可调整倾斜模切机构的包装模切机的制作方法

1.本发明涉及包装模切机技术领域，具体为可调整倾斜模切机构的包装模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前，模切机的的模切机构有模切板、模切刀等多种形式，其中模切刀的运行是通过数控进行走刀，从而完成对物料的特定形状的切割，其精度高适合小批量生产，而大多数需要大批量生产的物件则使用的是模切板，模切板的工作与冲压机类似，是通过挤压在物料上形成特定纹路的压痕，进而后续通过人工或者设备将压痕内侧的物料取出即可，生产效率高。
4.现有技术中，特别的模切物件生产时需要一定倾斜度的模切板才能够满足其生产需求，而目前对模切板进行角度调整的技术手段是通过拆卸模切板，在人工对其进行旋转后重新安装至设备上，从而实现对模切板的倾斜度调节即角度调节，上述调节方式过于繁琐且不便，且对于生产的耽误程度较大，为此我们提出一种能够快速对模切板进行角度调节的可调整倾斜模切机构的包装模切机。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供可调整倾斜模切机构的包装模切机，以解决上述背景中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可调整倾斜模切机构的包装模切机，包括模切机主体，所述模切机主体包括有作业台，且作业台的上方安装有驱动板，所述驱动板的顶端安装有液压缸，且驱动板的底端安装有模切板，所述作业台的一侧设置有进料平台，且进料平台的外壁与作业台的外壁之间连接有连接杆，所述进料平台的顶端安装有两组安装板，且两组所述安装板之间安装有用于辅助进料的进料辊，所述模切板的顶端安装有角度调节组件，且所述角度调节组件用以对模切板进行快速的角度调节，所述驱动板的输出端部外壁安装有用于下料的下料组件，且下料组件的下方位于连接杆的上方安装有运输组件。
7.通过采用上述技术方案，实现了对物料上物件的自动挤压下料，并且能够通过运输组件对下料后的物件进行运输转移至出料位置处，有利于对物件进行整齐化的收纳。
8.本发明进一步设置为，所述角度调节组件包括有固定在模切板顶端的滑块，且滑块的顶端延伸至驱动板底壁并与驱动板底壁滑动连接，所述模切板的顶端还固定连接有延伸至驱动板内部的螺纹槽，且螺纹槽的外侧位于驱动板内部开设有与螺纹槽适配的竖杆，所述螺纹槽的顶端固定连接有延伸至驱动板上方的第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁套接
有与第一螺纹杆适配的锁紧螺栓。
9.通过采用上述技术方案，起到对模切板的角度调节效果。
10.本发明进一步设置为，所述下料组件包括有一段固定套接在液压缸输出端部外壁的横杆，且横杆的另一端向一侧延伸，所述横杆的端面开设有贯穿横杆的调节槽，且调节槽的内部设置有顶端和底端均延伸至横杆外侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁套接有第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，且第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均与第二螺纹杆外壁适配，所述第一紧固螺栓位于横杆的顶端设置，而所述第二紧固螺栓则位于横杆的底端设置，所述第二螺纹杆的底端固定连接有横板，且横板的底端固定设置有导杆，所述导杆有多组，且多组导杆等距分布在横板的底端，每一组所述导杆的底壁均设置为圆角，以对物料进行保护，所述导杆与横板拆卸连接，以更换不同长度的导杆来适配物件。
11.通过采用上述技术方案，起到对物料上物件的下料效果，替代了人工，提高了生产效率。
12.本发明进一步设置为，所述运输组件包括有安装在连接杆上方的转盘，且转盘的外壁固定连接有竖板，所述竖板的端面则设置有吸附部件，且竖板的端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与吸附部件外壁固定连接的齿壁板，且齿壁板的底端安装有与滑槽内壁连接的伸缩弹簧。
13.通过采用上述技术方案，起到对物件的运输转移效果。
14.本发明进一步设置为，所述吸附部件包括有吸附箱，且吸附箱的端面开设有多组等距分布且与外界气源系统连接的吸风口，所述吸附箱的内部滑动连接有活塞板，且活塞板的底端安装有与吸附箱内壁连接的复位弹簧，所述活塞板的顶端固定有顶杆，且顶杆有多组并间距分布在活塞板的端面，每一组所述顶杆的外径均小于吸风口的内径。
15.通过采用上述技术方案，起到对物件的吸附效果，从而保证其运输过程的稳定性。
16.本发明进一步设置为，所述横板的外壁安装有驱动组件，所述驱动组件包括有与横板外壁固定连接的延长杆，且延长杆的底端固定连接有向下延伸的第一驱动齿板，所述第一驱动齿板的一侧下方位于竖板的内部安装有部分延伸至竖板外侧的第一从动齿轮，且第一从动齿轮的一侧位于竖板的内部啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与吸附箱啮合连接，所述第一驱动齿板的顶部外壁还固定连接有l型杆，且l型杆的底端固定连接有向下延伸的第二驱动齿板，所述第二驱动齿板的一侧下方安装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮的端部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端端面通过单向轴承连接的驱动转盘，所述驱动转盘通过传动转盘、传动皮带与转盘传动连接。
17.通过采用上述技术方案，起到对运输组件的驱动效果。
18.本发明进一步设置为，所述吸附箱的一端安装有用于对物件进行推动的推料组件，所述推料组件包括有推板，且推板的外壁安装有用于辅助推板往复移动的伸缩杆，所述推板的外壁位于伸缩杆的一侧固定设置有从动楔形块，且从动楔形块的一侧下方设置有楔形杆，所述楔形杆的外壁固定连接有延伸至吸附箱内部并与吸风口外壁固定连接的驱动杆，且驱动杆与吸附箱外壁动密封连接。
19.通过采用上述技术方案，起到辅助物件出料的效果。
20.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
21.1、本发明通过设置角度调节组件，首先，根据当前工艺需求合理调整模切板的角度，具体的，通过转动锁紧螺栓，从而使得锁紧螺栓解除对第一螺纹杆的限位即解除对模切板的限位，随后转动模切板至所需要的角度，此过程中，滑块起到辅助调节的作用，完成对模切板的角度调整后，即可反向转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓是实现对第一螺纹杆的限位即实现对模切板的限位，通过上述结构，实现了对模切板的快速调节，且无需拆卸模切板即可完成，缩减了调节模切板的步骤，提高使用便捷性；
22.2、本发明通过设置下料组件、运输组件、驱动组件和推料组件，物料在经过模切板的模切后，物料端面会产生贯穿物料自身的压痕，带有压痕的物料会从作业台移出，而当模切板进行下一组模切作业时，横杆会在液压缸的作用下同步向下移动，横杆移动后会通过第二螺纹杆挤压横板向下移动，进而位于横板底端的导杆就会起到对物料上压痕内侧的物件的挤压下料效果，进一步的，在横板移动的同时，横板会带动延长杆移动，因此第一驱动齿板就会驱使第一从动齿轮转动，第一从动齿轮转动后会通过驱动齿轮驱使齿壁板向上移动，齿壁板移动后便会带动吸附部件向上移动，当物件在导杆的挤压下向下脱落时恰好会落在吸附箱端面上，在吸附箱端面吸风口的作用下，物件会被稳定的吸附在吸附箱端面上，随后，当液压缸复位向上移动时，横杆也会因此向上移动，此时横板、第一驱动齿板均向上移动，向上移动的过程中，第二驱动齿板则会通过l型杆跟随第一驱动齿板向上移动，在向上移动过程中，第二驱动齿板会驱使第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动后就会带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮因此会驱使第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动后会带动驱动转盘转动，驱动转盘进而通过传动转盘、传动皮带带动转盘转动，转盘转动后会使得载有物件的吸附箱向一侧转动，而空载的吸附箱则会转动至原先吸附箱的位置处等待下一组物件，当载有物件的吸附箱完成一百八十度转动后，与吸附箱连通的气源会断开，相应的空载的吸附箱则会接通气源，断开气源的吸附箱，其内部受到的气压的挤压力就会消失，因此活塞板就会在复位弹簧的作用下复位，活塞板复位后会向上移动并带动驱动杆以及顶杆均向上移动，此时顶杆会从吸风口顶出，实现对物件的顶起效果，从而能够有效防止静摩擦力对其的限位，而在驱动杆移动的过程中，驱动杆会推动楔形杆向上移动，楔形杆因此会对从动楔形块造成挤压，也就使得推板会向前移动，推板的移动会给予物件一个初始的速度和推力，进而使得物件能够自行完成解除吸附限位后的出料。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的模切板安装结构示意图；
25.图3为本发明的下料结构示意图；
26.图4为本发明的竖板结构示意图；
27.图5为本发明的吸板内部结构示意图；
28.图6为本发明的转盘结构俯视图；
29.图7为本发明图6中的a处局部放大图；
30.图8为本发明的推料结构示意图。
31.图中：1、模切机主体；101、作业台；102、驱动板；103、液压缸；104、模切板；105、进料平台；106、连接杆；107、安装板；108、进料辊；2、角度调节组件；201、滑块；202、螺纹槽；
203、竖杆；204、第一螺纹杆；205、锁紧螺栓；3、下料组件；301、横杆；302、调节槽；303、第二螺纹杆；304、第一紧固螺栓；305、第二紧固螺栓；306、横板；307、导杆；4、运输组件；401、转盘；402、竖板；403、吸附部件；4031、吸附箱；4032、吸风口；4033、活塞板；4034、顶杆；4035、复位弹簧；404、滑槽；405、齿壁板；406、伸缩弹簧；5、驱动组件；501、延长杆；502、第一驱动齿板；503、l型杆；504、第二驱动齿板；505、第一从动齿轮；506、驱动齿轮；507、第二从动齿轮；508、第一锥形齿轮；509、第二锥形齿轮；510、驱动转盘；6、推料组件；601、推板；602、伸缩杆；603、从动楔形块；604、驱动杆；605、楔形杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
34.可调整倾斜模切机构的包装模切机，如图1-8所示，包括模切机主体1，模切机主体1包括有作业台101，且作业台101的上方安装有驱动板102，驱动板102的顶端安装有液压缸103，且驱动板102的底端安装有模切板104，作业台101的一侧设置有进料平台105，且进料平台105的外壁与作业台101的外壁之间连接有连接杆106，进料平台105的顶端安装有两组安装板107，且两组安装板107之间安装有用于辅助进料的进料辊108。
35.请参阅图2，模切板104的顶端安装有角度调节组件2，角度调节组件2用以对模切板104进行快速的角度调节，实现对模切板104的快速角度调节的效果；
36.具体的，角度调节组件2包括有固定在模切板104顶端的滑块201，且滑块201的顶端延伸至驱动板102底壁并与驱动板102底壁滑动连接，模切板104的顶端还固定连接有延伸至驱动板102内部的螺纹槽202，且螺纹槽202的外侧位于驱动板102内部开设有与螺纹槽202适配的竖杆203，螺纹槽202的顶端固定连接有延伸至驱动板102上方的第一螺纹杆204，且第一螺纹杆204的外壁套接有与第一螺纹杆204适配的锁紧螺栓205。
37.请参阅图1-3，驱动板102的输出端部外壁安装有用于下料的下料组件3，下料组件3通过下压实现对物料上物件的挤压下料效果，替代人工拾取，提高了生产效率；
38.具体的，下料组件3包括有一段固定套接在液压缸103输出端部外壁的横杆301，且横杆301的另一端向一侧延伸，横杆301的端面开设有贯穿横杆301的调节槽302，且调节槽302的内部设置有顶端和底端均延伸至横杆301外侧的第二螺纹杆303，第二螺纹杆303的外壁套接有第一紧固螺栓304和第二紧固螺栓305，且第一紧固螺栓304和第二紧固螺栓305均与第二螺纹杆303外壁适配，第一紧固螺栓304位于横杆301的顶端设置，而第二紧固螺栓305则位于横杆301的底端设置，第二螺纹杆303的底端固定连接有横板306，且横板306的底端固定设置有导杆307，导杆307有多组，且多组导杆307等距分布在横板306的底端，每一组导杆307的底壁均设置为圆角，以对物料进行保护，导杆307与横板306拆卸连接，以更换不同长度的导杆307来适配物件。
39.请参阅图3-7，下料组件3的下方位于连接杆106的上方安装有运输组件4，运输组件4能够将物件吸附并运输，从而使得物件能够被运输至出料处就行整齐出料，进一步的，在运输物件的同时，运输组件4还能够对物件上的残余料进行去除，从而提高质量；
40.具体的，运输组件4包括有安装在连接杆106上方的转盘401，且转盘401的外壁固定连接有竖板402，竖板402的端面则设置有吸附部件403，且竖板402的端面开设有滑槽404，滑槽404的内部滑动连接有与吸附部件403外壁固定连接的齿壁板405，且齿壁板405的底端安装有与滑槽404内壁连接的伸缩弹簧406。
41.请参阅图5，吸附部件403包括有吸附箱4031，且吸附箱4031的端面开设有多组等距分布且与外界气源系统连接的吸风口4032，吸附箱4031的内部滑动连接有活塞板4033，且活塞板4033的底端安装有与吸附箱4031内壁连接的复位弹簧4035，活塞板4033的顶端固定有顶杆4034，且顶杆4034有多组并间距分布在活塞板4033的端面，每一组顶杆4034的外径均小于吸风口4032的内径；
42.请参阅图3、图6和图7，横板306的外壁安装有驱动组件5，驱动组件5则起到对运输组件4的驱动效果；
43.具体的，驱动组件5包括有与横板306外壁固定连接的延长杆501，且延长杆501的底端固定连接有向下延伸的第一驱动齿板502，第一驱动齿板502的一侧下方位于竖板402的内部安装有部分延伸至竖板402外侧的第一从动齿轮505，且第一从动齿轮505的一侧位于竖板402的内部啮合连接有驱动齿轮506，驱动齿轮506与吸附箱4031啮合连接，第一驱动齿板502的顶部外壁还固定连接有l型杆503，且l型杆503的底端固定连接有向下延伸的第二驱动齿板504，第二驱动齿板504的一侧下方安装有第二从动齿轮507，且第二从动齿轮507的端部固定连接有第一锥形齿轮508，第一锥形齿轮508的底端啮合连接有第二锥形齿轮509，且第二锥形齿轮509的底端端面通过单向轴承连接的驱动转盘510，驱动转盘510通过传动转盘、传动皮带与转盘401传动连接。
44.请参阅图3、图6和图8，吸附箱4031的一端安装有用于对物件进行推动的推料组件6，推料组件6能够起到对物件的推动效果，从而使得物件具备一定的初始动力，能够更好的进行下料；
45.具体的，推料组件6包括有推板601，且推板601的外壁安装有用于辅助推板601往复移动的伸缩杆602，推板601的外壁位于伸缩杆602的一侧固定设置有从动楔形块603，且从动楔形块603的一侧下方设置有楔形杆605，楔形杆605的外壁固定连接有延伸至吸附箱4031内部并与吸风口4032外壁固定连接的驱动杆604，且驱动杆604与吸附箱4031外壁动密封连接。
46.本发明的工作原理为：首先，根据当前工艺需求合理调整模切板104的角度，具体的，通过转动锁紧螺栓205，从而使得锁紧螺栓205解除对第一螺纹杆204的限位即解除对模切板104的限位，随后转动模切板104至所需要的角度，此过程中，滑块201起到辅助调节的作用，完成对模切板104的角度调整后，即可反向转动锁紧螺栓205，使得锁紧螺栓205实现对第一螺纹杆204的限位即实现对模切板104的限位，此时即实现了对模切板104的快速调节，且无需拆卸模切板104，提高使用便捷性；
47.随后即可对物料进行模切，具体的，启动液压缸103，液压缸103会通过驱动板102使得模切板104进行上下往复移动，通过模切板104的往复移动，使得物料时能够产生间距时的压痕，压痕内侧即为所需的物件；
48.进一步的，带有压痕的物料会从作业台101移出，而当模切板104进行下一组模切作业时，横杆301会在液压缸103的作用下同步向下移动，横杆301移动后会通过第二螺纹杆
303挤压横板306向下移动，进而位于横板306底端的导杆307就会起到对物料上压痕内侧的物件的挤压下料效果；
49.此外，导杆307的位置也是可以根据工艺需求进行改变的，具体的，需要调节导杆307的水平位置时，可以转动第一紧固螺栓304和第二紧固螺栓305，使其解除对第二螺纹杆303的限位，随后在调节槽302中移动第二螺纹杆303即能够实现对导杆307的位置调节，最后重新反向转动第一紧固螺栓304和第二紧固螺栓305即可
50.进一步的，在横板306移动的同时，横板306还会带动延长杆501移动，因此第一驱动齿板502就会驱使第一从动齿轮505转动，第一从动齿轮505转动后会通过驱动齿轮506驱使齿壁板405向上移动，齿壁板405移动后便会带动吸附部件403向上移动，当物件在导杆307的挤压下向下脱落时恰好会落在吸附箱4031端面上，在吸附箱4031端面吸风口4032的作用下，物件会被稳定的吸附在吸附箱4031端面上；
51.随后，当完成一组物件的模切时，液压缸103会复位向上移动，此时横板306、第一驱动齿板502均向上移动，向上移动的过程中，第二驱动齿板504则会通过l型杆503跟随第一驱动齿板502向上移动，第二驱动齿板504移动后会驱使第二从动齿轮507转动，第二从动齿轮507转动后就会带动第一锥形齿轮508转动，第一锥形齿轮508因此会驱使第二锥形齿轮509转动，第二锥形齿轮509转动后会带动驱动转盘510转动，驱动转盘510进而通过传动转盘、传动皮带带动转盘401转动；
52.转盘401转动后会使得载有物件的吸附箱4031向一侧转动，而空载的吸附箱4031则会转动至原先吸附箱4031的位置处等待下一组物件，当载有物件的吸附箱4031完成一百八十度转动后，与吸附箱4031连通的气源会断开，相应的空载的吸附箱4031则会接通气源；
53.断开气源的吸附箱4031，其内部受到的气压的挤压力就会消失，因此活塞板4033就会在复位弹簧4035的作用下复位，活塞板4033复位后会向上移动并带动驱动杆604以及顶杆4034均向上移动，此时顶杆4034会从吸风口4032顶出，实现对物件的顶起效果，从而能够有效防止静摩擦力对其的限位，而在驱动杆604移动的过程中，驱动杆604会推动楔形杆605向上移动，楔形杆605因此会对从动楔形块603造成挤压，也就使得推板601会向前移动，推板601的移动会给予物件一个初始的速度和推力，进而使得物件能够自行完成解除吸附限位后的出料。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.可调整倾斜模切机构的包装模切机，包括模切机主体(1)，其特征在于：所述模切机主体(1)包括有作业台(101)，且作业台(101)的上方安装有驱动板(102)，所述驱动板(102)的顶端安装有液压缸(103)，且驱动板(102)的底端安装有模切板(104)，所述作业台(101)的一侧设置有进料平台(105)，且进料平台(105)的外壁与作业台(101)的外壁之间连接有连接杆(106)，所述进料平台(105)的顶端安装有两组安装板(107)，且两组所述安装板(107)之间安装有用于辅助进料的进料辊(108)；所述模切板(104)的顶端安装有角度调节组件(2)，且所述角度调节组件(2)用以对模切板(104)进行快速的角度调节，所述驱动板(102)的输出端部外壁安装有用于下料的下料组件(3)，且下料组件(3)的下方位于连接杆(106)的上方安装有运输组件(4)。2.根据权利要求1所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述角度调节组件(2)包括有固定在模切板(104)顶端的滑块(201)，且滑块(201)的顶端延伸至驱动板(102)底壁并与驱动板(102)底壁滑动连接，所述模切板(104)的顶端还固定连接有延伸至驱动板(102)内部的螺纹槽(202)，且螺纹槽(202)的外侧位于驱动板(102)内部开设有与螺纹槽(202)适配的竖杆(203)，所述螺纹槽(202)的顶端固定连接有延伸至驱动板(102)上方的第一螺纹杆(204)，且第一螺纹杆(204)的外壁套接有与第一螺纹杆(204)适配的锁紧螺栓(205)。3.根据权利要求1所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述下料组件(3)包括有一段固定套接在液压缸(103)输出端部外壁的横杆(301)，且横杆(301)的另一端向一侧延伸，所述横杆(301)的端面开设有贯穿横杆(301)的调节槽(302)，且调节槽(302)的内部设置有顶端和底端均延伸至横杆(301)外侧的第二螺纹杆(303)，所述第二螺纹杆(303)的外壁套接有第一紧固螺栓(304)和第二紧固螺栓(305)，且第一紧固螺栓(304)和第二紧固螺栓(305)均与第二螺纹杆(303)外壁适配，所述第一紧固螺栓(304)位于横杆(301)的顶端设置，而所述第二紧固螺栓(305)则位于横杆(301)的底端设置。4.根据权利要求3所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述第二螺纹杆(303)的底端固定连接有横板(306)，且横板(306)的底端固定设置有导杆(307)，所述导杆(307)有多组，且多组导杆(307)等距分布在横板(306)的底端，每一组所述导杆(307)的底壁均设置为圆角，以对物料进行保护，所述导杆(307)与横板(306)拆卸连接，以更换不同长度的导杆(307)来适配物件。5.根据权利要求4所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述运输组件(4)包括有安装在连接杆(106)上方的转盘(401)，且转盘(401)的外壁固定连接有竖板(402)，所述竖板(402)的端面则设置有吸附部件(403)，且竖板(402)的端面开设有滑槽(404)，所述滑槽(404)的内部滑动连接有与吸附部件(403)外壁固定连接的齿壁板(405)，且齿壁板(405)的底端安装有与滑槽(404)内壁连接的伸缩弹簧(406)。6.根据权利要求5所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述吸附部件(403)包括有吸附箱(4031)，且吸附箱(4031)的端面开设有多组等距分布且与外界气源系统连接的吸风口(4032)，所述吸附箱(4031)的内部滑动连接有活塞板(4033)，且活塞板(4033)的底端安装有与吸附箱(4031)内壁连接的复位弹簧(4035)，所述活塞板(4033)的顶端固定有顶杆(4034)，且顶杆(4034)有多组并间距分布在活塞板(4033)的端面，每一组所述顶杆(4034)的外径均小于吸风口(4032)的内径。
7.根据权利要求6所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述横板(306)的外壁安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括有与横板(306)外壁固定连接的延长杆(501)，且延长杆(501)的底端固定连接有向下延伸的第一驱动齿板(502)，所述第一驱动齿板(502)的一侧下方位于竖板(402)的内部安装有部分延伸至竖板(402)外侧的第一从动齿轮(505)，且第一从动齿轮(505)的一侧位于竖板(402)的内部啮合连接有驱动齿轮(506)，所述驱动齿轮(506)与吸附箱(4031)啮合连接。8.根据权利要求7所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述第一驱动齿板(502)的顶部外壁还固定连接有l型杆(503)，且l型杆(503)的底端固定连接有向下延伸的第二驱动齿板(504)，所述第二驱动齿板(504)的一侧下方安装有第二从动齿轮(507)，且第二从动齿轮(507)的端部固定连接有第一锥形齿轮(508)，所述第一锥形齿轮(508)的底端啮合连接有第二锥形齿轮(509)，且第二锥形齿轮(509)的底端端面通过单向轴承连接的驱动转盘(510)，所述驱动转盘(510)通过传动转盘、传动皮带与转盘(401)传动连接。9.根据权利要求8所述的可调整倾斜模切机构的包装模切机，其特征在于：所述吸附箱(4031)的一端安装有用于对物件进行推动的推料组件(6)，所述推料组件(6)包括有推板(601)，且推板(601)的外壁安装有用于辅助推板(601)往复移动的伸缩杆(602)，所述推板(601)的外壁位于伸缩杆(602)的一侧固定设置有从动楔形块(603)，且从动楔形块(603)的一侧下方设置有楔形杆(605)，所述楔形杆(605)的外壁固定连接有延伸至吸附箱(4031)内部并与吸风口(4032)外壁固定连接的驱动杆(604)，且驱动杆(604)与吸附箱(4031)外壁动密封连接。

技术总结
本发明公开了可调整倾斜模切机构的包装模切机，涉及包装模切机技术领域，包括模切机主体，所述模切机主体包括有作业台，且作业台的上方安装有驱动板，所述驱动板的顶端安装有液压缸，且驱动板的底端安装有模切板，所述模切板的顶端安装有角度调节组件，且所述角度调节组件用以对模切板进行快速的角度调节，所述驱动板的输出端部外壁安装有用于下料的下料组件，且下料组件的下方位于连接杆的上方安装有运输组件。本发明通过下料组件和运输组件，实现了对物料上物件的自动挤压下料，并且能够通过运输组件对下料后的物件进行运输转移至出料位置处，有利于对物件进行整齐化的收纳。有利于对物件进行整齐化的收纳。有利于对物件进行整齐化的收纳。


技术研发人员：陈旭东 文真玄 陈磊
受保护的技术使用者：深圳市鑫鹏兴机械设备有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/10/11