一种线路板研发生产用测试装置的制作方法

1.本发明涉及线路板技术领域，具体为一种线路板研发生产用测试装置。


背景技术：

2.线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄线路板，印刷线路板等，线路板使 线路迷你化、直观化，对于固定线路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；线路板进行大批量生产时需要对线路板的质量进行检测，目前，检测人员一般是对线路板的性能进行检测，检测线路板的元器件，避免线路板在使用时出现质量的问题，从而忽略了对线路板的强度检测，线路板在进行安装时，可能会因为自身的强度较弱而出现裂痕，造成线路板的质量降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种线路板研发生产用测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种线路板研发生产用测试装置，包括检测架，所述检测架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有储存槽，所述底板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有顶架，所述顶架的底部固定连接有压力检测块，所述检测架的内壁固定连接有固定板，还包括：夹紧部件，所述夹紧部件包括底架，所述底架与固定板的顶部固定连接，所述底架的内部设置有夹紧板，所述夹紧板的顶部固定连接有斜面板，所述底板的上方设置有防护部件，所述检测架的内部设置有开合部件；下压部件，所述下压部件包括延伸架，所述延伸架与顶架的底部固定连接，所述延伸架的端部固定连接有滑架，所述滑架的内壁滑动连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有伸缩架，所述伸缩架的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有直角板，所述直角板的底部固定连接有卡槽架，所述卡槽架的内壁卡接有橡胶垫。
5.进一步地，所述支杆的数量设置有两个，两个所述支杆相互靠近的一端与检测架的表面固定连接，所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板以检测架为中心对称设置。
6.进一步地，所述夹紧部件包括圆筒架，所述圆筒架与底架的内壁固定连接，所述圆筒架的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离圆筒架的一端与夹紧板固定连接，所述夹紧板与底架的内壁通过弹性杆固定连接；所述夹紧板的数量设置有两个，两个所述夹紧板以底架为中心对称设置。
7.进一步地，所述圆柱杆的表面固定连接有圆孔架，所述圆孔架与夹紧板相互接触，所述圆柱杆远离夹紧板的一端贯穿底架且延伸至底架的外端，所述斜面板位于夹紧板的顶
部中心处。
8.进一步地，所述下压部件包括上架，所述上架与伸缩架的上表面固定连接，所述连接板的顶部固定连接有下架，所述上架与下架的表面分别套接有分叉架，两个所述分叉架相互靠近的一端铰接有推板，所述推板的表面固定连接有弹力架，所述弹力架的表面固定连接有定位架；所述定位架的数量设置有两个，所述弹力架位于两个推板相互靠近的一端，所述连接板的底部固定连接有伸缩直角板，所述伸缩直角板远离连接板的一端与圆孔架的表面固定连接。
9.进一步地，所述橡胶垫的底部与夹紧板的顶部接触，所述移动架的端部贯穿滑架且延伸至滑架的外端，所述橡胶垫的端部贯穿卡槽架且延伸至卡槽架的外端，两个所述定位架相互远离的一端分别与上架和下架固定连接。
10.进一步地，所述防护部件包括伸缩垂架，所述伸缩垂架的顶部固定连接有固定架，所述固定架远离伸缩垂架的一端固定连接有圆杆，所述圆杆与推板的表面固定连接，所述伸缩垂架的底部固定连接有弹性伸缩架；所述弹性伸缩架远离伸缩垂架的一端固定连接有凹孔板。
11.进一步地，所述凹孔板的底部与底架的顶部接触，所述凹孔板的数量设置有两个，所述弹性伸缩架位于两个凹孔板相互远离的一端，所述圆杆位于推板的表面中心处。
12.进一步地，所述开合部件包括密封板，所述检测架的正面铰接有密封板，所述密封板的表面固定连接有垂板，所述垂板的表面滑动连接有升降架，所述升降架与检测架的内壁底部通过斜杆铰接；所述斜杆的表面铰接有压杆，所述压杆远离斜杆的一端与顶架的表面固定连接，所述密封板的表面固定连接有弹片，所述弹片远离密封板的一端与检测架的内壁铰接。
13.本发明具有以下有益效果：本发明将需要测试的线路板放置入检测架的内部，通过夹紧部件将线路板固定在检测架的内部，电推杆通过顶架推动压力检测块向检测架的内部移动，并且对线路板进行挤压，从而对线路板的强度进行检测，在顶架的底部设置有下压部件，下压部件利用顶架的移动对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行强度检测时，线路板的端部会向上翘起，导致对线路板的检测准度降低，在检测架的顶部设置有防护部件，利用防护部件对线路板的中心处进行挤压防护，避免线路板出现断裂后废料迸溅，在检测架的正端设置有开合部件，便于对检测废料进行收集。
14.本发明将线路板放置入底架的内部后，线路板的端部会与斜面板的顶部接触，利用斜面板推动夹紧板向圆筒架的一端移动，当线路板移动至夹紧板的内部后，夹紧板通过弹性杆的弹性将线路板固定在底架的内部，使得线路板可以快速的固定在检测架的内部进行强度检测。
15.本发明顶架向下移动时，顶架通过延伸架推动伸缩架向下移动，伸缩架通过连接板与直角板的连接推动橡胶垫向下移动，橡胶垫将顶架的压力传输至直角板的端部处，对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行检测时线路板的端部向上翘起，伸缩架在移动时通过分叉架挤压推板，推板受到分叉架的挤压后推动拉动弹力架产生形变，使得直角板可以利用弹力架的弹性对线路板进行挤压固定，当夹紧板在进行移动时，夹紧板会通
过伸缩直角板拉动移动架在滑架的内部移动，使得橡胶垫可以定位在夹紧板的上方，提高线路板在检测时的稳定性。
16.本发明推板在进行扩张时，推板通过固定架拉动伸缩垂架向底架的中心处移动，伸缩垂架在移动时通过弹性伸缩架推动两个凹孔板进行相互靠近的移动，两个凹孔板相互接触之后对检测架的中心处进行密封，避免线路板检测时产生的废料溅出。
17.本发明顶架向下移动时通过压杆推动斜杆向下移动，斜杆在移动时推动升降架在垂板的表面滑动，升降架移动至垂板的下表面处后，升降架便会通过斜杆推动密封板向检测架的外端移动，从而使得密封板可以与检测架分离，以便对检测架内部的废料进行收集。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明检测架剖视结构示意图；图3为本发明夹紧部件整体结构示意图；图4为本发明下压部件整体结构示意图；图5为本发明延伸架结构示意图；图6为本发明图4中的a部放大示意图；图7为本发明防护部件整体结构示意图；图8为本发明开合部件整体结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1、检测架；2、底板；3、储存槽；4、支杆；5、压力检测块；6、顶架；7、电推杆；8、固定板；9、夹紧部件；10、下压部件；11、防护部件；12、开合部件；20、底架；21、圆筒架；22、斜面板；23、夹紧板；24、圆孔架；25、圆柱杆；26、弹性杆；30、延伸架；31、伸缩直角板；32、卡槽架；33、橡胶垫；34、直角板；35、滑架；36、移动架；37、伸缩架；38、连接板；39、上架；40、分叉架；41、推板；42、弹力架；43、下架；44、定位架；50、圆杆；51、固定架；52、凹孔板；53、弹性伸缩架；54、伸缩垂架；60、压杆；61、升降架；62、垂板；63、密封板；64、斜杆；65、弹片。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-图8所示，本发明为一种线路板研发生产用测试装置，包括检测架1，检测架1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部开设有储存槽3，底板2的顶部固定连接有支杆4，支杆4的顶部固定连接有电推杆7，电推杆7的顶部固定连接有顶架6，本发明将需要测试
的线路板放置入检测架1的内部，通过夹紧部件9将线路板固定在检测架1的内部，电推杆7通过顶架6推动压力检测块5向检测架1的内部移动，并且对线路板进行挤压，从而对线路板的强度进行检测，在顶架6的底部设置有下压部件10，下压部件10利用顶架6的移动对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行强度检测时，线路板的端部会向上翘起，导致对线路板的检测准度降低，在检测架1的顶部设置有防护部件11，利用防护部件11对线路板的中心处进行挤压防护，避免线路板出现断裂后废料迸溅，在检测架1的正端设置有开合部件12，便于对检测废料进行收集，顶架6的底部固定连接有压力检测块5，检测架1的内壁固定连接有固定板8，还包括：夹紧部件9，夹紧部件9包括底架20，底架20与固定板8的顶部固定连接，底架20的内部设置有夹紧板23，夹紧板23的顶部固定连接有斜面板22，底板2的上方设置有防护部件11，检测架1的内部设置有开合部件12；下压部件10，下压部件10包括延伸架30，延伸架30与顶架6的底部固定连接，延伸架30的端部固定连接有滑架35，滑架35的内壁滑动连接有移动架36，移动架36的底部固定连接有伸缩架37，伸缩架37的底部固定连接有连接板38，连接板38的表面固定连接有直角板34，直角板34的底部固定连接有卡槽架32，卡槽架32的内壁卡接有橡胶垫33。
24.支杆4的数量设置有两个，两个支杆4相互靠近的一端与检测架1的表面固定连接，固定板8的数量设置有两个，两个固定板8以检测架1为中心对称设置。
25.夹紧部件9包括圆筒架21，圆筒架21与底架20的内壁固定连接，圆筒架21的内壁滑动连接有圆柱杆25，圆柱杆25远离圆筒架21的一端与夹紧板23固定连接，本发明将线路板放置入底架20的内部后，线路板的端部会与斜面板22的顶部接触，利用斜面板22推动夹紧板23向圆筒架21的一端移动，当线路板移动至夹紧板23的内部后，夹紧板23通过弹性杆26的弹性将线路板固定在底架20的内部，使得线路板可以快速的固定在检测架1的内部进行强度检测，夹紧板23与底架20的内壁通过弹性杆26固定连接；夹紧板23的数量设置有两个，两个夹紧板23以底架20为中心对称设置。
26.圆柱杆25的表面固定连接有圆孔架24，圆孔架24与夹紧板23相互接触，圆柱杆25远离夹紧板23的一端贯穿底架20且延伸至底架20的外端，斜面板22位于夹紧板23的顶部中心处。
27.下压部件10包括上架39，上架39与伸缩架37的上表面固定连接，连接板38的顶部固定连接有下架43，上架39与下架43的表面分别套接有分叉架40，两个分叉架40相互靠近的一端铰接有推板41，本发明顶架6向下移动时，顶架6通过延伸架30推动伸缩架37向下移动，伸缩架37通过连接板38与直角板34的连接推动橡胶垫33向下移动，橡胶垫33将顶架6的压力传输至直角板34的端部处，对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行检测时线路板的端部向上翘起，伸缩架37在移动时通过分叉架40挤压推板41，推板41受到分叉架40的挤压后推动拉动弹力架42产生形变，使得直角板34可以利用弹力架42的弹性对线路板进行挤压固定，当夹紧板23在进行移动时，夹紧板23会通过伸缩直角板31拉动移动架36在滑架35的内部移动，使得橡胶垫33可以定位在夹紧板23的上方，提高线路板在检测时的稳定性，推板41的表面固定连接有弹力架42，弹力架42的表面固定连接有定位架44；定位架44的数量设置有两个，弹力架42位于两个推板41相互靠近的一端，连接板38的底部固定连接有伸缩直角板31，伸缩直角板31远离连接板38的一端与圆孔架24的表面
固定连接。
28.橡胶垫33的底部与夹紧板23的顶部接触，移动架36的端部贯穿滑架35且延伸至滑架35的外端，橡胶垫33的端部贯穿卡槽架32且延伸至卡槽架32的外端，两个定位架44相互远离的一端分别与上架39和下架43固定连接。
29.防护部件11包括伸缩垂架54，伸缩垂架54的顶部固定连接有固定架51，固定架51远离伸缩垂架54的一端固定连接有圆杆50，本发明推板41在进行扩张时，推板41通过固定架51拉动伸缩垂架54向底架20的中心处移动，伸缩垂架54在移动时通过弹性伸缩架53推动两个凹孔板52进行相互靠近的移动，两个凹孔板52相互接触之后对检测架1的中心处进行密封，避免线路板检测时产生的废料溅出，圆杆50与推板41的表面固定连接，伸缩垂架54的底部固定连接有弹性伸缩架53；弹性伸缩架53远离伸缩垂架54的一端固定连接有凹孔板52。
30.凹孔板52的底部与底架20的顶部接触，凹孔板52的数量设置有两个，弹性伸缩架53位于两个凹孔板52相互远离的一端，圆杆50位于推板41的表面中心处。
31.开合部件12包括密封板63，检测架1的正面铰接有密封板63，密封板63的表面固定连接有垂板62，本发明顶架6向下移动时通过压杆60推动斜杆64向下移动，斜杆64在移动时推动升降架61在垂板62的表面滑动，升降架61移动至垂板62的下表面处后，升降架61便会通过斜杆64推动密封板63向检测架1的外端移动，从而使得密封板63可以与检测架1分离，以便对检测架1内部的废料进行收集，垂板62的表面滑动连接有升降架61，升降架61与检测架1的内壁底部通过斜杆64铰接；斜杆64的表面铰接有压杆60，压杆60远离斜杆64的一端与顶架6的表面固定连接，密封板63的表面固定连接有弹片65，弹片65远离密封板63的一端与检测架1的内壁铰接。
32.使用时，将需要测试的线路板放置入检测架1的内部，通过夹紧部件9将线路板固定在检测架1的内部，电推杆7通过顶架6推动压力检测块5向检测架1的内部移动，并且对线路板进行挤压，从而对线路板的强度进行检测，在顶架6的底部设置有下压部件10，下压部件10利用顶架6的移动对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行强度检测时，线路板的端部会向上翘起，导致对线路板的检测准度降低，在检测架1的顶部设置有防护部件11，利用防护部件11对线路板的中心处进行挤压防护，避免线路板出现断裂后废料迸溅，在检测架1的正端设置有开合部件12，便于对检测废料进行收集，将线路板放置入底架20的内部后，线路板的端部会与斜面板22的顶部接触，利用斜面板22推动夹紧板23向圆筒架21的一端移动，当线路板移动至夹紧板23的内部后，夹紧板23通过弹性杆26的弹性将线路板固定在底架20的内部，使得线路板可以快速的固定在检测架1的内部进行强度检测，顶架6向下移动时，顶架6通过延伸架30推动伸缩架37向下移动，伸缩架37通过连接板38与直角板34的连接推动橡胶垫33向下移动，橡胶垫33将顶架6的压力传输至直角板34的端部处，对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行检测时线路板的端部向上翘起，伸缩架37在移动时通过分叉架40挤压推板41，推板41受到分叉架40的挤压后推动拉动弹力架42产生形变，使得直角板34可以利用弹力架42的弹性对线路板进行挤压固定，当夹紧板23在进行移动时，夹紧板23会通过伸缩直角板31拉动移动架36在滑架35的内部移动，使得橡胶垫33可以定位在夹紧板23的上方，提高线路板在检测时的稳定性，推板41在进行扩张时，推板41通过固定架51拉动伸缩垂架54向底架20的中心处移动，伸缩垂架54在移动时通过弹性伸缩架
53推动两个凹孔板52进行相互靠近的移动，两个凹孔板52相互接触之后对检测架1的中心处进行密封，避免线路板检测时产生的废料溅出，顶架6向下移动时通过压杆60推动斜杆64向下移动，斜杆64在移动时推动升降架61在垂板62的表面滑动，升降架61移动至垂板62的下表面处后，升降架61便会通过斜杆64推动密封板63向检测架1的外端移动，从而使得密封板63可以与检测架1分离，以便对检测架1内部的废料进行收集。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种线路板研发生产用测试装置，包括检测架（1），所述检测架（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部开设有储存槽（3），所述底板（2）的顶部固定连接有支杆（4），所述支杆（4）的顶部固定连接有电推杆（7），所述电推杆（7）的顶部固定连接有顶架（6），所述顶架（6）的底部固定连接有压力检测块（5），所述检测架（1）的内壁固定连接有固定板（8），其特征在于，还包括：夹紧部件（9），所述夹紧部件（9）包括底架（20），所述底架（20）与固定板（8）的顶部固定连接，所述底架（20）的内部设置有夹紧板（23），所述夹紧板（23）的顶部固定连接有斜面板（22），所述底板（2）的上方设置有防护部件（11），所述检测架（1）的内部设置有开合部件（12）；下压部件（10），所述下压部件（10）包括延伸架（30），所述延伸架（30）与顶架（6）的底部固定连接，所述延伸架（30）的端部固定连接有滑架（35），所述滑架（35）的内壁滑动连接有移动架（36），所述移动架（36）的底部固定连接有伸缩架（37），所述伸缩架（37）的底部固定连接有连接板（38），所述连接板（38）的表面固定连接有直角板（34），所述直角板（34）的底部固定连接有卡槽架（32），所述卡槽架（32）的内壁卡接有橡胶垫（33）。2.根据权利要求1所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述支杆（4）的数量设置有两个，两个所述支杆（4）相互靠近的一端与检测架（1）的表面固定连接，所述固定板（8）的数量设置有两个，两个所述固定板（8）以检测架（1）为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述夹紧部件（9）包括圆筒架（21），所述圆筒架（21）与底架（20）的内壁固定连接，所述圆筒架（21）的内壁滑动连接有圆柱杆（25），所述圆柱杆（25）远离圆筒架（21）的一端与夹紧板（23）固定连接，所述夹紧板（23）与底架（20）的内壁通过弹性杆（26）固定连接；所述夹紧板（23）的数量设置有两个，两个所述夹紧板（23）以底架（20）为中心对称设置。4.根据权利要求3所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述圆柱杆（25）的表面固定连接有圆孔架（24），所述圆孔架（24）与夹紧板（23）相互接触，所述圆柱杆（25）远离夹紧板（23）的一端贯穿底架（20）且延伸至底架（20）的外端，所述斜面板（22）位于夹紧板（23）的顶部中心处。5.根据权利要求1所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述下压部件（10）包括上架（39），所述上架（39）与伸缩架（37）的上表面固定连接，所述连接板（38）的顶部固定连接有下架（43），所述上架（39）与下架（43）的表面分别套接有分叉架（40），两个所述分叉架（40）相互靠近的一端铰接有推板（41），所述推板（41）的表面固定连接有弹力架（42），所述弹力架（42）的表面固定连接有定位架（44）；所述定位架（44）的数量设置有两个，所述弹力架（42）位于两个推板（41）相互靠近的一端，所述连接板（38）的底部固定连接有伸缩直角板（31），所述伸缩直角板（31）远离连接板（38）的一端与圆孔架（24）的表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述橡胶垫（33）的底部与夹紧板（23）的顶部接触，所述移动架（36）的端部贯穿滑架（35）且延伸至滑架（35）的外端，所述橡胶垫（33）的端部贯穿卡槽架（32）且延伸至卡槽架（32）的外端，两个所述定位架（44）相互远离的一端分别与上架（39）和下架（43）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述防护部件（11）包括伸缩垂架（54），所述伸缩垂架（54）的顶部固定连接有固定架（51），所述固定架（51）远离伸缩垂架（54）的一端固定连接有圆杆（50），所述圆杆（50）与推板（41）的表面固定连接，所述伸缩垂架（54）的底部固定连接有弹性伸缩架（53）；所述弹性伸缩架（53）远离伸缩垂架（54）的一端固定连接有凹孔板（52）。8.根据权利要求7所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述凹孔板（52）的底部与底架（20）的顶部接触，所述凹孔板（52）的数量设置有两个，所述弹性伸缩架（53）位于两个凹孔板（52）相互远离的一端，所述圆杆（50）位于推板（41）的表面中心处。9.根据权利要求1所述的一种线路板研发生产用测试装置，其特征在于：所述开合部件（12）包括密封板（63），所述检测架（1）的正面铰接有密封板（63），所述密封板（63）的表面固定连接有垂板（62），所述垂板（62）的表面滑动连接有升降架（61），所述升降架（61）与检测架（1）的内壁底部通过斜杆（64）铰接；所述斜杆（64）的表面铰接有压杆（60），所述压杆（60）远离斜杆（64）的一端与顶架（6）的表面固定连接，所述密封板（63）的表面固定连接有弹片（65），所述弹片（65）远离密封板（63）的一端与检测架（1）的内壁铰接。

技术总结
本发明涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板研发生产用测试装置，包括检测架，所述检测架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有储存槽，所述底板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有顶架。本发明将需要测试的线路板放置入检测架的内部，通过夹紧部件将线路板固定在检测架的内部，电推杆通过顶架推动压力检测块向检测架的内部移动，并且对线路板进行挤压，从而对线路板的强度进行检测，在顶架的底部设置有下压部件，下压部件利用顶架的移动对线路板的端部进行挤压固定，避免线路板在进行强度检测时，线路板的端部会向上翘起，导致对线路板的检测准度降低。导致对线路板的检测准度降低。导致对线路板的检测准度降低。


技术研发人员：刘辉 冯裕龙 郭光凯
受保护的技术使用者：无棣源通电子科技有限公司
技术研发日：2023.09.04
技术公布日：2023/10/11