撑柱55的下端固定连接在安装架7上，同时风冷降温机构5中的风机51与导风管52也通过螺钉安装在安装架7上。
28.不同材质的金属在拉伸时所产生的热量是不同的，不同金属产生裂纹所需要的热量也是不同的，上述过程中因为金属丝1在经过风冷降温机构5前，经过了清理降温机构3的降温，金属丝1温度已经下降，因此风冷降温机构5只是保证金属丝1温度进一步降低，降低产生裂纹的可能，方便后续收线，如果金属丝1温度已经很低，不需要再次风冷降温时，则风冷降温机构5不需要启动。
29.为了实现风冷降温机构5可以根据金属丝1温度高低来控制开启和关闭，风冷管53一侧还设有非接触式金属测温仪6，保持架54上方靠近清理降温机构3的一侧固定安装有非接触式金属测温仪6，非接触式金属测温仪6与金属丝1位置对应，非接触式金属测温仪6可采用红外线测温枪，用于检测金属丝1温度，非接触式金属测温仪6与风机51的电性连接，即当红外线测温枪检测金属丝1温度仍然过高，还需要降温时，则控制风机51启动，风机51产生的风通过导风管52进入风冷管53内，吹向金属丝1，对金属丝1进一步降温，反之，则风机51不必启动金属丝1顺利通过风冷管53即可。
30.参照图6，金属丝1冷却以及清洁干净后需要收卷，在风冷降温机构5的一侧设置有收线机构8，首先为了方便金属丝1在风冷降温机构5和收线机构8之间过渡连接，在上述安
装架7的内侧安装有承接辊71，即承接辊71的辊轴固定连接在安装架7内壁上，承接辊71上开设有承接槽72，金属丝1通过风冷降温机构5之后在经过承接槽72与收线机构8连接。
31.参照图7，具体的，收线机构8包括收线辊83和收线电机（图中未标注），由收线电机驱动收线辊83转动，金属丝穿过风冷机构后，经过承接槽72与收线辊83连接，因为上述金属丝1的线股数可设置有若干股，即收线辊83的数量需要与金属丝1的丝线股数对应。
32.为了方便多个收线辊83的安装分布，收线机构8还设置有底座81、收线架82和导向轴84，首先底座81设置在安装架7一侧，底座81上开设有阶梯型向下的凹陷，其中收线架82和导向轴84位于凹陷内，收线电机安装在收线架82上，收线架82对称设置有两个，且两个收线架82的底部开设有导向孔，导向轴84整体贯穿导向孔且导向轴84的两端固定连接在底座81上。
33.为了使金属丝1能均匀绕接在收线辊83上，底座81凹陷内且位于两个收线架82的中间设置转动设置有双向凸轮85，双向凸轮85与驱动电机（图中未画出）连接，驱动电机安装在底座81上，驱动电机用于驱动双向凸轮85转动，同时位于收线架82与底座81侧壁之间的导向轴84的外侧部分套设有弹簧86；初始状态下，两个收线架82之间距离最近，当驱动电机缓慢转动时，双向凸轮85可推动两侧的收线架82沿着导向轴84移动，即收线辊83也会移动，此时弹簧86被压缩，直到双向凸轮85转动过九十度之后，在继续转动时，收线架82在弹簧86回复力作用下复位，这个过程刚好收线辊83也会完成一次往复移动，从而使得金属丝1能一层一层的均匀绕接在收线辊83表面。
34.本实施例的实施原理为：（步骤一）：收线金属丝1经过拉丝模具2之后，会由粗到细，此为现有技术，金属拉丝时会产生热量，还可能产生金属碎屑和粉尘，为了给金属丝1降温，避免因热量过高而导致金属丝1出现变形、裂纹的问题，同时为了对金属丝1表面进行清理，金属丝1经过拉丝模具2之后，在经过引导轮33的引导作用，使得金属丝1进入清理降温机构3内；首先在水泵37的作用下，各分水管38配合喷液管39对金属丝1进行喷淋、冲刷，通过流动的水流带走金属丝1上的热量，以及对金属丝1进行冲刷，利用水的高热容量和热传导性来吸收金属丝1的热量，从而进行冷却，同时将可能存在的金属碎屑和粉尘冲刷掉，从而避免金属丝1出现变形、裂纹等问题，同时适当的冷却还可以使得拉伸后的金属丝1表面更加平滑细致，提高产品的表面质量；而且通过回液管35、过滤器36的配合，还可以使得收集槽31内的冷却用水能够循环利用，过滤器36可以过滤水中可能存在的碎屑杂质等，金属丝1经过喷淋降温清理后，在离开清理降温机构3时，还会经过清理机构4，清理机构4中的海绵会清理金属丝1表面的水分。
35.（步骤二）：金属丝1经过清理降温机构3之后，通过非接触式金属测温仪6测量其温度，若温度依然过高，则风冷降温机构5启动，风机51将空气吹动，加速空气流动产生风，进而产生的风会通过导风管52进入风冷管53内，吹向各金属丝1，对金属丝1进行二次降温，若金属丝1温度交底不需要二次降温，则风冷降温机构5不启动，金属丝1直接穿过风冷管53即可。
36.（步骤三）：金属丝1经过风冷管53后，在经过承接辊71的导向作用缠绕在收线辊83
上，收线电机带动收线辊83转动时，即可将金属丝1绕卷起来，因为金属丝1的丝线股数较多，即收线辊83同样设置有多个，为了方便多个收线辊83的安装，避免金属丝1之间相互吵扰，因此设置有收线架82，同时通过双向凸轮85转动时，配合弹簧86可带动收线机以及收线架82上的若干收线辊83往复移动，从而可以使得金属丝1一层一层的均匀的缠绕在收线辊83上。
37.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种金属拉丝机，包括金属丝（1）和拉丝模具（2），其特征在于：所述拉丝模具（2）的一侧设置有清理降温机构（3），所述清理降温机构（3）包括收集槽（31）和喷液管（39），所述收集槽（31）和喷液管（39）分别设置在金属丝（1）的上下两侧，所述清理降温机构（3）还包括用于引导金属丝（1）的引导轮（33），所述清理降温机构（3）的一侧还设置有风冷降温机构（5），所述风冷降温机构（5）包括风冷管（53）、导风管（52）和风机（51），所述风机（51）与导风管（52）连接，所述导风管（52）的另一端与风冷管（53）联通连接，所述金属丝（1）穿过风冷管（53），所述风冷管（53）一侧还设有非接触式金属测温仪（6），所述非接触式金属测温仪（6）与风机（51）的电性连接；所述风冷降温机构（5）的一侧设置有安装架（7），所述安装架（7）内设置有承接辊（71），所述承接辊（71）上设置有容纳金属丝（1）的承接槽（72），所述安装架（7）的一侧设置有收线机构（8），所述收线机构（8）包括收线辊（83）和收线电机，所述收线电机与收线辊（83）连接，所述金属丝穿过风冷机构后，经过承接槽（72）与收线辊（83）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述清理降温机构（3）还包括顶架（32）、回液管（35）、过滤器（36）、水泵（37）和分水管（38），所述顶架（32）固定安装在收集槽（31）的顶部，所述顶架（32）上开设有沿金属丝（1）方向的矩形安装孔，所述安装孔内安装有喷液管（39），所述顶架（32）上还安装有过滤器（36）和水泵（37），所述过滤器（36）和水泵（37）之间联通，所述过滤器（36）和收集槽（31）之间连接有回液管（35），水泵（37）的出水口一端连接有分水管（38），所述分水管（38）的另一端与喷液管（39）连接。3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述引导轮（33）设置有两组，每组引导轮（33）数量与金属丝（1）的数量对应，所述引导轮（33）上转动连接有轮轴（34），所述轮轴（34）的两端固定连接在所述收集槽（31）的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述收集槽（31）靠近风冷降温机构（5）的一侧内壁上还固定安装有清理机构（4），所述清理机构（4）包括吸水海绵（42）和安装板（41），所述安装板（41）固定安装在收集槽（31）的侧壁上，所述安装架（7）的中间开设有通孔，所述通孔内设置有两片吸水海绵（42），且金属丝（1）从两片所述吸水海绵（42）中间穿过，吸水海绵（42）与金属丝（1）接触。5.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述风冷降温机构（5）还包括保持架（54）和支撑柱（55），所述保持架（54）固定套接在风冷管（53）的外侧，同时所述保持架（54）和支撑柱（55）固定连接，所述支撑柱（55）的下端固定连接在所述安装架（7）上。6.根据权利要求5所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述保持架（54）上方靠近清理降温机构（3）的一侧固定安装有非接触式金属测温仪（6），所述非接触式金属测温仪（6）与金属丝（1）位置对应，所述非接触式金属测温仪（6）可采用红外线测温枪，用于检测金属丝（1）温度。7.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述收线机构（8）还包括底座（81）、收线架（82）和导向轴（84），所述底座（81）上开设有阶梯型凹陷，其中收线架（82）和导向轴（84）位于阶梯型凹陷内，所述收线电机安装在收线架（82）上，所述收线电机转动轴与收线辊（83）连接，所述收线架（82）设置有两个，且两个所述收线架（82）的底部开设有导向孔，所述导向轴（84）整体贯穿导向孔且导向轴（84）的两端固定连接在底座（81）上。8.根据权利要求7所述的一种金属拉丝机，其特征在于：所述底座（81）上阶梯型凹陷内
且位于两个所述收线架（82）的中间设置转动设置有双向凸轮（85）和驱动电机，所述双向凸轮（85）与驱动电机连接，所述驱动电机安装在底座（81）上，位于所述收线架（82）与底座（81）侧壁之间的导向轴（84）的外侧部分套设有弹簧（86）。

技术总结
一种金属拉丝机，包括金属丝和拉丝模具，所述拉丝模具的一侧设置有清理降温机构，所述清理降温机构包括收集槽和喷液管，所述收集槽和喷液管分别设置在金属丝的上下两侧，所述清理降温机构的一侧还设置有风冷降温机构，所述风冷降温机构的一侧设置有收线机构，所述收线机构包括收线辊和收线电机，所述收线电机与收线辊连接，所述金属丝穿过风冷机构后，经过承接槽与收线辊连接，通过喷液管喷淋的方式对金属丝进行冲洗降温，避免金属丝出现变形、裂纹等问题，使金属丝表面更加平滑细致，冲刷降温的同时，还可以将金属丝上可能存在的金属碎屑冲刷去除，提高产品的表面质量，配合水泵和过滤器等部件，可以做到循环用水，避免浪费。避免浪费。避免浪费。


技术研发人员：姜华静 刘健 杜刚
受保护的技术使用者：江苏海川光电新材料有限公司
技术研发日：2023.09.05
技术公布日：2023/10/11