一种硬质合金加工用平面磨床的制作方法

1.本发明涉及硬质合金加工设备领域，更具体地说，它涉及一种硬质合金加工用平面磨床。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
3.平面磨床是指磨削工件平面或成型表面的一类磨床，适用于对例如硬质钢、硬质合金，也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩等进行加工。硬质合金材料通过平面磨床磨削、开槽等加工时需要进行喷水，以达到降温和废屑冲击的作用，因此会产生大量废水，虽然现有平面磨床很多都设置有用于拦截废水中固体杂质的滤网，但是滤网需要人工经常清理，设备维护比较麻烦。
4.有鉴于此，本发明提供一种新型的硬质合金加工用平面磨床。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种硬质合金加工用平面磨床，可以减少维护次数，降低维护难度。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
7.一种硬质合金加工用平面磨床，包括机身、设置在所述机身上的工作台、固定在所述工作台上表面的磁性托盘以及位于所述工作台一侧的砂轮机，还包括：
8.废水箱，所述废水箱包括储水区和储渣区，所述储水区和所述储渣区之间设置有隔板；
9.滤布，所述滤布固定在所述储水区顶部，所述滤布安装高度向靠近所述隔板方向逐渐降低；
10.喷嘴，所述喷嘴安装在砂轮机上且进水端连接有进水管；
11.排水管，所述排水管下端插入所述储水区且位于所述滤布上方，所述排水管用于将所述喷嘴喷出后的水送入所述储水区；
12.控制机构，所述控制机构用于在所述喷嘴喷水时带动所述滤布向下凹陷，并用于在所述喷嘴停止喷水时带动所述滤布向上拱起，以使所述滤布上的滤渣自动掉落到所述储渣区内。
13.进一步优选为：所述控制机构包括：
14.本体，所述本体位于所述机身内，所述本体内部由上而下依次设置有第一空腔、第
二空腔和第三空腔，所述本体一侧设置有进水口，所述进水口与所述第一空腔连通；
15.丝杠，所述丝杠为竖直设置且上端插设在所述第一空腔内顶部，下端插设在所述第二空腔内底部；
16.控制块，所述控制块位于所述进水口和所述第一空腔连通处，所述控制块靠近所述第一空腔一侧为斜面；
17.进水通道，所述进水通道设置在所述本体内且下端与所述第三空腔连通，上端与所述进水口和所述第一空腔连通处连通，所述控制块用于在所述进水口进水时打开所述进水通道上端口；
18.配合块，所述配合块位于所述第一空腔内且靠近所述控制块一侧设置有斜向面，所述斜向面与所述控制块的所述斜面面面接触，所述配合块套在所述丝杠上且与所述丝杠螺纹配合，所述配合块与所述第一空腔内壁滑动配合；
19.弹簧，所述弹簧位于所述第一空腔内且套在所述丝杠外表面，所述弹簧下端与所述配合块固定，上端与所述第一空腔内顶部固定；
20.移动台，所述移动台位于所述第二空腔内且与所述第二空腔内壁滑动配合，所述移动台套在所述丝杠上且与所述丝杠螺纹配合；
21.第一驱动杆，所述第二空腔一侧开设有槽孔，所述第一驱动杆一端固定在所述移动台上，另一端穿过所述槽孔后向下延伸至所述废水箱内并与所述滤布中心固定；
22.第二驱动杆，所述第二驱动杆上端固定在所述移动台上，下端伸入所述第三空腔内；
23.封头，所述封头固定在所述第二驱动杆下端并与所述第三空腔内壁接触，所述第三空腔一侧开设有出水孔，所述封头用于在所述进水口进水时打开所述出水孔，所述进水管一端与所述出水孔连接，另一端与所述喷嘴连接。
24.进一步优选为：所述控制块斜面上开设有用于容纳所述丝杠的容纳槽，所述容纳槽沿所述丝杠长度方向贯穿所述控制块相对两侧。
25.进一步优选为：所述进水口与外界供水系统连接。
26.进一步优选为：所述外界供水系统包括水泵和供水箱，所述水泵进水端与所述供水箱管道连接，出水端与进水口管道连接。
27.进一步优选为：所述进水口和所述第一空腔连通处固定有限位块，所述限位块用于限制所述控制块移动到进水口内。
28.进一步优选为：所述工作台包括台身和固定在所述台身底部的台座，所述台身顶部设置有储水槽，所述磁性托盘安装在所述储水槽内，所述储水槽内底部开设有废水槽，所述台座上开设有下水孔，所述下水孔贯穿所述台座上下两侧，所述下水孔上端与所述废水槽连通，下端与所述排水管连接。
29.进一步优选为：所述机身上固定有支撑架，所述砂轮机安装在所述支撑架上且可沿所述支撑架上下滑动。
30.综上所述，本发明具有以下有益效果：注水时，在水压作用下控制块将自动向第一空腔内移动，从而打开进水通道上端口，以使水通过进水口和进水通道进入第三空腔内。由于控制块与配合块斜向面面接触，因此控制块向第一空腔内移动时，配合块将自动向上移动，从而带动丝杠转动，又因为移动台与丝杠螺纹配合，因此丝杠转动时，第一驱动杆和第
二驱动杆将同步向下移动。第一驱动杆向下移动时，滤布中心将随第一驱动杆向下移动，直至向下呈凹陷状，方便过滤废水；第二驱动杆向下移动时，封头将随第二驱动杆向下移动，直至打开出水孔，以使第三空腔内的水通过出水孔进入进水管并通过喷嘴向外喷出。进水口停止注水时，在弹簧作用下，控制块复位，从而通过第一驱动杆带动滤布中心向上拱起，便于滤布上的滤渣掉落到储渣区内，实现了滤渣自动收集的作用，减少滤布堵塞的可能，且减少了设备维护次数，降低维护难度。
附图说明
31.图1是实施例的正视示意图，主要用于体现平面磨床的整体结构；
32.图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现机身的内部结构；
33.图3是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现控制机构的结构；
34.图4是实施例的剖视示意图，主要用于体现丝杆、控制块和配合块之间的配合结构；
35.图5是实施例的俯视示意图，主要用于体现废水槽的设置结构；
36.图6是实施例的俯视示意图，主要用于体现下水孔的设置结构。
37.图中，1、机身；21、台身；22、台座；3、磁性托盘；4、砂轮机；5、喷嘴；6、进水管；7、进水口；8、支撑架；9、控制机构；901、本体；902、丝杠；903、弹簧；904、控制块；905、配合块；906、第一空腔；907、第一驱动杆；908、槽孔；909、第二空腔；910、移动台；911、第二驱动杆；912、出水孔；913、封头；914、第三空腔；915、进水通道；916、容纳槽；10、废水槽；11、下水孔；12、排水管；131、储水区；132、储渣区；14、隔板；15、滤布；16、储水槽。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
39.实施例：一种硬质合金加工用平面磨床，如图1-6所示，包括机身1、设置在机身1上的工作台、固定在工作台上表面的磁性托盘3、位于工作台一侧的砂轮机4、废水箱、滤布15、喷嘴5、排水管12和控制机构9。机身1内部中空，废水箱和控制机构9均安装在机身1内，工作台安装在机身1顶部，工作台可在机身1顶部左右前后滑动，以实现磨削作业。机身1上固定有支撑架8，砂轮机4安装在支撑架8上且可沿支撑架8上下滑动。喷嘴5安装在砂轮机4上且进水端连接有进水管6，喷嘴5出水端斜向朝向磁性托盘3。
40.废水箱为敞口设置，废水箱包括储水区131和储渣区132，储水区131和储渣区132之间设置有隔板14，储水区131和储渣区132底部均设置有开口，分别用于废水排出和废渣排出。滤布15固定在储水区131顶部，滤布15为倾斜安装且安装高度向靠近隔板14方向逐渐降低。排水管12下端插入储水区131且位于滤布15上方，排水管12用于将喷嘴5喷出使用后的水送入储水区131。控制机构9用于在喷嘴5喷水时带动滤布15向下凹陷，从而便于过滤水中废渣，并用于在喷嘴5停止喷水时带动滤布15向上拱起，以使滤布15上的滤渣自动掉落到储渣区132内。
41.参照图1-6，优选的，控制机构9包括本体901、丝杠902、控制块904、进水通道915、配合块905、弹簧903、移动台910、第一驱动杆907、第二驱动杆911和封头913。本体901位于机身1内，本体901内部由上而下依次设置有第一空腔906、第二空腔909和第三空腔914，本
体901一侧设置有进水口7，进水口7与第一空腔906连通。进水口7与外界供水系统连接，优选的，外界供水系统包括水泵和供水箱，水泵进水端与供水箱管道连接，出水端与进水口7管道连接。丝杠902为竖直设置且上端插设在第一空腔906内顶部，下端插设在第二空腔909内底部，控制块904位于进水口7和第一空腔906连通处。控制块904靠近第一空腔906一侧为斜面，斜面上开设有用于容纳丝杠902的容纳槽916，容纳槽916沿丝杠902长度方向贯穿控制块904相对两侧。进水通道915设置在本体901内且下端与第三空腔914连通，上端与进水口7和第一空腔906连通处连通，控制块904用于在进水口7进水时打开进水通道915上端口，即进水口7未进水时，控制块904始终封堵在进水通道915上端口。
42.配合块905位于第一空腔906内且靠近控制块904一侧设置有斜向面，斜向面与控制块904的斜面面面接触。配合块905套在丝杠902上且与丝杠902螺纹配合，配合块905与第一空腔906内壁上下滑动配合，以使控制块904向第一空腔906方向靠近时，配合块905向上移动，从而带动丝杠902绕其中心轴转动。弹簧903位于第一空腔906内且套在丝杠902外表面，弹簧903下端与配合块905固定，上端与第一空腔906内顶部固定。移动台910位于第二空腔909内且与第二空腔909内壁滑动配合，移动台910套在丝杠902上且与丝杠902螺纹配合。第二空腔909一侧开设有槽孔908，第一驱动杆907一端固定在移动台910上，另一端穿过槽孔908后向下延伸至废水箱内并与滤布15中心固定，第一驱动杆907用于带动滤布15中心上下移动，从而使得滤布15呈向上拱起或向下凹陷状。
43.第二驱动杆911上端固定在移动台910上，下端伸入第三空腔914内。封头913固定在第二驱动杆911下端并与第三空腔914内壁接触，第三空腔914一侧开设有出水孔912，封头913用于在进水口7进水时打开出水孔912，即进水口7未进水时，封头913始终对出水孔912进行封堵。进水管6一端与出水孔912连接，另一端与喷嘴5连接。为防止控制块904脱离本体901，优选的，进水口7和第一空腔906连通处内壁固定有限位块，限位块用于限制控制块904移动到进水口7内。
44.参照图1-6，工作台包括台身21和固定在台身21底部的台座22，台身21顶部设置有储水槽16，磁性托盘3安装在储水槽16内底部。储水槽16内底部开设有废水槽10，废水槽10贯穿台身21上下两侧，台座22上开设有下水孔11，下水孔11贯穿台座22上下两侧，下水孔11上端与废水槽10连通，下端与排水管12连接。
45.工作过程及原理：磨削时，将硬质合金置于磁性托盘3上，当需要对硬质合金喷水时，只需通过进水口7向本体901内注水，注水时，在水压作用下控制块904将自动向第一空腔906内移动，从而打开进水通道915上端口，以使水通过进水口7和进水通道915进入第三空腔914内。由于控制块904与配合块905斜向面面接触，因此控制块904向第一空腔906内移动时，配合块905将自动向上移动，从而带动丝杠902转动，又因为移动台910与丝杠902螺纹配合，因此丝杠902转动时，第一驱动杆907和第二驱动杆911将同步向下移动。第一驱动杆907向下移动时，滤布15中心将随第一驱动杆907向下移动，直至呈向下凹陷状，方便过滤废水；第二驱动杆911向下移动时，封头913将随第二驱动杆911向下移动，直至打开出水孔912，以使第三空腔914内的水通过出水孔912进入进水管6并通过喷嘴5向外喷出。进水口7停止注水时，在弹簧903作用下，控制块904复位，从而通过第一驱动杆907带动滤布15中心向上拱起，便于滤布15上的滤渣掉落到储渣区132内，实现了滤渣自动收集的作用，减少滤布15堵塞的可能，且减少了设备维护次数。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种硬质合金加工用平面磨床，包括机身(1)、设置在所述机身(1)上的工作台、固定在所述工作台上表面的磁性托盘(3)以及位于所述工作台一侧的砂轮机(4)，其特征在于：还包括：废水箱，所述废水箱包括储水区(131)和储渣区(132)，所述储水区(131)和所述储渣区(132)之间设置有隔板(14)；滤布(15)，所述滤布(15)固定在所述储水区(131)顶部，所述滤布(15)安装高度向靠近所述隔板(14)方向逐渐降低；喷嘴(5)，所述喷嘴(5)安装在砂轮机(4)上且进水端连接有进水管(6)；排水管(12)，所述排水管(12)下端插入所述储水区(131)且位于所述滤布(15)上方，所述排水管(12)用于将所述喷嘴(5)喷出后的水送入所述储水区(131)；控制机构(9)，所述控制机构(9)用于在所述喷嘴(5)喷水时带动所述滤布(15)向下凹陷，并用于在所述喷嘴(5)停止喷水时带动所述滤布(15)向上拱起，以使所述滤布(15)上的滤渣自动掉落到所述储渣区(132)内。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述控制机构(9)包括：本体(901)，所述本体(901)位于所述机身(1)内，所述本体(901)内部由上而下依次设置有第一空腔(906)、第二空腔(909)和第三空腔(914)，所述本体(901)一侧设置有进水口(7)，所述进水口(7)与所述第一空腔(906)连通；丝杠(902)，所述丝杠(902)为竖直设置且上端插设在所述第一空腔(906)内顶部，下端插设在所述第二空腔(909)内底部；控制块(904)，所述控制块(904)位于所述进水口(7)和所述第一空腔(906)连通处，所述控制块(904)靠近所述第一空腔(906)一侧为斜面；进水通道(915)，所述进水通道(915)设置在所述本体(901)内且下端与所述第三空腔(914)连通，上端与所述进水口(7)和所述第一空腔(906)连通处连通，所述控制块(904)用于在所述进水口(7)进水时打开所述进水通道(915)上端口；配合块(905)，所述配合块(905)位于所述第一空腔(906)内且靠近所述控制块(904)一侧设置有斜向面，所述斜向面与所述控制块(904)的所述斜面面面接触，所述配合块(905)套在所述丝杠(902)上且与所述丝杠(902)螺纹配合，所述配合块(905)与所述第一空腔(906)内壁滑动配合；弹簧(903)，所述弹簧(903)位于所述第一空腔(906)内且套在所述丝杠(902)外表面，所述弹簧(903)下端与所述配合块(905)固定，上端与所述第一空腔(906)内顶部固定；移动台(910)，所述移动台(910)位于所述第二空腔(909)内且与所述第二空腔(909)内壁滑动配合，所述移动台(910)套在所述丝杠(902)上且与所述丝杠(902)螺纹配合；第一驱动杆(907)，所述第二空腔(909)一侧开设有槽孔(908)，所述第一驱动杆(907)一端固定在所述移动台(910)上，另一端穿过所述槽孔(908)后向下延伸至所述废水箱内并与所述滤布(15)中心固定；第二驱动杆(911)，所述第二驱动杆(911)上端固定在所述移动台(910)上，下端伸入所述第三空腔(914)内；封头(913)，所述封头(913)固定在所述第二驱动杆(911)下端并与所述第三空腔(914)
内壁接触，所述第三空腔(914)一侧开设有出水孔(912)，所述封头(913)用于在所述进水口(7)进水时打开所述出水孔(912)，所述进水管(6)一端与所述出水孔(912)连接，另一端与所述喷嘴(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述控制块(904)斜面上开设有用于容纳所述丝杠(902)的容纳槽(916)，所述容纳槽(916)沿所述丝杠(902)长度方向贯穿所述控制块(904)相对两侧。4.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述进水口(7)与外界供水系统连接。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述外界供水系统包括水泵和供水箱，所述水泵进水端与所述供水箱管道连接，出水端与进水口(7)管道连接。6.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述进水口(7)和所述第一空腔(906)连通处固定有限位块，所述限位块用于限制所述控制块(904)移动到进水口(7)内。7.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述工作台包括台身(21)和固定在所述台身(21)底部的台座(22)，所述台身(21)顶部设置有储水槽(16)，所述磁性托盘(3)安装在所述储水槽(16)内，所述储水槽(16)内底部开设有废水槽(10)，所述台座(22)上开设有下水孔(11)，所述下水孔(11)贯穿所述台座(22)上下两侧，所述下水孔(11)上端与所述废水槽(10)连通，下端与所述排水管(12)连接。8.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用平面磨床，其特征在于：所述机身(1)上固定有支撑架(8)，所述砂轮机(4)安装在所述支撑架(8)上且可沿所述支撑架(8)上下滑动。

技术总结
本发明公开了一种硬质合金加工用平面磨床，属于硬质合金加工设备领域，该平面磨床包括机身、设置在机身上的工作台、固定在工作台上表面的磁性托盘以及位于工作台一侧的砂轮机，还包括：废水箱，废水箱包括储水区和储渣区，储水区和储渣区之间设置有隔板；滤布，滤布固定在储水区顶部，滤布安装高度向靠近隔板方向逐渐降低；喷嘴，喷嘴安装在砂轮机上且进水端连接有进水管；排水管，排水管下端插入储水区且位于滤布上方，排水管用于将喷嘴喷出后的水送入储水区；控制机构，控制机构用于在喷嘴喷水时带动滤布向下凹陷，并用于在喷嘴停止喷水时带动滤布向上拱起，以使滤布上的滤渣自动掉落到储渣区内。本发明可以减少维护次数，降低维护难度。低维护难度。低维护难度。


技术研发人员：杨志虎 周小渝 王明
受保护的技术使用者：株洲湘钨超硬材料有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/11