一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置
未命名
10-17
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1.本发明属于垃圾焚烧设备技术领域,具体的说是一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置。
背景技术:
2.在我国,垃圾的处理方式主要分为卫生填埋、焚烧和堆肥,随着我国城市规模的逐渐扩大、城市人口的增加,致使土地资源日益紧张,很多城市难以找到适宜的填埋场地,因此采用焚烧处理方式的比例逐渐增高,固体垃圾焚烧处理虽然具备一定的缺陷与弊端,但是在目前生活垃圾产出日益增多的环境下,垃圾焚烧处理仍是垃圾处理方式中被选取较多的一种。
3.为了降低垃圾焚烧过程中对能量的消耗,以及对焚烧时产生的热量的回收,我国的垃圾焚烧设备中多配置有烟气余热回收装置以及垃圾烘干装置,其中烟气余热回收时,能够对焚烧产生的烟气进行降温处理,同时对烟气中蕴含的热量进行回收,进而在降低烟气对环境污染的同时,增强了能量的利用效率,而垃圾烘干装置,能够对固体垃圾中的水分进行去除,进而促进垃圾的充分燃烧,降低二噁英等污染产物的生成,同时还能减轻垃圾焚烧时的能源消耗,而在许多的垃圾焚烧设备中,将烟气余热回收装置与垃圾烘干装置进行串联,利用烟气中回收的余热,对垃圾进行烘干处理,进而形成良性循环,既能够增强对能量的利用效率,降低焚烧耗能,同时还能够降低焚烧时污染物的产量。
4.相关技术中在将烟气余热用于垃圾烘干时,多数采用热交换或热传导的方式,先将烟气中蕴含的余热交换至介质中,随后经过多级介质间的传导,最终将热量传导至垃圾中,进而实现热量的转移,然而在实际应用过程中发现,一方面由于热量在多次传导的过程中,容易散发,致使热量由烟气向垃圾中传导率较低,对热量的利用程度不高,另一方面燃烧废气中含有的酸性物质、污垢等,容易附着在热传导介质上,在长期操作过程中,不仅对热交换、热传导介质存在一定的腐蚀作用,同时积垢的存在,还会进一步降低热传导、热交换效率,致使热量转移效率进一步降低,最终形成恶性循环。
技术实现要素:
5.为了弥补现有技术的不足,解决上述技术问题,本发明提出了一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉为空腔式结构体,所述焚烧炉上开设有扒灰门和观察门,所述焚烧炉顶端一侧固定安装有烟道;还包括预处理组件和强制引导组件,所述预处理组件安装在焚烧炉上,所述预处理组件与烟道导通连接,所述预处理组件用于对垃圾进行预处理;所述预处理组件包括烘干箱,所述焚烧炉上固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有烘干箱,所述烘干箱为圆柱形空腔式结构体,所述烟道与烘干箱导通连接;
进料管,所述烘干箱上固定安装有进料管,所述进料管用于向烘干箱内输送固体生活垃圾;送料管,所述烘干箱上固定安装有送料管,所述送料管远离烘干箱一端延伸至焚烧炉内腔中;转轴,所述转轴转动安装于烘干箱内腔中,所述转轴外接旋转电机;隔板,所述隔板复数设计,所述隔板均匀固定安装于转轴上,所述隔板用于驱动垃圾在烘干箱内定向旋转;所述强制引导组件安装于预处理组件上,所述强制引导组件与烟道导通连接,所述强制引导组件用于强行控制烟气流动方向。
7.优选的,所述强制引导组件包括液压缸,所述液压缸固定安装于烘干箱上;压板,所述烘干箱内部开设有安装槽,所述安装槽内滑动密封安装有压板,所述液压缸贯穿并延伸至安装槽内,所述液压缸输出端与压板连接;进气槽,所述烘干箱内部开设有进气槽,所述进气槽与烘干箱内腔导通,所述烟道与安装槽、安装槽与进气槽均通过管道单向导通连接;单向阀,所述隔板均与烘干箱内壁滑动密封连接,所述隔板将烘干箱内腔均分多个腔室,所述隔板上镶嵌有单向阀,所述单向阀用于将多个腔室单向导通连接,且导通方向与转轴转动方向相反。
8.优选的,所述强制引导组件还包括排放管,所述烘干箱远离安装槽一侧固定安装有排放管,所述排放管为单向导管,所述安装槽与烘干箱内腔导通连接,所述液压缸推动压板运动过程中,压板运动至相邻两个隔板之间,且压板与相邻两个隔板均滑动密封连接。
9.优选的,所述安装槽与进料管相邻、进气槽与送料管相邻,且进气槽、送料管、进料管和安装槽沿烘干箱圆周方向排列。
10.优选的,所述预处理组件与强制引导组件均对称设计,且对称的两个液压缸运动状态相反。
11.优选的,所述压板与液压缸输出端通过强力弹簧弹性连接。
12.优选的,所述焚烧炉上方通过支架安装有储料箱,所述储料箱与进料管导通连接,所述安装板下方固定安装有分离室,所述排放管延伸至分离室,所述分离室顶端固定安装有排气管,所述排气管延伸至储料箱底部。
13.优选的,所述安装座上固定安装有隔热壳,所述隔热壳套设在烘干箱外部。
14.优选的,所述隔热壳上固定安装有抽风管,所述抽风管延伸至焚烧炉内,所述抽风管内安装有抽气扇,所述隔热壳远离抽风管一侧开口设置。
15.本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,通过设置预处理组件和强制引导组件,利用强制引导组件,强行驱使烟气在焚烧炉、烟道以及烘干箱内进行定向流动,并最终致使烟气与垃圾直接接触,垃圾与烟气直接接触,相较于相关技术中通过介质进行热传导,能够有效的降低热量在传递过程中的散发量,一方面增强对烟气中蕴含的热量的利用效率,降低热量散发的程度,另一方面直接接触,有效的增强垃圾与烟气的接触均匀程度,致使垃圾受热均匀,增强对垃圾的烘干效果,同时烟气通过垃圾缝隙流动的过程中,烟气中含有的固态杂质,被垃圾进行过滤,降低了后续对烟气净化的难度。
16.2.本发明所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,通过调整预设的程序,即调整旋转电机的停顿时间和液压缸往返运动的频率,可以在旋转电机的一次停顿过程中,对垃圾实施一次或多次压缩,增强对垃圾的除水效果,同时旋转电机停顿间隔以及液压缸往返的频率,还决定了单位时间内,对烟气的抽取、增压的次数,进而调整了烟气在烘干箱内的流动速率,致使设备的可调节性更加灵活。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明的立体图;图2是本发明的部分构造图;图3是预处理组件与强制引导组件的装配图;图4是安装槽的剖视图;图5是烘干箱内腔的剖视图;图6是本发明的横向剖视图;图7是储料箱与分离室的装配图;图中:1、焚烧炉;11、烟道;2、烘干箱;21、安装座;22、进料管;23、送料管;24、转轴;25、隔板;3、隔热壳;31、抽风管;4、液压缸;41、压板;42、安装槽;43、进气槽;44、单向阀;5、排放管;51、储料箱;52、分离室;53、排气管。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
20.如图1至图7所示,本发明所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉1,所述焚烧炉1为空腔式结构体,所述焚烧炉1上开设有扒灰门和观察门,所述焚烧炉1顶端一侧固定安装有烟道11;还包括预处理组件和强制引导组件,所述预处理组件安装在焚烧炉1上,所述预处理组件与烟道11导通连接,所述预处理组件用于对垃圾进行预处理;所述预处理组件包括烘干箱2,所述焚烧炉1上固定安装有安装座21,所述安装座21上固定安装有烘干箱2,所述烘干箱2为圆柱形空腔式结构体,所述烟道11与烘干箱2导通连接;进料管22,所述烘干箱2上固定安装有进料管22,所述进料管22用于向烘干箱2内输送固体生活垃圾;送料管23,所述烘干箱2上固定安装有送料管23,所述送料管23远离烘干箱2一端延伸至焚烧炉1内腔中;转轴24,所述转轴24转动安装于烘干箱2内腔中,所述转轴24外接旋转电机;隔板25,所述隔板25复数设计,所述隔板25均匀固定安装于转轴24上,所述隔板25用于驱动垃圾在烘干箱2内定向旋转;所述强制引导组件安装于预处理组件上,所述强制引导组件与烟道11导通连接,所述强制引导组件用于强行控制烟气流动方向;
在对固体生活垃圾进行处理时,为了将焚烧炉1烟气中蕴含的热量快速、便捷的转移至待焚烧的垃圾中,通过设置强制引导组件和预处理组件,利用强制引导组件驱使烟道11中散发的烟气向预处理组件中流动,并对烟气的流动路线进行强行引导,进而直接利用废气对待焚烧垃圾进行烘干处理,具体的,焚烧炉1在焚烧垃圾的过程中,焚烧产生的烟气通过烟道11向外部散发,在强制引导组件的导向作用下,烟气向烘干箱2内流动,同时通过外部设置的垃圾输送结构,如传送带设备、螺杆输送机构等,将待焚烧的固体生活垃圾向进料管22中输送,垃圾在进料管22的导向作用下,进入烘干箱2内腔中,同时在旋转电机的驱动作用下,转动连接在烘干箱2内的转轴24进行转动,转轴24在转动的过程中,固定安装在转轴24上的隔板25同步转动,进而推动烘干箱2内的垃圾在烘干箱2内进行定向移动,通过预先设置的程序,控制旋转电机在旋转过程中,每旋转一定的角度后,停止运转一段时间,随后在隔板25的推动作用下,烘干箱2内的垃圾最终运动至送料管23处,由于送料管23远离烘干箱2一端延伸至焚烧炉1中,在设备制造时,将送料管23倾斜安装或在送料管23中安装传送带设备、螺杆输送设备等运输机构,因此在重力或输送机构的作用下,烘干箱2内的垃圾最终沿着送料管23进入焚烧炉1内,并在焚烧炉1内进行焚烧,而在挡板推动垃圾在烘干箱2内定向运动的过程中,焚烧炉1内烟气通过烟道11进入烘干箱2内,并在烘干箱2内运动,最终通过进料管22排放,在烟气与垃圾直接接触的过程中,烟气中蕴含的热量向垃圾中转移,进而致使垃圾的温度逐渐升高,在垃圾温度升高的过程中,垃圾中蕴含的水分蒸发,并被气流裹挟,最终通过进料管22向外部排放,同时由于垃圾与烟气之间的接触,还能够利用垃圾对烟气中的灰烬等固态杂质进行去除,配合外界的气体净化设备,能够有效的增强对烟气的净化效果,致使最终排放的烟气对环境的污染程度降低。
21.本发明通过设置预处理组件和强制引导组件,利用强制引导组件,强行驱使烟气在焚烧炉1、烟道11以及烘干箱2内进行定向流动,并最终致使烟气与垃圾直接接触,垃圾与烟气直接接触,相较于相关技术中通过介质进行热传导,能够有效的降低热量在传递过程中的散发量,一方面增强对烟气中蕴含的热量的利用效率,降低热量散发的程度,另一方面直接接触,有效的增强垃圾与烟气的接触均匀程度,致使垃圾受热均匀,增强对垃圾的烘干效果,同时烟气通过垃圾缝隙流动的过程中,烟气中含有的固态杂质,被垃圾进行过滤,降低了后续对烟气净化的难度。
22.作为本发明优选的一个实施例,所述强制引导组件包括液压缸4,所述液压缸4固定安装于烘干箱2上;压板41,所述烘干箱2内部开设有安装槽42,所述安装槽42内滑动密封安装有压板41,所述液压缸4贯穿并延伸至安装槽42内,所述液压缸4输出端与压板41连接;进气槽43,所述烘干箱2内部开设有进气槽43,所述进气槽43与烘干箱2内腔导通,所述烟道11与安装槽42、安装槽42与进气槽43均通过管道单向导通连接;单向阀44,所述隔板25均与烘干箱2内壁滑动密封连接,所述隔板25将烘干箱2内腔均分多个腔室,所述隔板25上镶嵌有单向阀44,所述单向阀44用于将多个腔室单向导通连接,且导通方向与转轴24转动方向相反;由于烟气受到垃圾阻碍后,其运动速率减慢,因此为了避免大量产生的烟气被阻碍后,向焚烧炉1内倒流,通过设置强制引导组件,对烟气的流动方向进行强行引导,具体的,烟气在焚烧炉1内产生后,由于其温度较高,具备上升的趋势,因此烟气通过烟道11向外
部排放,此时在旋转电机停顿的间隔中,液压缸4启动,液压缸4在液压力的作用下,推动压板41在安装槽42内进行往返运动,由于烟道11通过管道与安装槽42导通连接,因此当压板41向远离安装槽42方向运动时,安装槽42内产生负压,在负压的作用下,烟道11内的烟气快速的向安装槽42内流动,而当压板41在液压缸4驱动下,反向运动时,此时流入安装槽42内的烟气受到挤压,其压强增大,在压力的作用下,烟气具备向安装槽42外运动的趋势,然而由于烟道11与安装槽42、安装槽42与进气槽43均导向导通,因此此时的烟气在压强的作用下,沿着管道向进气槽43内流动,并通过进气槽43进入烘干箱2内腔中,而安装在转轴24上的隔板25,将烘干箱2内腔分隔为多个腔室,因此当烟气通过进气槽43,进入烘干箱2内的某一个腔室后,在压强的作用下,致使烟气通过单向阀44,向相邻的腔室内流动,且在依次流动的过程中,烟气的热量逐渐转移至垃圾中,烟气的温度逐渐降低,且由于单向阀44的导通方向与转轴24的转动方向相反,因此在烟气的加热效果下,垃圾在由进料管22向送料管23方向运动的过程中,垃圾的烘干程度逐渐增强,而最终进入送料管23内的垃圾的烘干时间最长、烘干效果最好,同时烟气在流动过程中,还会对垃圾蒸发的水汽进行裹挟,最终在烟气外排时,将水蒸气、水汽携带至外界。
23.作为本发明优选的一个实施例,所述强制引导组件还包括排放管5,所述烘干箱2远离安装槽42一侧固定安装有排放管5,所述排放管5为单向导管,所述安装槽42与烘干箱2内腔导通连接,所述液压缸4推动压板41运动过程中,压板41运动至相邻两个隔板25之间,且压板41与相邻两个隔板25均滑动密封连接;由于固态生活垃圾中含有一定量的水分,因此在将垃圾烘干前,对其进行压缩、除水,能够有效的降低后续的烘干难度,在液压缸4推动压板41运动的过程中,通过将安装槽42与烘干箱2内腔导通,在旋转电机停顿的间隔中,液压缸4推动压板41运动,压板41逐渐由安装槽42过度至烘干箱2内腔中,由于烘干箱2内腔被隔板25分隔为多个腔室,在旋转电机停顿时,其中一个腔室与安装槽42对接,且被隔板25分隔的腔室与安装槽42相匹配,因此压板41在向烘干箱2内腔运动的过程中,逐渐进入隔板25分隔的腔室中,并对腔室中的垃圾进行挤压、压缩,垃圾在受到压迫的过程中,其中蕴含的水分逐渐滴落,最终在重力作用下,通过排放管5向外界流动,当液压缸4运动至最大位移处后,在预先设置的程序的控制下,液压缸4反向运动,此时压板41逐渐向安装槽42方向运动,且在压板41运动的过程中,由于垃圾已经被压缩,其体积缩小,因此压板41靠近垃圾一侧的腔室逐渐呈现负压,在负压的作用下,相邻腔室内的气体通过单向阀44被抽取,致使烘干箱2内的烟气定向流动,同时进气槽43内持续流入的烟气同样通过单向阀44在烘干箱2内定向流动,因此通过调整进气槽43与安装槽42的位置,即可有效的增强烟气在烘干箱2内定向流动的效果,进而增强烟气对垃圾的烘干效果。
24.作为本发明优选的一个实施例,所述安装槽42与进料管22相邻、进气槽43与送料管23相邻,且进气槽43、送料管23、进料管22和安装槽42沿烘干箱2圆周方向排列;通过将安装槽42与进料管22相邻,因此垃圾在烘干箱2内运动时,当垃圾通过进料管22运动至烘干箱2内后,旋转电机进行旋转,致使刚进入烘干箱2内的垃圾与安装槽42对齐,此时旋转电机停顿,液压缸4驱动压板41对垃圾进行压缩、除水,增强除水效果,而在除水过程中,安装槽42内烟气通过管道流入进气槽43内,最终进入烘干箱2内腔流动,将进气槽43与送料管23相邻,致使烟气先对即将进入送料管23内的垃圾进行烘干,随后在依次流
动,不仅延长了烟气在烘干箱2内的流动路径,增强烟气中热量被垃圾吸收的程度,同时还致使垃圾在向送料管23方向运动过程中,其烘干程度快速增强,同时通过调整预设的程序,即调整旋转电机的停顿时间和液压缸4往返运动的频率,可以在旋转电机的一次停顿过程中,对垃圾实施一次或多次压缩,增强对垃圾的除水效果,同时旋转电机停顿间隔以及液压缸4往返的频率,还决定了单位时间内,对烟气的抽取、增压的次数,进而调整了烟气在烘干箱2内的流动速率,致使设备的可调节性更加灵活。
25.作为本发明优选的一个实施例,所述预处理组件与强制引导组件均对称设计,且对称的两个液压缸4运动状态相反;通过将预处理组价和强制引导组件对称设计,在旋转电机停顿间隔中,液压缸4做往返运动时,其运动状态相反,即其中一个液压缸4输出端伸长时,另一个液压缸4输出端收缩,因此致使两组强制引导组件中的安装槽42,一个处于负压抽取烟气的状态,另一个处于增压排放烟气的状态,由于两个安装槽42均通过管道与烟道11单向导通连接,因此在液压缸4运动的过程中,始终存在一个安装槽42对烟道11内的烟气进行负压牵引,进而有效的避免烟道11内烟气无法排放,所造成的烟气倒流等现象,同时旋转电机在驱动转轴24转动时,其转动时间错开,以配合液压缸4的伸缩运动。
26.作为本发明优选的一个实施例,所述压板41与液压缸4输出端通过强力弹簧弹性连接;通过采用强力弹簧,将压板41与液压缸4输出端弹性连接,在液压缸4输出端推动强力弹簧、压板41运动,对垃圾进行加压脱水时,随着液压缸4输出端长度的增大,压板41运动距离增大,而当垃圾压缩达到一定程度后,此时强力弹簧在压力的作用下收缩,致使压板41与液压缸4输出端靠近,致使压板41的运动长度存在一定的缓冲空间,避免压力过大,所导致的设备故障等问题。
27.作为本发明优选的一个实施例,所述焚烧炉1上方通过支架安装有储料箱51,所述储料箱51与进料管22导通连接,所述安装板下方固定安装有分离室52,所述排放管5延伸至分离室52,所述分离室52顶端固定安装有排气管53,所述排气管53延伸至储料箱51底部;通过设置储料箱51,并将储料箱51与进料管22导通连接,在压板41挤压垃圾的过程中,垃圾中含有的水分在重力作用下向下运动,而垃圾中含有的部分空气则在压缩、增压过程中,通过单向阀44、进料管22向储料箱51内运动,另外部分气体则通过排放管5运动至分离室52内,在分离室52内,空气与水在重力作用下分层,且在持续流入的过程中,致使分离室52内压强增大,在压强的作用下,上层空气通过排气管53向储料箱51排放,进而对空气中含有的热量进行再次回收,而在本技术的其他实施例中,储料箱51与外部的空气净化组件连接,空气由储料箱51底部运动至顶部后,进入空气净化组件中,同时本技术中的储料箱51底部还安装有螺杆输出机,用于将垃圾向进料管22中输送。
28.作为本发明优选的一个实施例,所述安装座21上固定安装有隔热壳3,所述隔热壳3套设在烘干箱2外部;通过设置隔热壳3,套设在烘干箱2外部,有效的降低热量向外界散发,增强垃圾接收热量的效果。
29.作为本发明优选的一个实施例,所述隔热壳3上固定安装有抽风管31,所述抽风管31延伸至焚烧炉1内,所述抽风管31内安装有抽气扇,所述隔热壳3远离抽风管31一侧开口
设置;通过设置抽风管31,抽风管31内的抽气扇启动后,能够致使抽风管31内空气,向焚烧炉1内定向流动,在气流定向流动的作用下,外界空气进入隔热壳3内,随后进入焚烧炉1中,既能够为焚烧炉1中垃圾的燃烧补充氧气,同时气流流动过程中,还能将烘干箱2散发的热量进行吸收,降低热量向外界散发。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉(1),所述焚烧炉(1)为空腔式结构体,所述焚烧炉(1)上开设有扒灰门和观察门,所述焚烧炉(1)顶端一侧固定安装有烟道(11);其特征在于:还包括预处理组件和强制引导组件,所述预处理组件安装在焚烧炉(1)上,所述预处理组件与烟道(11)导通连接,所述预处理组件用于对垃圾进行预处理;所述预处理组件包括烘干箱(2),所述焚烧炉(1)上固定安装有安装座(21),所述安装座(21)上固定安装有烘干箱(2),所述烘干箱(2)为圆柱形空腔式结构体,所述烟道(11)与烘干箱(2)导通连接;进料管(22),所述烘干箱(2)上固定安装有进料管(22),所述进料管(22)用于向烘干箱(2)内输送固体生活垃圾;送料管(23),所述烘干箱(2)上固定安装有送料管(23),所述送料管(23)远离烘干箱(2)一端延伸至焚烧炉(1)内腔中;转轴(24),所述转轴(24)转动安装于烘干箱(2)内腔中,所述转轴(24)外接旋转电机;隔板(25),所述隔板(25)复数设计,所述隔板(25)均匀固定安装于转轴(24)上,所述隔板(25)用于驱动垃圾在烘干箱(2)内定向旋转;所述强制引导组件安装于预处理组件上,所述强制引导组件与烟道(11)导通连接,所述强制引导组件用于强行控制烟气流动方向。2.根据权利要求1所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述强制引导组件包括液压缸(4),所述液压缸(4)固定安装于烘干箱(2)上;压板(41),所述烘干箱(2)内部开设有安装槽(42),所述安装槽(42)内滑动密封安装有压板(41),所述液压缸(4)贯穿并延伸至安装槽(42)内,所述液压缸(4)输出端与压板(41)连接;进气槽(43),所述烘干箱(2)内部开设有进气槽(43),所述进气槽(43)与烘干箱(2)内腔导通,所述烟道(11)与安装槽(42)、安装槽(42)与进气槽(43)均通过管道单向导通连接;单向阀(44),所述隔板(25)均与烘干箱(2)内壁滑动密封连接,所述隔板(25)将烘干箱(2)内腔均分多个腔室,所述隔板(25)上镶嵌有单向阀(44),所述单向阀(44)用于将多个腔室单向导通连接,且导通方向与转轴(24)转动方向相反。3.根据权利要求2所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述强制引导组件还包括排放管(5),所述烘干箱(2)远离安装槽(42)一侧固定安装有排放管(5),所述排放管(5)为单向导管,所述安装槽(42)与烘干箱(2)内腔导通连接,所述液压缸(4)推动压板(41)运动过程中,压板(41)运动至相邻两个隔板(25)之间,且压板(41)与相邻两个隔板(25)均滑动密封连接。4.根据权利要求3所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述安装槽(42)与进料管(22)相邻、进气槽(43)与送料管(23)相邻,且进气槽(43)、送料管(23)、进料管(22)和安装槽(42)沿烘干箱(2)圆周方向排列。5.根据权利要求4所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述预处理组件与强制引导组件均对称设计,且对称的两个液压缸(4)运动状态相反。6.根据权利要求5所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述压板(41)与液压缸(4)输出端通过强力弹簧弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述焚烧炉(1)上方通过支架安装有储料箱(51),所述储料箱(51)与进料管(22)导通连接,所述安装板下方固定安装有分离室(52),所述排放管(5)延伸至分离室(52),所述分离室(52)顶端固定安装有排气管(53),所述排气管(53)延伸至储料箱(51)底部。8.根据权利要求7所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述安装座(21)上固定安装有隔热壳(3),所述隔热壳(3)套设在烘干箱(2)外部。9.根据权利要求8所述的一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,其特征在于:所述隔热壳(3)上固定安装有抽风管(31),所述抽风管(31)延伸至焚烧炉(1)内,所述抽风管(31)内安装有抽气扇,所述隔热壳(3)远离抽风管(31)一侧开口设置。
技术总结
本发明属于垃圾焚烧设备技术领域,具体的说是一种城市固体生活垃圾焚烧处理装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉顶端一侧固定安装有烟道;还包括预处理组件和强制引导组件,所述预处理组件安装在焚烧炉上,所述预处理组件与烟道导通连接,所述预处理组件用于对垃圾进行预处理;所述强制引导组件安装于预处理组件上,所述强制引导组件与烟道导通连接,所述强制引导组件用于强行控制烟气流动方向,本发明通过强行驱使烟气在焚烧炉、烟道以及烘干箱内进行定向流动,并最终致使烟气与垃圾直接接触,增强对烟气中蕴含的热量的利用效率,降低热量散发的程度,同时还能有效的增强垃圾与烟气的接触均匀程度,致使垃圾受热均匀。致使垃圾受热均匀。致使垃圾受热均匀。
技术研发人员:李俊杰 王校苗 吴婷婷 杨振兴 屈文欢
受保护的技术使用者:河北北方学院
技术研发日:2023.07.28
技术公布日:2023/10/11
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