一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构的制作方法

1.本发明涉及成缆机技术领域，具体涉及一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构。


背景技术：

2.成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。
3.成缆机绞体在进行电缆的同步走缆时，护线管根据需要进行转动或者固定，而现有的成缆机护线管一般采用防转件对护线管进行固定，在护线管本身需要转动时则需要将防转件进行拆除，一方面拆装麻烦，另一方面影响线缆绞合效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，解决两段绞体同步生产时护线管防翻转的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，包括并排设置的多个绞体本体，所述绞体本体包括绞体底座和绞体套筒，所述绞体套筒内部设置有护线管，所述绞体套筒的一侧设置有走线管，所述绞体套筒的另一侧设置有收线座，所述绞体套筒的外周固定设置有绞体支架，所述绞体支架上安装有线盘架，所述绞体支架安装在绞体底座上；所述护线管上安装有多个配重机构，所述配重机构位于绞体套筒内；所述走线管上安装有导线架一和导线架二，所述绞体套筒上安装有导线架三。
7.作为本发明进一步的方案：所述护线管内均匀转动设置有若干支撑导轮。
8.作为本发明进一步的方案：所述护线管上设置有防转件，所述防转件与绞体底座相连。
9.作为本发明进一步的方案：所述防转件包括固定安装在绞体底座上的连接底座，所述连接底座上固定设置有两组支座，所述支座上转动设置有防转连杆，所述防转连杆端部连接有防转座，所述防转座可拆卸连接在护线管上。
10.作为本发明进一步的方案：所述防转座上设置有与护线管相配合的弧形凹槽，所述防转座上设置有多个与护线管相连的连接螺杆。
11.作为本发明进一步的方案：所述配重机构包括与护线管相连的上连板和下连板，所述上连板和下连板之间通过锁紧螺栓相连，所述下连板下端固定设置有配重杆，所述配重杆上安装有配重件。
12.作为本发明进一步的方案：所述上连板上设置有锁紧孔，所述锁紧孔处设置有与护线管相连的锁紧销。
13.作为本发明进一步的方案：所述配重件包括贯穿连接在配重杆下部的安装杆，所述安装杆两端均连接有配重块，所述安装杆的两端连接有用于锁紧配重块的锁紧块。
14.本发明的有益效果：
15.(1)采用配重机构对护线管起到防转作用，确保了两段绞体同步运转时，中心护管稳定不会旋转。
16.(2)护线管内用于线缆走线，支撑导轮的设置则对线缆走线起到支撑的作用，防止线缆在走线时与护线管内壁发生摩擦，从而造成线缆发生磨损，影响线缆的品质。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明整体的结构示意图；
19.图2是本发明绞体本体的结构示意图；
20.图3是本发明图2中a处的放大结构示意图；
21.图4是本发明配重机构的结构示意图；
22.图5是本发明防转件的结构示意图。
23.图中：100、绞体本体；1、绞体底座；2、绞体套筒；3、绞体支架；4、线盘架；5、收线座；6、走线管；7、导线架二；8、导线架一；9、导线架三；10、护线管；11、支撑导轮；12、配重机构；121、上连板；122、下连板；123、锁紧螺栓；124、锁紧孔；125、配重杆；126、安装杆；127、配重块；128、锁紧块；13、防转件；131、防转座；132、连接螺杆；133、防转连杆；134、支座；135、连接底座。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图5所示，本发明为一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，包括并排设置的多个绞体本体100，所述绞体本体100包括绞体底座1和绞体套筒2，所述绞体套筒2内部设置有护线管10，所述绞体套筒2的一侧设置有走线管6，所述绞体套筒2的另一侧设置有收线座5，且护线管10转动连接在走线管6和收线座5上，所述绞体套筒2的外周固定设置有绞体支架3，所述绞体支架3上安装有线盘架4，所述绞体支架3安装在绞体底座1上；所述护线管10上安装有多个配重机构12，所述配重机构12位于绞体套筒2内；所述走线管6上安装有导线架一8和导线架二7，所述绞体套筒2上安装有导线架三9。
26.所述护线管10内均匀转动设置有若干支撑导轮11，护线管10内用于线缆走线，支撑导轮11的设置则对线缆走线起到支撑的作用，防止线缆在走线时与护线管10内壁发生摩擦，从而造成线缆发生磨损，影响线缆的品质。
27.所述护线管10上设置有防转件13，所述防转件13与绞体底座1相连，通过设置防转件13可以有效防止护线管10发生转动，并且可以确保护线管10保持稳定。
28.所述防转件13包括固定安装在绞体底座1上的连接底座135，所述连接底座135上
固定设置有两组支座134，所述支座134上转动设置有防转连杆133，所述防转连杆133端部连接有防转座131，所述防转座131可拆卸连接在护线管10上。
29.所述防转座131上设置有与护线管10相配合的弧形凹槽，所述防转座131上设置有多个与护线管10相连的连接螺杆132。
30.通过螺栓将连接底座135固定安装在绞体底座1上，并且利用防转连杆133连接防转座131，防转座131则贴合在护线管10的外壁，并且通过连接螺杆132进行锁紧固定，从而可以有效防止护线管10发生转动。
31.所述配重机构12包括与护线管10相连的上连板121和下连板122，所述上连板121和下连板122之间通过锁紧螺栓123相连，所述下连板122下端固定设置有配重杆125，所述配重杆125上安装有配重件。
32.所述上连板121上设置有锁紧孔124，所述锁紧孔124处设置有与护线管10相连的锁紧销，通过锁紧销将上连板121与护线管10进行锁紧，确保配重机构12安装的稳定。
33.所述配重件包括贯穿连接在配重杆125下部的安装杆126，所述安装杆126两端均连接有配重块127，所述安装杆126的两端连接有用于锁紧配重块127的锁紧块128，配重块127可以根据实际需要进行添加和减少，从而确保对护线管10的防转。
34.本发明的工作原理：通过多个绞体本体100对线缆进行绞合，且通过导线架一8、导线架二7和导线架三9对线缆进行导向，线盘架4上安装装有线缆的线盘，并且通过线盘对线缆进行放线，导线架则对线缆起到导向作用，护线管10内用于线缆走线，支撑导轮11的设置则对线缆走线起到支撑的作用，防止线缆在走线时与护线管10内壁发生摩擦，从而造成线缆发生磨损，而绞体套筒2和绞体支架3需要转动，防止绞体套筒2和绞体支架3在转动时防止带动护线管10一起转动，需要对护线管10进行限制，传统的护线管10采用防转件13进行固定，从而防止护线管10发生转动，然而在护线管10本身需要转动时则需要将防转件13进行拆除，一方面拆装麻烦，另一方面影响线缆绞合效率，而采用配重机构12对护线管10起到防转作用，既确保了护线管10在不需要转动时的稳定，又使得护线管10转动时不需要进行拆卸，使得护线管10在不同的工作状态均保持稳定。
35.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，包括并排设置的多个绞体本体(100)，所述绞体本体(100)包括绞体底座(1)和绞体套筒(2)，所述绞体套筒(2)内部设置有护线管(10)，所述绞体套筒(2)的一侧设置有走线管(6)，所述绞体套筒(2)的另一侧设置有收线座(5)，所述绞体套筒(2)的外周固定设置有绞体支架(3)，所述绞体支架(3)上安装有线盘架(4)，所述绞体支架(3)安装在绞体底座(1)上；其特征在于，所述护线管(10)上安装有多个配重机构(12)，所述配重机构(12)位于绞体套筒(2)内；所述走线管(6)上安装有导线架一(8)和导线架二(7)，所述绞体套筒(2)上安装有导线架三(9)。2.根据权利要求1所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述护线管(10)内均匀转动设置有若干支撑导轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述护线管(10)上设置有防转件(13)，所述防转件(13)与绞体底座(1)相连。4.根据权利要求3所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述防转件(13)包括固定安装在绞体底座(1)上的连接底座(135)，所述连接底座(135)上固定设置有两组支座(134)，所述支座(134)上转动设置有防转连杆(133)，所述防转连杆(133)端部连接有防转座(131)，所述防转座(131)可拆卸连接在护线管(10)上。5.根据权利要求4所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述防转座(131)上设置有与护线管(10)相配合的弧形凹槽，所述防转座(131)上设置有多个与护线管(10)相连的连接螺杆(132)。6.根据权利要求1所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述配重机构(12)包括与护线管(10)相连的上连板(121)和下连板(122)，所述上连板(121)和下连板(122)之间通过锁紧螺栓(123)相连，所述下连板(122)下端固定设置有配重杆(125)，所述配重杆(125)上安装有配重件。7.根据权利要求6所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述上连板(121)上设置有锁紧孔(124)，所述锁紧孔(124)处设置有与护线管(10)相连的锁紧销。8.根据权利要求6所述的一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，其特征在于，所述配重件包括贯穿连接在配重杆(125)下部的安装杆(126)，所述安装杆(126)两端均连接有配重块(127)，所述安装杆(126)的两端连接有用于锁紧配重块(127)的锁紧块(128)。

技术总结
本发明公开了一种绞体同步走缆式中心护线管防翻转机构，包括并排设置的多个绞体本体，所述绞体本体包括绞体底座和绞体套筒，所述绞体套筒内部设置有护线管，所述绞体套筒的一侧设置有走线管，所述绞体套筒的另一侧设置有收线座，所述绞体套筒的外周固定设置有绞体支架，所述绞体支架上安装有线盘架，所述绞体支架安装在绞体底座上；所述护线管上安装有多个配重机构，所述配重机构位于绞体套筒内；所述走线管上安装有导线架一和导线架二，所述绞体套筒上安装有导线架三；本发明采用配重机构对护线管起到防转作用，确保了两段绞体同步运转时，中心护管稳定不会旋转。中心护管稳定不会旋转。中心护管稳定不会旋转。


技术研发人员：周章银 阮武 夏峰 储彬 王化春
受保护的技术使用者：合肥神马科技集团有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/10/11