一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法与流程

1.本发明涉及共混装置技术领域，具体为一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法。


背景技术：

2.共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法。
3.目前在将复合抗静电剂与高分子材料溶液加入到共混筒进行共混时，通常是采用搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌轴上的搅拌叶转动，实现复合抗静电剂与高分子材料溶液均匀混合的目的。
4.但是目前在将复合抗静电剂与高分子材料溶液加入到共混筒时，无法使复合抗静电剂与高分子材料溶液均匀分布在共混筒内，需要经过一定时间的搅拌后才行，使得复合抗静电剂与高分子材料溶液均匀混合的效率不高，为此，我们提出一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，包括，本体，包括支架，所述支架设置有两组，两组支架分别与共混筒的两侧焊接固定，其中一组支架上设置有控制箱，所述共混筒的顶部设置有筒盖，且筒盖上设置有复合抗静电剂加入口和高分子材料溶液加入口，所述共混筒的底部设置有排出口，且排出口上设置有阀门，所述筒盖上的中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至筒盖的上方，所述搅拌轴的底端延伸至共混筒内，且搅拌轴的外侧底部均匀焊接有位于共混筒内的搅拌叶，所述筒盖上设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设置有转轴，所述转轴上套接有皮带轮一，所述搅拌轴的外侧顶端设置有皮带轮二，且皮带轮一与皮带轮二之间连接有皮带一；
7.所述筒盖的底部设置有预混组件一；
8.所述搅拌轴上设置有位于预混组件一下方的预混组件二；
9.所述预混组件二上设置有传动组件。
10.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述预混组件一包括位于共混筒内的接水套，所述接水套设置有若干个，且接水套从上至下接水套的半径逐渐增大，顶部接水套位于复合抗静电剂加入口和高分子材料溶液加入口的正下方，所述接水套的底部均匀开设有通孔，所述接水套上均设置有连接轴承，且若干个连接轴承从上至下依次连接在搅拌轴上。
11.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，
其中：所述搅拌轴上均匀设置有连接杆，且连接杆上均设置有搅拌杆，若干个搅拌杆分别位于若干个接水套内，且搅拌杆的长度从上至下逐渐增大。
12.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述接水套的两侧均与连接架连接，两侧连接架的顶部均与筒盖连接。
13.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述预混组件二包括接水筒，底部接水套的底部位于接水筒的内部，所述接水筒的底部与甩水套连通，且甩水套位于搅拌叶的上方，所述甩水套上设置有连接在搅拌轴上的支撑轴承，所述甩水套的外侧底部均匀设置有甩出孔。
14.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述甩水套的外侧从下至上依次均匀连通有上斜管和下斜管，且上斜管远离甩水套的一端向上倾斜，所述下斜管远离甩水套的一端向下倾斜。
15.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述接水筒的外侧底部套接有齿轮一。
16.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述齿轮二套接在转动轴上，所述转动轴上套接有皮带轮三，所述转轴的底端套接有皮带轮四，且皮带轮三和皮带轮四之间连接有皮带二，所述转动轴的底端转动设置在与共混筒内壁连接的支撑座上，所述转轴通过轴承转动连接在筒盖上。
17.作为本发明所述一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的一种优选方案，其中：所述齿轮二的半径大于所述齿轮一的半径。
18.一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的共混方法，具体包括如下步骤：
19.步骤一：将复合抗静电剂和高分子材料溶液按照需要的量分别通过复合抗静电剂加入口和高分子材料溶液加入口加入，加入的复合抗静电剂和高分子材料溶液落到顶部的接水套内，进而通过该接水套的通孔落到下方的接水套内，进而能够通过底部的接水套落到接水筒内，通过接水筒落到甩水套内，接着通过甩出孔排到共混筒内；
20.步骤二：此时开启搅拌电机，搅拌轴带动搅拌叶转动，即可对排到共混筒内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行搅拌，由于通孔和甩出孔的排水能力有限，因此在不断加入复合抗静电剂和高分子材料溶液时，会导致接水套和甩水套内一直具有一定量的复合抗静电剂和高分子材料溶液，进而搅拌轴转动时，能够通过搅拌杆对接水套内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，且多个接水套对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔排出时出现预混不足的情况；
21.步骤三：经过多次预混的复合抗静电剂和高分子材料溶液通过接水筒落到甩水套内后，在齿轮一带动齿轮二高速转动后，使得甩水套可以将复合抗静电剂和高分子材料溶液通过甩出孔、上斜管和下斜管进行离心甩出，其中上斜管和下斜管离心甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液甩出后能够在共混筒内进行冲击混合，进一步对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，甩出后的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够均匀分布在共混筒内，从而经过甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够大大提高均匀混合的效率；
22.步骤四：复合抗静电剂和高分子材料溶液加入完毕后，在搅拌叶的搅拌后达到均匀混合时，即可打开阀门进行排出。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、通过通孔和甩出孔的排水能力有限，使得不断加入复合抗静电剂和高分子材料溶液时，会导致接水套和甩水套内一直具有一定量的复合抗静电剂和高分子材料溶液，进而先加入的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够先通过搅拌叶进行搅拌，后加入的通过搅拌杆对接水套内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，且多个接水套对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔排出时出现预混不足的情况，进而可以提高均匀混合的效率；
25.2、经过多次预混的复合抗静电剂和高分子材料溶液通过接水筒落到甩水套内后，在齿轮一带动齿轮二高速转动后，使得甩水套可以将复合抗静电剂和高分子材料溶液通过甩出孔、上斜管和下斜管进行离心甩出，其中上斜管和下斜管离心甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液甩出后能够在共混筒内进行冲击混合，进一步对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，从而甩出后的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够均匀分布在共混筒内，从而经过甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够进一步大大提高均匀混合的效率。
附图说明
26.图1为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法的整体结构示意图；
27.图2为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法所述的共混筒内部结构剖视示意图；
28.图3为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法所述的预混组件一、预混组件二和传动组件结构结构示意图；
29.图4为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法所述的接水套、接水筒和甩水套结构示意图；
30.图5为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法的a处结构示意图；
31.图6为本发明一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法所述的传动组件结构示意图。
32.图中：1、支架；2、控制箱；3、共混筒；4、筒盖；5、复合抗静电剂加入口；6、高分子材料溶液加入口；7、阀门；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、搅拌电机；11、转轴；12、皮带轮一；13、皮带轮二；14、接水套；15、通孔；16、连接轴承；17、连接杆；18、搅拌杆；19、连接架；20、接水筒；21、甩水套；22、支撑轴承；23、甩出孔；24、上斜管；25、下斜管；26、齿轮一；27、齿轮二；28、转动轴；29、支撑座；30、皮带轮三；31、皮带轮四。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中在将复合抗静电剂与高分子材料溶液加入到共混筒时，无法使复合抗静电剂与高分子材料溶液均匀分布在共混筒内，需要经过一定时间的搅拌后才行，使得复合抗静电剂与高分子材料溶液均匀混合效率不高的问题。本发明提出一种高效的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法。
35.实施例1
36.参照图1至图6，一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，包括，本体，包括支架1，支架1设置有两组，两组支架1分别与共混筒3的两侧焊接固定，其中一组支架1上设置有用于控制文中电器元件的控制箱2，共混筒3的顶部设置有筒盖4，筒盖4可拆卸连接在共混筒3上，且筒盖4上设置有复合抗静电剂加入口5和高分子材料溶液加入口6，共混筒3的底部设置有排出口，且排出口上设置有阀门7，筒盖4上的中部通过轴承转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的顶端延伸至筒盖4的上方，搅拌轴8的底端延伸至共混筒3内，且搅拌轴8的外侧底部均匀焊接有位于共混筒3内的搅拌叶9，搅拌叶9对加入到共混筒3内的复合抗静电剂与高分子材料溶液进行搅拌，筒盖4上设置有搅拌电机10，且搅拌电机10的输出轴设置有转轴11，转轴11上套接有皮带轮一12，搅拌轴8的外侧顶端设置有皮带轮二13，且皮带轮一12与皮带轮二13之间连接有皮带一，搅拌电机10使转轴11转动，转轴11通过皮带轮一12带动皮带轮二13转动，即可带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动；
37.筒盖4的底部设置有预混组件一；
38.搅拌轴8上设置有位于预混组件一下方的预混组件二；
39.预混组件二上设置有传动组件。
40.预混组件一包括位于共混筒3内的接水套14，接水套14设置有若干个，且接水套14从上至下接水套14的半径逐渐增大，目的是从上方接水套14上落下的复合抗静电剂与高分子材料溶液可以被下方的接水套14接到，保证复合抗静电剂与高分子材料溶液可以进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔15排出时出现预混不足的情况，顶部接水套14位于复合抗静电剂加入口5和高分子材料溶液加入口6的正下方，使得复合抗静电剂和高分子材料溶液可以落到顶部接水套14内，接水套14的底部均匀开设有通孔15，接水套14上均设置有连接轴承16，且若干个连接轴承16从上至下依次连接在搅拌轴8上，通过设置连接轴承16，使得搅拌轴8转动时不会带动接水套14转动。
41.搅拌轴8上均匀设置有连接杆17，且连接杆17上均设置有搅拌杆18，若干个搅拌杆18分别位于若干个接水套14内，且搅拌杆18的长度从上至下逐渐增大，使得搅拌杆18可以与逐渐增大的接水套14适配使用。
42.接水套14的两侧均与连接架19连接，两侧连接架19的顶部均与筒盖4连接，通过连接架19用于固定住接水套14。
43.预混组件二包括接水筒20，底部接水套14的底部位于接水筒20的内部，使得底部接水套14能够将复合抗静电剂和高分子材料溶液排到接水筒20内，接水筒20的底部与甩水套21连通，且甩水套21位于搅拌叶9的上方，甩水套21上设置有连接在搅拌轴8上的支撑轴承22，通过支撑轴承22使得甩水套21转动时不受阻碍，甩水套21的外侧底部均匀设置有甩出孔23，甩出孔23能够保证甩水套21内不残留复合抗静电剂和高分子材料溶液。
44.甩水套21的外侧从下至上依次均匀连通有上斜管24和下斜管25，且上斜管24远离甩水套21的一端向上倾斜，下斜管25远离甩水套21的一端向下倾斜，甩水套21可以将复合
抗静电剂和高分子材料溶液通过甩出孔23、上斜管24和下斜管25进行离心甩出，其中上斜管24和下斜管25离心甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液甩出后能够在共混筒3内进行冲击混合，进一步对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，甩出后的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够均匀分布在共混筒3内。
45.在接水筒20的外侧底部套接有齿轮一26。
46.传动组件包括与齿轮一26啮合连接的齿轮二27，齿轮二27套接在转动轴28上，转动轴28上套接有皮带轮三30，转轴11的底端套接有皮带轮四31，且皮带轮三30和皮带轮四31之间连接有皮带二，转动轴28的底端转动设置在与共混筒3内壁连接的支撑座29上，转轴11带动皮带轮四31转动，使得皮带轮三30转动，即可带动转动轴28和齿轮一26转动，齿轮一26带动齿轮二27进行高速转动，即可带动接水筒20转动，从而通过支撑轴承22带动甩水套21将复合抗静电剂和高分子材料溶液离心甩出，为了提高转轴11使用时的稳定性，转轴11通过轴承转动连接在筒盖4上。
47.实施例2
48.参照图2至图3，齿轮二27的半径大于齿轮一26的半径，齿轮二27与搅拌轴8的转动速度相同，使齿轮二27的尺寸大于齿轮一26，即可使得齿轮一26可以加速转动，以便于带动甩水套21加速转动进行离心甩出。
49.其余结构均与实施例1相同。
50.一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的共混方法，采用实施例2中的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，具体包括如下步骤：
51.步骤一：将复合抗静电剂和高分子材料溶液按照需要的量分别通过复合抗静电剂加入口5和高分子材料溶液加入口6加入，加入的复合抗静电剂和高分子材料溶液落到顶部的接水套14内，进而通过该接水套14的通孔15落到下方的接水套14内，进而能够通过底部的接水套14落到接水筒20内，通过接水筒20落到甩水套21内，接着通过甩出孔23排到共混筒3内；
52.步骤二：此时开启搅拌电机10，转轴11通过皮带轮一12带动皮带轮二13转动，即可带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，即可对排到共混筒3内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行搅拌，由于通孔15和甩出孔23的排水能力有限，因此在不断加入复合抗静电剂和高分子材料溶液时，会导致接水套14和甩水套21内一直具有一定量的复合抗静电剂和高分子材料溶液，进而搅拌轴8转动时，能够通过连接杆17带动搅拌杆18对接水套14内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，且多个接水套14对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔15排出时出现预混不足的情况；
53.步骤三：经过多次预混的复合抗静电剂和高分子材料溶液通过接水筒20落到甩水套21内后，转轴11带动皮带轮四31转动，使得皮带轮三30转动，即可带动转动轴28和齿轮一26转动，齿轮一26带动齿轮二27进行转动，在齿轮一26带动齿轮二27高速转动后，使得甩水套21可以将复合抗静电剂和高分子材料溶液通过甩出孔23、上斜管24和下斜管25进行离心甩出，其中上斜管24和下斜管25离心甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液甩出后能够在共混筒3内进行冲击混合，进一步对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，甩出后的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够均匀分布在共混筒3内，从而经过甩出的复合抗静电剂
和高分子材料溶液能够大大提高均匀混合的效率；
54.步骤四：复合抗静电剂和高分子材料溶液加入完毕后，在搅拌叶9的搅拌后达到均匀混合时，即可打开阀门7进行排出。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：包括，本体，包括支架(1)，所述支架(1)设置有两组，两组支架(1)分别与共混筒(3)的两侧焊接固定，其中一组支架(1)上设置有控制箱(2)，所述共混筒(3)的顶部设置有筒盖(4)，且筒盖(4)上设置有复合抗静电剂加入口(5)和高分子材料溶液加入口(6)，所述共混筒(3)的底部设置有排出口，且排出口上设置有阀门(7)，所述筒盖(4)上的中部通过轴承转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶端延伸至筒盖(4)的上方，所述搅拌轴(8)的底端延伸至共混筒(3)内，且搅拌轴(8)的外侧底部均匀焊接有位于共混筒(3)内的搅拌叶(9)，所述筒盖(4)上设置有搅拌电机(10)，且搅拌电机(10)的输出轴设置有转轴(11)，所述转轴(11)上套接有皮带轮一(12)，所述搅拌轴(8)的外侧顶端设置有皮带轮二(13)，且皮带轮一(12)与皮带轮二(13)之间连接有皮带一；所述筒盖(4)的底部设置有预混组件一；所述搅拌轴(8)上设置有位于预混组件一下方的预混组件二；所述预混组件二上设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述预混组件一包括位于共混筒(3)内的接水套(14)，所述接水套(14)设置有若干个，且接水套(14)从上至下接水套(14)的半径逐渐增大，顶部接水套(14)位于复合抗静电剂加入口(5)和高分子材料溶液加入口(6)的正下方，所述接水套(14)的底部均匀开设有通孔(15)，所述接水套(14)上均设置有连接轴承(16)，且若干个连接轴承(16)从上至下依次连接在搅拌轴(8)上。3.根据权利要求2所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)上均匀设置有连接杆(17)，且连接杆(17)上均设置有搅拌杆(18)，若干个搅拌杆(18)分别位于若干个接水套(14)内，且搅拌杆(18)的长度从上至下逐渐增大。4.根据权利要求2所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述接水套(14)的两侧均与连接架(19)连接，两侧连接架(19)的顶部均与筒盖(4)连接。5.根据权利要求2所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述预混组件二包括接水筒(20)，底部接水套(14)的底部位于接水筒(20)的内部，所述接水筒(20)的底部与甩水套(21)连通，且甩水套(21)位于搅拌叶(9)的上方，所述甩水套(21)上设置有连接在搅拌轴(8)上的支撑轴承(22)，所述甩水套(21)的外侧底部均匀设置有甩出孔(23)。6.根据权利要求5所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述甩水套(21)的外侧从下至上依次均匀连通有上斜管(24)和下斜管(25)，且上斜管(24)远离甩水套(21)的一端向上倾斜，所述下斜管(25)远离甩水套(21)的一端向下倾斜。7.根据权利要求5所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述接水筒(20)的外侧底部套接有齿轮一(26)。8.根据权利要求7所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述传动组件包括与齿轮一(26)啮合连接的齿轮二(27)，所述齿轮二(27)套接在转动轴(28)上，所述转动轴(28)上套接有皮带轮三(30)，所述转轴(11)的底端套接有皮带轮四(31)，且皮带轮三(30)和皮带轮四(31)之间连接有皮带二，所述转动轴(28)的底端转动设置在与共混筒(3)内壁连接的支撑座(29)上，所述转轴(11)通过轴承转动连接在筒盖(4)
上。9.根据权利要求8所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置，其特征在于：所述齿轮二(27)的半径大于所述齿轮一(26)的半径。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置的共混方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：将复合抗静电剂和高分子材料溶液按照需要的量分别通过复合抗静电剂加入口(5)和高分子材料溶液加入口(6)加入，加入的复合抗静电剂和高分子材料溶液落到顶部的接水套(14)内，进而通过该接水套(14)的通孔(15)落到下方的接水套(14)内，进而能够通过底部的接水套(14)落到接水筒(20)内，通过接水筒(20)落到甩水套(21)内，接着通过甩出孔(23)排到共混筒(3)内；步骤二：此时开启搅拌电机(10)，搅拌轴(8)带动搅拌叶(9)转动，即可对排到共混筒(3)内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行搅拌，由于通孔(15)和甩出孔(23)的排水能力有限，因此在不断加入复合抗静电剂和高分子材料溶液时，会导致接水套(14)和甩水套(21)内一直具有一定量的复合抗静电剂和高分子材料溶液，进而搅拌轴(8)转动时，能够通过搅拌杆(18)对接水套(14)内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，且多个接水套(14)对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔(15)排出时出现预混不足的情况；步骤三：经过多次预混的复合抗静电剂和高分子材料溶液通过接水筒(20)落到甩水套(21)内后，在齿轮一(26)带动齿轮二(27)高速转动后，使得甩水套(21)可以将复合抗静电剂和高分子材料溶液通过甩出孔(23)、上斜管(24)和下斜管(25)进行离心甩出，其中上斜管(24)和下斜管(25)离心甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液甩出后能够在共混筒(3)内进行冲击混合，进一步对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，甩出后的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够均匀分布在共混筒(3)内，从而经过甩出的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够大大提高均匀混合的效率；步骤四：复合抗静电剂和高分子材料溶液加入完毕后，在搅拌叶(9)的搅拌后达到均匀混合时，即可打开阀门(7)进行排出。

技术总结
本发明公开了共混装置技术领域的一种复合抗静电剂与高分子材料溶液共混装置及共混方法，包括，本体，包括支架，所述支架设置有两组，两组支架分别与共混筒的两侧焊接固定，其中一组支架上设置有控制箱，所述共混筒的顶部设置有筒盖，且筒盖上设置有复合抗静电剂加入口和高分子材料溶液加入口，先加入的复合抗静电剂和高分子材料溶液能够先通过搅拌叶进行搅拌，后加入的通过搅拌杆对接水套内的复合抗静电剂和高分子材料溶液进行预混，且多个接水套对复合抗静电剂和高分子材料溶液进行多次预混，能够避免复合抗静电剂和高分子材料溶液从通孔排出时出现预混不足的情况，进而可以提高均匀混合的效率。高均匀混合的效率。高均匀混合的效率。


技术研发人员：牛建涛 徐奕飞 何超
受保护的技术使用者：布丁高新科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/11