车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的制作方法

1.本发明涉及钎焊领域，尤其涉及一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置。


背景技术：

2.尿素溶液喷嘴加工时，会用到钎焊装置去焊接尿素溶液喷嘴的外壳，钎焊是一种利用高温熔化钎丝的焊接方式，钎焊可以对两种不同的金属进行焊接；对此，公开号为cn213224691u的中国实用新型专利公开了一种新型车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，包括底板、旋转座和定位柱，在所述的底板上转动的安装有一旋转座，该底板的一侧设置有对旋转座进行限位的限位板；所述的定位柱呈弧形设置，该定位柱的下端可拆卸的安装在旋转座上，上端设置有用于空气管路穿过的通孔；所述的旋转座上还安装有对空气管路定位的定位销。该实用新型的优点是：提高了精准度，减少了工时浪费，同时避免了产品由于垂直度导致的质量问题等；其通过旋转座能带动尿素溶液喷嘴转动，调整焊接位置，但是其焊接结构存在一些问题，尿素溶液喷嘴在焊接时，需要有圆周焊接，还要垂直焊接，焊接时需要跟着尿素溶液喷嘴旋转或升降均匀出焊丝，而其无法在旋转或升降的同时，自动均匀出焊丝，影响焊接均匀度；传统的钎焊设备虽然可以自动出焊丝，但是无法根据工件运动的启停及时控制焊丝的进出，虽然启停时间很短，但还是会有延迟，造成启停部位焊丝过多或过少，发生漏焊多焊的现象，影响焊接品质。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，以实现尿素溶液喷嘴在旋转或升降调整焊接位置的同时，自动均匀出焊丝，提高焊接均匀度。
4.为达到上述技术目的，本发明提供了一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置：其包括机架，所述机架上活动装配有用于固定尿素溶液喷嘴的固定组件，所述机架上装配有对尿素溶液喷嘴进行钎焊的钎焊机构，且所述钎焊机构上装配有对尿素溶液喷嘴进行加热的涡流加热器，所述机架的内部装配有驱动固定组件转动的驱动机构，所述钎焊机构包括外支撑套管、内支撑套管、出丝盒和送丝组件，所述内支撑套管与外支撑套管伸缩连接，且所述内支撑套管的内部转动连接有内螺旋套管，所述内螺旋套管的内部通过螺旋连接有螺旋槽杆，所述螺旋槽杆的端部与驱动机构输出端联动，所述内螺旋套管的端部与送丝组件联动，所述外支撑套管上装配有驱动内支撑套管升降的驱动件。
5.优选的，所述固定组件由旋转座、夹块、导杆、弹簧和限位块，所述旋转座与机架转动连接，所述旋转座的侧面开设有限位槽，所述夹块与限位槽滑动连接，所述限位块固定在限位槽内，所述导杆的一端与限位块滑动连接，所述弹簧套设在导杆上，且所述弹簧的两端分别与夹块和限位块相抵。
6.优选的，所述涡流加热器由涡流管和连接座构成，连接座固定在内支撑套管上，涡
流管与连接座固定连接。
7.优选的，所述外支撑套管的底部固定在机架上，所述出丝盒与内支撑套管转动连接。
8.优选的，送丝组件由传动轴和焊丝轮构成，所述焊丝轮由绕线轮和从动锥形齿轮构成，从动锥形齿轮与绕线轮同轴与出丝盒转动连接，绕线轮位于出丝盒内，从动锥形齿轮位于内支撑套管内，所述传动轴由光轴和固定在光轴两端的第一传动锥形齿轮和第二传动锥形齿轮，所述内支撑套管内固定有第一连接块，光轴与第一连接块转动连接，第二锥形传动齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述内螺旋套管的端部固定有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与第一锥形传动齿轮啮合，所述内支撑套管的内部固定有限位环，所述螺旋槽杆与限位环转动连接。
9.优选的，驱动件由第一伺服电机、第一主动齿轮、导块和往复丝杆构成，所述导块固定在内支撑套管上，所述第一伺服电机固定在外支撑套管上，所述往复丝杆穿过导块并与导块螺纹连接，所述外支撑套管的侧面固定有第二连接块，且所述往复丝杆的底部与第二连接块转动连接，所述第一主动齿轮固定在第一伺服电机的输出端上，所述往复丝杆的底部套接固定有第三从动齿轮，所述第一主动齿轮与第三从动齿轮啮合。
10.优选的，所述驱动机构由第二伺服电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一链轮、链条和第二链轮构成，所述第二伺服电机固定在机架上，所述第二主动齿轮与第二伺服电机的输出端连接固定，所述第二从动齿轮与第一链轮同轴与旋转座底部轴心处连接固定，所述螺旋槽杆与机架转动连接，所述螺旋槽杆的底部与第二链轮轴心连接固定，所述链条的两端分别套设在第一链轮和第二链轮上。
11.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：通过驱动机构驱动固定组件转动，同时驱动机构能通过螺旋槽杆驱动内螺旋套管转动，从而带动送丝组件均匀出丝，并且，驱动件驱动内支撑套管升降时，内螺旋套管能通过螺纹作用在螺旋槽杆上转动，同样能带动送丝组件均匀出丝。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的整体结构示意图；图2为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的局部爆炸结构示意图；图3为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的图2中钎焊机构的爆炸结构示意图；图4为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的图2中钎焊机构的正视结构示意图；图5为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的图4中a-a处剖视结构示意图；图6为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的图2中驱动机构的整体结
构示意图；图7为本发明提供的一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置的图1中固定组件的爆炸结构示意图。
14.附图说明：1、机架；2、固定组件；21、旋转座；22、夹块；23、导杆；24、弹簧；25、限位块；3、尿素溶液喷嘴；4、钎焊机构；41、外支撑套管；42、内支撑套管；43、出丝盒；44、螺旋槽杆；45、内螺旋套管；46、传动轴；47、焊丝轮；48、第一伺服电机；49、第一主动齿轮；410、导块；411、往复丝杆；5、涡流加热器；6、驱动机构；61、第二伺服电机；62、第二主动齿轮；63、第二从动齿轮；64、第一链轮；65、链条；66、第二链轮。
具体实施方式
15.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
16.参照图1-图7，一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，包括机架1，机架1上活动装配有用于固定尿素溶液喷嘴3的固定组件2；具体的，如图1和图7所示，固定组件2由旋转座21、夹块22、导杆23、弹簧24和限位块25，旋转座21通过轴承与轴承座配合与机架1转动连接，保证旋转座21在机架1上的转动稳定性，旋转座21的底部穿过机架1，旋转座21的侧面开设有限位槽，夹块22与限位槽滑动连接，限位块25固定在限位槽内，导杆23的一端与限位块25滑动连接，弹簧24套设在导杆23上，且弹簧24的两端分别与夹块22和限位块25相抵，弹簧24用于为夹块22提供弹力，夹块22至少设有两个，两个夹块22相对分布，通过弹簧24给夹块22提供弹力，即可对尿素溶液喷嘴3进行夹持固定。
17.机架1上装配有对尿素溶液喷嘴3进行钎焊的钎焊机构4，钎焊机构4包括外支撑套管41、内支撑套管42、出丝盒43和送丝组件，内支撑套管42与外支撑套管41伸缩连接，外支撑套管41的底部固定在机架1上，出丝盒43与内支撑套管42转动连接，并且出丝盒43能通过螺钉（未示出）与内支撑套管42连接固定，松开螺钉后，即可调整出丝盒43与内支撑套管42的角度，改变焊接角度；内支撑套管42的内部转动连接有内螺旋套管45，内螺旋套管45的内部通过螺旋连接有螺旋槽杆44，螺旋槽杆44保持不动，内螺旋套管45在螺旋槽杆44上升降，即可利用螺旋槽作用内螺旋套管45的螺旋条，使内螺旋套管45转动，内支撑套管42的内部固定有限位环，螺旋槽杆44与限位环转动连接，内支撑套管42上下升降时，能通过限位环带动螺旋槽杆44上下运动，并且不影响螺旋槽杆44转动；为了驱动内支撑套管42上下运动，故在外支撑套管41上装配有驱动内支撑套管42升降的驱动件，驱动件由第一伺服电机48、第一主动齿轮49、导块410和往复丝杆411构成，导块410固定在内支撑套管42上，第一伺服电机48固定在外支撑套管41上，往复丝杆411穿过导块410并与导块410螺纹连接，外支撑套管41的侧面固定有第二连接块，且往复丝杆411的底部通过轴承与第二连接块转动连接，保证往复丝杆411的转动稳定性，第一主动齿轮49
固定在第一伺服电机48的输出端上，往复丝杆411的底部套接固定有第三从动齿轮，第一主动齿轮49与第三从动齿轮啮合，通过第一伺服电机48驱动第一主动齿轮49转动，既可带动往复丝杆411转动，往复丝杆411转动时，由于导块410不会跟着往复丝杆411转动，那么往复丝杆411的螺纹作用导块410，即可使导块410带动内支撑套管42上下运动；更进一步的，送丝组件由传动轴46和焊丝轮47构成，焊丝轮47由绕线轮和从动锥形齿轮构成，焊丝缠绕在绕线轮上，从动锥形齿轮与绕线轮同轴与出丝盒43转动连接，绕线轮位于出丝盒43内，从动锥形齿轮位于内支撑套管42内，传动轴46由光轴和固定在光轴两端的第一传动锥形齿轮和第二传动锥形齿轮，内支撑套管42内固定有第一连接块，光轴与第一连接块转动连接，第二锥形传动齿轮与从动锥形齿轮啮合，内螺旋套管45的端部固定有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与第一锥形传动齿轮啮合，通过内螺旋套管45驱动主动锥形齿轮转动，能通过第一传动锥形齿轮带动光轴转动，光轴通过第二传动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，既可带动绕线轮转动，将焊丝送出出丝盒43。
18.值得一提的是，为了方便补充焊丝，在出丝盒43的侧面开设有窗口（未示出），窗口装有封门（未示出），封门可通过螺栓与出丝盒43固定连接，打开封门即可通过窗口在绕线轮上补充焊丝。
19.需要说明的是，如图1所示，为了给焊丝加热，故在内支撑套管42上装配有对尿素溶液喷嘴3进行加热的涡流加热器5，涡流加热器5由涡流管和连接座构成，连接座固定在内支撑套管42上，涡流管与连接座固定连接，内支撑套管42在升降时，可通过连接座带动涡流管同步升降。
20.为了驱动固定组件2以及螺旋槽杆44转动，故在机架1的内部装配有驱动固定组件2转动的驱动机构6，并且驱动机构6由第二伺服电机61、第二主动齿轮62、第二从动齿轮63、第一链轮64、链条65和第二链轮66构成，第二伺服电机61固定在机架1上，第二主动齿轮62与第二伺服电机61的输出端连接固定，第二从动齿轮63与第一链轮64同轴与旋转座21底部轴心处连接固定，螺旋槽杆44与机架1转动连接，螺旋槽杆44的底部与第二链轮66轴心连接固定，链条65的两端分别套设在第一链轮64和第二链轮66上，第二伺服电机61通过第二主动齿轮62带动第二从动齿轮63转动，即可带动旋转座21转动，同时第一链轮64可通过链条65带动第二链轮66转动，使第二链轮66带动螺旋槽杆44转动。
21.值得一提的是，螺旋槽杆44与机架1的转动摩擦力大于螺旋槽杆44与内螺旋套管45的转动摩擦力，因此只有螺旋槽杆44带动内螺旋套管45转动，内螺旋套管45无法带动螺旋槽杆44转动。
22.工作原理：使用时，通过外接电源，使该车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置处于通电状态，将尿素溶液喷嘴3底部穿过涡流加热器5并插入旋转座21内，通过弹簧24给夹块22提供弹力，让夹块22夹持尿素溶液喷嘴3底部固定；接着通过给涡流加热器5通电，让尿素溶液喷嘴3和焊丝通过高频发热，使焊丝熔化，需要说明的是涡流加热器5的加热温度为五百度，让焊丝能够熔化，此为已知公开技术，在此不做过多阐述；然后通过第二伺服电机61工作驱动第二主动齿轮62，使第二主动齿轮62带动第二从动齿轮63转动，第二从动齿轮63则带动旋转座21转动，从而使尿素溶液喷嘴3转动切换焊接位置，第二从动齿轮63转动同时带动第一链轮64转动，第一链轮64通过链条65带动第二
链轮66转动，第二链轮66则带动螺旋槽杆44和内螺旋套管45转动，内螺旋套管45通过主动锥形齿轮带动第一传动锥形齿轮转动，第一传动锥形齿轮通过光轴带动第二传动锥形齿轮转动，第二传动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动绕线轮转动，使缠绕在绕线轮上的焊丝从出丝盒43的端部送出，如此往复，尿素溶液喷嘴3即可一边旋转，一边焊接；需要垂直上下焊接时，第二伺服电机61停止工作，第一伺服电机48工作，第一伺服电机48通过第一主动齿轮49驱动往复丝杆411转动，导块410则带动内支撑套管42在外支撑套管41内升降，同时内支撑套管42通过限位环带动内螺旋套管45上下升降，内螺旋套管45在上下升降时会被螺旋槽杆44螺旋槽作用，使内螺旋套管45发生转动，从而通过主动锥形齿轮带动第一传动锥形齿轮转动，第一传动锥形齿轮通过光轴带动第二传动锥形齿轮转动，第二传动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动绕线轮转动，使缠绕在绕线轮上的焊丝从出丝盒43的端部送出，如此往复，让钎焊机构4可以上下对尿素溶液喷嘴3垂直焊接。
23.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：
1.一种车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上活动装配有用于固定尿素溶液喷嘴（3）的固定组件（2），所述机架（1）上装配有对尿素溶液喷嘴（3）进行钎焊的钎焊机构（4），且所述钎焊机构（4）上装配有对尿素溶液喷嘴（3）进行加热的涡流加热器（5），所述机架（1）的内部装配有驱动固定组件（2）转动的驱动机构（6），所述钎焊机构（4）包括外支撑套管（41）、内支撑套管（42）、出丝盒（43）和送丝组件，所述内支撑套管（42）与外支撑套管（41）伸缩连接，且所述内支撑套管（42）的内部转动连接有内螺旋套管（45），所述内螺旋套管（45）的内部通过螺旋连接有螺旋槽杆（44），所述螺旋槽杆（44）的端部与驱动机构（6）输出端联动，所述内螺旋套管（45）的端部与送丝组件联动，所述外支撑套管（41）上装配有驱动内支撑套管（42）升降的驱动件。2.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，所述固定组件（2）由旋转座（21）、夹块（22）、导杆（23）、弹簧（24）和限位块（25），所述旋转座（21）与机架（1）转动连接，所述旋转座（21）的侧面开设有限位槽，所述夹块（22）与限位槽滑动连接，所述限位块（25）固定在限位槽内，所述导杆（23）的一端与限位块（25）滑动连接，所述弹簧（24）套设在导杆（23）上，且所述弹簧（24）的两端分别与夹块（22）和限位块（25）相抵。3.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，所述涡流加热器（5）由涡流管和连接座构成，连接座固定在内支撑套管（42）上，涡流管与连接座固定连接。4.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，所述外支撑套管（41）的底部固定在机架（1）上，所述出丝盒（43）与内支撑套管（42）转动连接。5.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，送丝组件由传动轴（46）和焊丝轮（47）构成，所述焊丝轮（47）由绕线轮和从动锥形齿轮构成，从动锥形齿轮与绕线轮同轴与出丝盒（43）转动连接，绕线轮位于出丝盒（43）内，从动锥形齿轮位于内支撑套管（42）内，所述传动轴（46）由光轴和固定在光轴两端的第一传动锥形齿轮和第二传动锥形齿轮，所述内支撑套管（42）内固定有第一连接块，光轴与第一连接块转动连接，第二锥形传动齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述内螺旋套管（45）的端部固定有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与第一锥形传动齿轮啮合，所述内支撑套管（42）的内部固定有限位环，所述螺旋槽杆（44）与限位环转动连接。6.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，驱动件由第一伺服电机（48）、第一主动齿轮（49）、导块（410）和往复丝杆（411）构成，所述导块（410）固定在内支撑套管（42）上，所述第一伺服电机（48）固定在外支撑套管（41）上，所述往复丝杆（411）穿过导块（410）并与导块（410）螺纹连接，所述外支撑套管（41）的侧面固定有第二连接块，且所述往复丝杆（411）的底部与第二连接块转动连接，所述第一主动齿轮（49）固定在第一伺服电机（48）的输出端上，所述往复丝杆（411）的底部套接固定有第三从动齿轮，所述第一主动齿轮（49）与第三从动齿轮啮合。7.根据权利要求1所述的车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，其特征在于，所述驱动机构（6）由第二伺服电机（61）、第二主动齿轮（62）、第二从动齿轮（63）、第一链轮（64）、链条（65）和第二链轮（66）构成，所述第二伺服电机（61）固定在机架（1）上，所述第二主动齿轮（62）与第二伺服电机（61）的输出端连接固定，所述第二从动齿轮（63）与第一链轮（64）同轴与旋转座（21）底部轴心处连接固定，所述螺旋槽杆（44）与机架（1）转动连接，所述螺旋槽杆（44）的底部与第二链轮（66）轴心连接固定，所述链条（65）的两端分别套设在第一链轮（64）和第二链
轮（66）上。

技术总结
本发明公开了车辆尿素溶液喷嘴钎焊装置，涉及钎焊领域。现提出如下方案，其包括机架，机架上活动装配有用于固定尿素溶液喷嘴的固定组件，机架上装配有对尿素溶液喷嘴进行钎焊的钎焊机构，且钎焊机构上装配有对尿素溶液喷嘴进行加热的涡流加热器，机架的内部装配有驱动固定组件转动的驱动机构，钎焊机构包括外支撑套管、内支撑套管、出丝盒和送丝组件。通过驱动机构驱动固定组件转动，同时驱动机构能通过螺旋槽杆驱动内螺旋套管转动，从而带动送丝组件均匀出丝，并且，驱动件驱动内支撑套管升降时，内螺旋套管能通过螺纹作用在螺旋槽杆上转动，同样能带动送丝组件均匀出丝。同样能带动送丝组件均匀出丝。同样能带动送丝组件均匀出丝。


技术研发人员：孙晶 魏巍 侯政
受保护的技术使用者：烟台鲁吉汽车科技有限公司
技术研发日：2023.09.04
技术公布日：2023/10/11