一种煤粉输送装置的制作方法

1.本发明涉及原料输送技术领域，具体为一种煤粉输送装置。


背景技术：

2.煤粉是一种非常重要的煤炭产品，通过煤炭的机械破碎和碾磨加工得到，在火力发电厂、水泥生产、冶金工业等领域有广泛的应用。现有的煤粉输送装置在进行运输时容易粘附在传送带或输送管道表面，需使用清洁刷清理，操作较为麻烦，同时容易使粉尘外溢影响周围环境，经检索，公开号cn218878527u一种煤粉输送装置，通过刮板在输送腔内进行往复滑动，一方面可以对输送腔的内壁进行刮除，防止煤粉黏附在内壁上；通过喷头一方面可以将外界的空气输送至输送腔内，可以使外界的空气与煤粉进行混合输送，从而提高进入燃烧室的含氧量。该方案在对管体内壁往复刮擦时需进料配合，只有刮板在不下料时才能由左侧向右工作，否则影响煤粉的排出，另外喷头输送空气会增加煤灰外溢，影响周围环境。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种结构合理、简单，具有良好防粘附功能，方便清理内壁的煤粉输送装置。
4.本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种煤粉输送装置，包括输送筒体、支撑隔板、输送电机、驱动轴、螺旋输送叶、防粘黏结构和防尘结构，所述输送筒体一端上设有进料口，所述输送筒体另一端底部设有出料口，所述支撑隔板设于输送筒体内，所述驱动轴转动设于输送筒体内侧壁和支撑隔板之间，所述螺旋输送叶设于驱动轴上，所述输送电机设于支撑隔板另一侧壁且动力输出轴与驱动轴一端相连接，所述防粘黏结构设于输送筒体内，所述防尘结构设于输送筒体上。
5.为了使煤粉输送装置可以防止煤粉粘附在输送筒体内壁，所述防粘黏结构包括驱动电机、链轮一、链轮二、链条一、链条二、驱动螺杆和刮环，所述驱动电机设于输送筒体侧壁，所述驱动电机的动力输出轴延伸至输送筒体内，所述驱动螺杆贯穿支撑隔板且两端转动设于输送筒体内两侧壁，所述链轮一设于驱动螺杆上，所述链轮一和驱动螺杆对应设有两组，所述链条一套设于两组链轮一上且分别与两组链轮一啮合，所述链轮二设有两组，两组所述链轮二分别设于驱动电机的动力输出轴上和一组驱动螺杆上，所述链条二套设于两组链轮二上且分别与两组链轮二啮合，所述刮环滑动设于输送筒体内壁，所述刮环通过螺纹连接设于两组驱动螺杆上。
6.为了使煤粉输送装置在进料和出料时防止煤粉外溢，所述防尘结构包括工业吸尘器、防护壳体和吸尘头，所述工业吸尘器安装在输送筒体上，所述防护壳体设有两组，两组所述防护壳体套设在进料口和出料口处，所述防护壳体内侧壁均布设有多组吸尘头，所述工业吸尘器与吸尘头之间通过吸尘管连接。
7.作为优选地，所述输送筒体内壁中设有加热腔，所述加热腔内设有加热丝，加热丝
使输送筒体内壁保持高温，进一步防止水分较大煤粉粘附在输送筒体内侧壁。
8.进一步地，所述输送筒体底壁设有辅助排料口。
9.进一步地，所述驱动电机上设有电机防护罩。
10.进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
11.进一步地，所述工业吸尘器上设有吸尘器防护罩。
12.本发明提出的一种煤粉输送装置，采用上述结构取得的有益效果如下：
13.(1)通过设置的防粘黏结构可以在不进行煤粉输送时对粘附的煤粉进行刮除，刮除的煤粉可以从出料口和辅助排料口排出，同时日常使用过程中通过加热丝对输送筒体内壁加热，防止水分较大煤粉粘附在输送筒体内侧壁，刮环和煤粉输送为两个独立动力源，相互独立不影响；
14.(2)通过设置的工业吸尘器、防护壳体和吸尘头有效的减少进料口和出料口处煤粉外溢，影响工作环境。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明提出的一种煤粉输送装置的整体结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种煤粉输送装置的透视结构示意图；
18.图3为图2的a部分局部放大示意图。
19.其中，1、输送筒体，2、支撑隔板，3、输送电机，4、驱动轴，5、螺旋输送叶，6、防粘黏结构，7、防尘结构，8、进料口，9、出料口，10、驱动电机，11、链轮一，12、链轮二，13、链条一，14、链条二，15、驱动螺杆，16、刮环，17、工业吸尘器，18、防护壳体，19、吸尘头，20、吸尘管，21、加热丝，22、辅助排料口，23、电机防护罩，24、吸尘器防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1～3所示，本发明采取的技术方案如下：一种煤粉输送装置，包括输送筒体1、支撑隔板2、输送电机3、驱动轴4、螺旋输送叶5、防粘黏结构6和防尘结构7，输送筒体1一端上设有进料口8，输送筒体1另一端底部设有出料口9，支撑隔板2设于输送筒体1内，驱动轴4转动设于输送筒体1内侧壁和支撑隔板2之间，螺旋输送叶5设于驱动轴4上，输送电机3设于支撑隔板2另一侧壁且动力输出轴与驱动轴4一端相连接，防粘黏结构6设于输送筒体1内，防尘结构7设于输送筒体1上。
23.如图2和图3所示，防粘黏结构6包括驱动电机10、链轮一11、链轮二12、链条一13、链条二14、驱动螺杆15和刮环16，驱动电机10设于输送筒体1侧壁，驱动电机10的动力输出
轴延伸至输送筒体1内，驱动螺杆15贯穿支撑隔板2且两端转动设于输送筒体1内两侧壁，链轮一11设于驱动螺杆15上，链轮一11和驱动螺杆15对应设有两组，链条一13套设于两组链轮一11上且分别与两组链轮一11啮合，链轮二12设有两组，两组链轮二12分别设于驱动电机10的动力输出轴上和一组驱动螺杆15上，链条二14套设于两组链轮二12上且分别与两组链轮二12啮合，刮环16滑动设于输送筒体1内壁，刮环16通过螺纹连接设于两组驱动螺杆15上。
24.如图2所示，防尘结构7包括工业吸尘器17、防护壳体18和吸尘头19，工业吸尘器17安装在输送筒体1上，防护壳体18设有两组，两组防护壳体18套设在进料口8和出料口9处，防护壳体18内侧壁均布设有多组吸尘头19，工业吸尘器17与吸尘头19之间通过吸尘管20连接。
25.如图2所示，输送筒体1内壁中设有加热腔，加热腔内设有加热丝21，加热丝21使输送筒体1内壁保持高温，进一步防止水分较大煤粉粘附在输送筒体1内侧壁。
26.其中，输送筒体1底壁设有辅助排料口22。驱动电机10上设有电机防护罩23，驱动电机10为正反转电机。
27.具体使用时，煤粉通过进料口8进入输送筒体1内，启动输送电机3，带动驱动轴4转动，进而带动螺旋输送叶5转动，使煤粉从出料口9排出，通过工业吸尘器17和吸尘头19配合对外溢粉尘吸除，通过加热丝21使输送筒体1内壁保持高温，防止水分较大煤粉粘附在输送筒体1内侧壁，不输送煤粉状态下，通过驱动电机10带动链轮二12转动，通过链轮二12和链条二14配合带动一组驱动螺杆15转动，进而带动链轮一11和链条一13转动，实现两组驱动螺杆15转动，从而带动刮环16对输送筒体1内侧壁进行刮擦，有效防止粘附在输送筒体内壁。
28.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种煤粉输送装置，其特征在于：包括输送筒体、支撑隔板、输送电机、驱动轴、螺旋输送叶、防粘黏结构和防尘结构，所述输送筒体一端上设有进料口，所述输送筒体另一端底部设有出料口，所述支撑隔板设于输送筒体内，所述驱动轴转动设于输送筒体内侧壁和支撑隔板之间，所述螺旋输送叶设于驱动轴上，所述输送电机设于支撑隔板另一侧壁且动力输出轴与驱动轴一端相连接，所述防粘黏结构设于输送筒体内，所述防尘结构设于输送筒体上。2.根据权利要求1所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述防粘黏结构包括驱动电机、链轮一、链轮二、链条一、链条二、驱动螺杆和刮环，所述驱动电机设于输送筒体侧壁，所述驱动电机的动力输出轴延伸至输送筒体内，所述驱动螺杆贯穿支撑隔板且两端转动设于输送筒体内两侧壁，所述链轮一设于驱动螺杆上，所述链轮一和驱动螺杆对应设有两组，所述链条一套设于两组链轮一上且分别与两组链轮一啮合，所述链轮二设有两组，两组所述链轮二分别设于驱动电机的动力输出轴上和一组驱动螺杆上，所述链条二套设于两组链轮二上且分别与两组链轮二啮合，所述刮环滑动设于输送筒体内壁，所述刮环通过螺纹连接设于两组驱动螺杆上。3.根据权利要求2所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述防尘结构包括工业吸尘器、防护壳体和吸尘头，所述工业吸尘器安装在输送筒体上，所述防护壳体设有两组，两组所述防护壳体套设在进料口和出料口处，所述防护壳体内侧壁均布设有多组吸尘头，所述工业吸尘器与吸尘头之间通过吸尘管连接。4.根据权利要求3所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述输送筒体内壁中设有加热腔，所述加热腔内设有加热丝。5.根据权利要求4所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述输送筒体底壁设有辅助排料口。6.根据权利要求5所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述驱动电机上设有电机防护罩。7.根据权利要求6所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。8.根据权利要求7所述的一种煤粉输送装置，其特征在于：所述工业吸尘器上设有吸尘器防护罩。

技术总结
本发明公开了一种煤粉输送装置，包括输送筒体、支撑隔板、输送电机、驱动轴、螺旋输送叶、防粘黏结构和防尘结构，所述输送筒体一端上设有进料口，所述输送筒体另一端底部设有出料口，所述支撑隔板设于输送筒体内，所述驱动轴转动设于输送筒体内侧壁和支撑隔板之间，所述螺旋输送叶设于驱动轴上，所述输送电机设于支撑隔板另一侧壁且动力输出轴与驱动轴一端相连接，所述防粘黏结构设于输送筒体内，所述防尘结构设于输送筒体上。本发明涉及原料输送技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有良好防粘附功能，方便清理内壁的煤粉输送装置。方便清理内壁的煤粉输送装置。方便清理内壁的煤粉输送装置。


技术研发人员：苏斌 李海平 梁克勤 张丁 魏鸿滨 张银军 王志国 杨艳凯 李玉 苏磊 赵然 冯家豪
受保护的技术使用者：华能左权煤电有限责任公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/11