一种药物制粒用的干燥装置的制作方法

1.本发明涉及药粒加工技术领域，尤其涉及一种药物制粒用的干燥装置。


背景技术：

2.在药物的使用以及药物的加工过程中，根据不同的治疗需要，常采用不同形态的药物来进行治疗，颗粒丸剂的药物使用，常常用在食道给药，通过缓慢释放的药效来实现缓慢的药物刺激过程，患痛类的药物都会采用颗粒以及丸剂给药，在药物颗粒制粒的过程中，烘干的过程是一必备的环节，将内部水分烘干后可以保证药物成分的最大浓度并且可以提高药物的保存期限。
3.现有的药物制粒烘干的设备存在以下问题：由于在制粒过程烘干药物的设备采用滚动烘干的方式，药物直接混在一起，通过转动的辊筒来进行烘干，但是这种方式由于大量药物颗粒直接接触和挤压，随着转动的过程，药物之间存在较大的摩擦效果，将药物颗粒磨损减小，导致最后的标准重量不足，并且烘干的程度不能做到每一个完全烘干，而是通过整体的检测烘干度来完成烘干的过程，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需药物制粒用的干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现在的药物制粒烘干设备在烘干时相互摩擦存在损耗的技术问题，本发明提出了一种药物制粒用的干燥装置，以尽量减缓相互摩擦存在损耗。
5.本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置，包括主机箱，所述主机箱的底部通过螺栓固定有四个支撑柱，所述主机箱的顶部通过螺栓固定有机箱顶盖，所述主机箱的两侧内壁之间的一端位置固定有外固定架，所述主机箱另一端内壁顶部通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述外固定架的圆周内壁转动固定有内转环，所述内转环的圆周内壁固定有烘干外辊筒，且烘干外辊筒的圆周内壁通过焊接固定有烘干内辊筒，所述烘干内辊筒的圆周内壁设置有投料腔室，所述烘干外辊筒的圆周外壁开设有圆周阵列分布的烘干槽孔，所述烘干内辊筒的圆周外壁与烘干外辊筒的圆周内壁之间设置有烘干中腔。
6.优选地，所述主机箱的一端中间开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓固定有进料斗，所述进料斗的底部进料口位于烘干内辊筒内的投料腔室，所述主机箱得底部开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓固定有下料斗。
7.优选地，所述主机箱的两端内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的固定横架，所述固定横架的底部两端位置均通过螺栓固定有电动推杆，两个所述电动推杆的底部输出轴之间通过螺栓铰接固定有同一个水平设置的刮板安装架。
8.优选地，所述烘干内辊筒的圆周位置开设有投料斜槽，所述投料斜槽的仰视剖视截面为弧形，所述刮板安装架的底部通过螺栓固定有竖直设置的进料刮板，所述进料刮板的底部与烘干内辊筒的圆周内壁相接触但不固定。
9.优选地，所述烘干外辊筒的圆周外壁另一端位置通过螺栓固定有辊筒齿环，且辊筒齿环的圆周外壁与驱动齿轮的圆周外壁之间相啮合设置。
10.优选地，所述烘干内辊筒的圆周内壁为中空结构，且烘干内辊筒的圆周内壁通过螺栓固定有电加热盘管。
11.优选地，所述烘干槽孔的内部设置有烘干夹持机构，所述烘干夹持机构包括烘干外辊筒位于烘干槽孔两侧位置开设的夹持侧槽，所述夹持侧槽的两端内壁之间的顶部和底部均通过螺栓铰接固定有辊架，两个所述辊架的两端之间均通过焊接固定有弹簧固定板，位于顶部和底部两个所述弹簧固定板之间通过螺栓固定有三个复位弹簧，三个复位弹簧的选用规格相同，所述烘干槽孔的两端均开设有烘干风孔。
12.优选地，两个所述辊架的两端内壁之间均通过轴承固定有夹持辊，所述夹持辊的材质为耐热橡胶材料。
13.优选地，所述烘干夹持机构的两端位置设置有检测机构，且检测机构位于烘干外辊筒的内壁，所述检测机构包括滑动侧盒，且两个辊架通过螺栓固定于滑动侧盒的一侧内壁，位于底部的辊架延伸至滑动侧盒的内部通过螺栓固定有检测轴轮，且检测轴轮的圆周外壁通过螺栓固定有拨片，所述滑动侧盒的内壁顶部通过螺栓固定有压力检测传感器，且压力检测传感器的检测端与拨片相抵触，所述滑动侧盒的一侧固定有两个侧滑杆，且两个侧滑杆均与烘干中腔的内壁滑动卡接设置。
14.本发明中的有益效果为：
15.该药物制粒用的干燥装置，设置两道烘干滚筒的设置，实现了药物在烘干的不同阶段的药粒分流，在一定程度上克服了药物颗粒在整个烘干过程中均是挤压到一起的问题，减少了相互摩擦的几率，减少药物的损耗，同时此种设置，也在一定程度上提高了烘干效率，多级分散式烘干以及尽量的药粒分散物理隔离。
16.进一步地，通过在复位弹簧选用热记忆金属的材料弹簧，在刚上料的药物颗粒夹持后，由于内部带有湿气，使得复位弹簧收缩，两个夹持辊靠拢，将药物颗粒夹持紧防止脱落，随着转动的过程，将药物颗粒逐渐的烘干，随着烘干的继续，药物颗粒内部的水汽干燥，整体的温度逐渐上升，使得复位弹簧受热升高，当达到设定阈值时，药物烘干复位弹簧松懈，使得药物颗粒脱落至主机箱的底部，通过底部的下料斗排料，通过转动的过程进行下一波的上料烘干的过程，这在一定程度上也起到减缓药物之间产生直接摩擦。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的侧视剖视结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的侧视局部结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的烘干筒内部结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的烘干槽孔结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置图5中的a部分结构放大示意图；
23.图7为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置的检测机构结构示意图；
24.图8为本发明提出的一种药物制粒用的干燥装置图7中的b部分结构放大示意图。
25.图中：1、支撑柱；2、下料斗；3、主机箱；4、机箱顶盖；5、进料斗；6、进料刮板；7、投料
斜槽；8、刮板安装架；9、电动推杆；10、固定横架；11、烘干内辊筒；12、内转环；13、外固定架；14、驱动电机；15、驱动齿轮；16、烘干槽孔；17、烘干外辊筒；18、辊筒齿环；19、投料腔室；20、烘干风孔；21、夹持侧槽；22、复位弹簧；23、弹簧固定板；24、辊架；25、夹持辊；26、烘干中腔；27、滑动侧盒；28、侧滑杆；29、压力检测传感器；30、检测轴轮。
具体实施方式
26.实施例1
27.参照图1-图6，本实施例提供的药物制粒用的干燥装置，包括主机箱3，主机箱3的底部通过螺栓固定有四个支撑柱1，主机箱3的顶部通过螺栓固定有机箱顶盖4，主机箱3的左右两侧内壁之间的一端位置固定有外固定架13，主机箱3两侧内壁之间的另一端内壁(远离外固定架13的一端)顶部通过螺栓固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴固定设置有驱动齿轮15，外固定架13的圆周内壁转动设置有内转环12，内转环12的圆周内壁固定设置有烘干外辊筒17，且烘干外辊筒17的圆周内壁通过焊接固定有烘干内辊筒11，烘干内辊筒11的圆周内壁设置有投料腔室19，所述烘干内辊筒11的圆周外壁开设有内辊筒药粒排放通道(具体可以为实施例中的投料斜槽7)，所述内辊筒药粒排放通道的尺寸设计为确保未烘干药粒无法通过内辊筒药粒排放通道进入烘干中腔26，初步被烘干的药粒能够通过内辊筒药粒排放通道进入到烘干中腔26，烘干外辊筒17的圆周外壁开设有圆周阵列分布的烘干槽孔16，烘干内辊筒11的圆周外壁与烘干外辊筒17的圆周内壁之间设置有烘干中腔26。
28.细化实施例，主机箱3的一端侧壁的中间开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓固定有进料斗5，进料斗5的底部出料口伸入到烘干内辊筒11内的投料腔室19内，主机箱3的底部开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓固定有下料斗2。
29.进一步的，主机箱3的左右两侧内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的固定横架10，固定横架10同时设置在烘干内辊筒11内的投料腔室19内，固定横架10的底部两端位置均通过螺栓固定有电动推杆9，两个电动推杆9的底部输出轴通过螺栓铰接固定有同一个水平设置的刮板安装架8。
30.进一步的，所述烘干内辊筒11的圆周外壁开设有内辊筒药粒排放通道具体为烘干内辊筒11的圆周位置开设的多组投料斜槽7，投料斜槽7的仰视剖视截面为弧形，刮板安装架8的底部通过螺栓固定有竖直设置的进料刮板6，进料刮板6的底部与烘干内辊筒11的圆周内壁相接触但不固定，例如活动接触。
31.进一步的，烘干外辊筒17的圆周外壁另一端位置通过螺栓固定有辊筒齿环18，且辊筒齿环18的圆周外壁与驱动齿轮15的圆周外壁之间相啮合设置，进而通过控制驱动电机，既可以驱动烘干外辊筒17的转动。
32.进一步的，烘干内辊筒11的圆周内壁为中空结构，且烘干内辊筒11的圆周内壁通过螺栓固定有电加热盘管。
33.进一步的，烘干槽孔16的内部设置有烘干夹持机构，烘干夹持机构包括烘干外辊筒17位于烘干槽孔16两侧位置开设的夹持侧槽21，夹持侧槽21的两端内壁之间的顶部和底部均通过螺栓铰接固定有辊架24，每个辊架24的两端之间均通过焊接固定有弹簧固定板23，位于顶部和底部两个弹簧固定板23之间通过螺栓固定有多个复位弹簧22，优选3-5个弹簧，复位弹簧22的选用规格相同，烘干槽孔16的两端均开设有烘干风孔20。
34.进一步的，两个辊架24的两端之间均通过轴承固定有夹持辊25，夹持辊25的材质为耐热橡胶材料。
35.本发明使用时：首先将整个设备固定稳定后，开启内部的驱动电机14及烘干电源，通过电机驱动使得烘干外辊筒17和烘干内辊筒11的整体可以实现同步的转动，通过进料斗5进行投料，将药物颗粒投放至内部的投料腔室19中，通过对两个电动推杆9的调节，将底部固定的进料刮板6调节成对应原料药粒的进料厚度，在控制烘干外辊筒17和烘干内辊筒11转动过程中，药粒逐渐被烘干，初步被烘干的药粒在进料刮板6的缓慢推动下，药粒会被逐渐推送到烘干内辊筒11圆周外壁开设的的多组投料斜槽7附近，进而随着转动，被烘干的药粒会被进一步传动到烘干中腔26以及随着转动离心力，烘干的药粒进一步被传送到烘干外辊筒17的内壁的烘干槽孔16上，在离心力作用下以及大量烘干药粒的积压下，将药物颗粒压料至烘干外辊筒17外壁的烘干槽孔16上，需要说明的是，药粒是半成品药粒但是带有水分未烘干，被投放至烘干内辊筒11内，在未被烘干前的初始状态很难通过投料斜槽7进入到烘干中腔26，被烘干过程中逐渐缩水体积减小进而可以逐渐有机会穿过投料斜槽7进入到烘干中腔26进行后续的烘干，药粒尺寸在继续烘干过程中缩小形状逐渐稳定，由于转动的离心力、进料刮板6的推送以及转动相互挤压，使得药粒最终被甩至烘干槽孔16，这样就完成了将药粒进入到烘干槽孔16中，实现药物颗粒的上料过程，复位弹簧22选用热记忆金属的材料弹簧，在刚上料的药物颗粒夹持后，由于内部带有湿气，使得复位弹簧22收缩，两个夹持辊25靠拢，将药物颗粒夹持紧防止脱落，随着转动的过程，将药物颗粒逐渐的烘干，随着烘干的继续，药物颗粒内部的水汽干燥，整体的温度逐渐上升，使得复位弹簧22受热升高，当达到设定阈值时，药物烘干复位弹簧22松懈，使得药物颗粒脱落至主机箱3的底部，通过底部的下料斗2排料，通过转动的过程进行下一波的上料烘干的过程。
36.实施例2
37.参照图1-图8，一种药物制粒用的干燥装置，本实施例相较于实施例1还包括。
38.本发明中，烘干夹持机构的两端位置设置有检测机构，且检测机构位于烘干外辊筒17的内壁，检测机构包括滑动侧盒27，且两个辊架24通过螺栓固定于滑动侧盒27的一侧内壁，位于底部的辊架24延伸至滑动侧盒27的内部通过螺栓固定有检测轴轮30，且检测轴轮30的圆周外壁通过螺栓固定有拨片，滑动侧盒27的内壁顶部通过螺栓固定有压力检测传感器29，且压力检测传感器29的检测端与拨片相抵触，滑动侧盒27的一侧固定有两个侧滑杆28，且两个侧滑杆28均与烘干中腔26的内壁滑动卡接设置。
39.本发明使用时：在药物颗粒烘干过程中，通过压力检测传感器29的夹持，可以对夹持药物颗粒的底部的辊架24进行压力的检测，药物颗粒烘干过程药物带有水分的重量和烘干后的重量是不同的，在烘干后，压力检测传感器29检测压力降低达到烘干目的，则释放药物颗粒实现药物颗粒的烘干。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种药物制粒用的干燥装置，包括主机箱(3)，所述主机箱(3)的顶部通过螺栓固定有机箱顶盖(4)，其特征在于，所述主机箱(3)的两侧内壁之间的一端固定设置有圆环形外固定架(13)，所述主机箱(3)的两侧内壁之间的另一端的内壁顶部通过螺栓固定设置有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴固定设置有驱动齿轮(15)，所述外固定架(13)的圆周内壁转动设置有内转环(12)，所述内转环(12)的圆周内壁固定有烘干外辊筒(17)，所述烘干外辊筒(17)的另一端通过轴承与主机箱(3)的另一端内壁相固定，且烘干外辊筒(17)的圆周内壁固定设置有烘干内辊筒(11)，所述烘干内辊筒(11)的圆周内壁设置有投料腔室(19)，所述烘干外辊筒(17)的圆周外壁开设有圆周阵列分布的烘干槽孔(16)，所述烘干内辊筒(11)的圆周外壁与烘干外辊筒(17)的圆周内壁之间设置有烘干中腔(26)，所述烘干内辊筒(11)的圆周外壁开设有内辊筒药粒排放通道，所述驱动齿轮(15)与烘干外辊筒(17)的一端啮合。2.根据权利要求1所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述主机箱(3)的侧壁上设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的底部的出料口位于烘干内辊筒(11)的投料腔室(19)内部，所述主机箱(3)的底部固定有下料斗(2)。3.根据权利要求1所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述主机箱(3)的两端内壁之间的中间位置通过螺栓固定有水平设置的固定横架(10)，所述固定横架(10)设置在烘干内辊筒(11)内，所述固定横架(10)的底部两端位置均通过螺栓固定有电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的底部输出轴均与刮板安装架(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述内辊筒药粒排放通道具体为所述烘干内辊筒(11)的圆周位置开设有投料斜槽(7)，所述刮板安装架(8)的底部通过螺栓固定有竖直设置的进料刮板(6)，所述进料刮板(6)的底部与烘干内辊筒(11)的圆周内壁相接触但不固定。5.根据权利要求1所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述烘干外辊筒(17)靠近驱动齿轮(15)的圆周外壁设置有辊筒齿环(18)，且辊筒齿环(18)与驱动齿轮(15)相啮合设置。6.根据权利要求1所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述烘干内辊筒(11)的圆周内壁为中空结构，且烘干内辊筒(11)的圆周内壁固定有电加热盘管。7.根据权利要求1所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述烘干槽孔(16)的内部设置有烘干夹持机构，所述烘干夹持机构包括位于烘干槽孔(16)两侧位置的烘干外辊筒(17)上开设的夹持侧槽(21)，所述夹持侧槽(21)的顶部和底部均通过螺栓铰接固定有辊架(24)，每个所述辊架(24)的两端之间均通过焊接固定有弹簧固定板(23)，位于顶部和底部的两个所述弹簧固定板(23)之间通过螺栓固定有多个复位弹簧(22)，所述烘干槽孔(16)的两端均开设有烘干风孔(20)。8.根据权利要求7所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，每个所述辊架(24)的两端之间均通过轴承固定有夹持辊(25)，所述夹持辊(25)的材质为耐热橡胶材料。9.根据权利要求7所述的一种药物制粒用的干燥装置，其特征在于，所述烘干夹持机构的两端位置设置有检测机构，且检测机构设置于烘干外辊筒(17)的内壁，所述检测机构包括滑动侧盒(27)，且每个辊架(24)的一端通过螺栓固定于滑动侧盒(27)的一侧内壁，且位于底部的辊架(24)延伸至滑动侧盒(27)的内部通过螺栓固定有检测轴轮(30)，且检测轴轮
(30)的圆周外壁通过螺栓固定有拨片，所述滑动侧盒(27)的内壁顶部固定设置有压力检测传感器(29)，且压力检测传感器(29)的检测端与拨片相抵触，所述滑动侧盒(27)的一侧固定有两个侧滑杆(28)，且两个侧滑杆(28)均与烘干中腔(26)的内壁滑动卡接设置。

技术总结
本发明属于药粒加工技术领域，尤其是一种药物制粒用的干燥装置，针对现在的药物制粒烘干设备在烘干时相互摩擦存在损耗的问题，现提出以下方案，包括主机箱，所述主机箱的底部通过螺栓固定有四个支撑柱，所述主机箱的顶部通过螺栓固定有机箱顶盖。本发明复位弹簧选用热记忆金属的材料弹簧，在刚上料的药物颗粒夹持后，由于内部带有湿气，使得复位弹簧收缩，两个夹持辊靠拢，将药物颗粒夹持紧防止脱落，随着转动的过程，将药物颗粒逐渐的烘干，随着烘干的继续，药物颗粒内部的水汽干燥，整体的温度逐渐上升，使得复位弹簧受热升高，当达到设定阈值时，药物烘干复位弹簧松懈，使得药物颗粒脱落至主机箱的底部。脱落至主机箱的底部。脱落至主机箱的底部。


技术研发人员：李云春 钟渭滨 熊震海
受保护的技术使用者：华诺医药（广州）有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/10/11