一种抹茶海绵的制作方法

1.本发明涉及海绵材料领域，具体涉及一种抹茶海绵。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，随着工业经济的发展，合成海绵可以由聚酯、聚氨酯或植物纤维素制成。聚氨酯海绵属于泡沫塑料的一种，因其具有密度低、弹性好、透气性好、耐水性好及原料易得等优点而广泛应用于服装、包装、汽车、航空、家具等领域。
3.然而，目前市场上的海绵厂家所制备的海绵在使用的过程中，很容易出现变黄以及物理机械性能下降的现象，特别是长期处在高温潮湿的环境中，这样的现象会更加明显，这就导致海绵的使用寿命普遍较短。此外，现有的海绵大部分都是聚氨酯型海绵，在制备的过程中会有一些气味残余，有时还会存在一些比较刺鼻的味道，会使消费者在使用海绵时产生抵触，因此需要制备一种芳香型的海绵以满足市场的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种抹茶海绵。
5.本发明的目的采用以下技术方案来实现：
6.第一方面，本发明提供一种抹茶海绵，按照重量份数计算，包括：
7.36-48份甲苯二异氰酸酯、72-96份聚醚多元醇、15-20份聚醚改性多孔硼酸铜、3-5份开孔剂、1.2-1.8份硅油、0.2-0.4份催化剂、0.5-2.5份抹茶粉和2-4份去离子水。
8.优选地，所述甲苯二异氰酸酯为tdi-80，包括质量比例为8:2的2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯。
9.优选地，所述聚醚多元醇包括聚醚多元醇ed56-200、聚醚多元醇ep-3600、聚醚多元醇ep-330n中的至少一种。
10.优选地，所述聚醚改性多孔硼酸铜是将多孔硼酸铜粉末依次经过表面活性处理、表面改性处理和表面交联处理后，最终制备得到的含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜。
11.优选地，所述开孔剂为聚氨酯开孔剂gs-28、聚氨酯开孔剂m-9955、聚氨酯开孔剂y-1900中的任意一种。
12.优选地，所述硅油为迈图硅油l601c、迈图硅油l580、迈图硅油l595中的至少一种。
13.优选地，所述催化剂为胺催化剂a33，即含有质量分数33％的三乙烯二胺(teda)的液体催化剂。
14.优选地，所述抹茶粉为抹茶味香精粉末，含量＞99％，购买自成都万象宏润生物科技有限公司。
15.所述多孔硼酸铜粉末的制备过程包括：
16.1)将氯化铜溶于去离子水中，然后加入质量分数25％的氨水，氯化铜、去离子水和氨水的质量比为1.1:15:10，充分搅拌之后，得到第一溶液；将硼砂(na2b4o7·
10h2o)溶于去
离子水中，硼砂和去离子水的质量比为0.9:10，得到第二溶液；
17.2)将第一溶液和第二溶液混合均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜内，第一溶液和第二溶液的质量比为1:1.2，在140℃保温10h，待冷却至室温后，过滤，水洗，干燥，得到预处理硼酸铜微球；
18.3)将预处理硼酸铜微球置于马弗炉内，升温至550℃，烧结处理8h后，即得到粒径为4-8μm的多孔硼酸铜粉末。
19.优选地，所述聚醚改性多孔硼酸铜的制备方法包括：
20.s1、表面活性处理：
21.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌2-5h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在50-60℃温度下搅拌6-10h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；
22.s2、表面改性处理：
23.将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至70-80℃搅拌8-12h，过滤，醇洗，干燥，得到烯丙醇醚改性多孔硼酸铜；
24.s3、表面交联处理：
25.将烯丙醇醚改性多孔硼酸铜和二烯丙基硫醚在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下，加入过氧化二苯甲酰，升温至55-65℃，保温搅拌10-15h，过滤，醇洗，干燥，得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜；
26.优选地，所述s1中，第一多孔硼酸铜粉末的制备过程中，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:10-20。
27.优选地，所述s1中，第二多孔硼酸铜粉末的制备过程中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.02-0.04:10-20。
28.优选地，所述s2中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1-1.6:0.22-0.44:10-20。
29.优选地，所述s3中，烯丙醇醚改性多孔硼酸铜、二烯丙基硫醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.23-0.46:10-20，过氧化二苯甲酰和二烯丙基硫醚的质量比是0.03-0.07:1。
30.第二方面，本发明提供一种抹茶海绵的制备方法，包括：
31.步骤1，将称取的聚醚多元醇、聚醚改性多孔硼酸铜、开孔剂、硅油、催化剂、抹茶粉和去离子水加入至搅拌器内，在室温条件下以500r/min的速度混合均匀；
32.步骤2，将甲苯二异氰酸酯加入至步骤1的混合液内，先在室温下，以1000r/min的速度搅拌10s后，然后转移至预热后的模具中，预热的温度为50-60℃，保温5-10min，脱模后，即得到抹茶海绵。
33.本发明的有益效果为：
34.1、本发明制备了一种新型的海绵材料，该海绵材料是采用甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和聚醚改性多孔硼酸铜作为主要原料制备得到，制备得到的海绵材料具有良好的机械性能和良好的弹性支撑性，并且在耐黄变性和耐湿热老化性方面也有更好的表现。此外，
本发明在海绵的制备过程中还加入了少量抹茶粉，不仅使海绵的色彩更丰富，且能够散发淡淡的抹茶的香味，使消费者的体验更佳。
35.2、本发明所使用的原料中，甲苯二异氰酸酯和聚醚多元醇作为生产聚氨酯海绵的主要原料，使用该两种材料生产的海绵材料具有较好的柔软性和透气性，但是弹性略有不足，且耐老化性比较差，而聚醚改性多孔硼酸铜作为改性材料使用，其加入不仅改善了海绵材料的弹性和机械性能，且耐老化性也得到较好的改善。
36.3、聚醚改性多孔硼酸铜是以制备的多孔硼酸铜作为基础，在多孔硼酸铜的表面依次进行了氨基化处理、烯丙醇醚改性处理以及聚醚改性处理。其中，烯丙醇醚改性处理是使用同时含有双键、环氧基和醚基的烯丙醇缩水甘油醚和氨基化的多孔硼酸铜结合，经过环氧基与氨基的结合，生成含有双键的多醚化合物包覆在多孔硼酸铜表面；而聚醚改性处理是使用两个双键的硫醚化合物二烯丙基硫醚和烯丙醇醚改性多孔硼酸铜结合，通过双键的聚合反应，从而得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜。将制备的聚醚改性多孔硼酸铜应用于海绵的制备中，发现不仅对于海绵的机械性能和弹性有一定提升，对于海绵的耐黄变性和耐湿热老化性也有较好的提升。
附图说明
37.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
38.图1本发明实施例1所制备的抹茶海绵的产品示意图。
具体实施方式
39.为了更清楚的说明本发明，对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
40.以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
41.结合以下实施例对本发明作进一步描述。
42.实施例1
43.一种抹茶海绵，按照重量份数计算，包括：
44.42份tdi-80、84份聚醚多元醇ed56-200、16份聚醚改性多孔硼酸铜、4份聚氨酯开孔剂gs-28、1.5份迈图硅油l601c、0.3份胺催化剂a33、1.5份抹茶味香精粉末和3份去离子水。
45.其中，所述聚醚改性多孔硼酸铜的制备方法包括：
46.s1、表面活性处理：
47.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌3h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；其中，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:15。
48.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在55℃温度下搅拌8h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；其中，第一多
孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.03:15。
49.s2、表面改性处理：
50.将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至75℃搅拌10h，过滤，醇洗，干燥，得到烯丙醇醚改性多孔硼酸铜；其中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1.3:0.33:15。
51.s3、表面交联处理：
52.将烯丙醇醚改性多孔硼酸铜和二烯丙基硫醚在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下，加入过氧化二苯甲酰，升温至60℃，保温搅拌12h，过滤，醇洗，干燥，得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜；其中，烯丙醇醚改性多孔硼酸铜、二烯丙基硫醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.35:15，过氧化二苯甲酰和二烯丙基硫醚的质量比是0.05:1。
53.所述多孔硼酸铜粉末的制备过程包括：
54.1)将氯化铜溶于去离子水中，然后加入质量分数25％的氨水，氯化铜、去离子水和氨水的质量比为1.1:15:10，充分搅拌之后，得到第一溶液；将硼砂(na2b4o7·
10h2o)溶于去离子水中，硼砂和去离子水的质量比为0.9:10，得到第二溶液；
55.2)将第一溶液和第二溶液混合均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜内，第一溶液和第二溶液的质量比为1:1.2，在140℃保温10h，待冷却至室温后，过滤，水洗，干燥，得到预处理硼酸铜微球；
56.3)将预处理硼酸铜微球置于马弗炉内，升温至550℃，烧结处理8h后，即得到粒径为4-8μm的多孔硼酸铜粉末。
57.上述抹茶海绵的制备方法，包括：
58.步骤1，将称取的聚醚多元醇、聚醚改性多孔硼酸铜、开孔剂、硅油、催化剂、抹茶粉和去离子水加入至搅拌器内，在室温条件下以500r/min的速度混合均匀；
59.步骤2，将甲苯二异氰酸酯加入至步骤1的混合液内，先在室温下，以1000r/min的速度搅拌10s后，然后转移至预热后的模具中，预热的温度为55℃，保温8min，脱模后，即得到抹茶海绵。
60.实施例2
61.一种抹茶海绵，按照重量份数计算，包括：
62.36份tdi-80、72份聚醚多元醇ep-3600、15份聚醚改性多孔硼酸铜、3份聚氨酯开孔剂m-9955、1.2份迈图硅油l580、0.2份胺催化剂a33、0.5份抹茶味香精粉末和2份去离子水。
63.所述聚醚改性多孔硼酸铜的制备方法包括：
64.s1、表面活性处理：
65.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌2h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；其中，多孔硼酸铜粉末的制备方法与实施例1相同，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:10。
66.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在50℃温度下搅拌6h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；其中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.02:10。
67.s2、表面改性处理：
68.将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至70℃搅拌8h，过滤，醇洗，干燥，得到烯丙醇醚改性多孔硼酸铜；其中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.22:10。
69.s3、表面交联处理：
70.将烯丙醇醚改性多孔硼酸铜和二烯丙基硫醚在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下，加入过氧化二苯甲酰，升温至55℃，保温搅拌10h，过滤，醇洗，干燥，得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜；其中，烯丙醇醚改性多孔硼酸铜、二烯丙基硫醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.23:10，过氧化二苯甲酰和二烯丙基硫醚的质量比是0.03:1。
71.上述抹茶海绵的制备方法，包括：
72.步骤1，将称取的聚醚多元醇、聚醚改性多孔硼酸铜、开孔剂、硅油、催化剂、抹茶粉和去离子水加入至搅拌器内，在室温条件下以500r/min的速度混合均匀；
73.步骤2，将甲苯二异氰酸酯加入至步骤1的混合液内，先在室温下，以1000r/min的速度搅拌10s后，然后转移至预热后的模具中，预热的温度为50℃，保温10min，脱模后，即得到抹茶海绵。
74.实施例3
75.一种抹茶海绵，按照重量份数计算，包括：
76.48份tdi-80、96份聚醚多元醇ep-330n、20份聚醚改性多孔硼酸铜、5份聚氨酯开孔剂y-1900、1.8份迈图硅油l595、0.4份胺催化剂a33、2.5份抹茶味香精粉末和4份去离子水。
77.所述聚醚改性多孔硼酸铜的制备方法包括：
78.s1、表面活性处理：
79.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌5h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；其中，多孔硼酸铜粉末的制备方法与实施例1相同，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:20。
80.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在60℃温度下搅拌10h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；其中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.04:20。
81.s2、表面改性处理：
82.将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至80℃搅拌12h，过滤，醇洗，干燥，得到烯丙醇醚改性多孔硼酸铜；其中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1.6:0.44:20。
83.s3、表面交联处理：
84.将烯丙醇醚改性多孔硼酸铜和二烯丙基硫醚在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下，加入过氧化二苯甲酰，升温至65℃，保温搅拌15h，过滤，醇洗，干燥，得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜；其中，烯丙醇醚改性多孔硼酸铜、二烯丙基硫醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.46:20，过氧化二苯甲酰和二烯丙基硫醚的质量比是0.07:1。
85.上述抹茶海绵的制备方法，包括：
86.步骤1，将称取的聚醚多元醇、聚醚改性多孔硼酸铜、开孔剂、硅油、催化剂、抹茶粉
和去离子水加入至搅拌器内，在室温条件下以500r/min的速度混合均匀；
87.步骤2，将甲苯二异氰酸酯加入至步骤1的混合液内，先在室温下，以1000r/min的速度搅拌10s后，然后转移至预热后的模具中，预热的温度为60℃，保温5min，脱模后，即得到抹茶海绵。
88.对比例1
89.一种抹茶海绵，与实施例1相比，区别仅在于，将成分中的聚醚改性多孔硼酸铜替换为多孔硼酸铜，多孔硼酸铜的制备方法与实施例1相同。
90.即，按照重量份数计算，包括：
91.48份tdi-80、96份聚醚多元醇ep-330n、20份多孔硼酸铜、5份聚氨酯开孔剂y-1900、1.8份迈图硅油l595、0.4份胺催化剂a33、2.5份抹茶味香精粉末和4份去离子水。
92.对比例2
93.一种抹茶海绵，与实施例1相比，区别仅在于，将成分中的聚醚改性多孔硼酸铜替换为表面活性处理后的多孔硼酸铜。
94.即，按照重量份数计算，包括：
95.48份tdi-80、96份聚醚多元醇ep-330n、20份表面活性处理后的多孔硼酸铜、5份聚氨酯开孔剂y-1900、1.8份迈图硅油l595、0.4份胺催化剂a33、2.5份抹茶味香精粉末和4份去离子水。
96.表面活性处理后的多孔硼酸铜的制备方法为：
97.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌3h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；其中，多孔硼酸铜粉末的制备方法与实施例1相同，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:15。
98.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在55℃温度下搅拌8h，过滤，水洗，干燥，得到表面活性处理后的多孔硼酸铜；其中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.03:15。
99.对比例3
100.一种抹茶海绵，与实施例1相比，区别仅在于，将成分中的聚醚改性多孔硼酸铜替换为表面改性处理后的多孔硼酸铜。
101.即，按照重量份数计算，包括：
102.48份tdi-80、96份聚醚多元醇ep-330n、20份表面改性处理后的多孔硼酸铜、5份聚氨酯开孔剂y-1900、1.8份迈图硅油l595、0.4份胺催化剂a33、2.5份抹茶味香精粉末和4份去离子水。
103.表面改性处理后的多孔硼酸铜的制备方法包括：
104.s1、表面活性处理：
105.将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌3h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；其中，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:15。
106.将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在55℃温度下搅拌8h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；其中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.03:15。
107.s2、表面改性处理：
108.将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至75℃搅拌10h，过滤，醇洗，干燥，得到表面改性处理后的多孔硼酸铜；其中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1.3:0.33:15。
109.实验检测
110.将实施例1、对比例1-3制备得到的海绵材料进行性能上的检测比较，结果如表1所示。检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、耐黄变等级、压缩永久形变以及湿热老化后的拉伸强度和断裂伸长率。
111.拉伸强度和断裂伸长率参照标准iso 1798-2008的方法检测。
112.耐黄变性以耐黄变等级来计算，使用quv老化机(300w，72h)，具体是采用灰卡标准gb250-1995对比检测，灰卡等级分为1-5级(级别为5为最高)。
113.压缩永久形变参照标准iso 1856-2007的方法检测。
114.湿热老化的条件为：温度80℃，湿度95％，老化120h。
115.表1不同海绵材料的性能检测比较
[0116][0117]
从表1中能够看出，与对比例1-3相比较，本发明实施例1制备的海绵材料的机械强度更高，抗压性更好，耐黄变性更强；并且湿热老化后的机械强度表现也更好，说明耐老化性更强。
[0118]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种抹茶海绵，其特征在于，按照重量份数计算，包括：36-48份甲苯二异氰酸酯、72-96份聚醚多元醇、15-20份聚醚改性多孔硼酸铜、3-5份开孔剂、1.2-1.8份硅油、0.2-0.4份催化剂、0.5-2.5份抹茶粉和2-4份去离子水；所述甲苯二异氰酸酯为tdi-80，包括质量比例为8:2的2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯；所述聚醚改性多孔硼酸铜是将多孔硼酸铜粉末依次经过表面活性处理、表面改性处理和表面交联处理后，最终制备得到的含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜。2.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述聚醚多元醇包括聚醚多元醇ed56-200、聚醚多元醇ep-3600、聚醚多元醇ep-330n中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述开孔剂为聚氨酯开孔剂gs-28、聚氨酯开孔剂m-9955、聚氨酯开孔剂y-1900中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述硅油为迈图硅油l601c、迈图硅油l580、迈图硅油l595中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述催化剂为胺催化剂a33，即含有质量分数33％的三乙烯二胺的液体催化剂。6.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述抹茶粉为抹茶味香精粉末，含量＞99％，购买自成都万象宏润生物科技有限公司。7.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述多孔硼酸铜粉末的制备过程包括：1)将氯化铜溶于去离子水中，然后加入质量分数25％的氨水，氯化铜、去离子水和氨水的质量比为1.1:15:10，充分搅拌之后，得到第一溶液；将硼砂(na2b4o7
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10h2o)溶于去离子水中，硼砂和去离子水的质量比为0.9:10，得到第二溶液；2)将第一溶液和第二溶液混合均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜内，第一溶液和第二溶液的质量比为1:1.2，在140℃保温10h，待冷却至室温后，过滤，水洗，干燥，得到预处理硼酸铜微球；3)将预处理硼酸铜微球置于马弗炉内，升温至550℃，烧结处理8h后，即得到粒径为4-8μm的多孔硼酸铜粉末。8.根据权利要求1所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述聚醚改性多孔硼酸铜的制备方法包括：s1、表面活性处理：将多孔硼酸铜粉末和无水乙醇混合在烧瓶内，加热回流搅拌2-5h，过滤，干燥，得到第一多孔硼酸铜粉末；将γ-氨丙基三乙氧基硅烷滴加至去离子水内，搅拌均匀，然后再加入第一多孔硼酸铜粉末，在50-60℃温度下搅拌6-10h，过滤，水洗，干燥，得到第二多孔硼酸铜粉末；s2、表面改性处理：将第二多孔硼酸铜粉末在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下不断搅拌，逐渐加入烯丙醇缩水甘油醚，全部加入后，升温至70-80℃搅拌8-12h，过滤，醇洗，干燥，得到烯丙醇醚改性多孔硼酸铜；s3、表面交联处理：
将烯丙醇醚改性多孔硼酸铜和二烯丙基硫醚在n,n-二甲基乙酰胺内分散均匀，在氮气的保护下，加入过氧化二苯甲酰，升温至55-65℃，保温搅拌10-15h，过滤，醇洗，干燥，得到含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜。9.根据权利要求8所述的一种抹茶海绵，其特征在于，所述s1中，第一多孔硼酸铜粉末的制备过程中，多孔硼酸铜粉末和无水乙醇的质量比为1:10-20；所述s1中，第二多孔硼酸铜粉末的制备过程中，第一多孔硼酸铜粉末、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量比为1:0.02-0.04:10-20；所述s2中，第二多孔硼酸铜粉末、烯丙醇缩水甘油醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1-1.6:0.22-0.44:10-20；所述s3中，烯丙醇醚改性多孔硼酸铜、二烯丙基硫醚和n,n-二甲基乙酰胺的质量比为1:0.23-0.46:10-20，过氧化二苯甲酰和二烯丙基硫醚的质量比是0.03-0.07:1。10.一种权利要求1所述的抹茶海绵的制备方法，其特征在于，包括：步骤1，将称取的聚醚多元醇、聚醚改性多孔硼酸铜、开孔剂、硅油、催化剂、抹茶粉和去离子水加入至搅拌器内，在室温条件下以500r/min的速度混合均匀；步骤2，将甲苯二异氰酸酯加入至步骤1的混合液内，先在室温下，以1000r/min的速度搅拌10s后，然后转移至预热后的模具中，预热的温度为50-60℃，保温5-10min，脱模后，即得到抹茶海绵。

技术总结
本发明涉及一种抹茶海绵，按照重量份数计算，包括：36-48份甲苯二异氰酸酯、72-96份聚醚多元醇、15-20份聚醚改性多孔硼酸铜、3-5份开孔剂、1.2-1.8份硅油、0.2-0.4份催化剂、0.5-2.5份抹茶粉和2-4份去离子水；所述聚醚改性多孔硼酸铜是将多孔硼酸铜粉末依次经过表面活性处理、表面改性处理和表面交联处理后，最终制备得到的含有硫醚基的聚醚改性多孔硼酸铜。本发明的海绵材料是采用甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和聚醚改性多孔硼酸铜作为主要原料制备得到，制备得到的海绵材料具有良好的机械性能和良好的弹性支撑性，并且在耐黄变性和耐湿热老化性方面也有更好的表现。热老化性方面也有更好的表现。热老化性方面也有更好的表现。


技术研发人员：丁向前
受保护的技术使用者：东莞市腾崴塑胶制品有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/11