一种母线槽壳体加工用切割装置的制作方法

未命名 10-18 阅读:158 评论:0


1.本发明涉及切割装置技术领域,具体的说是一种母线槽壳体加工用切割装置。


背景技术:

2.母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,母线槽在生产的过程中会根据实际的安装场地对母线槽的壳体进行不同长度的切割。
3.然而,传统的母线槽切割装置为防止母线槽壳体在切割的过程中发生移动,一般对母线槽壳体进行切割之前需要手动的对母线槽壳体进行固定,当切割完成后还需要自动的解除固定,不便于自动的对母线槽壳体进行固定与解除固定,操作的便捷性较低,且切割后产生的碎屑容易洒落在工作工作台上,从而不便于工作台表面的清洁,且切割轮一般只进行部分的遮挡防护,当不使用时仍有一部分切割轮暴露在空气中,从而容易受到撞击而损坏,同时由于切割轮的边缘具有较为尖锐的锯齿,因此容易伤到工作人员,使用的安全性较低。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种母线槽壳体加工用切割装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种母线槽壳体加工用切割装置,包括:
6.支撑板;
7.固定结构,所述支撑板上设有固定结构;所述固定结构包括第一导向套,所述支撑板上固定连接有两个第一导向套,所述第一导向套上滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆上滑动连接有抵板,所述第一连接杆上螺纹连接有两个第一旋钮,所述第一旋钮的一端与所述抵板之间抵触,所述第一连接杆的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端抵触于所述第一导向套,所述复位弹簧的另一端抵触于第一连接杆,所述支撑板上固定连接有两个第二导向套,所述第二导向套上滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆上转动连接有两个导向轴,所述导向轴抵触于所述第一连接杆,所述支撑板上固定连接有两个挡板;
8.切割结构,所述支撑板上设有切割结构;
9.母线槽壳体,所述支撑板上放置有母线槽壳体。
10.具体的,所述支撑板的底端固定连接有支撑架,所述抵板的截面呈t形结构。
11.具体的,所述切割结构包括第三导向套,所述支撑板上固定连接有两个第三导向套,两个所述第三导向套上滑动连接有同一个滑架,所述滑架上固定连接有安装架,所述安装架上转动连接有转轴,所述安装架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接于转轴的一端,所述转轴的另一端卡合有切割轮,所述转轴上螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母抵触于所述切割轮。
12.具体的,所述支撑板上安装有电动推杆,所述电动推杆的端部固定连接于安装架。
13.具体的,所述滑架的截面呈u形结构,所述滑架截面的端部呈梯形结构,所述滑架的端部与两个所述导向轴之间抵触,所述滑架底端的高度大于所述母线槽壳体顶端的高度。
14.具体的,所述切割结构上设有防护结构,所述防护结构包括第一遮挡罩,所述安装架上通过螺栓可拆卸连接有第一遮挡罩,所述第一遮挡罩上滑动连接有第二遮挡罩,所述支撑板上通过螺栓可拆卸连接有第三遮挡罩。
15.具体的,所述第二遮挡罩上螺纹连接有第二旋钮,所述第二旋钮的一端与所述第一遮挡罩之间抵触。
16.具体的,所述支撑板上设有收纳结构,所述收纳结构包括收纳盒,所述支撑板上滑动连接有收纳盒,所述收纳盒上固定连接有把手。
17.具体的,所述支撑板上设有抵挡结构,所述抵挡结构包括连接轴,所述支撑板上转动连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有挡块,所述挡块与所述收纳盒之间抵触。
18.具体的,所述支撑板的内部设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定连接有连接轴,所述扭力弹簧的另一端固定连接于所述支撑板。
19.本发明的有益效果是:
20.(1)本发明所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,通过切割结构能够实现对母线槽壳体的切割,且切割结构在对母线槽壳体切割之前能够通过切割结构带动固定结构自动的对母线槽壳体进行夹持固定,从而避免了需要手动的进行固定,缩短了操作的时间,提高了操作的便捷性,同时固定后也能够避免母线槽壳体在切割的过程中发生移动,从而提高了使用的稳定性。
21.(2)本发明所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,通过收纳结构能够对切割过程中产生的切割碎屑进行收集,从而避免切割碎屑洒落在支撑板上,保证了支撑板表面的清洁,通过抵挡结构能够避免收纳结构从支撑板的内部滑出,从而提高了使用的稳定性,且当抵挡结构不对收纳结构进行抵挡时便能够将收纳结构从支撑板的内部取出,从而方便对收纳结构内部收集的切割碎屑进行清理,从而提高了使用的效率。
22.(3)本发明所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,在需要使用切割装置时能够通过遮挡结构对切割结构进行部分遮挡,从而不影响切割结构对母线槽壳体的切割,当不需要使用切割装置时能够通过遮挡结构对切割结构进行完全的遮挡,从而有效的避免切割结构发生损坏,同时也能够避免切割结构伤到工作人员,从而提高了使用的安全性。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1为本发明提供的一种母线槽壳体加工用切割装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
25.图2为图1所示的a部结构放大示意图;
26.图3为图1所示的b部结构放大示意图;
27.图4为图1所示的c部结构放大示意图;
28.图5为本发明的安装架与转轴的连接结构示意图;
29.图6为本发明的扭力弹簧与连接轴的连接结构示意图;
30.图7为本发明的第一连接杆与抵板的连接结构示意图。
31.图中:1、支撑板;2、固定结构;201、第一导向套;202、第一连接杆;203、第一旋钮;204、抵板;205、复位弹簧;206、导向轴;207、第二连接杆;208、第二导向套;209、挡板;3、切割结构;301、第三导向套;302、滑架;303、安装架;304、电机;305、转轴;306、切割轮;307、固定螺母;308、电动推杆;4、防护结构;401、第一遮挡罩;402、第二遮挡罩;403、第二旋钮;404、第三遮挡罩;5、收纳结构;501、收纳盒;502、把手;6、抵挡结构;601、挡块;602、连接轴;603、扭力弹簧;7、母线槽壳体;8、支撑架。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
33.如图1-7所示,本发明所述的一种母线槽壳体加工用切割装置包括支撑板1,所述支撑板1上设有固定结构2,所述支撑板1上设有切割结构3,所述切割结构3上设有防护结构4,所述支撑板1上设有收纳结构5,所述支撑板1上设有抵挡结构6,所述支撑板1上放置有母线槽壳体7;
34.所述固定结构2包括第一导向套201,所述支撑板1上固定连接有两个第一导向套201,所述第一导向套201上滑动连接有第一连接杆202,所述第一连接杆202上滑动连接有抵板204,所述第一连接杆202上螺纹连接有两个第一旋钮203,所述第一旋钮203的一端与抵板204之间抵触,所述第一连接杆202的外部套设有复位弹簧205,所述复位弹簧205的一端抵触于第一导向套201,所述复位弹簧205的另一端抵触于第一连接杆202,所述支撑板1上固定连接有两个第二导向套208,所述第二导向套208上滑动连接有第二连接杆207,所述第二连接杆207上转动连接有两个导向轴206,所述导向轴206抵触于第一连接杆202,所述支撑板1上固定连接有两个挡板209,所述支撑板1的底端固定连接有支撑架8,所述抵板204的截面呈t形结构,所述切割结构3包括第三导向套301,所述支撑板1上固定连接有两个第三导向套301,两个所述第三导向套301上滑动连接有同一个滑架302,所述滑架302上固定连接有安装架303,所述安装架303上转动连接有转轴305,所述安装架303上安装有电机304,所述电机304的输出轴通过联轴器连接于转轴305的一端,所述转轴305的另一端卡合有切割轮306,所述转轴305上螺纹连接有固定螺母307,所述固定螺母307抵触于切割轮306,所述支撑板1上安装有电动推杆308,所述电动推杆308的端部固定连接于安装架303,所述滑架302的截面呈u形结构,所述滑架302截面的端部呈梯形结构,所述滑架302的端部与两个导向轴206之间抵触,所述滑架302底端的高度大于母线槽壳体7顶端的高度,即:当需要对母线槽壳体7进行切割时首先将母线槽壳体7放置到支撑板1上并使母线槽壳体7的一侧与两个挡板209之间抵触,此时通过启动电机304,电机304的输出轴转动带动转轴305转动,转轴305转动带动切割轮306转动,接着通过启动电动推杆308,电动推杆308伸长带动安装架303运动,安装架303运动带动滑架302运动,两个第三导向套301在滑架302运动的过程中起到了导向的作用,滑架302运动将会抵触两个位于两个第二连接杆207一端导向轴206,导向轴206带动第二连接杆207运动,第二连接杆207通过其另一端的另一个导向轴206抵触第一连接杆202运动,复位弹簧205收缩,第一连接杆202运动带动抵板204运动,从而使抵板204朝向母线槽壳体7运动,当抵板204与母线槽壳体7之间抵紧时导向轴206由滑架302
端部倾斜位置处运动至滑架302中部水平位置处,此时随着滑架302的运动抵板204不会运动,从而能够在切割之前自动的通过两个抵板204对母线槽壳体7进行固定,避免了需要手动的进行固定,从而缩短了时间,提高了操作的便捷性,接着电动推杆308继续伸长,随着电动推杆308的伸长转动的切割轮306将会与母线槽壳体7之间接触并实现对母线槽壳体7的切割,当切割完成后电动推杆308会收缩带动切割轮306和滑架302复位,在滑架302复位的过程中复位弹簧205会伸长带动第一连接杆202和抵板204背离于母线槽壳体7运动,从而使抵板204与母线槽壳体7之间不抵触,此时便实现自动的解除对母线槽壳体7的固定,当需要固定的母线槽壳体7的宽度发生变化时可以扭动第一旋钮203,当两个第一旋钮203的一端均不与抵板204之间抵触时便可推动抵板204来调节抵板204在第一连接杆202上的位置,当位置调整完成后通过反向转动第一旋钮203使两个第一旋钮203的一端与抵板204之间抵紧,此时便实现对调节位置后抵板204的固定,通过对抵板204位置的调节能够对不同宽度的母线槽壳体7进行固定,从而提高了使用的灵活性。
35.具体的,所述防护结构4包括第一遮挡罩401,所述安装架303上通过螺栓可拆卸连接有第一遮挡罩401,所述第一遮挡罩401上滑动连接有第二遮挡罩402,所述支撑板1上通过螺栓可拆卸连接有第三遮挡罩404,所述第二遮挡罩402上螺纹连接有第二旋钮403,所述第二旋钮403的一端与第一遮挡罩401之间抵触,即:在切割的过程中能够通过第一遮挡罩401对切割轮306的上半部分进行遮挡,从而使切割轮306的下半部分能够完成对母线槽壳体7的切割,同时能够对切割轮306的上半部分进行遮挡防护,当不需要对母线槽壳体7进行切割时能够通过转动第二旋钮403,当第二旋钮403的端部与第一遮挡罩401之间不抵触时便可推动第二遮挡罩402使第二遮挡罩402在第一遮挡罩401上滑动,从而使第二遮挡罩402对暴露在支撑板1顶端的切割轮306的边缘部位进行遮挡,此时便通过第一遮挡罩401、第二第二遮挡罩402和第三遮挡罩404对位于支撑板1顶端的切割轮306进行完全遮挡,从而能够避免切割轮306外露而受到损坏,同时能够避免了切割轮306锋利的边缘伤到工作人员,从而提高了使用的安全性。
36.具体的,所述收纳结构5包括收纳盒501,所述支撑板1上滑动连接有收纳盒501,所述收纳盒501上固定连接有把手502,所述抵挡结构6包括连接轴602,所述支撑板1上转动连接有连接轴602,所述连接轴602上固定连接有挡块601,所述挡块601与收纳盒501之间抵触,所述支撑板1的内部设有扭力弹簧603,所述扭力弹簧603的一端固定连接有连接轴602,所述扭力弹簧603的另一端固定连接于支撑板1,即:切割过程中产生的切割碎屑能够通过收纳盒501进行收集,从而有效的避免切割碎屑散落在支撑板1上,有效的保证了支撑板1表面的清洁,通过挡块601能够对收纳盒501进行抵挡,从而能够避免收纳盒501从支撑板1的内部滑出,从而提高了使用的稳定性,当需要对收纳盒501内部收集的切割碎屑进行清理时通过转动挡块601,挡块601带动连接轴602转动,扭力弹簧603发生形变,当挡块601不对收纳盒501进行抵挡时便可通过把手502将收纳盒501从支撑板1的内部抽出,抽出后方便对收纳盒501内部收集的切割碎屑进行清理。
37.本发明在使用时,当需要对母线槽壳体7进行切割时首先将母线槽壳体7放置到支撑板1上并使母线槽壳体7的一侧与两个挡板209之间抵触,此时通过启动电机304,电机304的输出轴转动带动转轴305转动,转轴305转动带动切割轮306转动,接着通过启动电动推杆308,电动推杆308伸长带动安装架303运动,安装架303运动带动滑架302运动,两个第三导
向套301在滑架302运动的过程中起到了导向的作用,滑架302运动将会抵触两个位于两个第二连接杆207一端导向轴206,导向轴206带动第二连接杆207运动,第二连接杆207通过其另一端的另一个导向轴206抵触第一连接杆202运动,复位弹簧205收缩,第一连接杆202运动带动抵板204运动,从而使抵板204朝向母线槽壳体7运动,当抵板204与母线槽壳体7之间抵紧时导向轴206由滑架302端部倾斜位置处运动至滑架302中部水平位置处,此时随着滑架302的运动抵板204不会运动,从而能够在切割之前自动的通过两个抵板204对母线槽壳体7进行固定,避免了需要手动的进行固定,从而缩短了时间,提高了操作的便捷性,接着电动推杆308继续伸长,随着电动推杆308的伸长转动的切割轮306将会与母线槽壳体7之间接触并实现对母线槽壳体7的切割,当切割完成后电动推杆308会收缩带动切割轮306和滑架302复位,在滑架302复位的过程中复位弹簧205会伸长带动第一连接杆202和抵板204背离于母线槽壳体7运动,从而使抵板204与母线槽壳体7之间不抵触,此时便实现自动的解除对母线槽壳体7的固定,当需要固定的母线槽壳体7的宽度发生变化时可以扭动第一旋钮203,当两个第一旋钮203的一端均不与抵板204之间抵触时便可推动抵板204来调节抵板204在第一连接杆202上的位置,当位置调整完成后通过反向转动第一旋钮203使两个第一旋钮203的一端与抵板204之间抵紧,此时便实现对调节位置后抵板204的固定,通过对抵板204位置的调节能够对不同宽度的母线槽壳体7进行固定,从而提高了使用的灵活性;
38.在切割的过程中能够通过第一遮挡罩401对切割轮306的上半部分进行遮挡,从而使切割轮306的下半部分能够完成对母线槽壳体7的切割,同时能够对切割轮306的上半部分进行遮挡防护,当不需要对母线槽壳体7进行切割时能够通过转动第二旋钮403,当第二旋钮403的端部与第一遮挡罩401之间不抵触时便可推动第二遮挡罩402使第二遮挡罩402在第一遮挡罩401上滑动,从而使第二遮挡罩402对暴露在支撑板1顶端的切割轮306的边缘部位进行遮挡,此时便通过第一遮挡罩401、第二遮挡罩402和第三遮挡罩404对位于支撑板1顶端的切割轮306进行完全遮挡,从而能够避免切割轮306外露而受到损坏,同时能够避免了切割轮306锋利的边缘伤到工作人员,从而提高了使用的安全性;
39.切割过程中产生的切割碎屑能够通过收纳盒501进行收集,从而有效的避免切割碎屑散落在支撑板1上,有效的保证了支撑板1表面的清洁,通过挡块601能够对收纳盒501进行抵挡,从而能够避免收纳盒501从支撑板1的内部滑出,从而提高了使用的稳定性,当需要对收纳盒501内部收集的切割碎屑进行清理时通过转动挡块601,挡块601带动连接轴602转动,扭力弹簧603发生形变,当挡块601不对收纳盒501进行抵挡时便可通过把手502将收纳盒501从支撑板1的内部抽出,抽出后方便对收纳盒501内部收集的切割碎屑进行清理。
40.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于,包括:支撑板(1);固定结构(2),所述支撑板(1)上设有固定结构(2);所述固定结构(2)包括第一导向套(201),所述支撑板(1)上固定连接有两个第一导向套(201),所述第一导向套(201)上滑动连接有第一连接杆(202),所述第一连接杆(202)上滑动连接有抵板(204),所述第一连接杆(202)上螺纹连接有两个第一旋钮(203),所述第一旋钮(203)的一端与所述抵板(204)之间抵触,所述第一连接杆(202)的外部套设有复位弹簧(205),所述复位弹簧(205)的一端抵触于所述第一导向套(201),所述复位弹簧(205)的另一端抵触于所述第一连接杆(202),所述支撑板(1)上固定连接有两个第二导向套(208),所述第二导向套(208)上滑动连接有第二连接杆(207),所述第二连接杆(207)上转动连接有两个导向轴(206),所述导向轴(206)抵触于所述第一连接杆(202),所述支撑板(1)上固定连接有两个挡板(209);切割结构(3),所述支撑板(1)上设有切割结构(3);母线槽壳体(7),所述支撑板(1)上放置有母线槽壳体(7)。2.根据权利要求1所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底端固定连接有支撑架(8),所述抵板(204)的截面呈t形结构。3.根据权利要求1所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述切割结构(3)包括第三导向套(301),所述支撑板(1)上固定连接有两个第三导向套(301),两个所述第三导向套(301)上滑动连接有同一个滑架(302),所述滑架(302)上固定连接有安装架(303),所述安装架(303)上转动连接有转轴(305),所述安装架(303)上安装有电机(304),所述电机(304)的输出轴通过联轴器连接于转轴(305)的一端,所述转轴(305)的另一端卡合有切割轮(306),所述转轴(305)上螺纹连接有固定螺母(307),所述固定螺母(307)抵触于所述切割轮(306)。4.根据权利要求3所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板(1)上安装有电动推杆(308),所述电动推杆(308)的端部固定连接于安装架(303)。5.根据权利要求3所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述滑架(302)的截面呈u形结构,所述滑架(302)截面的端部呈梯形结构,所述滑架(302)的端部与两个所述导向轴(206)之间抵触,所述滑架(302)底端的高度大于所述母线槽壳体(7)顶端的高度。6.根据权利要求3所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述切割结构(3)上设有防护结构(4),所述防护结构(4)包括第一遮挡罩(401),所述安装架(303)上通过螺栓可拆卸连接有第一遮挡罩(401),所述第一遮挡罩(401)上滑动连接有第二遮挡罩(402),所述支撑板(1)上通过螺栓可拆卸连接有第三遮挡罩(404)。7.根据权利要求6所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述第二遮挡罩(402)上螺纹连接有第二旋钮(403),所述第二旋钮(403)的一端与所述第一遮挡罩(401)之间抵触。8.根据权利要求1所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板(1)上设有收纳结构(5),所述收纳结构(5)包括收纳盒(501),所述支撑板(1)上滑动连接有收纳盒(501),所述收纳盒(501)上固定连接有把手(502)。9.根据权利要求8所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板
(1)上设有抵挡结构(6),所述抵挡结构(6)包括连接轴(602),所述支撑板(1)上转动连接有连接轴(602),所述连接轴(602)上固定连接有挡块(601),所述挡块(601)与所述收纳盒(501)之间抵触。10.根据权利要求9所述的一种母线槽壳体加工用切割装置,其特征在于:所述支撑板(1)的内部设有扭力弹簧(603),所述扭力弹簧(603)的一端固定连接有连接轴(602),所述扭力弹簧(603)的另一端固定连接于所述支撑板(1)。

技术总结
本发明涉及切割装置技术领域,具体的说是一种母线槽壳体加工用切割装置,包括支撑板;固定结构,所述支撑板上设有固定结构;所述固定结构包括第一导向套,所述支撑板上固定连接有两个第一导向套;切割结构,所述支撑板上设有切割结构;母线槽壳体,所述支撑板上放置有母线槽壳体,通过切割结构能够实现对母线槽壳体的切割,且切割结构在对母线槽壳体切割之前能够通过切割结构带动固定结构自动的对母线槽壳体进行夹持固定,从而避免了需要手动的进行固定,缩短了操作的时间,提高了操作的便捷性。性。性。


技术研发人员:马见雄 陈思远 王林 王海师 朱恩元 戴晶
受保护的技术使用者:镇江加勒智慧电力科技股份有限公司
技术研发日:2023.07.18
技术公布日:2023/10/11
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