一种极细同轴线自动生产设备的制作方法

1.本发明涉及线缆加工设备技术领域，更具体的说是一种极细同轴线自动生产设备。


背景技术：

2.同轴线缆是一种常用于高速传输信号的传输线，从外到内由同轴设置的外被层、编织层、绝缘层及中心导体组成。在使用中需要将同轴线缆与信号源或其他相连，因此，需要对同轴线缆的连接端进行加工，加工时需要将包裹于中心导体外侧的各层依次剥开，以实现与连接器或者信号源的电连接。
3.现有技术中，通过人工对芯线进行编制摇摆、点锡处理工艺，一致性差，效率较低，成本较高，且无法实现连续地自动化生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种一种极细同轴线自动生产设备。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种极细同轴线自动生产设备，包括装载具机构、编织机构、焊接机构、沾锡机构和卸载具机构，所述的编织机构包括翻转机构、外被镭射站、外被挪移站、编织沾锡机构、编织镭射站、编织挪移站，所述的焊接机构包括接地条焊接机以及ccd机构，所述的沾锡机构包括gb裁切机构、内被切割机构、内被挪移机构、沾助焊剂机构、芯线沾锡机构、芯线裁切机构。
6.进一步的，所述的装载具机构和卸载具机构都包括升降机构。
7.进一步的，所述的编织镭射站设置有两个。
8.进一步的，所述的接地条焊接机设置有两个。
9.进一步的，所述的芯线沾锡机构和沾助焊剂机构设置有两个。
10.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过自动化设备对芯线进行编制摇摆、点锡处理工艺，极大的结合人工与自动化结合一致性强，效率较高，成本较低，实现连续地自动化生产。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图。
12.图2是本发明编织机构结构示意图。
13.图3是本发明沾锡机构结构示意图。
14.如图所示：1、装载具机构，2、卸载具机构，3、翻转机构，4、外被镭射站，5、外被挪移站，6、编织沾锡机构，7、编织镭射站，8、编织挪移站，9、接地条焊接机，10、ccd(显微镜)机构，11、gb裁切机构，12、内被切割机构，13、内被挪移机构，14、沾助焊剂机构，15、芯线沾锡机构，16、芯线裁切机构，17、升降机构。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
18.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
19.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
21.如图1-3所示，一种极细同轴线自动生产设备，包括装载具机构1、编织机构、焊接机构、沾锡机构和卸载具机构2，所述的编织机构包括翻转机构3、外被镭射站4、外被挪移站5、编织沾锡机构6、编织镭射站7、编织挪移站8，所述的焊接机构包括接地条焊接机9以及ccd机构10，所述的沾锡机构包括gb裁切机构11、内被切割机构12、内被挪移机构13、沾助焊剂机构14、芯线沾锡机构15、芯线裁切机构16。
22.本实施例中，装载具机构1和卸载具机构2都包括升降机构17，编织镭射站7设置有两个，接地条焊接机9设置有两个，芯线沾锡机构15和沾助焊剂机构14设置有两个。
23.本发明在具体实施时，通过升降机构17对载具进行升降操作，安排一名人工进行装载具，通过外被镭射沾4进行外被切割，经过外被挪移站5，通过编织沾锡机构6进行前端和后端的编织切割，通过两台编织镭射站7进行两次编制摇摆，进入编织挪移站8，安排两名人工一人操作一台接地条焊接机9进行焊接操作，然后通过ccd显微镜机构10进行检修，通过gb裁切机构11对gb条裁切、内被切割机构12、内被挪移机构13，通过沾助焊剂机构14浸助焊剂，通过芯线沾锡机构15对芯线前端以及后端进行沾锡，然后通过芯线裁切机构16进行剪裁，人工进行卸载具，升降机构17对载具进行升降处理。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种极细同轴线自动生产设备，其特征在于：包括装载具机构(1)、编织机构、焊接机构、沾锡机构和卸载具机构(2)，所述的编织机构包括翻转机构(3)、外被镭射站(4)、外被挪移站(5)、编织沾锡机构(6)、编织镭射站(7)、编织挪移站(8)，所述的焊接机构包括接地条焊接机(9)以及ccd机构(10)，所述的沾锡机构包括gb裁切机构(11)、内被切割机构(12)、内被挪移机构(13)、沾助焊剂机构(14)、芯线沾锡机构(15)、芯线裁切机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种极细同轴线自动生产设备，其特征在于：所述的装载具机构(1)和卸载具机构(2)均包括升降机构(17)。3.根据权利要求1所述的一种极细同轴线自动生产设备，其特征在于：所述的编织镭射站(7)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种极细同轴线自动生产设备，其特征在于：所述的接地条焊接机(9)设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种极细同轴线自动生产设备，其特征在于：所述的芯线沾锡机构(15)和沾助焊剂机构|(14)设置有两个。

技术总结
本发明公开了一种极细同轴线自动生产设备，包括装载具机构、编织机构、焊接机构、沾锡机构和卸载具机构，所述的编织机构包括翻转机构、外被镭射站、外被挪移站、编织沾锡机构、编织镭射站、编织挪移站，所述的焊接机构包括接地条焊接机以及CCD机构，所述的沾锡机构包括GB裁切机构、内被切割机构、内被挪移机构、沾助焊剂机构、芯线沾锡机构、芯线裁切机构。本发明与现有技术相比的优点在于：通过自动化设备对芯线进行编制摇摆、点锡处理工艺，极大的结合人工与自动化结合一致性强，效率较高，成本较低，实现连续地自动化生产。实现连续地自动化生产。实现连续地自动化生产。


技术研发人员：庞德波 李京涛 束晶晶
受保护的技术使用者：苏州小男孩智能科技有限公司
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/10/11