一种组合式高压静电油烟净化设备的制作方法

未命名 10-18 阅读:153 评论:0


1.本发明属于油烟净化技术领域,具体涉及一种组合式高压静电油烟净化设备。


背景技术:

2.油烟,指油类物质不完全燃烧沉积出的细而疏松的黑煤烟。
3.中国专利申请号为201920794278.9公开了一种高压静电式油烟净化装置,属于油烟净化技术领域,包括净化通道,所述净化通道内依次安装有油烟均衡装置、高压电离区、低压吸附区和风机,所述高压电离区包括通过连接管进行固定连接的若干正极板和负极板,所述正极板与负极板交替分布。本发明实施例中,通过高压电离区与低压吸附区进行配合,对油烟中的油污具有良好的吸附净化作用,而通过高压电离区中间隔设置的正极板与负极板以及低压吸附区中间隔设置的放电板与吸附板,能够对油烟中的细小油污进行快速捕捉,可提高油污的吸附效率;通过正极板的锯齿设计,使得正极板在放电时,其放电点位更多,增强电荷的均匀程度,提高油污的荷电效率。
4.1、上述公开专利存在当某一结构出现问题时不便单独对其进行装卸的问题,从而导致工作人员不便对其进行维修更换工作,进而降低了装置的方便性;2、上述公开专利存在排出的油烟容易因温度较高而对周围造成不良影响的问题,从而降低了装置的实用性。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种组合式高压静电油烟净化设备,具有方便性高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组合式高压静电油烟净化设备,包括油烟均衡装置,所述油烟均衡装置的上方设置有高压电离组件,高压电离组件的上方设置有低压吸附组件,低压吸附组件的外侧安装有第一框体,第一框体的上方设置有风机,风机的上方设置有过滤网,第一框体的一侧安装有积油盒组件,油烟均衡装置、高压电离组件、第一框体、风机和过滤网之间通过组合装置进行连接,组合装置的上方设置有降温装置。
7.优选的,所述组合装置包括固定板、螺纹套、螺纹块、第二框体、第三框体、第四框体、第五框体和连接柱,过滤网的外侧安装有第二框体,风机的外侧安装有第三框体,高压电离组件的外侧安装有第四框体,油烟均衡装置的外侧安装有第五框体,第二框体的一侧设置有固定板,第一框体、第二框体、第三框体、第四框体和第五框体靠近固定板的一侧均安装有连接柱,连接柱与固定板之间滑动连接,连接柱远离第二框体的一侧安装有螺纹块,螺纹块的外侧通过螺纹安装有螺纹套。
8.优选的,所述螺纹套、第一框体、第二框体、第三框体、第四框体和第五框体均与固定板之间相互紧贴,连接柱的外形设计为棱柱式设计。
9.优选的,所述第二框体与第三框体之间、第三框体与第一框体之间、第一框体与第四框体之间和第四框体与第五框体之间均相互紧贴。
10.优选的,所述降温装置包括外框体、网状板和制冷棒,第二框体的上方设置有外框体,外框体的内侧设置有网状板,外框体的内侧且位于网状板下方的位置设置有多个制冷棒。
11.优选的,所述降温装置还包括冷却铝壳,网状板与多个制冷棒之间通过多个冷却铝壳进行连接。
12.优选的,所述降温装置还包括连接板和螺杆,固定板的上方安装有连接板,连接板的内侧通过螺纹安装有螺杆,螺杆与外框体之间螺纹连接。
13.优选的,所述降温装置还包括旋钮,螺杆远离外框体的一侧安装有旋钮。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过设置第一框体和组合装置,使得工作人员能够在某一结构出现问题的时候单独对其进行装卸工作,从而方便了工作人员对其进行维修更换工作,进而提高了设备的方便性。
15.2、本发明通过设置第一框体和组合装置,使得工作人员能够在搬运设备时将各个结构拆分开来进行搬运,从而减少了搬运过程中可能出现的不便,进而提高了设备的方便性。
16.3、本发明通过设置降温装置,使得设备能够在需要的时候通过各个制冷棒对油烟进行一定的降温处理,从而降低了排出的油烟因温度较高而对周围造成不良影响的可能,进而提高了设备的实用性。
附图说明
17.图1为本发明的立体图;图2为本发明的结构示意图;图3为本发明的侧视图;图4为本发明组合装置的结构示意图;图5为本发明降温装置的结构示意图。
18.图中:1、第一框体;2、高压电离组件;3、油烟均衡装置;4、组合装置;41、固定板;42、螺纹套;43、螺纹块;44、第二框体;45、第三框体;46、第四框体;47、第五框体;48、连接柱;5、过滤网;6、降温装置;61、外框体;62、网状板;63、连接板;64、旋钮;65、螺杆;66、制冷棒;67、冷却铝壳;7、风机;8、低压吸附组件;9、积油盒组件。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种组合式高压静电油烟净化设备,包括油烟均衡装置3,油烟均衡装置3的上方设置有高压电离组件2,高压电离组件2的上方设
置有低压吸附组件8,低压吸附组件8的外侧安装有第一框体1,第一框体1的上方设置有风机7,风机7的上方设置有过滤网5,第一框体1的一侧安装有积油盒组件9,油烟均衡装置3、高压电离组件2、第一框体1、风机7和过滤网5之间通过组合装置4进行连接,组合装置4的上方设置有降温装置6。
21.具体的,组合装置4包括固定板41、螺纹套42、螺纹块43、第二框体44、第三框体45、第四框体46、第五框体47和连接柱48,过滤网5的外侧安装有第二框体44,风机7的外侧安装有第三框体45,高压电离组件2的外侧安装有第四框体46,油烟均衡装置3的外侧安装有第五框体47,第二框体44的一侧设置有固定板41,第一框体1、第二框体44、第三框体45、第四框体46和第五框体47靠近固定板41的一侧均安装有连接柱48,连接柱48与固定板41之间滑动连接,连接柱48远离第二框体44的一侧安装有螺纹块43,螺纹块43的外侧通过螺纹安装有螺纹套42。
22.通过采用上述技术方案,使得工作人员能够在某一结构出现问题的时候单独对其进行装卸工作,从而方便了工作人员对其进行维修更换工作。
23.具体的,螺纹套42、第一框体1、第二框体44、第三框体45、第四框体46和第五框体47均与固定板41之间相互紧贴,连接柱48的外形设计为棱柱式设计。
24.通过采用上述技术方案,防止了第一框体1、第二框体44、第三框体45、第四框体46和第五框体47在固定板41上出现晃动的现象。
25.具体的,第二框体44与第三框体45之间、第三框体45与第一框体1之间、第一框体1与第四框体46之间和第四框体46与第五框体47之间均相互紧贴。
26.通过采用上述技术方案,防止了第二框体44与第三框体45之间、第三框体45与第一框体1之间、第一框体1与第四框体46之间和第四框体46与第五框体47之间存在空隙。
27.本实施例使用时,当需要使用设备时,将第一框体1,以及组合装置4中的第二框体44、第三框体45、第四框体46和第五框体47上的连接柱48均插入固定板41中,然后通过螺纹将各个螺纹套42安装在各个连接柱48上的螺纹块43外侧,组合完成,然后调节设备的位置,使得积油盒组件9位于第一框体1的下方,并将设备固定在需要的位置,然后启动风机7通过油烟均衡装置3将油烟吸入设备,然后通过高压电离组件2和低压吸附组件8对其进行净化处理,油污在重力的作用下逐渐进入积油盒组件9收集起来,而后油烟穿过过滤网5排出,净化完毕。
实施例
28.本实施例与实施例1不同之处在于:降温装置6包括外框体61、网状板62和制冷棒66,第二框体44的上方设置有外框体61,外框体61的内侧设置有网状板62,外框体61的内侧且位于网状板62下方的位置设置有多个制冷棒66。
29.通过采用上述技术方案,使得设备能够在需要的时候通过各个制冷棒66对油烟进行一定的降温处理,从而降低了排出的油烟因温度较高而对周围造成不良影响的可能。
30.具体的,降温装置6还包括冷却铝壳67,网状板62与多个制冷棒66之间通过多个冷却铝壳67进行连接。
31.通过采用上述技术方案,防止了制冷棒66出现受损的情况。
32.具体的,降温装置6还包括连接板63和螺杆65,固定板41的上方安装有连接板63,
连接板63的内侧通过螺纹安装有螺杆65,螺杆65与外框体61之间螺纹连接。
33.通过采用上述技术方案,使得工作人员能够在需要的时候对外框体61及其内结构进行装卸。
34.具体的,降温装置6还包括旋钮64,螺杆65远离外框体61的一侧安装有旋钮64。
35.通过采用上述技术方案,方便了工作人员操纵螺杆65。
36.本实施例使用时,当需要对排出的烟气进行降温时,将降温装置6中的外框体61放置于连接板63一侧并紧贴第二框体44,然后转动旋钮64,使得外框体61与连接板63通过螺杆65进行连接,然后启动各个制冷棒66,各个制冷棒66通过冷却铝壳67与经过的油烟进行热量交换,从而对油烟进行降温,降温后的油烟穿过网状板62排出。
37.本发明中由连接管、绝缘体、负极板、正极板和锯齿组成的高压电离组件2、油烟均衡装置3、过滤网5、风机7、由放电板、连接管、绝缘体和吸附板组成的低压吸附组件8,以及由排油口和积油盒组成的积油盒组件9的结构与原理在中国专利申请号为201920794278.9公开的一种高压静电式油烟净化装置中已经公开,其工作原理是通过风机将外界含有烟气通过油烟均衡装置吸入净化通道内,被正极板与负极板之间形成的高压电场进行电离,使烟气中大颗粒油污被击穿并荷电,此时大部分油污被碳化降解,少部分微小荷电油污向正负极板运动,而这部分荷电油污撞击其他未荷电油污,使得其他油污荷电,进而使更多的油污荷电,一部分荷电油污被收集于正负极板上,而未被正负极板收集的油污随烟气进入低压吸附区,在放电板与吸附板之间的电场力作用下吸附在放电板与吸附板表面,进而完成烟气中油污的吸附净化;被吸附在正极板、负极板、放电板以及吸附板上的油污通过自身重力汇集于积油面上,再由排油口排向积油盒中进行收集。
38.本发明中制冷棒66的结构与原理在中国专利申请号为202022664354.x公开的一种轻质碳酸钙生产用窑内高温冷却装置中已经公开,其工作原理是通电后对周围进行制冷。
39.本发明的工作原理及使用流程:当需要使用设备时,将第一框体1,以及组合装置4中的第二框体44、第三框体45、第四框体46和第五框体47上的连接柱48均插入固定板41中,然后通过螺纹将各个螺纹套42安装在各个连接柱48上的螺纹块43外侧,组合完成,然后调节设备的位置,使得积油盒组件9位于第一框体1的下方,并将设备固定在需要的位置,然后启动风机7通过油烟均衡装置3将油烟吸入设备,然后通过高压电离组件2和低压吸附组件8对其进行净化处理,油污在重力的作用下逐渐进入积油盒组件9收集起来,而后油烟穿过过滤网5排出,净化完毕;当需要对排出的烟气进行降温时,将降温装置6中的外框体61放置于连接板63一侧并紧贴第二框体44,然后转动旋钮64,使得外框体61与连接板63通过螺杆65进行连接,然后启动各个制冷棒66,各个制冷棒66通过冷却铝壳67与经过的油烟进行热量交换,从而对油烟进行降温,降温后的油烟穿过网状板62排出。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种组合式高压静电油烟净化设备,包括油烟均衡装置,其特征在于:所述油烟均衡装置的上方设置有高压电离组件,高压电离组件的上方设置有低压吸附组件,低压吸附组件的外侧安装有第一框体,第一框体的上方设置有风机,风机的上方设置有过滤网,第一框体的一侧安装有积油盒组件,油烟均衡装置、高压电离组件、第一框体、风机和过滤网之间通过组合装置进行连接,组合装置的上方设置有降温装置。2.根据权利要求1所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述组合装置包括固定板、螺纹套、螺纹块、第二框体、第三框体、第四框体、第五框体和连接柱,过滤网的外侧安装有第二框体,风机的外侧安装有第三框体,高压电离组件的外侧安装有第四框体,油烟均衡装置的外侧安装有第五框体,第二框体的一侧设置有固定板,第一框体、第二框体、第三框体、第四框体和第五框体靠近固定板的一侧均安装有连接柱,连接柱与固定板之间滑动连接,连接柱远离第二框体的一侧安装有螺纹块,螺纹块的外侧通过螺纹安装有螺纹套。3.根据权利要求2所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述螺纹套、第一框体、第二框体、第三框体、第四框体和第五框体均与固定板之间相互紧贴,连接柱的外形设计为棱柱式设计。4.根据权利要求2所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述第二框体与第三框体之间、第三框体与第一框体之间、第一框体与第四框体之间和第四框体与第五框体之间均相互紧贴。5.根据权利要求2所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述降温装置包括外框体、网状板和制冷棒,第二框体的上方设置有外框体,外框体的内侧设置有网状板,外框体的内侧且位于网状板下方的位置设置有多个制冷棒。6.根据权利要求5所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述降温装置还包括冷却铝壳,网状板与多个制冷棒之间通过多个冷却铝壳进行连接。7.根据权利要求5所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述降温装置还包括连接板和螺杆,固定板的上方安装有连接板,连接板的内侧通过螺纹安装有螺杆,螺杆与外框体之间螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种组合式高压静电油烟净化设备,其特征在于:所述降温装置还包括旋钮,螺杆远离外框体的一侧安装有旋钮。

技术总结
本发明公开了一种组合式高压静电油烟净化设备,属于油烟净化技术领域,油烟均衡装置的上方设置有高压电离组件,高压电离组件的上方设置有低压吸附组件,低压吸附组件的外侧安装有第一框体,第一框体的上方设置有风机,风机的上方设置有过滤网,第一框体的一侧安装有积油盒组件,油烟均衡装置、高压电离组件、第一框体、风机和过滤网之间通过组合装置进行连接,组合装置的上方设置有降温装置;本发明通过设置第一框体和组合装置,使得工作人员能够在某一结构出现问题的时候单独对其进行装卸工作,从而方便了工作人员对其进行维修更换工作,进而提高了设备的方便性。进而提高了设备的方便性。进而提高了设备的方便性。


技术研发人员:蒲绍军
受保护的技术使用者:四川佰利华厨具设备工程有限公司
技术研发日:2023.07.11
技术公布日:2023/10/11
版权声明

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